CN111502087A - 一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺，包括载重板，所述载重板的前后表面中间位置之间开设有滑腔，所述滑腔横向安装，所述载重板通过滑腔垂直滑动安装有螺杆，且载重板的前表面设置有两组夹板，所述夹板的前后表面中间位置之间开设有导腔，且夹板的前表面设置有和导腔相对应的压板。该幕墙快速安装连接件及其生产工艺，通过对连接件配件表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐候性能增强；承重体在墙基内采用嵌入安装模式，防脱落和抗风抗震效果优异；设有配重保护结构对承重体进行加固，使安装连接件受力平衡且结构稳定；设有密封填充使得幕墙和安装连接件紧密固定且连接区防水防锈效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙连接件生产领域，具体为一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系构成，是建筑外围防护结构和装饰性结构，常用于高层建筑的墙体装饰，其在安装的过程中，需配合安装连接件实现辅助连接，因此，安装连接件的生产需求较大，其生产工艺决定幕墙的啊质量；现有的连接件的生产工艺，未进行防腐保护，导致安装连接件表面性质不稳定，耐候性能不佳；承重体在墙基内安装的牢固性不佳，容易脱落且抗风抗震效果不佳，影响了使用的安全性；未设配重保护结构对承重体进行加固，导致安装连接件受力不平衡且结构的稳定差；幕墙和安装连接件连接的紧密性不佳且连接区的防水防锈效果差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺，设有防腐保护，通过对连接件配件表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐候性能增强；承重体在墙基内采用嵌入安装模式，防脱落和抗风抗震效果优异；设有配重保护结构对承重体进行加固，使安装连接件受力平衡且结构稳定；设有密封填充使得幕墙和安装连接件紧密固定且连接区防水防锈效果优异。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺，包括载重板，所述载重板的前后表面中间位置之间开设有滑腔，所述滑腔横向安装，所述载重板通过滑腔垂直滑动安装有螺杆，且载重板的前表面设置有两组夹板，所述夹板的前后表面中间位置之间开设有导腔，且夹板的前表面设置有和导腔相对应的压板，所述夹板的外表面涂覆有防腐涂层，两组所述夹板之间设置有幕墙框，所述载重板的后表面四周位置之间垂直焊接有同一组固定架，且固定架的前后表面中间位置之间开设有滑槽，所述滑槽平行设置在滑腔的后方，且固定架通过滑槽垂直活动安装有套筒，所述螺杆的下表面后侧边缘位置焊接有配重块。
优选的，所述载重板横向安装，且载重板的外表面固定安装有现浇壁，所述现浇壁由混凝土现浇制得。
优选的，所述螺杆的前端螺纹套接有螺母，且螺母的后表面和压板的前表面相接触，所述螺杆通过螺母与压板垂直活动贯穿连接，所述导腔竖向安装，且夹板通过导腔滑动套接在螺杆的外表面位置。
优选的，两组所述夹板以载重板的纵轴线为中心对称分布，且夹板为L型结构。
优选的，所述幕墙框的后表面和载重板的前表面相接触，两组所述夹板相互远离的一侧外壁底部位置均设置有销板，且夹板和幕墙框之间通过销板垂直螺纹安装有插销。
优选的，所述螺杆的后端通过套筒与固定架垂直贯穿连接，且套筒的内表面和螺杆的外表面相接触。
优选的，所述螺杆和配重块组合成L型结构，两组所述夹板相互靠近的外表面位置均包覆有密封垫。
优选的，包括以下步骤：
S1：按安装连接件的设计尺寸制得载重板和夹板作为安装连接件的配件；
S2：防腐保护，对经步骤S1制得的夹板表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐腐蚀耐磨，从而增强其使用的耐候性能；
S3：开槽，并将承重体固定在墙基上，承重体通过混凝土现浇制得的一层固定层，实现在墙基内的嵌入安装；
S4：配重保护，对经S3步骤处理得到的承重体进行加固，沿幕墙安装的对称侧安装固定架和配重体，使得安装连接件受力平衡且结构稳定；
S5：将安装连接件结构分体装配在承重体上，幕墙置于夹持区，调整连接分体之间的距离以实现幕墙和安装连接件之间的准确装配；
S6：密封填充，在夹板和幕墙之间安装密封垫作为填充层，密封垫和夹板固定，使得幕墙和安装连接件连接紧密固定，且作为隔层实现缓冲减震；
