CN116025711A - 一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法 - Google Patents

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CN116025711A CN202310095668.8A CN202310095668A CN116025711A CN 116025711 A CN116025711 A CN 116025711A CN 202310095668 A CN202310095668 A CN 202310095668A CN 116025711 A CN116025711 A CN 116025711A
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reclaimer
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文成林
欧文君
李力
董美芹
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Chongqing Iron and Steel Co Ltd
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Chongqing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本发明属于轴承密封技术领域,涉及一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,对轴承采用密封装置进行密封,所述密封装置包括设于轴承座两侧的迷宫式防尘盖,所述迷宫式防尘盖包括第一防尘盖、第二防尘盖,所述第一防尘盖套装于传动轴上,并位于轴承的一侧;所述第二防尘盖一端与轴承座固定连接,另一端套装于所述第一防尘盖上;所述第一防尘盖与第二防尘盖间隙配合,所述第一防尘盖与第二防尘盖上设有彼此凹凸配合的沿传动轴径向分布的迷宫槽,所述迷宫槽内填充有含油毛毡,阻止杂质进入轴承。本发明通过三个部分共同防尘,改进后的斗轮传动轴轴承基本可以做到零污染,轴承均不会因物料进入轴承座引起损坏,保证了传动轴的寿命。

Description

一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法
技术领域
本发明属于轴承密封技术领域,涉及一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法。
背景技术
斗轮传动传动轴是堆取料机上实现取料功能最重要的动力传动设备,其使用寿命,直接关系到整个堆取料机的作业率。斗轮传动轴主要由两部分构成,一是轴,二是轴承,三是轴承座。其中轴为长3837mm,直径最大处Φ300,最小处为Φ140的整体圆钢加工而成,极不易因为物料磨损损坏,直接影响传动轴的寿命即是轴承的使用寿命。所以保护轴承正常使用,不因物料进入加剧磨损、发热造成损坏,即是保证整个传动轴使用寿命的关键点。
斗轮轴的安装位置置于斗轮取料卸料梭槽正下方,所处位置不可避免有大量物料撒漏,物料极容易在斗轮传动轴轴承座上堆积,或者直接进入轴承座,造成轴承座内部轴承因物料进入轴承内,润滑油脂含物料粉末或者颗粒,加大磨损,从而造成轴承损坏。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于解决上述问题,提供一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,对轴承采用密封装置进行密封,所述密封装置包括设于轴承座两侧的迷宫式防尘盖,所述迷宫式防尘盖包括第一防尘盖、第二防尘盖,所述第一防尘盖套装于传动轴上,并位于轴承的一侧;所述第二防尘盖一端与轴承座固定连接,另一端套装于所述第一防尘盖上;所述第一防尘盖与第二防尘盖间隙配合,所述第一防尘盖与第二防尘盖上设有彼此凹凸配合的沿传动轴径向分布的迷宫槽,所述迷宫槽内填充有含油毛毡,阻止杂质进入轴承。
进一步,所述第一防尘盖与所述第二防尘盖之间设有骨架油封,通过骨架油封对第一防尘盖与所述第二防尘盖之间径向进行密封。
