CN116040666A - 一种赤泥多组分综合回收利用的方法 - Google Patents
一种赤泥多组分综合回收利用的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116040666A CN116040666A CN202211647073.0A CN202211647073A CN116040666A CN 116040666 A CN116040666 A CN 116040666A CN 202211647073 A CN202211647073 A CN 202211647073A CN 116040666 A CN116040666 A CN 116040666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red mud
- sodium
- components
- recycling
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P pentacalcium;dioxido(oxo)silane;hydron;tetrahydrate Chemical compound [H+].[H+].O.O.O.O.[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O MKTRXTLKNXLULX-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims abstract description 8
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- -1 aluminum silicon sodium calcium Chemical compound 0.000 claims description 6
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 3
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 3
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- CYUOWZRAOZFACA-UHFFFAOYSA-N aluminum iron Chemical compound [Al].[Fe] CYUOWZRAOZFACA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
- C01F7/0646—Separation of the insoluble residue, e.g. of red mud
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/06—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
- C01F7/0693—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process from waste-like raw materials, e.g. fly ash or Bayer calcination dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明属于赤泥资源化利用技术领域，公开了一种赤泥多组分综合回收利用的方法，通过直接还原焙烧同步实现铁的金属化与铝硅矿物活化，通过磨选可实现铁的产品化回收并与铝、硅、钠、钙等组分分离；利用水热反应溶出结晶硅、钙组分制备托贝莫来石晶须并与铝、钠组分分离，实现硅钙的产品化回收并与铝、钠组分分离；利用碳化分离结晶，回收氧化铝，钠则在流程中循环利用，为赤泥的全组分无废增值利用提供了新技术。
Description
技术领域
本发明涉及赤泥资源化利用技术领域，尤其涉及一种赤泥多组分综合回收利用的方法。
背景技术
赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物，每生产一吨氧化铝，大约产生赤泥1.0—2.0吨。中国作为世界最大的氧化铝生产国，每年排放的赤泥约1亿吨。随着氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，累积的赤泥不仅占用大量土地，其中的碱性物质还将污染环境。最大限度地减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。
赤泥的处理与综合利用，一直是困扰世界各国氧化铝生产的难题之一。科研人员对此做了很多相关研究：对于铁回收，将赤泥与煤粉混合后在回转窑进行还原焙烧，冷却后磁选得到直接还原铁粉；对于铝铁回收，是将赤泥添加碳酸钠、石灰石及碳粉进行还原烧结，冷却后进行弱碱溶液溶出回收铝。
但是，现有技术一般只考虑回收赤泥中的铁，或者在回收铝的同时以较低回收率回收铁，没有一种有效的方法对赤泥中的全组分进行综合高效回收利用。
发明内容
本发明意在提供一种赤泥多组分综合回收利用的方法，实现赤泥的全组分无废增值利用。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种赤泥多组分综合回收利用的方法，包括以下步骤：
(1)将赤泥和还原剂分别干燥、细磨以得到细粒级粉状物料，其中<0.074mm粒级含量质量占比70％以上；
(2)按质量配比赤泥：还原剂：添加剂＝100：(2～10)：(5～40)进行配料，混匀后压制成团块或造球；