S7：将加固部件安装在幕墙和经S6步骤处理制得的安装连接件之间实现快速安装。
(三)有益效果
本发明提供了一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺，具备以下有益效果：
(1)、该幕墙快速安装连接件及其生产工艺，设有防腐保护环节，通过对连接件配件表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐腐蚀耐磨，从而增强其使用的耐候性能，使其不易损坏以延长使用寿命。
(2)、该幕墙快速安装连接件及其生产工艺，承重体在墙基内采用嵌入安装模式，使得快速安装连接件操作和使用的过程中不易脱落，抗风抗震效果优异，增强使用的安全性，设有配重保护结构对承重体进行加固，通过沿幕墙安装的对称侧安装固定架和配重体，使得安装连接件受力平衡且结构稳定。
(3)、该幕墙快速安装连接件及其生产工艺，设有密封填充，在夹板和幕墙之间安装密封垫作为填充层，密封垫和夹板固定，使得幕墙和安装连接件连接紧密固定，且作为隔层实现缓冲减震，连接区的防水防锈效果优异。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明图2中A的剖视图；
图4为本发明的俯视图。
图中：1载重板、2现浇壁、3滑腔、4螺杆、5夹板、6幕墙框、7导腔、8压板、9螺母、10防腐涂层、11销板、12插销、13固定架、14滑槽、15套筒、16配重块、17密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种幕墙快速安装连接件及其生产工艺，包括载重板1，载重板1的前后表面中间位置之间开设有滑腔3，滑腔3横向安装，载重板1通过滑腔3垂直滑动安装有螺杆4，且载重板1的前表面设置有两组夹板5，夹板5的前后表面中间位置之间开设有导腔7，且夹板5的前表面设置有和导腔7相对应的压板8，夹板5的外表面涂覆有防腐涂层10，两组夹板5之间设置有幕墙框6，载重板1的后表面四周位置之间垂直焊接有同一组固定架13，且固定架13的前后表面中间位置之间开设有滑槽14，滑槽14平行设置在滑腔3的后方，且固定架13通过滑槽14垂直活动安装有套筒15，螺杆4的下表面后侧边缘位置焊接有配重块16。
载重板1横向安装，且载重板1的外表面固定安装有现浇壁2，现浇壁2由混凝土现浇制得，螺杆4的前端螺纹套接有螺母9，且螺母9的后表面和压板8的前表面相接触，螺杆4通过螺母9与压板8垂直活动贯穿连接，导腔7竖向安装，且夹板5通过导腔7滑动套接在螺杆4的外表面位置，两组夹板5以载重板1的纵轴线为中心对称分布，且夹板5为L型结构，幕墙框6的后表面和载重板1的前表面相接触，两组夹板5相互远离的一侧外壁底部位置均设置有销板11，且夹板5和幕墙框6之间通过销板11垂直螺纹安装有插销12，螺杆4的后端通过套筒15与固定架13垂直贯穿连接，且套筒15的内表面和螺杆4的外表面相接触，螺杆4和配重块16组合成L型结构，两组夹板5相互靠近的外表面位置均包覆有密封垫17。
包括以下步骤：
S1：按安装连接件的设计尺寸制得载重板和夹板作为安装连接件的配件；
S2：防腐保护，对经步骤S1制得的夹板表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐腐蚀耐磨，从而增强其使用的耐候性能；
S3：开槽，并将承重体固定在墙基上，承重体通过混凝土现浇制得的一层固定层，实现在墙基内的嵌入安装；
S4：配重保护，对经S3步骤处理得到的承重体进行加固，沿幕墙安装的对称侧安装固定架和配重体，使得安装连接件受力平衡且结构稳定；
S5：将安装连接件结构分体装配在承重体上，幕墙置于夹持区，调整连接分体之间的距离以实现幕墙和安装连接件之间的准确装配；
S6：密封填充，在夹板和幕墙之间安装密封垫作为填充层，密封垫和夹板固定，使得幕墙和安装连接件连接紧密固定，且作为隔层实现缓冲减震；
S7：将加固部件安装在幕墙和经S6步骤处理制得的安装连接件之间实现快速安装。
