CN116037361A - 旋风式弯管静电喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种旋风式弯管静电喷涂装置,属于静电喷涂技术领域,包括底座、引风漏斗、多个立柱和旋风管组件;引风漏斗设在底座上,且出口与引风设备连接,以抽吸底座上方的空气;多个立柱围设在底座外缘,且每个立柱上均设有若干旋风管组件,旋风管组件的出口朝向引风漏斗,以形成旋风。本发明通过引风漏斗、立柱和旋风管组件的配合,能够在底座上部形成一个旋风空间且旋风的从上至下向引风漏斗收缩,在喷涂位置形成空气墙,而对内部的喷涂操作影响较小,而一旦涂料粉末越过喷涂区域而经过旋风区域时,就会被带至引风漏斗后被收集起来,而不会逸散到外面,不仅能节省涂料,而且更加环保。
Description
技术领域
本发明属于静电喷涂技术领域,更具体地说,是涉及一种旋风式弯管静电喷涂装置。
背景技术
静电喷涂是一种喷涂方式,其原理是利用高压静电电晕电场原理,在喷枪头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极,以在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(如压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
在对弯管等特殊形状的工件在进行静电喷涂时,由于弯管的表面朝向比较多,在喷涂时不管采用人工喷涂还是机械臂喷涂,都会由于喷枪角度的限制,使得一些涂料粉末颗粒逸散到喷涂工位外部,由于目前已经淘汰了原有的喷涂室,因此这些带电涂料不受遮挡,逸散后会散布到车间的各个部位,并具有较强的粘附性,难以清理回收,不仅影响车间的环境和用电安全,还会导致原料的浪费,经济性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋风式弯管静电喷涂装置,以解决现有技术中存在的在弯管等特殊形状的工件进行静电喷涂时涂料粉末颗粒逸散,导致影响车间的环境和用电安全及原料浪费的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种旋风式弯管静电喷涂装置,包括底座、引风漏斗、多个立柱和旋风管组件;引风漏斗设在底座上,且出口与引风设备连接,以抽吸底座上方的空气;多个立柱围设在底座外缘,且每个立柱上均设有若干旋风管组件,旋风管组件的出口朝向引风漏斗,以形成旋风。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,旋风管组件包括连接座、三叉管、外风刀和内风刀,外风刀和内风刀均通过连接座与立柱连接,并分别与三叉管的两个端头连通,三叉管的另一端头与气源连接;内风刀位于外风刀内侧,且连接电源的阳极,以使流经的气体带有正电荷。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,连接座具有角度调节的自由度;旋风管组件还包括弹性安装件和两个距离调节件,弹性安装件中部与连接座连接,两端分别与外风刀后端和内风刀后端连接,两个距离调节件分别与外风刀前端两侧和内风刀的前端两侧连接,以调节外风刀和内风刀之间的距离和朝向。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,弹性安装件为弧形的弹片或弹性杆,距离调节件为千分尺,外风刀和内风刀的前端两侧均设有连接耳,连接耳与外风刀或内风刀的侧壁通过转轴连接,连接耳内设有用于容纳千分尺的小砧或测微螺杆的卡槽,卡槽内设有磁体。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,引风漏斗表面设有静电层,外风刀和静电层均与电源的阴极连接。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,外风刀和内风刀内部间隔设有若干导电片,若干导电片均一端与电源连接,另一端悬设在外风刀或内风刀内部,且悬设端中部向一侧外凸。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,旋风式弯管静电喷涂装置还包括若干喷涂风管组件,若干喷涂风管组件设在至少一个立柱上,以通过风力改变涂料的运动轨迹。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,喷涂风管组件包括喷涂辅助风管和调节支架,调节支架一端与立柱连接,另一端与喷涂辅助风管连接,调节支架具有变形的自由度,以将喷涂辅助风管调节至需要位置和朝向。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,调节支架包括万向定型管、连接扣件、连接套和辅助支杆,万向定型管一端与立柱连接,另一端与喷涂辅助风管连接并设有连接扣件,连接套套设在立柱上并通过紧固件固定,辅助支杆倾斜设置且一端与连接套固定连接,另一端通过连接扣件与万向定型管连接。
