CN116043829B - 一种混凝土预制方桩承托装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是涉及一种混凝土预制方桩承托装置,包括有固定座和与该固定座连接并用于支撑所述预制方桩的撑杆,该固定座具有沿着水平方向延伸的第一方向,固定座上沿着该第一方向设置有多个用于安装撑杆的连接头,固定座内设置有用于调节所有连接头间距的第一间距调节机构,通过第一间距调节机构对于固定座上的多个连接头进行间距的预先调节,再通过将撑杆与连接头连接,通过撑杆对于预制方桩进行支撑,由此通过第一间距调节机构对于连接头间距的调节,就可对多个撑杆之间的间距进行调节,减少了相邻的两个撑杆之间安装时需要对间距进行测量的步骤,提高作业效率的同时还降低了作业的难度,减轻工作人员的负担。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是涉及一种混凝土预制方桩承托装置。
背景技术
桩基础施工是一种常见的用于对于建筑进行加固和支撑的方法,按照桩基础的制作方法可分为预制桩和灌注桩,预制方桩是预制桩的一种,也就是截面为矩形的桩体,在建筑施工等各领域得到广泛应用,预制方桩是预先在工厂制作完成后直接运送至施工现场,然后通过机械振打的方式将预制方桩预埋在地基内,虽然预制桩相对于灌注桩,存在施工周期短的优点,但是桩基与周围地基之间连接力相对较差,从而影响了桩基的稳定性,所以一般会在预制方桩的周侧设置撑杆,通常将撑杆设置呈倾斜状态对于预制方桩的侧壁进行支撑,以起到稳定预制方桩的作用,在施工时通常使用人工对于撑杆进行安装,需要先将撑杆的其中一端预埋或者与地面固定连接,再将撑杆的另外一端与预制方桩的侧壁连接,但是在对一些较大型的预制方桩进行支撑时,为了确保撑杆对于预制方桩的支撑密度,需要多根撑杆对于预制方桩的侧壁进行支撑,通过人工逐一对于撑杆进行施工的方式,作业效率较低,且在施工时对于相邻的两个撑杆之间的间距进行测量较为麻烦,增加了施工的难度。
发明内容
针对上述问题,提供一种混凝土预制方桩承托装置,通过第一间距调节机构对于固定座上的多个连接头进行间距的预先调节,再通过将撑杆与连接头连接,通过撑杆对于预制方桩进行支撑,由此通过第一间距调节机构对于连接头间距的调节,就可对多个撑杆之间的间距进行调节,减少了相邻的两个撑杆之间安装时需要对间距进行测量的步骤,提高作业效率的同时还降低了作业的难度,减轻工作人员的负担。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种混凝土预制方桩承托装置,包括有用于设置在地面的固定座和与该固定座连接并用于支撑所述预制方桩的撑杆,该固定座具有沿着水平方向延伸的第一方向,固定座上沿着该第一方向设置有多个用于安装撑杆的连接头,固定座内设置有用于调节所有连接头间距的第一间距调节机构。
优选的,第一间距调节机构包括有设置在固定座内且沿着所述第一方向延伸的伸缩杆和叉形架,伸缩杆具有一个固定端和一个活动端,叉形架的其中一端与所述固定端连接,叉形架的另一端与所述活动端连接,所有连接头等间距的安装在叉形架上。
优选的,固定座具有一个垂直于地面的第一对称平面,固定座内设置有相对于该第一对称平面与所述第一间距调节机构镜像设置的第二间距调节机构。
优选的,第一间距调节机构上具有用于调节伸缩杆长度的第一调节装置,第二间距调节机构具有用于调节伸缩杆伸出长度的第二调节装置。
优选的,承托装置还包括用于调节第一间距调节机构和第二间距调节机构的伸缩杆同步且等长伸缩的第三调节装置。
优选的,伸缩杆包括丝杆和套管,丝杆的其中一端与固定端连接,套管套设于丝杆的另外一端上且套管与丝杆螺纹配合,活动端固定连接于套管上且远离丝杆的一端。
优选的,固定座包括有固定桶和套设在固定桶内部的活动桶,伸缩杆安装在固定桶内,伸缩杆的活动端延伸至活动桶外并且与活动桶固定连接。
优选的,固定座侧壁上设置有滑槽,连接头的顶部设置有驱动杆,驱动杆能沿滑槽滑动,撑杆上靠近连接头的一侧设置有安装头,安装头设置有沿安装头两侧延伸的抵接板,抵接板的长度方向与滑槽平行时,抵接板能穿过滑槽,安装头的底部设置有与驱动杆相互匹配的安装套,安装套内设置有弹性件。
优选的,安装头上位于抵接板的上方设置有两个弹性材料制成的支撑板。