综上所述，该幕墙快速安装连接件及其生产工艺，通过载重板1作为承重体，提供幕墙的快速安装支撑，现浇壁2采用混凝土现浇制得，作为一层固定层，实现承重体在墙基内的嵌入安装，从而使得快速安装连接件操作和使用的过程中不易脱落，抗风抗震效果优异，增强使用的安全性，由滑腔3和导腔7导向的螺杆4实现两组夹板5在承重体上的定位安装，构成安装连接件结构，通过螺杆4在滑腔3内的活动调节两组夹板5之间的距离，提高幕墙框6安装配位的精确度和方便调整，将由压板8定位的螺母9安装在螺杆4的前端进行固定，此时，安装连接件为固定结构，配合由销板11导向安装的插销12对安装连接件和幕墙之间的连接进行加固以实现快速安装，防腐涂层10作为外层防护体，使得安装连接件表面性质稳定，耐腐蚀耐磨，从而增强其使用的耐候性能，使其不易损坏以延长使用寿命，由固定架13和滑槽14定位的套筒15作为护套结构，和螺杆4相配合，于幕墙安装的后侧施加牵引力，并通过配重块16提供竖向拉力，使得安装连接件受力平衡且结构稳定，通过密封垫17作为填充层，实现幕墙和安装连接件连接紧密固定，且作为隔层实现缓冲减震，连接区的防水防锈效果优异。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种幕墙快速安装连接件，包括载重板(1)，其特征在于：所述载重板(1)的前后表面中间位置之间开设有滑腔(3)，所述滑腔(3)横向安装，所述载重板(1)通过滑腔(3)垂直滑动安装有螺杆(4)，且载重板(1)的前表面设置有两组夹板(5)，所述夹板(5)的前后表面中间位置之间开设有导腔(7)，且夹板(5)的前表面设置有和导腔(7)相对应的压板(8)，所述夹板(5)的外表面涂覆有防腐涂层(10)，两组所述夹板(5)之间设置有幕墙框(6)，所述载重板(1)的后表面四周位置之间垂直焊接有同一组固定架(13)，且固定架(13)的前后表面中间位置之间开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)平行设置在滑腔(3)的后方，且固定架(13)通过滑槽(14)垂直活动安装有套筒(15)，所述螺杆(4)的下表面后侧边缘位置焊接有配重块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：所述载重板(1)横向安装，且载重板(1)的外表面固定安装有现浇壁(2)，所述现浇壁(2)由混凝土现浇制得。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：所述螺杆(4)的前端螺纹套接有螺母(9)，且螺母(9)的后表面和压板(8)的前表面相接触，所述螺杆(4)通过螺母(9)与压板(8)垂直活动贯穿连接，所述导腔(7)竖向安装，且夹板(5)通过导腔(7)滑动套接在螺杆(4)的外表面位置。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：两组所述夹板(5)以载重板(1)的纵轴线为中心对称分布，且夹板(5)为L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：所述幕墙框(6)的后表面和载重板(1)的前表面相接触，两组所述夹板(5)相互远离的一侧外壁底部位置均设置有销板(11)，且夹板(5)和幕墙框(6)之间通过销板(11)垂直螺纹安装有插销(12)。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：所述螺杆(4)的后端通过套筒(15)与固定架(13)垂直贯穿连接，且套筒(15)的内表面和螺杆(4)的外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙快速安装连接件，其特征在于：所述螺杆(4)和配重块(16)组合成L型结构，两组所述夹板(5)相互靠近的外表面位置均包覆有密封垫(17)。
8.一种幕墙快速安装连接件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按安装连接件的设计尺寸制得载重板和夹板作为安装连接件的配件；
S2：防腐保护，对经步骤S1制得的夹板表面进行喷防腐涂层处理，使得安装连接件表面性质稳定，耐腐蚀耐磨，从而增强其使用的耐候性能；
S3：开槽，并将承重体固定在墙基上，承重体通过混凝土现浇制得的一层固定层，实现在墙基内的嵌入安装；
S4：配重保护，对经S3步骤处理得到的承重体进行加固，沿幕墙安装的对称侧安装固定架和配重体，使得安装连接件受力平衡且结构稳定；
S5：将安装连接件结构分体装配在承重体上，幕墙置于夹持区，调整连接分体之间的距离以实现幕墙和安装连接件之间的准确装配；
S6：密封填充，在夹板和幕墙之间安装密封垫作为填充层，密封垫和夹板固定，使得幕墙和安装连接件连接紧密固定，且作为隔层实现缓冲减震；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200807 |
|
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