结合上述技术方案,在一种可能的实现方式中,旋风式弯管静电喷涂装置还包括分离器、引风机、空压机和分流器,分离器与引风漏斗底部连接,以将涂料与气体分离,引风机与分离器连接,空压机和引风机连接,分流器进口与空压机连接,出口与旋风管组件连接。
本发明提供的旋风式弯管静电喷涂装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明通过引风漏斗、立柱和旋风管组件的配合,能够在底座上部形成一个旋风空间且旋风从上至下向引风漏斗收缩,在喷涂位置形成空气墙,而对内部的喷涂操作影响较小,而一旦涂料粉末越过喷涂区域而经过旋风区域时,就会被带至引风漏斗后被收集起来,而不会逸散到外面,不仅能节省涂料,而且更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的旋风式弯管静电喷涂装置的示意图;
图2为本发明实施例提供的旋风式弯管静电喷涂装置的旋风管组件部位的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的旋风式弯管静电喷涂装置的外风刀在图2中的AA视向的剖视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的旋风式弯管静电喷涂装置的喷涂风管组件部位的结构示意图。
其中,图中各附图标记如下:
10、底座;
20、引风漏斗;21、静电层;22、分离器;
23、引风机;24、空压机;25、分流器;
30、立柱;
40、旋风管组件;41、连接座;42、三叉管;43、外风刀;44、内风刀;
45、弹性安装件;46、距离调节件;47、连接耳;48、导电片;
50、喷涂风管组件;51、喷涂辅助风管;52、万向定型管;
53、连接扣件;54、连接套;55、辅助支杆;
60、工件输送带;70、工件;80、旋风区域。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部实施例,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要进一步说明的是,本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明,在该构思的基础上,一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全,但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下,本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本发明提供的旋风式弯管静电喷涂装置进行说明。
如图1所示,本发明一种实施方式提供的旋风式弯管静电喷涂装置,包括底座10、引风漏斗20、多个立柱30和旋风管组件40;引风漏斗20设在底座10上,且出口与引风设备连接,以抽吸底座10上方的空气;多个立柱30围设在底座10外缘,且每个立柱30上均设有若干旋风管组件40,旋风管组件40的出口朝向引风漏斗20,如旋风管组件40的出口均向下且稍向顺时针或逆时针方向倾斜,使得气流呈螺旋状运动,形成旋风。
在设备调试时,将引风漏斗20与引风设备连接,并将旋风管组件40和喷涂风管组件50与供气设备连接,再将弯管等不规则的待喷涂件挂在底座10的引风漏斗20上方,进行喷涂。如果需要人工喷涂,可以在引风漏斗20上增设支撑网,以进行支撑防护。立柱30可以是中空的管状结构,以便于供风管路穿设其中。
本实施例提供的旋风式弯管静电喷涂装置,与现有技术相比,通过引风漏斗20、立柱30和旋风管组件40的配合,能够在底座10上部形成一个旋风空间且旋风从上至下向引风漏斗20收缩,在喷涂位置形成空气墙,而对内部的喷涂操作影响较小,而一旦涂料粉末越过喷涂区域而经过旋风区域时,就会被带至引风漏斗20后被收集起来,而不会逸散到外面,不仅能节省涂料,而且更加环保。
如图1至图3所示,本发明在上述实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下:
如图2所示,旋风管组件40包括连接座41、三叉管42、外风刀43和内风刀44,外风刀43和内风刀44均通过连接座41与立柱30连接,并分别与三叉管42的两个端头连通,三叉管42的另一端头与气源连接;内风刀44位于外风刀43内侧,且连接电源的阳极,以使流经的气体带有正电荷,以吸引带负电的涂料颗粒,便于改变涂料颗粒的运动路径。
外风刀43和内风刀44可以在底座10上部形成两道旋风空气墙,以增强防护效果,在一种具体的实施例中,外风刀43的朝向与竖向平面平行,以形成筒状旋风墙,而内风刀44的朝向则向内略微倾斜,以形成锥状旋风墙。
外风刀43和内风刀44可以是一体的,也可以是分体的。连接座41起到连接固定的作用,且可以调节外风刀43和内风刀44的角度,使旋风处于合适的范围,具体地,连接座41可以是能够固定定位的球铰结构或万向铰接结构。