优选的,撑杆上靠近预制方桩的一侧设置有连接块。
本发明相比较于现有技术的有益效果是:
1.本发明通过第一间距调节机构对于固定座上的多个连接头进行间距的预先调节,再通过将撑杆与连接头连接,通过撑杆对于预制方桩进行支撑,由此通过第一间距调节机构对于连接头间距的调节,就可对多个撑杆之间的间距进行调节,减少了相邻的两个撑杆之间安装时需要对间距进行测量的步骤,提高作业效率的同时还降低了作业的难度,减轻工作人员的负担。
2.本发明通过叉形架的设置使得多个连接头在调节间距时相邻的两个连接头之间的间距相等,在撑杆与连接头安装后,使得多个撑杆中相邻的两个撑杆之间的间距也相等,使得撑杆对于预制方桩侧壁的支撑密度时可以更加的均衡,提高预制方桩的稳定性,通过可延伸的伸缩杆,不仅可以带动叉形架的移动,在撑杆拆除后,通过收缩伸缩杆方便承托装置收纳并对其进行转运。
3.本发明通过第一调节装置和第二调节装置分别对于第一间距调节机构和第二间距调节机构的伸缩杆长度进行调节,可根据施工作业的需要对于同一侧预制方桩的侧壁进行不同密度的支撑,已满足各种作业需要,由此来提高承托装置的适配性。
附图说明
图1是多个混凝土预制方桩承托装置对于预制方桩进行支撑时的状态图;
图2是一种混凝土预制方桩承托装置的立体结构示意图;
图3是第二实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中固定座内部的立体结构示意图一;
图4是第二实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中固定座内部的立体结构示意图二;
图5是第二实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中固定座的立体结构示意图;
图6是第三实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中固定座的立体结构示意图;
图7是第二实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中第一调节装置和第二调节装置的立体结构示意图;
图8是第三实施例的一种混凝土预制方桩承托装置中第三调节装置的立体结构示意图;
图9是一种混凝土预制方桩承托装置中棘轮的立体结构示意图;
图10是一种混凝土预制方桩承托装置中手摇杆和棘齿的立体结构示意图;
图11是一种混凝土预制方桩承托装置中安装头安装于连接托上的剖面结构示意图;
图12是一种混凝土预制方桩承托装置中安装头的立体结构示意图;
图13是一种混凝土预制方桩承托装置中叉形架、连接托和安装头的立体结构示意图;
图14是一种混凝土预制方桩承托装置活动桶的剖面结构示意图。
图中标号为:
1-固定座;
11-第一间距调节机构;111-第一调节装置;112-第二间距调节机构;1121-第二调节装置;113-第三调节装置;
12-伸缩杆;121-丝杆;1211-套管;1212-手摇杆;1214-齿轮;1215-棘轮;1216-棘齿;
13-叉形架;131-固定端;132-活动端;133-连接头;1331-驱动杆;134-连接杆;
14-固定桶;141-活动桶;
15-滑槽;
2-撑杆;
21-安装头;211-抵接板;212-安装套;2121-弹性件;213-支撑板;
22-连接块;
3-预制方桩。
实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图14所示:一种混凝土预制方桩承托装置,包括有用于设置在地面的固定座1和与该固定座1连接并用于支撑所述预制方桩3的撑杆2,该固定座1具有沿着水平方向延伸的第一方向,固定座1上沿着该第一方向设置有多个用于安装撑杆2的连接头133,固定座1内设置有用于调节所有连接头133间距的第一间距调节机构11。
第一实施例:首先通过将固定座1与地面固定连接,通过固定座1沿第一方向延伸,图2中A处箭头方向为第一方向,使得固定座1调节至施工所需的长度,再通过第一间距调节机构11对于固定座1上的多个连接头133进行间距的预先调节,再通过将撑杆2与连接头133连接,通过固定座1提供撑杆2支撑力,使得撑杆2能对于预制方桩3进行支撑,通过第一间距调节机构11对于连接头133间距的调节,减少了相邻的两个撑杆2之间安装时需要对间距进行测量的步骤,提高作业效率的同时还降低了作业的难度,减轻施工人员的负担,固定座1的底部会设置多个支撑脚,通过支撑脚便于将固定座1与地面连接,通过支撑脚提高固定座1与地面连接的稳定性。
