CN116034705A - 一种水肥一体化自动加肥装置 - Google Patents

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CN116034705A CN202310018354.8A CN202310018354A CN116034705A CN 116034705 A CN116034705 A CN 116034705A CN 202310018354 A CN202310018354 A CN 202310018354A CN 116034705 A CN116034705 A CN 116034705A
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徐利岗
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侯峥
李金泽
焦炳忠
田巍
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Abstract

本发明公开了一种水肥一体化自动加肥装置,包括罐体,罐体顶端固定连接有水存储箱、液体肥存储箱和固体肥存储箱,水存储箱、液体肥存储箱和固体肥存储箱底端均固定连通有第一输送管的一端,固体肥存储箱内设置有粉碎清洁组件,粉碎清洁组件和固体肥存储箱上的第一输送管对应设置;罐体顶端中部固定连通有第二输送管,第一输送管另一端与第二输送管顶端固定连通,第二输送管底端伸入到罐体内,且设置有搅拌组件,搅拌组件与第二输送管底端对应设置,罐体上设置有驱动件,搅拌组件和驱动件传动连接。本发明结构简单,保证了水肥混合的均匀,提高了水肥混合制造效率,保证了混合后水肥的质量。

Description

一种水肥一体化自动加肥装置
技术领域
本发明涉及农业器械技术领域,特别是涉及一种水肥一体化自动加肥装置。
背景技术
水肥一体化技术指灌溉与施肥融为一体的农业新技术,借助压力系统将可溶性固体或液体肥料,按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点,配兑成的肥液与灌溉水一起,通过可控管道系统供水、供肥,使水肥相融后,通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域。
现有技术中当固体肥和水进行混合时,一般是将固体肥直接倒至水中进行搅拌,即便通过搅拌固体肥与水融合仍然需要一定时间,同时固体肥遇水时易熔化粘接在装置内部,降低水肥混合后的肥效。
因此,亟需一种水肥一体化自动加肥装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水肥一体化自动加肥装置,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种水肥一体化自动加肥装置,包括罐体,所述罐体顶端固定连接有水存储箱、液体肥存储箱和固体肥存储箱,所述水存储箱、所述液体肥存储箱和所述固体肥存储箱底端均固定连通有第一输送管的一端,所述固体肥存储箱内设置有粉碎清洁组件,所述粉碎清洁组件和所述固体肥存储箱上的所述第一输送管对应设置;
所述罐体顶端中部固定连通有第二输送管,所述第一输送管另一端与所述第二输送管顶端固定连通,所述第二输送管底端伸入到所述罐体内,且设置有搅拌组件,所述搅拌组件与所述第二输送管底端对应设置,所述罐体上设置有驱动件,所述搅拌组件和所述驱动件传动连接。
优选的,所述粉碎清洁组件包括转动连接在所述固体肥存储箱相对两侧壁上的两第一转动轴和两第二转动轴,所述第一转动轴位于所述第二转动轴正上方,所述第一转动轴上固定连接有粉碎辊,两所述粉碎辊对应设置,且均与所述固体肥存储箱上的所述第一输送管对应设置,所述第二转动轴上固定连接有清洁辊,两所述清洁辊分别与两所述粉碎辊对应设置,所述固体肥存储箱外侧壁上设置有控制件,所述第一转动轴和所述第二转动轴分别与所述控制件传动连接。