进一步地,如图2所示,连接座41具有角度调节的自由度,以调节外风刀43和内风刀44的角度;旋风管组件40还包括弹性安装件45和两个距离调节件46,弹性安装件45中部与连接座41连接,两端分别与外风刀43后端和内风刀44后端连接,两个距离调节件46分别与外风刀43前端两侧和内风刀44的前端两侧连接,以调节外风刀43和内风刀44之间的距离和朝向。
在使用时,外风刀43和内风刀44后端在弹性安装件45的限制下只能发生较小的变形,而通过调节距离调节件46使得外风刀43和内风刀44前端之间的距离发生变化,并通过两个距离调节件46的不同步调节,使得外风刀43和内风刀44之间的角度可以任意调节,同时通过连接座41的调节,可以使得外风刀43和内风刀44的距离和朝向都可以任意调节。
距离调节件46可以是与外风刀43和内风刀44通过螺纹孔配合的螺杆或相近的构件,为避免松动,可以在螺杆上增设紧固螺母等紧固件。弹性安装件45可以是弹片、弹性胶片、弹性橡胶块、弹性杆等具有弹性的片状或块状构件。
如图2所示,在一种具体实施例中,弹性安装件45为弧形的弹片或弹性杆,以向外风刀43和内风刀44提供张开的弹力,并不限制外风刀43和内风刀44之间的偏转,距离调节件46为千分尺,即螺旋测微器,外风刀43和内风刀44的前端两侧均设有连接耳47,连接耳47与外风刀43或内风刀44的侧壁通过转轴连接,以便缩小距离,使得千分尺能够顺利装入,连接耳47内设有用于容纳千分尺的小砧或测微螺杆的卡槽,卡槽内设有磁体,以限制并吸附千分尺,避免千分尺松动掉落损坏。
采用千分尺既可以精确地调节外风刀43和内风刀44之间的角度,而且还可以通过记录调节的数据,同时千分尺的结构可以避免外风刀43和内风刀44之间发生松动,如果需要避免误触导致角度变化,还可以在千分尺的旋钮上粘贴胶带以避免松动。
如果外风刀43和内风刀44之间的角度不需要经常调节,千分尺也可以仅用在调节时,在调节完毕后,可以通过连接条配合结构胶等形式直接将外风刀43和内风刀44之间固定住,再拆下千分尺以循环利用。
弹性安装件45可以是弧形的弹性杆等构件,这样便于采用弹性橡胶等材质,能够有效避免断裂;弹性安装件45也可以是马鞍形双曲面结构,这样就可以采用弹性的硬质金属或非金属等材质,能使得弹性安装件45向外风刀43和内风刀44提供张开的弹力的同时,不限制外风刀43和内风刀44之间的偏转,方便任意角度的调节。
进一步地,如图1所示,引风漏斗20表面设有静电层21,外风刀43和静电层均与电源的阴极连接。外风刀43连接阴极,可以是经过的气体带负电,使得穿越内风刀44所形成的气墙后的涂料颗粒的负电再度增强,而在引风漏斗20的静电层也带负电,可以与经过的涂料颗粒发生相斥,避免涂料颗粒大量粘附在引风漏斗20的表面,而是顺利地随着风力被带走。经过外风刀43和内风刀44的气体的种类根据需要选择,可以是空气,也可以是掺加了容易携带静电的气体或颗粒后的混合气,以提升带电量。引风漏斗20上的静电层21可以设为多块,以避免电荷集中导致局部斥力过低。
具体地,如图3所示,外风刀43和内风刀44内部间隔设有若干导电片48,若干导电片48均一端与电源连接,另一端悬设在外风刀43或内风刀44内部,且悬设端中部向一侧外凸,以便于电荷聚集,并在气体流过时在气流作用下振动,更好地与经过的气体接触,使其更好地带电。
如图1和图4所示,本发明在一种实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下:
如图1所示,旋风式弯管静电喷涂装置还包括若干喷涂风管组件50,若干喷涂风管组件50设在至少一个立柱30上,以通过风力改变涂料的运动轨迹。
在设备调试时,将待喷涂件挂在底座10的引风漏斗20上方后,设定静电喷涂枪的运行程序,并调整喷涂风管组件50的角度,以改变涂料的运动轨迹,使涂料能覆盖静电喷涂枪运行时喷不到的位置,之后启动待喷涂件的悬挂输送带,进行试喷,在达到喷涂标准后即完成调试;之后启动设备正常喷涂生产即可。
进一步地,如图4所示,喷涂风管组件50包括喷涂辅助风管51和调节支架,调节支架一端与立柱30连接,另一端与喷涂辅助风管51连接,调节支架具有变形的自由度,以将喷涂辅助风管51调节至需要位置和朝向。
进一步地,如图4所示,调节支架包括万向定型管52、连接扣件53、连接套54和辅助支杆55,万向定型管52一端与立柱30连接,另一端与喷涂辅助风管51连接并设有连接扣件53,连接套54套设在立柱30上并通过紧固件固定,辅助支杆55倾斜设置且一端与连接套54固定连接,另一端通过连接扣件53与万向定型管52连接。万向定型管52内部设有供风管路,以对喷涂辅助风管51供风。
通过调节万向定型管52可以先大概确定喷涂辅助风管51的位置和朝向,之后可以通过连接扣件53、连接套54和辅助支杆55的配合将喷涂辅助风管51固定牢靠,以避免偏斜,在进行固定时,可以上下调节或转动调节连接套54使得辅助支杆55正好接触连接扣件53,之后将连接套54紧固在立柱30,并将连接扣件53与辅助支杆55固定即可,这种方式能够适合喷涂辅助风管51在任意位置的固定,连接方便快速。
进一步地,如图1所示,图中粗实线表示供气管路,旋风式弯管静电喷涂装置还包括分离器22、引风机23、空压机24和分流器25,分离器22与引风漏斗20底部连接,以将涂料与气体分离,引风机23与分离器22连接,空压机24和引风机23连接,分流器25进口与空压机24连接,出口与旋风管组件40和喷涂风管组件50连接。