如图1至图4和图13所示:第一间距调节机构11包括有设置在固定座1内且沿着所述第一方向延伸的伸缩杆12和叉形架13,伸缩杆12具有一个固定端131和一个活动端132,叉形架13的其中一端与所述固定端131连接,叉形架13的另一端与所述活动端132连接,所有连接头133等间距的安装在叉形架13上。
叉形架13由多组连杆组件组成,连杆组件的数量与连接头133的数量相同且一一对应,每组连杆组件均包括两个连接杆134,两个连接杆134的中部相互铰接,且两个连接杆的中部均套设于与其对应的连接头133上,相邻的两个连接组件上的连接杆134端部相互铰接,通过将位于叉形架13两端的连杆组件分别与伸缩杆12的固定端131和活动端132连接,当伸缩杆12沿第一方向延伸时,伸缩杆12的固定端131和活动端132会相互远离,由此带动与伸缩杆12连接的叉形架13展开或者收缩,通过叉形架的设置,使得叉形架13上的多个连接头133可以等间距的展开,在将撑杆2套设于连接头133上后,由此实现对于多个撑杆2之间的间距的调节,并且使得多个撑杆2之间的间距相等,使得撑杆2对于预制方桩侧壁的支撑密度时可以更加的均衡,提高预制方桩3的稳定性,通过可延伸的伸缩杆12,使得在拆除承托装置时,方便对其进行转运。
如图1至图5所示:固定座1具有一个垂直于地面的第一对称平面,固定座1内设置有相对于该第一对称平面与所述第一间距调节机构11镜像设置的第二间距调节机构112。
第二实施例:图2中虚线框为第一对称平面,通过第二间距调节与第一间距调节机构11镜像对称设置,使得固定座1两侧均设置有能沿第一方向延伸的伸缩杆12,以匹配各种长度的预制方桩3的侧壁,便于通过第一间距调节机构11和第二间距调节机构112对于多个连接头133之间的间距进行调节,由此来调节多个撑杆2之间的间距,通过调节撑杆2之间的间距对于预制方桩3的支撑密度进行调节,以提高设备的适配性,同时通过两侧均能够延伸的设置,使得固定座1在拆卸撑杆2后通过收缩更加便于收纳,方便后期对于承托装置的转运。
如图1至图7所示:第一间距调节机构11上具有用于调节伸缩杆12长度的第一调节装置111,第二间距调节机构112具有用于调节伸缩杆12伸出长度的第二调节装置1121。
通过第一调节装置111和第二调节装置1121分别对于第一间距调节机构11和第二间距调节机构112的伸缩杆12长度进行调节,可根据施工作业的需要对预制方桩3的侧壁进行不同密度的支撑,以更好地满足作业的各种需求,以提高承托装置的适配性。
如图1至图5所示:承托装置还包括用于调节第一间距调节机构11和第二间距调节机构112的伸缩杆12同步且等长伸缩的第三调节装置113。
第三实施例:通过第三调节装置113对于第一间距调节机构11和第二间距调节机构112进行同步调节,使得固定座1两侧的伸缩杆12能同步的展开,由此通过第三调节装置113使得对于两侧伸缩杆12上的叉形架13进行展开或者收缩,从而带动与叉形架13连接的多个连接头133,使得多个连接头133之间的间距可以等间距的被调节,使得同一侧预制方桩3的侧壁上的支撑密度保持均衡增长和减少,以提高承托装置对于预制方桩3支撑的稳定性。
如图1至图10和图14所示:伸缩杆12包括丝杆121和套管1211,丝杆121的其中一端与固定端131连接,套管1211套设于丝杆121的另外一端上且套管1211与丝杆121螺纹配合,活动端132固定连接于套管1211上且远离丝杆121的一端。
通过在固定端131上转动丝杆121,通过丝杆121的转动带动套管1211,使得套管1211沿丝杆121的轴线方向进行延伸或者收缩,从而带动套管1211上的活动端132,使得活动端132和固定端131相互远离,由此带动了与活动端132和固定端131连接的叉形架13,使得叉形架13在活动端132和固定端131之间展开或者收缩,通过叉形架13带动了与其连接的多个连接头133,并使得多个连接头133之间的间距等距展开或者收缩,通过将撑杆2套设于连接头133上,使得通过连接头133的调节带动了撑杆2之间间距的调节,由此便于调节撑杆2对于预制方桩3的支撑密度。