(3)上述团块或球团在900～1300℃还原焙烧1～3h，再经磨矿—磁选分离出铁粉产品和铝硅钠钙渣相；
(4)将磁选所得的铝硅钠钙渣相在NaOH-Ca(OH)2复合体系中水热反应，反应温度为100～400℃、时间为1～4h，过滤分离出托贝莫来石和铝酸钠溶液；
(5)所得铝酸钠溶液通碳分结晶，析出并分离氧化铝和碳酸钠溶液；
(6)分离得到的碳酸钠作为添加剂返回至压团/造球工序，在本流程内循环使用；
(7)经水热反应分离得到的铝酸钠溶液能直接并入拜耳法氧化铝流程用于氧化铝的生产。
优选地，步骤(1)所述赤泥或赤泥经选铁后所得的尾矿，其铁品位为10wt.％～60wt.％，Al2O3含量为5wt.％～40wt.％，SiO2含量为3wt.％～20wt.％，CaO含量为0～20wt.％，Na2O含量为0～20wt.％。
优选地，步骤(1)所述还原剂为焦炭、无烟煤、烟煤、褐煤、兰炭、生物炭中一种或多种的混合物。
优选地，步骤(2)所述添加剂为碳酸钠、硫酸钠、硼砂、氯化钠、氢氧化钠中一种或多种的混合物。
优选地，步骤(3)所述铁粉产品的铁品位为90wt.％以上。
优选地，步骤(4)所述水热反应体系中，CaO/SiO2摩尔比0.5～2.0，NaOH浓度5～50g/L，液固比5～30mL/g。
本发明的有益效果是：
本方法通过直接还原焙烧同步实现铁的金属化与铝硅矿物活化(可改善铝硅矿物后续水热过程的溶出性能)，通过磨选可实现铁的产品化回收并与铝、硅、钠、钙等组分分离；利用水热反应溶出结晶硅、钙组分制备托贝莫来石晶须并与铝、钠组分(铝酸钠溶液)分离，实现硅钙的产品化回收并与铝、钠组分分离；利用碳化分离结晶，回收氧化铝，钠则在流程中循环利用，不仅使各组分得到全部分离利用，而且各组分分离提取率高，工艺过程简单，有利于工业化应用，为赤泥的全组分无废增值利用提供了新技术，消除了赤泥对环境的污染。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种赤泥多组分综合回收利用的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
如图1所示的，一种赤泥多组分综合回收利用的方法，包括以下步骤：
(1)将赤泥和还原剂分别干燥、细磨以得到细粒级粉状物料，其中，<0.074mm粒级含量质量占比70％以上，赤泥或赤泥经选铁后所得的尾矿，其铁品位为10wt.％～60wt.％，Al2O3含量为5wt.％～40wt.％，SiO2含量为3wt.％～20wt.％，CaO含量为0～20wt.％，Na2O含量为0～20wt.％，还原剂为焦炭、无烟煤、烟煤、褐煤、兰炭、生物炭等常见还原剂中一种或多种的混合物；
(2)按质量配比赤泥：还原剂：添加剂＝100：(2～10)：(5～40)进行配料，混匀后压制成团块或造球，其中，添加剂为碳酸钠、硫酸钠、硼砂、氯化钠、氢氧化钠等常见钠盐中一种或多种的混合物；
(3)上述团块或球团在900～1300℃还原焙烧1～3h，再经磨矿—磁选分离出铁粉产品和铝硅钠钙渣相，铁粉产品的铁品位为90wt.％以上；
(4)将磁选所得的铝硅钠钙渣相在NaOH-Ca(OH)2复合体系中水热反应，反应温度为100～400℃、时间为1～4h，过滤分离出托贝莫来石和铝酸钠溶液，该水热反应体系中CaO/SiO2摩尔比0.5～2.0，NaOH浓度5～50g/L，液固比5～30mL/g；
(5)所得铝酸钠溶液通入二氧化碳可结晶析出氧化铝，通过过滤分离出氧化铝和碳酸钠溶液；
(6)分离得到的碳酸钠作为添加剂返回至压团/造球工序，在本流程内循环使用；
(7)经水热反应分离得到的铝酸钠溶液能直接并入拜耳法氧化铝流程用于氧化铝的生产。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将赤泥和还原剂分别干燥、细磨以得到细粒级粉状物料，其中<0.074mm粒级含量质量占比70％以上；
(2)按质量配比赤泥：还原剂：添加剂＝100：(2～10)：(5～40)进行配料，混匀后压制成团块或造球；
(3)上述团块或球团在900～1300℃还原焙烧1～3h，再经磨矿—磁选分离出铁粉产品和铝硅钠钙渣相；
(4)将磁选所得的铝硅钠钙渣相在NaOH-Ca(OH)2复合体系中水热反应，反应温度为100～400℃、时间为1～4h，过滤分离出托贝莫来石和铝酸钠溶液；
(5)所得铝酸钠溶液通碳分结晶，析出并分离氧化铝和碳酸钠溶液；
(6)分离得到的碳酸钠作为添加剂返回至压团/造球工序，在本流程内循环使用；
(7)经水热反应分离得到的铝酸钠溶液能直接并入拜耳法氧化铝流程用于氧化铝的生产。
2.根据权利要求1所述的赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，步骤(1)所述赤泥或赤泥经选铁后所得的尾矿，其铁品位为10wt.％～60wt.％，Al2O3含量为5wt.％～40wt.％，SiO2含量为3wt.％～20wt.％，CaO含量为0～20wt.％，Na2O含量为0～20wt.％。
3.根据权利要求1所述的赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，步骤(1)所述还原剂为焦炭、无烟煤、烟煤、褐煤、兰炭、生物炭中一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，步骤(2)所述添加剂为碳酸钠、硫酸钠、硼砂、氯化钠、氢氧化钠中一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，步骤(3)所述铁粉产品的铁品位为90wt.％以上。