优选的,所述控制件包括两第一齿轮,两所述第一齿轮啮合,两所述第一转动轴和两所述第二转动轴位于同一侧的一端均伸出所述固体肥存储箱外,且所述第一转动轴的伸出端与所述第一齿轮固定连接,所述第二转动轴的伸出端固定连接有第一链轮,所述第一齿轮远离所述固体肥存储箱的一端同轴固定连接有第二链轮,位于同一轴线上的所述第一链轮和所述第二链轮通过链条传动连接,所述固体肥存储箱上固定连接有第一电机,任一所述第一转动轴远离所述第二链轮的一端伸出所述固体肥存储箱与所述第一电机的输出轴固定连接。
优选的,所述搅拌组件包括转动连接在所述第二输送管上的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底端固定连接有支撑环,所述支撑环外侧壁上固定连接有第二齿轮,所述罐体内侧壁上固定连接有环形齿板,所述环形齿板与所述第二齿轮之间沿周向等间距设置有若干第三齿轮,所述环形齿板和所述第二齿轮分别与所述第三齿轮啮合,所述第三齿轮底端中部固定连接有搅拌轴的一端,任一所述搅拌轴上设置有翻转搅拌组件,所述翻转搅拌组件与所述第二输送管对应设置,所述第一锥齿轮与所述驱动件传动连接。
优选的,所述翻转搅拌组件包括一端套设在所述搅拌轴上的第一支撑板,所述第一支撑板另一端与所述支撑环外侧壁固定连接,所述第一支撑板位于所述第三齿轮下方,所述第一支撑板底端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二输送管外侧壁底端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮上设置有翻动板,所述翻动板位于所述第二输送管下方。
优选的,所述翻动板包括固定连接在所述第二锥齿轮远离所述第一连接杆一端的若干搅拌板,若干所述搅拌板沿所述第二锥齿轮周向等间距设置。
优选的,所述罐体内侧壁顶端固定连接有支撑块,所述驱动件包括转动连接在所述支撑块上的第二连接杆,所述第二连接杆一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述罐体外侧壁上固定连接有第二电机,所述第二连接杆另一端伸出所述罐体与所述第二电机的输出轴固定连接。
优选的,所述搅拌轴外侧壁上固定连接有若干搅拌杆,所述搅拌杆位于所述第三锥齿轮下方。
优选的,所述搅拌杆远离所述搅拌轴的一端固定连接有刮板,所述刮板远离所述搅拌轴的一侧与所述罐体内侧壁对应设置。
优选的,所述罐体底端开设有出料口,所述出料口上安装有阀门。
本发明公开了以下技术效果:
本发明提供的一种水肥一体化自动加肥装置,通过设置水存储箱、液体肥存储箱和固体肥存储箱,分别用于存储水、液体肥和固体肥,满足不同种类水肥一体混合的需求,通过设置粉碎清洁组件,将固体肥进行粉碎,保证水和固体肥的混合效率,同时避免固体肥遇水后大量粘接在罐体内,通过三个第一输送管与第二输送管连通,在进行水、肥添加时保证水对输送管的冲洗清理,同时水、肥同步混合、输送至罐体内,通过搅拌组件搅拌时,进一步保证了水肥混合后的均匀,以及混合效率,同时降低了粉碎后固体肥粉末漂浮在水面上的情况,保证了水肥混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明装置内部结构示意图;
图2为本发明图1中A处局部放大图;
图3为本发明控制件结构示意图;
图4为本发明固体肥存储箱内部顶端结构示意图;
其中,1、罐体;2、水存储箱;3、液体肥存储箱;4、固体肥存储箱;5、第一输送管;6、第二输送管;7、第一转动轴;8、第二转动轴;9、粉碎辊;10、清洁辊;11、第一齿轮;12、第一链轮;13、第二链轮;14、第一电机;15、第一锥齿轮;16、支撑环;17、第二齿轮;18、环形齿板;19、第三齿轮;20、搅拌轴;21、第一支撑板;22、第二支撑板;23、第一连接杆;24、第二锥齿轮;25、第三锥齿轮;26、搅拌板;27、支撑块;28、第二连接杆;29、第四锥齿轮;30、第二电机;31、搅拌杆;32、刮板;33、出料口;34、阀门;35、进料口;36、链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1-4,本发明提供一种水肥一体化自动加肥装置,包括罐体1,罐体1顶端固定连接有水存储箱2、液体肥存储箱3和固体肥存储箱4,水存储箱2、液体肥存储箱3和固体肥存储箱4底端均固定连通有第一输送管5的一端,固体肥存储箱4内设置有粉碎清洁组件,粉碎清洁组件和固体肥存储箱4上的第一输送管5对应设置;