考虑到施工现场的作业环境,优选为通过手动对于丝杆121进行驱动,通过在丝杆121上靠近固定端131的一端设置多个等距环绕于丝杆121轴线的卡齿,并在固定端131上设置能转动的齿轮1214,将齿轮1214安装于丝杆121的旁侧,且使得齿轮1214与丝杆121上的卡齿啮合连接,齿轮1214的旁侧设置有与其连接的手摇杆1212,通过转动手摇杆1212能带动齿轮1214的转动,通过齿轮1214的转动带动与其啮合连接的卡齿,再通过卡齿带动丝杆121的转动,通过丝杆121带动套管1211,由此实现伸缩杆12的延伸和收缩,但手摇杆1212对于齿轮1214进行驱动时,手摇杆1212需要以固定端131为圆心转动才能带动齿轮1214的转动,为了方便对于手摇杆1212进行操控,在手摇杆1212和齿轮1214之间设置有棘轮1215和棘齿1216,棘齿1216位于手摇杆1212上靠近齿轮的一端,棘轮1215固定连接于齿轮1214上,且棘轮1215与齿轮1214同轴设置,通过棘轮1215和棘齿1216的设置,使得手摇杆1212在以齿轮1214的轴线为圆心顺时针转动时,棘齿1216无法带动齿轮1214的转动,只有在手摇杆1212逆时针转动时,通过手摇杆1212上的棘齿1216带动棘轮1215的转动,通过棘轮1215的转动与其固定连接的齿轮1214,通过齿轮1214的转动带动与其啮合连接的卡齿,再通过卡齿带动丝杆121的转动,通过丝杆121带动套管1211的延伸或者收缩,由此通过单向转动手摇杆1212的方式,使得操作更为方便,但是此方法只能对于丝杆121进行单一方向的调节,通过在齿轮1214上设置两个固定连接的棘轮1215,且两个棘轮1215呈镜像对称设置,在手摇杆1212上设置分别与两个棘轮1215相互匹配的棘齿1216,并将手摇杆1212设置于两个棘轮1215之间,通过手摇杆1212带动棘齿1216与相对应的棘轮1215连接,使得丝杆121能在两个方向上都进行转动,更加便于对手摇杆1212的操作,通过上述可知第二实施例中第一调节装置111和第二调节装置1121位于固定端131上均设置有手摇杆1212,通过两个手摇杆1212可分别对于第一调节装置111和第二调节装置1121内的丝杆121进行驱动,由此带动套管1211的移动;另外第三实施例中第三调节装置113的丝杆121的两端的螺纹方向相互相反,使得在驱动第三调节装置113的丝杆121转动时其两端的套管1211会向相互远离或者靠近,由此实现对于其内部伸缩杆12的驱动。
如图1至图6和图14所示:固定座1包括有固定桶14和套设在固定桶14内部的活动桶141,伸缩杆12安装在固定桶14内,伸缩杆12的活动端132延伸至活动桶141外并且与活动桶141固定连接。
第四实施例:通过拉动活动桶141沿第一方向移动,使得活动桶141能带动伸缩杆12延长,由此带动与伸缩杆12连接的叉形架13,为了方便活动桶141的移动,可在活动桶141的外侧设置拉手,以提高对于活动桶141移动的便利性,同时方便后期的转运,考虑到施工现场的作业环境恶劣,通过固定桶14和活动桶141的对承托装置的内部进行保护,能有效避免外部环境对装置内部造成的损坏,延长设备的使用寿命。
如图1、图2、图5和图11至图13所示:固定座1侧壁上设置有滑槽15,连接头133的顶部设置有驱动杆1331,驱动杆1331能沿滑槽15滑动,撑杆2上靠近连接头133的一侧设置有安装头21,安装头21设置有沿安装头21两侧延伸的抵接板211,抵接板211的长度方向与滑槽15平行时,抵接板211能穿过滑槽15,安装头21的底部设置有与驱动杆1331相互匹配的安装套212,安装套212内设置有弹性件2121。
固定座1上的滑槽15与地面的夹角优选为呈四十五度角设置,由于驱动杆1331沿滑槽15滑动,使得安装头21通过安装套212套设于驱动杆1331上,安装头21也与地面呈四十五度角,使得撑杆2在与安装头21连接后,撑杆2对预制方桩3支撑时保持四十五度支撑,以确保支撑的最佳角度,便于提升稳定性,为了方便撑杆2与连接头133的安装,在安装时通过旋转安装头21使得其抵接板211与滑槽15平行,并通过安装套212沿驱动杆1331的轴线滑动,使得抵接板211滑入滑槽15内,通过再次转动安装头21,使得抵接板211的长度方向与滑槽15呈九十度,使得安装头21在套设于连接头133上不易脱落,为了进一步的提升稳定性,安装套212内的弹性件2121会带动安装头21向滑槽15顶持,使得安装头21的抵接板211与固定座1的内壁贴合,由此使得安装头21与连接头133之间的连接更加的稳定。