这样可以通过引风机23的抽吸作用将涂料颗粒分离出去,并将气体循环利用,能够对节省能源,并提升掺加的能携带静电的气体的利用率。
分离器22可以是旋风分离器,分离器22的出口上可以设置调节阀,以调节供气流量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
Claims (10)
1.一种旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于,包括:
底座(10);
引风漏斗(20),设在所述底座(10)上,且出口与引风设备连接,以抽吸所述底座(10)上方的空气;
多个立柱(30),围设在所述底座(10)外缘,且每个所述立柱(30)上均设有若干旋风管组件(40),所述旋风管组件(40)的出口朝向所述引风漏斗(20),以形成旋风。
2.如权利要求1所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述旋风管组件(40)包括连接座(41)、三叉管(42)、外风刀(43)和内风刀(44),所述外风刀(43)和所述内风刀(44)均通过所述连接座(41)与所述立柱(30)连接,并分别与所述三叉管(42)的两个端头连通,所述三叉管(42)的另一端头与气源连接;所述内风刀(44)位于所述外风刀(43)内侧,且连接电源的阳极,以使流经的气体带有正电荷。
3.如权利要求2所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述连接座(41)具有角度调节的自由度;所述旋风管组件(40)还包括弹性安装件(45)和两个距离调节件(46),所述弹性安装件(45)中部与所述连接座(41)连接,两端分别与所述外风刀(43)后端和内风刀(44)后端连接,两个所述距离调节件(46)分别与所述外风刀(43)前端两侧和内风刀(44)的前端两侧连接,以调节所述外风刀(43)和所述内风刀(44)之间的距离和朝向。
4.如权利要求3所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述弹性安装件(45)为弧形的弹片或弹性杆,所述距离调节件(46)为千分尺,所述外风刀(43)和所述内风刀(44)的前端两侧均设有连接耳(47),连接耳(47)与外风刀(43)或内风刀(44)的侧壁通过转轴连接,所述连接耳(47)内设有用于容纳所述千分尺的小砧或测微螺杆的卡槽,所述卡槽内设有磁体。
5.如权利要求2所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述引风漏斗(20)表面设有静电层(21),所述外风刀(43)和所述静电层均与电源的阴极连接。
6.如权利要求5所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述外风刀(43)和所述内风刀(44)内部间隔设有若干导电片(48),若干导电片(48)均一端与电源连接,另一端悬设在所述外风刀(43)或所述内风刀(44)内部,且悬设端中部向一侧外凸。
7.如权利要求1所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述旋风式弯管静电喷涂装置还包括若干喷涂风管组件(50),若干所述喷涂风管组件(50)设在至少一个所述立柱(30)上,以通过风力改变涂料的运动轨迹。
8.如权利要求7所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述喷涂风管组件(50)包括喷涂辅助风管(51)和调节支架,所述调节支架一端与所述立柱(30)连接,另一端与所述喷涂辅助风管(51)连接,所述调节支架具有变形的自由度,以将喷涂辅助风管(51)调节至需要位置和朝向。
9.如权利要求8所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述调节支架包括万向定型管(52)、连接扣件(53)、连接套(54)和辅助支杆(55),所述万向定型管(52)一端与所述立柱(30)连接,另一端与所述喷涂辅助风管(51)连接并设有所述连接扣件(53),所述连接套(54)套设在所述立柱(30)上并通过紧固件固定,所述辅助支杆(55)倾斜设置且一端与所述连接套(54)固定连接,另一端通过所述连接扣件(53)与所述万向定型管(52)连接。
10.如权利要求1所述的旋风式弯管静电喷涂装置,其特征在于:所述旋风式弯管静电喷涂装置还包括分离器(22)、引风机(23)、空压机(24)和分流器(25),所述分离器(22)与所述引风漏斗(20)底部连接,以将涂料与气体分离,所述引风机(23)与所述分离器(22)连接,所述空压机(24)和所述引风机(23)连接,所述分流器(25)进口与所述空压机(24)连接,出口与旋风管组件(40)连接。
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