罐体1顶端中部固定连通有第二输送管6,第一输送管5另一端与第二输送管6顶端固定连通,第二输送管6底端伸入到罐体1内,且设置有搅拌组件,搅拌组件与第二输送管6底端对应设置,罐体1上设置有驱动件,搅拌组件和驱动件传动连接。
水存储箱2、液体肥存储箱3和固体肥存储箱4,分别用于存储水、液体肥和固体肥,固体肥存储箱4内设置的粉碎清洁组件,将固体肥进行粉碎,保证水和固体肥的混合效率,同时避免固体肥遇水后大量粘接在罐体1内,具体的三个第一输送管5均与第二输送管6连通,在进行水、肥添加时保证水对输送管的冲洗清理,同时水、肥同步混合、输送至罐体1内,后期通过搅拌组件搅拌时,进一步保证了水肥混合后的均匀,以及混合效率,同时降低了粉碎后固体肥粉末漂浮在水面上的情况,保证了水肥混合效果。
进一步优化方案,粉碎清洁组件包括转动连接在固体肥存储箱4相对两侧壁上的两第一转动轴7和两第二转动轴8,第一转动轴7位于第二转动轴8正上方,第一转动轴7上固定连接有粉碎辊9,两粉碎辊9对应设置,且均与固体肥存储箱4上的第一输送管5对应设置,第二转动轴8上固定连接有清洁辊10,两清洁辊10分别与两粉碎辊9对应设置,固体肥存储箱4外侧壁上设置有控制件,第一转动轴7和第二转动轴8分别与控制件传动连接。
第一转动轴7、第二转动轴8两端均通过轴承与固体肥存储箱4内侧壁转动连接,保证转动的稳定,两粉碎辊9相对转动实现对固体肥的粉碎处理,保证后期水肥混合时的效率,同时避免固体肥粘接在罐体1内。
进一步优化方案,控制件包括两第一齿轮11,两第一齿轮11啮合,两第一转动轴7和两第二转动轴8位于同一侧的一端均伸出固体肥存储箱4外,且第一转动轴7的伸出端与第一齿轮11固定连接,第二转动轴8的伸出端固定连接有第一链轮12,第一齿轮11远离固体肥存储箱4的一端同轴固定连接有第二链轮13,位于同一轴线上的第一链轮12和第二链轮13通过链条36传动连接,固体肥存储箱4上固定连接有第一电机14,任一第一转动轴7远离第二链轮13的一端伸出固体肥存储箱4与第一电机14的输出轴固定连接。
通过第一电机14带动第一转动轴7转动,两第一转动轴7上啮合的两个第一齿轮11带动粉碎辊9相对转动实现对固体肥料的碾碎处理,同时第一转动轴7通过第一链轮12、第二链轮13和链条36带动清洁辊10进行转动,对粉碎辊9上粘接的粉末状肥料进行清理,保证粉碎效率,具体的粉碎辊清洁辊10外壁上固定连接有若干清洁毛刷,保证清洁效果。
进一步优化方案,搅拌组件包括转动连接在第二输送管6上的第一锥齿轮15,第一锥齿轮15底端固定连接有支撑环16,支撑环16外侧壁上固定连接有第二齿轮17,罐体1内侧壁上固定连接有环形齿板18,环形齿板18与第二齿轮17之间沿周向等间距设置有若干第三齿轮19,环形齿板18和第二齿轮17分别与第三齿轮19啮合,第三齿轮19底端中部固定连接有搅拌轴20的一端,任一搅拌轴20上设置有翻转搅拌组件,翻转搅拌组件与第二输送管6对应设置,第一锥齿轮15与驱动件传动连接。
支撑环16套设在第二输送管6上,当第一锥齿轮15转动时带动支撑环16同步转动,支撑环16转动时带动第二齿轮17转动,环形齿板18内侧壁上开设有齿槽,第三齿轮19与齿槽和第二齿轮17啮合,当第二齿轮17转动时带动第三齿轮19在环形齿板18上转动,实现第三齿轮19的自转和公转,从而带动搅拌轴20自转和公转,保证对水肥的充分混合搅拌。
进一步优化方案,翻转搅拌组件包括一端套设在搅拌轴20上的第一支撑板21,第一支撑板21另一端与支撑环16外侧壁固定连接,第一支撑板21位于第三齿轮19下方,第一支撑板21底端固定连接有第二支撑板22,第二支撑板22上转动连接有第一连接杆23,第一连接杆23的另一端固定连接有第二锥齿轮24,第二输送管6外侧壁底端固定连接有第三锥齿轮25,第三锥齿轮25与第二锥齿轮24啮合,第二锥齿轮24上设置有翻动板,翻动板位于第二输送管6下方。
第一支撑板21、第二支撑板22跟随支撑环16与搅拌轴20同步做圆周运动,第二支撑板22做圆周运动时带动第二锥齿轮24在第三锥齿轮25上滚动,第二锥齿轮24在绕罐体1内部中轴线做圆周运动的同时还会进行自转,从而带动翻动板的公转和自转,将混合液上漂浮的肥料和水进行充分搅拌混合,避免肥料漂浮在液面上。