进一步,所述第一防尘盖的一侧设有压盖,所述压盖一端与第二防尘盖固定连接,另一端延伸至第一防尘盖的外侧,将所述迷宫槽的入口遮挡住,阻止杂质进入迷宫槽。
进一步,所述压盖与传动轴之间设有衬套,所述衬套固定套装于传动轴上;所述衬套沿轴向压贴于所述第一防尘盖上,沿径向与压盖之间间隙配合。
本发明的有益效果在于:
本发明中的方法的轴承防尘从轴承往外,通过三个部分共同防尘:一是第一防尘盖与第二防尘盖之间的迷宫槽密封,迷宫槽内填充含油毛毡,间隙基本可以做到0,基本可以做到细小粉末不能进入轴承内;二是压盖遮挡住迷宫槽入口,能直接隔断大颗粒物料进入轴承座,三是衬套和传动轴过盈配合,并与第一防尘盖贴合,物料能进入轴承座的间隙取决于衬套与压盖之间的间隙,并且该间隙为轴向开口,而物料从传动轴径向落下,物料无法直接进入该间隙。通过本发明中方法改造后的斗轮传动轴轴承基本可以做到零污染,只要保证正常的润滑,轴承均不会因物料进入轴承座引起损坏,保证了传动轴的寿命,从而提高了设备可开动率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明中的密封装置示意图。
图2为图1中迷宫密封槽示意图。
标记说明:1-传动轴;2-轴承座;3-轴承;4-第一防尘盖;5-第二防尘盖;6-压盖;7-衬套;8-骨架油封。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~2,为一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法示意,对轴承采用密封装置进行密封,密封装置包括设在轴承座两侧的迷宫式防尘盖,迷宫式防尘盖包括第一防尘盖、第二防尘盖,第一防尘盖套装在传动轴上,并位在轴承的一侧;第二防尘盖一端与轴承座固定连接,另一端套装在第一防尘盖上;第一防尘盖与第二防尘盖间隙配合,第一防尘盖与第二防尘盖上安装有彼此凹凸配合的沿传动轴径向分布的迷宫槽,迷宫槽内填充有含油毛毡,阻止杂质进入轴承。
第一防尘盖与第二防尘盖之间安装有骨架油封,通过骨架油封对第一防尘盖与第二防尘盖之间径向进行密封。第一防尘盖的一侧安装有压盖,压盖一端与第二防尘盖固定连接,另一端延伸至第一防尘盖的外侧,将迷宫槽的入口遮挡住,阻止杂质进入迷宫槽。
压盖与传动轴之间安装有衬套,衬套固定套装在传动轴上;衬套沿轴向压贴在第一防尘盖上,沿径向与压盖之间间隙配合。物料能进入轴承座的间隙即为衬套与压盖之间的间隙,控制该间隙尺寸≤2mm。即使小于2mm的粉尘能进入第一防尘盖,也不能通过迷宫槽。
通过本方法改进后的斗轮传动轴轴承座基本可以做到物料零污染轴承,只要保证轴承正常的润滑,轴承均不会因物料进入轴承座引起磨损加剧、发热等导致损坏,极大的保证了传动轴的寿命,即极大提高了设备可开动率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,其特征在于:对轴承采用密封装置进行密封,所述密封装置包括设于轴承座两侧的迷宫式防尘盖,所述迷宫式防尘盖包括第一防尘盖、第二防尘盖,所述第一防尘盖套装于传动轴上,并位于轴承的一侧;所述第二防尘盖一端与轴承座固定连接,另一端套装于所述第一防尘盖上;所述第一防尘盖与第二防尘盖间隙配合,所述第一防尘盖与第二防尘盖上设有彼此凹凸配合的沿传动轴径向分布的迷宫槽,所述迷宫槽内填充有含油毛毡,阻止杂质进入轴承。
2.根据权利要求1所述的堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,其特征在于:所述第一防尘盖与所述第二防尘盖之间设有骨架油封,通过骨架油封对第一防尘盖与所述第二防尘盖之间径向进行密封。
3.根据权利要求1所述的堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,其特征在于:所述第一防尘盖的一侧设有压盖,所述压盖一端与第二防尘盖固定连接,另一端延伸至第一防尘盖的外侧,将所述迷宫槽的入口遮挡住,阻止杂质进入迷宫槽。
4.根据权利要求3所述的堆取料机斗轮传动轴轴承防物料污染的方法,其特征在于:所述压盖与传动轴之间设有衬套,所述衬套固定套装于传动轴上;所述衬套沿轴向压贴于所述第一防尘盖上,沿径向与压盖之间间隙配合。
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