如图1、图2、图11和图12所示:安装头21上位于抵接板211的上方设置有两个弹性材料制成的支撑板213。
通过支撑板213的设置,使得安装头21在与连接头133安装后,撑杆2的压力直接释放在连接头133上,长时间的压力可能导致连接头133的损坏,为了分摊连接头133上承受的压力,在安装头21安装到位后,其支撑板213位于固定座1的外侧,且通过其弹性材料的设置,使得支撑板213与固定座1的外壁贴合,使得撑杆2的压力一部分被两个支撑板213分担,压力抵接在固定座1的外壁上,由此延长连接头133的使用寿命。
如图1和图2所示:撑杆2上靠近预制方桩3的一侧设置有连接块22。
通过连接块22的设置,便于撑杆2和预制方桩3的侧壁进行紧密的连接,提高撑杆2对于预制方桩3支撑的稳定性。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种混凝土预制方桩承托装置,包括有用于设置在地面的固定座(1)和与该固定座(1)连接并用于支撑所述预制方桩(3)的撑杆(2),其特征在于:该固定座(1)具有沿着水平方向延伸的第一方向,固定座(1)上沿着该第一方向设置有多个用于安装撑杆(2)的连接头(133),固定座(1)内设置有用于调节所有连接头(133)间距的第一间距调节机构(11);
第一间距调节机构(11)包括有设置在固定座(1)内且沿着所述第一方向延伸的伸缩杆(12)和叉形架(13),伸缩杆(12)具有一个固定端(131)和一个活动端(132),叉形架(13)的其中一端与所述固定端(131)连接,叉形架(13)的另一端与所述活动端(132)连接,所有连接头(133)等间距的安装在叉形架(13)上;
固定座(1)具有一个垂直于地面的第一对称平面,固定座(1)内设置有相对于该第一对称平面与所述第一间距调节机构(11)镜像设置的第二间距调节机构(112);
第一间距调节机构(11)上具有用于调节伸缩杆(12)长度的第一调节装置(111),第二间距调节机构(112)具有用于调节伸缩杆(12)伸出长度的第二调节装置(1121);
承托装置还包括用于调节第一间距调节机构(11)和第二间距调节机构(112)的伸缩杆(12)同步且等长伸缩的第三调节装置(113);
伸缩杆(12)包括丝杆(121)和套管(1211),丝杆(121)的其中一端与固定端(131)连接,套管(1211)套设于丝杆(121)的另外一端上且套管(1211)与丝杆(121)螺纹配合,活动端(132)固定连接于套管(1211)上且远离丝杆(121)的一端;
固定座(1)包括有固定桶(14)和套设在固定桶(14)内部的活动桶(141),伸缩杆(12)安装在固定桶(14)内,伸缩杆(12)的活动端(132)延伸至活动桶(141)外并且与活动桶(141)固定连接;
撑杆(2)上靠近预制方桩(3)的一侧设置有连接块(22)。
2.根据权利要求1中任意一项所述的一种混凝土预制方桩承托装置,其特征在于,固定座(1)侧壁上设置有滑槽(15),连接头(133)的顶部设置有驱动杆(1331),驱动杆(1331)能沿滑槽(15)滑动,撑杆(2)上靠近连接头(133)的一侧设置有安装头(21),安装头(21)设置有沿安装头(21)两侧延伸的抵接板(211),抵接板(211)的长度方向与滑槽(15)平行时,抵接板(211)能穿过滑槽(15),安装头(21)的底部设置有与驱动杆(1331)相互匹配的安装套(212),安装套(212)内设置有弹性件(2121)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制方桩承托装置,其特征在于,安装头(21)上位于抵接板(211)的上方设置有两个弹性材料制成的支撑板(213)。
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