进一步优化方案,翻动板包括固定连接在第二锥齿轮24远离第一连接杆23一端的若干搅拌板26,若干搅拌板26沿第二锥齿轮24周向等间距设置。
搅拌板26沿第二锥齿轮24周向等间距分布,一半处于混合液上方,一半处于混合液下方,当若干搅拌板26转动时将护混合液面上漂浮的粉碎后呈粉末状的固体肥料带动至混合液面下方,进一步保证水肥的充分混合。
进一步优化方案,罐体1内侧壁顶端固定连接有支撑块27,驱动件包括转动连接在支撑块27上的第二连接杆28,第二连接杆28一端固定连接有第四锥齿轮29,第四锥齿轮29与第一锥齿轮15啮合,罐体1外侧壁上固定连接有第二电机30,第二连接杆28另一端伸出罐体1与第二电机30的输出轴固定连接。
第二连接杆28通过轴承与支撑块27转动连接,支撑块27保证第二连接杆28转动时的稳定,第二电机30启动时带动第二连接杆28转动,第二连接杆28带动第四锥齿轮29转动,第四锥齿轮29带动第一锥齿轮15转动,实现对罐体1内水肥的搅拌。
进一步优化方案,搅拌轴20外侧壁上固定连接有若干搅拌杆31,搅拌杆31位于第三锥齿轮25下方。
搅拌轴20自转时带动若干搅拌杆31转动,进一步保证混合搅拌效果。
进一步优化方案,搅拌杆31远离搅拌轴20的一端固定连接有刮板32,刮板32远离搅拌轴20的一侧与罐体1内侧壁对应设置。
刮板32跟随搅拌轴20绕罐体1中心轴做圆周运动,以及跟随搅拌杆31绕搅拌轴20做圆周运动,刮板32与罐体1内侧壁滑动接触,从而实现对罐体1内侧壁上残留肥料的清理。
进一步优化方案,罐体1底端开设有出料口33,出料口33上安装有阀门34。
出料口33用于排出混合后的水肥,阀门34用于控制,具体的水存储箱2、液体肥存储箱3和固体肥存储箱4顶端中部均开设有进料口35。
本发明提供一种水肥一体化自动加肥装置,在使用时固体肥通过粉碎辊9进行粉碎,粉碎后的肥料存放在固体肥存储箱4内,同时粉碎辊9粉碎过程中通过第一链轮12、第二链轮13和链条36带动清洁辊10转动实现对粉碎辊9上粘接肥料的清理,针对固体肥和水的混合,将粉碎后的肥料与水同时通过第一输送管5、第二输送管6输送至罐体1内,通过第二电机30带动第四锥齿轮29转动,第四锥齿轮29带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15转动时带动第二齿轮17转动第二齿轮17转动时带动第三齿轮19自转和绕环形齿板18的圆周运动,第三齿轮19的圆周运动带动搅拌轴20在罐体1内做圆周运动,第三齿轮19的自转带动搅拌轴20和搅拌杆31转动,从而实现对水肥的混合搅拌,同时第一支撑板21和第二支撑板22跟随搅拌轴20绕第二输送管6做圆周运动,第二锥齿轮24在啮合的第三锥齿轮25上滚动,滚动时带动若干个搅拌板26跟随第三锥齿轮25转动,转动时进一步保证水面上漂浮的粉末状肥料与水混合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)顶端固定连接有水存储箱(2)、液体肥存储箱(3)和固体肥存储箱(4),所述水存储箱(2)、所述液体肥存储箱(3)和所述固体肥存储箱(4)底端均固定连通有第一输送管(5)的一端,所述固体肥存储箱(4)内设置有粉碎清洁组件,所述粉碎清洁组件和所述固体肥存储箱(4)上的所述第一输送管(5)对应设置;
所述罐体(1)顶端中部固定连通有第二输送管(6),所述第一输送管(5)另一端与所述第二输送管(6)顶端固定连通,所述第二输送管(6)底端伸入到所述罐体(1)内,且设置有搅拌组件,所述搅拌组件与所述第二输送管(6)底端对应设置,所述罐体(1)上设置有驱动件,所述搅拌组件和所述驱动件传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述粉碎清洁组件包括转动连接在所述固体肥存储箱(4)相对两侧壁上的两第一转动轴(7)和两第二转动轴(8),所述第一转动轴(7)位于所述第二转动轴(8)正上方,所述第一转动轴(7)上固定连接有粉碎辊(9),两所述粉碎辊(9)对应设置,且均与所述固体肥存储箱(4)上的所述第一输送管(5)对应设置,所述第二转动轴(8)上固定连接有清洁辊(10),两所述清洁辊(10)分别与两所述粉碎辊(9)对应设置,所述固体肥存储箱(4)外侧壁上设置有控制件,所述第一转动轴(7)