6.根据权利要求1所述的赤泥多组分综合回收利用的方法，其特征在于，步骤(4)所述水热反应体系中，CaO/SiO2摩尔比0.5～2.0，NaOH浓度5～50g/L，液固比5～30mL/g。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211647073.0A CN116040666A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种赤泥多组分综合回收利用的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211647073.0A CN116040666A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种赤泥多组分综合回收利用的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116040666A true CN116040666A (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86126599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211647073.0A Pending CN116040666A (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种赤泥多组分综合回收利用的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116040666A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101293220A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-10-29 | 中南大学 | 一种用于高铝铁矿石铁铝分离的添加剂 |
| CN101875129A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-11-03 | 中南大学 | 一种高铁铝土矿综合利用的方法 |
| CN103290207A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 中南大学 | 一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法 |
| CN104556171A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 |
| CN106542551A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-29 | 中南大学 | 一种从粉煤灰中联产片钠铝石和水化硅酸钙的方法 |
| KR101900672B1 (ko) * | 2018-04-10 | 2018-09-20 | 한국지질자원연구원 | 적니를 활용한 일메나이트 제련방법 |
| CN112609074A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-04-06 | 广西大学 | 一种从拜耳法赤泥中回收铁铝钠的方法 |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202211647073.0A patent/CN116040666A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101293220A (zh) * | 2008-06-16 | 2008-10-29 | 中南大学 | 一种用于高铝铁矿石铁铝分离的添加剂 |
| CN101875129A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-11-03 | 中南大学 | 一种高铁铝土矿综合利用的方法 |
| CN103290207A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-11 | 中南大学 | 一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法 |
| CN104556171A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 东北大学设计研究院（有限公司） | 一种粉煤灰烧结水热法生产雪硅钙石及氧化铝的方法 |
| CN106542551A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-03-29 | 中南大学 | 一种从粉煤灰中联产片钠铝石和水化硅酸钙的方法 |
| KR101900672B1 (ko) * | 2018-04-10 | 2018-09-20 | 한국지질자원연구원 | 적니를 활용한 일메나이트 제련방법 |
| CN112609074A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-04-06 | 广西大学 | 一种从拜耳法赤泥中回收铁铝钠的方法 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| 丁冲;周卫宁;单志强;夏瑜;马荣锴;袁江涛;李尽善;: "还原焙烧赤泥-综合回收铁铝研究", 矿冶工程, no. 05, 15 October 2016 (2016-10-15), pages 1 - 6 * |
