CN116042004A - 一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂 - Google Patents
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Abstract
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂。为了提高防腐界面剂的贮存和运输性能，本发明的防腐界面剂为纯液相，不含任何粉剂或填料等固相成分。另外，通过使用复合锈转化剂并控制其用量配比，可以使界面剂干燥成膜后耐水性超过162h，耐中性盐雾超过276h，涂膜附着力2级以上。本发明的防腐界面剂适用于材料表面的带锈涂装，并且干燥速度快，使用方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及防腐界面剂领域，具体涉及一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂。
背景技术
目前，全球因钢结构腐蚀造成的损失巨大，每年我国因腐蚀造成的经济损失就超过1.5万亿元。然而，翻新或维修锈钢的工作强度高、效率低、施工费用高、而且锈尘会对人体产生很大的伤害。所以，钢材的带锈涂装技术应运而生，其中带锈防腐界面剂则是受到广泛关注的材料之一。
带锈涂装的作用机理主要是将活泼、有害的铁锈转化或钝化为牢固、稳定、有益的物质，附着在金属基材表面形成保护层，以达到稳锈和防腐的目的。现有技术中，通常向界面剂中引入固体粉剂或填料(如尼龙粉、二氧化硅粉、绢云母粉等)以提高涂膜的性能，但是，在面对长时间的贮存和运输需求时，固体原料易生成沉淀，进而对界面剂的贮存、运输及使用带来诸多不便。有鉴于此，有必要设计一种不含有固体原料且成膜性能优异的防腐界面剂。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，该界面剂不含任何粉剂或填料等固相成分，利于贮存和运输，并且成膜性能优异。
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，以100重量份苯丙乳液为基准，所述带锈涂装用水性快干防腐界面剂由以下原料组成：异丙醇7.2-8.0重量份、消泡剂1.4-2.0重量份、分散剂6.1-6.5重量份、羧甲基纤维素5.0-6.1重量份、锈转化剂A7-20重量份、锈转化剂B7-20重量份、水30-50重量份；
所述锈转化剂A为草酸；
所述锈转化剂B的结构式为：
优选地，所述苯丙乳液为AT-3487M。
优选地，所述分散剂为Tamol731。
优选地，所述水为去离子水。
优选地，所述锈转化剂A为5.2重量份，锈转化剂B为7.1重量份。
优选地，所述消泡剂为二甲基硅油。
优选地，锈转化剂A和锈转化剂B的总用量为7-20重量份。
优选地，所述界面剂干燥成膜后耐水性超过162h，耐中性盐雾超过276h。
为了提高防腐界面剂的贮存和运输性能，本发明的防腐界面剂为纯液相，不含任何粉剂或填料等固相成分。另外，通过使用复合锈转化剂并控制其用量配比，可以使界面剂干燥成膜后耐水性超过162h，耐中性盐雾超过276h，涂膜附着力2级以上。本发明的防腐界面剂适用于材料表面的带锈涂装，并且干燥速度快，使用方便快捷。
具体实施方式
下面通过具体实施例来验证本发明的技术效果，但是本发明的实施方式不局限于此。
本发明的复合锈转化剂包括A、B两种组分，其中锈转化剂A为草酸、锈转化剂B的结构式如下：
实施例1
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A3重量份、锈转化剂B4重量份、水30重量份。
实施例2
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A5.2重量份、锈转化剂B7.1重量份、水30重量份。
实施例3
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A7.1重量份、锈转化剂B5.2重量份、水30重量份。
实施例4
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A8重量份、锈转化剂B8重量份、水30重量份。
实施例5
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A10重量份、锈转化剂B10重量份、水30重量份。
对比例1
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A12.3重量份、水30重量份。
对比例2
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂B12.3重量份、水30重量份。
对比例3
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A18重量份、锈转化剂B18重量份、水30重量份。
对比例4
一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，由以下原料按重量份组成：苯丙乳液(AT-3487M)100重量份、异丙醇7.2重量份、二甲基硅油1.4重量份、分散剂Tamol7316.1重量份、羧甲基纤维素5重量份、锈转化剂A1重量份、锈转化剂B1重量份、水30重量份。
接下来，发明人将实施例1-5以及对比例1-4中的界面剂刷涂于新制带锈钢板表面，与室温下干燥后测试界面剂的成膜性能。为了避免各样本表面的含量锈不同所引起的试验误差，本发明的带锈钢板参照行业标准HG/T5173-2017规定的试样制备方法。
界面剂成膜性能的测试包括：涂膜附着力(参照GB/T5210-2006)、耐水性(参照GB/T1733-1993中甲法)、耐中性盐雾性能(参照GB/T1771-2007)。各样品的实验数据如表1所示。
表1各样品实验数据
通过表1的实施例2和对比例1、对比例2可以看出，复合锈转化剂A和B同时使用，可以使得界面剂的成膜性能更为优异，从对比例3和对比例4可以看到，需要严格控制复合锈转化剂的总用量，用量过多或过低，都会导致界面剂的成膜性能劣化，即复合锈转化剂的总用量需控制在7-20重量份。
值得一提的是，本发明所指的“不含任何粉剂或填料等固相成分”表示所有原料都能够溶解于防腐剂的液相体系中，并非表示所有原料在常温状态下都是液体，尤其表示不含为了提高成膜性能而添加的本领域普通技术人员应该知晓的填料类固体原料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，以100重量份苯丙乳液为基准，所述带锈涂装用水性快干防腐界面剂由以下原料组成：异丙醇7.2-8.0重量份、消泡剂1.4-2.0重量份、分散剂6.1-6.5重量份、羧甲基纤维素5.0-6.1重量份、锈转化剂A 7-20重量份、锈转化剂B 7-20重量份、水30-50重量份；
所述锈转化剂A为草酸；
所述锈转化剂B的结构式为：
2.一种如权利要求1所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，所述苯丙乳液为AT-3487M。
3.一种如权利要求1所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，所述分散剂为Tamol 731。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，所述水为去离子水。
5.一种如权利要求1所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，所述锈转化剂A为5.2重量份，锈转化剂B为7.1重量份。
6.一种如权利要求1所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，所述消泡剂为二甲基硅油。
7.一种如权利要求1所述的带锈涂装用水性快干防腐界面剂，其特征在于，锈转化剂A和锈转化剂B的总用量为7-20重量份。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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