和所述第二转动轴(8)分别与所述控制件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述控制件包括两第一齿轮(11),两所述第一齿轮(11)啮合,两所述第一转动轴(7)和两所述第二转动轴(8)位于同一侧的一端均伸出所述固体肥存储箱(4)外,且所述第一转动轴(7)的伸出端与所述第一齿轮(11)固定连接,所述第二转动轴(8)的伸出端固定连接有第一链轮(12),所述第一齿轮(11)远离所述固体肥存储箱(4)的一端同轴固定连接有第二链轮(13),位于同一轴线上的所述第一链轮(12)和所述第二链轮(13)通过链条(36)传动连接,所述固体肥存储箱(4)上固定连接有第一电机(14),任一所述第一转动轴(7)远离所述第二链轮(13)的一端伸出所述固体肥存储箱(4)与所述第一电机(14)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述搅拌组件包括转动连接在所述第二输送管(6)上的第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)底端固定连接有支撑环(16),所述支撑环(16)外侧壁上固定连接有第二齿轮(17),所述罐体(1)内侧壁上固定连接有环形齿板(18),所述环形齿板(18)与所述第二齿轮(17)之间沿周向等间距设置有若干第三齿轮(19),所述环形齿板(18)和所述第二齿轮(17)分别与所述第三齿轮(19)啮合,所述第三齿轮(19)底端中部固定连接有搅拌轴(20)的一端,任一所述搅拌轴(20)上设置有翻转搅拌组件,所述翻转搅拌组件与所述第二输送管(6)对应设置,所述第一锥齿轮(15)与所述驱动件传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述翻转搅拌组件包括一端套设在所述搅拌轴(20)上的第一支撑板(21),所述第一支撑板(21)另一端与所述支撑环(16)外侧壁固定连接,所述第一支撑板(21)位于所述第三齿轮(19)下方,所述第一支撑板(21)底端固定连接有第二支撑板(22),所述第二支撑板(22)上转动连接有第一连接杆(23),所述第一连接杆(23)的另一端固定连接有第二锥齿轮(24),所述第二输送管(6)外侧壁底端固定连接有第三锥齿轮(25),所述第三锥齿轮(25)与所述第二锥齿轮(24)啮合,所述第二锥齿轮(24)上设置有翻动板,所述翻动板位于所述第二输送管(6)下方。
6.根据权利要求5所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述翻动板包括固定连接在所述第二锥齿轮(24)远离所述第一连接杆(23)一端的若干搅拌板(26),若干所述搅拌板(26)沿所述第二锥齿轮(24)周向等间距设置。
7.根据权利要求5所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述罐体(1)内侧壁顶端固定连接有支撑块(27),所述驱动件包括转动连接在所述支撑块(27)上的第二连接杆(28),所述第二连接杆(28)一端固定连接有第四锥齿轮(29),所述第四锥齿轮(29)与所述第一锥齿轮(15)啮合,所述罐体(1)外侧壁上固定连接有第二电机(30),所述第二连接杆(28)另一端伸出所述罐体(1)与所述第二电机(30)的输出轴固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述搅拌轴(20)外侧壁上固定连接有若干搅拌杆(31),所述搅拌杆(31)位于所述第三锥齿轮(25)下方。
9.根据权利要求8所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述搅拌杆(31)远离所述搅拌轴(20)的一端固定连接有刮板(32),所述刮板(32)远离所述搅拌轴(20)的一侧与所述罐体(1)内侧壁对应设置。
10.根据权利要求1所述的一种水肥一体化自动加肥装置,其特征在于:所述罐体(1)底端开设有出料口(33),所述出料口(33)上安装有阀门(34)。
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