| 刘桂华, 唐时健, 李小斌, 彭志宏: "氧化铝生产中水合硅酸钙的研究进展", 矿冶工程, no. 03, 30 June 2005 (2005-06-30), pages 54 - 57 * |
| 孙娜: "高铁三水铝石型铝土矿中铁铝硅分离的研究", 中国优秀硕士学位论文数据库, 15 February 2011 (2011-02-15) * |
| 庄锦强: "高铁氧化铝赤泥中铁回收技术研究", 湖南有色金属, 30 April 2014 (2014-04-30), pages 32 - 36 * |
| 李光辉;张吉清;罗骏;陈浩远;曾精华;姜涛;: "硅酸钠溶液合成托贝莫来石晶须", 硅酸盐学报, no. 12, 29 November 2012 (2012-11-29), pages 1 - 6 * |
| 高建阳;: "氧化铝工业废弃赤泥直接还原技术研究", 矿产综合利用, no. 02, 15 April 2011 (2011-04-15), pages 1 - 6 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101413054B (zh) | 一种高铁含铝物料的综合利用方法 | |
| CN100542961C (zh) | 一种氢氧化钠熔盐法处理铝土矿生产氢氧化铝的工艺 | |
| CN100584764C (zh) | 从粉煤灰和煤矸石中回收氧化铁的方法 | |
| AU2020103445A4 (en) | A Process to Extract Silica and Alumina Compounds in Coal Gangue Separately for Syntheses of a Series of Zeolite Products | |
| CN109336147B (zh) | 一种富含氧化铝的工业固废生产氧化铝的方法 | |
| CN101875129A (zh) | 一种高铁铝土矿综合利用的方法 | |
| CN111842411B (zh) | 一种赤泥全资源化利用的方法 | |
| CN102757060A (zh) | 一种消纳拜耳法赤泥的方法 | |
| CN103614547A (zh) | 一种从一水硬铝石型铝土矿中分离铁铝硅的方法 | |
| CN101074105A (zh) | 一种新的石灰烧结－拜耳法联合生产氢氧化铝的方法 | |
| CN115418498B (zh) | 一种碳酸盐锂黏土的处理方法 | |
| CN114920245A (zh) | 一种用于二氧化碳封存的矿化物及其应用 | |
| CN106636521A (zh) | 一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法和系统 | |
| CN101838006A (zh) | 碳酸锶废渣酸浸料浆分离新方法 | |
| CN116040666A (zh) | 一种赤泥多组分综合回收利用的方法 | |
| CN102190300A (zh) | 一种煤矸石综合利用方法 | |
| CN115976324A (zh) | 用于从煤矸石中提取铝-镓-锂体系的方法 | |
| CN113753924B (zh) | 一种活化水溶法从富锂黏土中提取碳酸锂联产铝硅酸钠的方法 | |
| CN113430377B (zh) | 一种综合提取煤矸石中有价组元的方法 | |
| CN112279284B (zh) | 一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法 | |
| CN1298848A (zh) | 不溶性钾矿石、氨碱废液制钾肥的工艺方法 | |
| CN116161671A (zh) | 一种赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法 | |
| CN110563009A (zh) | 一种碳化分解法从粉煤灰制备电池级碳酸锂的方法 | |
| CN114314621B (zh) | 一种无焙烧、强化酸浸煤矸石生产冶金级氧化铝和白炭黑的方法 | |
| CN116103509B (zh) | 一种铝灰的资源化利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Luo Jun Inventor after: Li Guanghui Inventor after: Yi Lingyun Inventor after: Rao Mingjun Inventor after: Zhang Xin Inventor after: Jiang Tao Inventor before: Yi Lingyun Inventor before: Rao Mingjun Inventor before: Zhang Xin Inventor before: Zhong Qiang Inventor before: Li Jian Inventor before: Yang Yongbin Inventor before: Xu Bin Inventor before: Yang Lingzhi Inventor before: Li Guanghui Inventor before: Jiang Tao Inventor before: Luo Jun Inventor before: Cao Pengxu Inventor before: Gao Dexi Inventor before: Yang Yang Inventor before: Zhang Yuanbo Inventor before: Peng Zhiwei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |