CN116022870A - 一种污水处理方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理方法及设备，所述清理机构包括处理腔，所述处理腔开设在处理箱的内部，所述进料管的内部与处理腔的内部贯穿连通，所述处理腔的内部连通有喷淋组件，所述处理腔的内部活动连接有环轮，所述环轮的内壁固定连接有清理条，所述清理条的外表面固定连接有连杆，所述连杆的内部开设有贯通的螺旋槽，本发明涉及污水处理技术领域，解决了现有一体化污水处理设备使用时，由于浮杆等结构的设置，减少了污水处理量，从而降低污水处理效率，且容易影响沉淀物的运动，加剧沉淀物的残留，同时由于同步搅拌，导致处理后的污水内部含有沉淀物，在回流冲洗过程中，容易造成抽液管堵塞，以及处理箱内部二次污染的问题。

Description

一种污水处理方法及设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理方法及设备。

背景技术

污水在处理排出后，沉淀物由于质量较大，大部分不会随水流排出，仍然残留在处理箱内部，需要使用清水进行二次清理，故而造成水资源的浪费，在公开号为CN111717944B的一种一体化污水处理设备，包括箱体，所述箱体的底部穿插设置有浮杆，所述浮杆的侧面啮合连接有棘轮，该设备使用时，通过浮杆与棘轮的配合使用，从而达到了在排水时将箱体内的沉淀物一次排出，节约水资源的效果。

该设备虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中仍存在以下缺陷：

1）、该装置使用时，由于在处理箱内部的下方设置有浮杆等结构，极大的占据了内部处理空间，导致污水处理量减少，从而降低了污水处理效率，同时浮杆等结构增大了接触面积，在清理时影响沉淀物的运动，从而加剧沉淀物的残留，导致处理箱内部清理的不完全；

2）、该装置使用时，偏心轮转动带动延伸杆和搅拌杆同步运动，延伸杆又触发压感开关，使得抽液管抽取处理箱底部的液体，通过液体回流进行再次冲洗，但是此时液体由于搅拌杆的搅动，抽液管抽取的液体内部含有沉淀物，容易堵塞抽液管，同时在回流冲洗过程中，容易造成处理箱内部的二次污染，无法达到完全清理的目的。

因此需要针对上述存在的问题进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种污水处理方法及设备，解决了现有一体化污水处理设备使用时，由于浮杆等结构的设置，减少了污水处理量，从而降低污水处理效率，且容易影响沉淀物的运动，加剧沉淀物的残留，同时由于同步搅拌，导致处理后的污水内部含有沉淀物，在回流冲洗过程中，容易造成抽液管堵塞，以及处理箱内部二次污染的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱的外部设置有进料管，所述处理箱的内部设置有清理机构；

所述清理机构包括处理腔，所述处理腔开设在处理箱的内部，所述进料管的内部与处理腔的内部贯穿连通，所述处理腔的内部连通有喷淋组件，所述处理腔的内部活动连接有环轮，所述环轮的内壁固定连接有清理条，所述清理条的外表面固定连接有连杆，所述连杆的内部开设有贯通的螺旋槽，所述螺旋槽的内表面活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面与处理腔的内表面活动连接，所述螺旋杆的一端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的外表面与处理箱的内部贯穿固定连接，所述环轮的外表面固定连接有转环，所述环轮的外表面活动连接有连块，所述连块的外表面开设有弧槽，所述弧槽的内表面与转环的外表面活动连接，所述连块的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面与处理箱的内部贯穿固定连接，所述处理腔的内部贯穿连通有出料管，所述螺旋杆的外表面与出料管的内表面活动连接。

优选的，所述喷淋组件包括滑槽和液管，所述滑槽开设在处理箱的内部且呈贯通状态，所述滑槽的内表面与处理腔的内表面相连通，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与处理腔的内表面活动连接，所述滑块的外表面开设有斜边，所述滑块的内部设置有压推单元。

优选的，所述滑块的外表面开设有嵌槽，所述嵌槽的内表面与滑槽的内表面相连通，所述嵌槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的外表面与滑槽的内表面固定连接，所述滑板的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与嵌槽的内表面固定连接。

优选的，所述液管设置在处理箱外表面的一侧，所述液管的内部设置有推料单元，所述滑槽的内表面连通有流道，所述流道开设在处理箱的内部且呈贯通状态，所述流道的内表面连通有单向阀，所述单向阀的一端与液管的内部贯穿连通。

优选的，所述液管的一端贯穿连通有储液箱，所述储液箱的外表面与处理箱的外表面固定连接，所述储液箱的内部贯穿连通有环管，所述环管的外表面与处理腔的内表面嵌入固定连接，所述环管的内部贯穿连通有喷淋管，所述喷淋管的内部与处理腔的内部相连通。

优选的，所述压推单元包括内槽，所述内槽开设在滑块的外表面，所述内槽的内表面与流道的内表面相连通，所述内槽的内表面连通有气槽，所述气槽开设在滑块的内部且呈贯通状态，所述内槽的内表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面贯穿螺纹连接有密封柱，所述密封柱的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面与内槽的内表面相连通，所述限位槽的内表面活动连接有限位块，所述限位块的外表面与内槽的内表面固定连接，所述气槽的内表面设置有过滤网。

优选的，所述推料单元包括气管，所述气管的外表面与出料管的外表面固定连接，所述气管的外表面与液管的内部贯穿固定连接，所述气管的一端贯穿连通有气囊，所述气囊的外表面与液管的内表面活动连接，所述气管的内部开设有贯通的气孔，所述气管的内表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与气管的内表面固定连接，所述转杆的一端固定连接有扇叶，所述扇叶的外表面与气管的内表面活动连接，所述转杆的外表面与出料管的内部贯穿转动连接，所述转杆的一端固定连接有叶轮，所述叶轮的外表面与出料管的内表面转动连接。

本发明还公开了一种污水处理设备的使用方法，具体包括以下特征：

S1、沉淀清理：当污水在处理腔的内部处理完成进行排出时，升降杆通过连块与转环的连接，带动环轮和清理条同步在处理腔内部下降，同时推拉杆输出端伸出带动螺旋杆跟随同步下降，待到环轮与处理腔底部接触后，推拉杆的输出端反复收缩，通过螺旋杆与螺旋槽的连接，使得连杆带动清理条和环轮转动对沉淀物进行清理，同时螺旋杆对出料管的端口进行疏通；

S2、清液预留：在环轮下降的同时通过斜边与滑块相连接，使得滑块被挤动缩回滑槽内部，随之处理腔上方的清液通过滑槽、流道以及单向阀流入液管内部，以作为喷淋液，同时环轮脱离与滑块的接触后，弹簧杆受自身弹力作用，带动滑块复位对流道遮蔽；

S3、余液注压：当滑块复位遮蔽流道后，伺服电机带动丝杆反复转动，使得密封柱在流道和内槽内部反复升降，从而将流道内部的清液压注入液管内部，同时密封柱进入内槽内部，脱离对气槽的遮蔽，外部空气通过气槽流入流道内部补充气压，密封柱利用气压将清液完全压入液管内部；

S4、清液上料：清液进入液管内部后，伴随处理腔内部的清液以及沉淀物通过出料管排出，流动的液体与叶轮接触，使得叶轮发生转动，从而使得转杆带动扇叶转动，扇叶转动通过气孔将外部空气泵入气囊内部，气囊内压增大膨胀，从而将液管内部清液推入储液箱内部；

S5、喷淋清理：在处理箱内部沉淀物以及清液排出后，储液箱内部的泵机，将内部储存的清液泵入环管内部，并通过喷淋管喷淋在处理腔内部，以对处理腔内部进行冲洗。

有益效果

本发明提供了一种污水处理方法及设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）通过设置清理机构，环轮和清理条由于扁平化设置，极大的减少了空间占用，从而对污水处理量的影响降低，同时由于设置在处理腔内部上方位置，且可上下升降运动，不会对沉淀物的运动造成影响，从而避免了沉淀物的加剧残留。

（2）通过设置喷淋组件，在环轮下降进行清理过程中，通过挤压滑块运动，使得处理腔上方部位的清液进入液管内部进行收集，并通过储液箱进行储存，以及通过喷淋管进行喷淋冲洗，从而通过冲洗达到完全清理，以及避免水资源浪费的目的，同时清液在沉淀物处理之前进行收集，避免上方清液内部含有沉淀物，造成管道堵塞以及处理腔内部二次污染的问题。

（3）通过设置压推单元，伺服电机转动，并通过丝杆与密封柱的螺纹连接，使得密封柱在流道内部运动，从而可将流道内部清液压入液管内部，同时伴随密封柱脱离对气槽的遮蔽，通过外界气体的加入，增大流道内部压力，从而使得流道内部清液完全进入液管内部，避免了清液在流道内部积留。

（4）通过设置推料单元，处理箱内部沉淀物以及清液，通过出料管排出过程中，由于和叶轮接触，使得叶轮通过转杆带动扇叶转动，扇叶从而通过气孔，将外界空气泵入气囊内部，气囊内压增大膨胀后，从而将液管内部的清液推入储液箱内部，从而通过环管和喷淋管对处理箱内部进行二次清理，达到处理腔内部完全清理干净的目的。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的内部结构剖视图；

图3为本发明环轮的外部结构拆分图；

图4为本发明滑块的外部结构拆分图；

图5为本发明滑块的内部结构剖拆图；

图6为本发明丝杆的外部结构立体图；

图7为本发明气管的内部结构剖视图；

图8为本发明图7中A处的局部放大图。

图中：1、处理箱；2、进料管；3、清理机构；31、处理腔；32、喷淋组件；321、滑槽；322、液管；323、滑块；324、斜边；325、压推单元；3251、内槽；3252、气槽；3253、伺服电机；3254、丝杆；3255、密封柱；3256、限位槽；3257、限位块；3258、过滤网；326、嵌槽；327、滑板；328、弹簧杆；329、推料单元；3291、气管；3292、气囊；3293、气孔；3294、转杆；3295、轴承；3296、扇叶；3297、叶轮；3210、流道；3211、单向阀；3212、储液箱；3213、环管；3214、喷淋管；33、环轮；34、清理条；35、连杆；36、螺旋槽；37、螺旋杆；38、推拉杆；39、转环；310、连块；311、弧槽；312、升降杆；313、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种污水处理设备，

实施例一：

参考说明书附图1、附图2附图3，包括处理箱1，处理箱1的外部设置有进料管2，进料管2一端与污水排放端相连通，处理箱1的内部设置有清理机构3；清理机构3包括处理腔31，处理腔31开设在处理箱1的内部，进料管2的内部与处理腔31的内部贯穿连通，处理腔31的内部连通有喷淋组件32，处理腔31的内部活动连接有环轮33，环轮33表面开设有若干齿牙槽，且相邻齿牙槽相互靠近，以增强对处理腔31侧壁的清理效果，且环轮33采用耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，环轮33的内壁固定连接有清理条34，清理条34采用耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，清理条34的外表面固定连接有连杆35，连杆35的内部开设有贯通的螺旋槽36，螺旋槽36的内表面活动连接有螺旋杆37，螺旋杆37的外表面与处理腔31的内表面活动连接，螺旋杆37的一端固定连接有推拉杆38，推拉杆38为现有液压杆、电动推杆等自动伸缩件中的一种，与外部控制电路相连接，且为了节省空间采用多级伸缩（图中未显示），推拉杆38的外表面与处理箱1的内部贯穿固定连接，环轮33的外表面固定连接有转环39，转环39底部的两侧设置有倒角，以起到限位作用，增强连接的稳定性，且采用耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，环轮33的外表面活动连接有连块310，连块310采用耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，连块310的外表面开设有弧槽311，弧槽311内部尺寸与转环39外部尺寸相适配，弧槽311的内表面与转环39的外表面活动连接，连块310的外表面固定连接有升降杆312，升降杆312为现有液压杆、电动推杆等自动伸缩件中的一种，与外部控制电路相连接，且为了节省空间采用多级伸缩（图中未显示），升降杆312的外表面与处理箱1的内部贯穿固定连接，处理腔31的内部贯穿连通有出料管313，螺旋杆37的外表面与出料管313的内表面活动连接，通过设置清理机构3，环轮33和清理条34由于扁平化设置，极大的减少了空间占用，从而对污水处理量的影响降低，同时由于设置在处理腔31内部上方位置，且可上下升降运动，不会对沉淀物的运动造成影响，从而避免了沉淀物的加剧残留。

实施例二：

在实施例一的基础上参考说明书附图2、附图4、附图5，喷淋组件32包括滑槽321和液管322，滑槽321开设在处理箱1的内部且呈贯通状态，滑槽321的内表面与处理腔31的内表面相连通，滑槽321的内表面滑动连接有滑块323，滑块323采用密封性好、耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，滑块323的外表面与处理腔31的内表面活动连接，滑块323的外表面开设有斜边324，斜边324通过接触产生横向推力，以使得环轮33可挤动滑块323运动，滑块323的内部设置有压推单元325，滑块323的外表面开设有嵌槽326，嵌槽326不与处理腔31内部相连通，嵌槽326的内表面与滑槽321的内表面相连通，嵌槽326的内表面滑动连接有滑板327，滑板327起到对弹簧杆328的支撑作用，以及对滑块323起到限位作用，滑板327的外表面与滑槽321的内表面固定连接，滑板327的外表面固定连接有弹簧杆328，弹簧杆328采用抗拉伸、耐疲劳材料制成，且弹力大于处理腔31内部的液压，弹簧杆328的一端与嵌槽326的内表面固定连接，液管322设置在处理箱1外表面的一侧，液管322的内部设置有推料单元329，滑槽321的内表面连通有流道3210，流道3210不与处理腔31直接连通，流道3210开设在处理箱1的内部且呈贯通状态，流道3210的内表面连通有单向阀3211，单向阀3211的一端与液管322的内部贯穿连通，液管322的一端贯穿连通有储液箱3212，储液箱3212内部设置有与外部控制电路电性连接的泵机，储液箱3212的外表面与处理箱1的外表面固定连接，储液箱3212的内部贯穿连通有环管3213，环管3213的外表面与处理腔31的内表面嵌入固定连接，环管3213的内部贯穿连通有喷淋管3214，喷淋管3214等距设置多个，以达到全面喷淋的目的，喷淋管3214的内部与处理腔31的内部相连通，通过设置喷淋组件32，在环轮33下降进行清理过程中，通过挤压滑块323运动，使得处理腔31上方部位的清液进入液管322内部进行收集，并通过储液箱3212进行储存，以及通过喷淋管3214进行喷淋冲洗，从而通过冲洗达到完全清理，以及避免水资源浪费的目的，同时清液在沉淀物处理之前进行收集，避免上方清液内部含有沉淀物，造成管道堵塞以及处理腔31内部二次污染的问题。

实施例三：

在实施例二的基础上参考说明书附图5、附图6，压推单元325包括内槽3251，内槽3251开设在滑块323的外表面，内槽3251的内表面与流道3210的内表面相连通，内槽3251的内表面连通有气槽3252，气槽3252开设在滑块323的内部且呈贯通状态，内槽3251的内表面固定连接有伺服电机3253，伺服电机3253与外部控制电路电性连接，伺服电机3253的输出端通过联轴器固定连接有丝杆3254，丝杆3254一端与滑块323表面齐平，丝杆3254的外表面贯穿螺纹连接有密封柱3255，密封柱3255采用密封性好、耐腐蚀、抗压以及耐磨损的材料制成，密封柱3255的外表面开设有限位槽3256，限位槽3256的内表面与内槽3251的内表面相连通，限位槽3256的内表面活动连接有限位块3257，限位块3257外部尺寸与限位槽3256内部尺寸相适配，且通过相互配合，对密封柱3255起到限位和导向作用，限位块3257的外表面与内槽3251的内表面固定连接，气槽3252的内表面设置有过滤网3258，过滤网3258也可替换为过滤棉，对外界空气进行过滤，避免外界杂质进入流道3210内部，造成清液的污染，从而对处理腔31内部造成二次污染，通过设置压推单元325，伺服电机3253转动，并通过丝杆3254与密封柱3255的螺纹连接，使得密封柱3255在流道3210内部运动，从而可将流道3210内部清液压入液管322内部，同时伴随密封柱3255脱离对气槽3252的遮蔽，通过外界气体的加入，增大流道3210内部压力，从而使得流道3210内部清液完全进入液管322内部，避免了清液在流道3210内部积留。

实施例四：

在实施例三的基础上参考说明书附图1、附图2、附图7、附图8，推料单元329包括气管3291，气管3291的外表面与出料管313的外表面固定连接，气管3291的外表面与液管322的内部贯穿固定连接，气管3291的一端贯穿连通有气囊3292，气囊3292采用密封性好、抗拉伸、耐疲劳、抗压以及耐腐蚀的材料制成，气囊3292的外表面与液管322的内表面活动连接，气管3291的内部开设有贯通的气孔3293，气孔3293可方便外界空气进入气管3291内部，气管3291的内表面转动连接有转杆3294，转杆3294的外表面固定连接有轴承3295，轴承3295起到支撑转杆3294的作用，增强转杆3294的稳定性，且便于转杆3294转动，轴承3295的外表面与气管3291的内表面固定连接，转杆3294的一端固定连接有扇叶3296，扇叶3296的外表面与气管3291的内表面活动连接，转杆3294的外表面与出料管313的内部贯穿转动连接，转杆3294与出料管313的连接处有密封处理（图中未显示），转杆3294的一端固定连接有叶轮3297，叶轮3297采用抗压、耐腐蚀的材料制成，叶轮3297的外表面与出料管313的内表面转动连接，通过设置推料单元329，处理箱1内部沉淀物以及清液，通过出料管313排出过程中，由于和叶轮3297接触，使得叶轮3297通过转杆3294带动扇叶3296转动，扇叶3296从而通过气孔3293，将外界空气泵入气囊3292内部，气囊3292内压增大膨胀后，从而将液管322内部的清液推入储液箱3212内部，从而通过环管3213和喷淋管3214对处理箱1内部进行二次清理，达到处理腔31内部完全清理干净的目的。

实施例五：

本发明还公开了一种污水处理设备的使用方法，具体包括以下特征：

参考说明书附图1-附图8：

S1、沉淀清理：当污水在处理腔31的内部处理完成进行排出时，升降杆312通过连块310与转环39的连接，带动环轮33和清理条34同步在处理腔31内部下降，同时推拉杆38输出端伸出带动螺旋杆37跟随同步下降，待到环轮33与处理腔31底部接触后，推拉杆38的输出端反复收缩，通过螺旋杆37与螺旋槽36的连接，使得连杆35带动清理条34和环轮33转动对沉淀物进行清理，同时螺旋杆37对出料管313的端口进行疏通；

S2、清液预留：在环轮33下降的同时通过斜边324与滑块323相连接，使得滑块323被挤动缩回滑槽321内部，随之处理腔31上方的清液通过滑槽321、流道3210以及单向阀3211流入液管322内部，以作为喷淋液，同时环轮33脱离与滑块323的接触后，弹簧杆328受自身弹力作用，带动滑块323复位对流道3210遮蔽；

S3、余液注压：当滑块323复位遮蔽流道3210后，伺服电机3253带动丝杆3254反复转动，使得密封柱3255在流道3210和内槽3251内部反复升降，从而将流道3210内部的清液压注入液管322内部，同时密封柱3255进入内槽3251内部，脱离对气槽3252的遮蔽，外部空气通过气槽3252流入流道3210内部补充气压，密封柱3255利用气压将清液完全压入液管322内部；

S4、清液上料：一部分清液进入液管322内部后，伴随处理腔31内部剩余的清液以及沉淀物通过出料管313排出，流动的液体与叶轮3297接触，使得叶轮3297发生转动，从而使得转杆3294带动扇叶3296转动，扇叶3296转动通过气孔3293将外部空气泵入气囊3292内部，气囊3292内压增大膨胀，从而将液管322内部清液推入储液箱3212内部；

S5、喷淋清理：在处理箱1内部沉淀物以及清液排出后，储液箱3212内部的泵机，将内部储存的清液泵入环管3213内部，并通过喷淋管3214喷淋在处理腔31内部，以对处理腔31内部进行冲洗。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水处理设备，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的外部设置有进料管（2），其特征在于：所述处理箱（1）的内部设置有清理机构（3）；

所述清理机构（3）包括处理腔（31），所述处理腔（31）开设在处理箱（1）的内部，所述进料管（2）的内部与处理腔（31）的内部贯穿连通，所述处理腔（31）的内部连通有喷淋组件（32），所述处理腔（31）的内部活动连接有环轮（33），所述环轮（33）的内壁固定连接有清理条（34），所述清理条（34）的外表面固定连接有连杆（35），所述连杆（35）的内部开设有贯通的螺旋槽（36），所述螺旋槽（36）的内表面活动连接有螺旋杆（37），所述螺旋杆（37）的外表面与处理腔（31）的内表面活动连接，所述螺旋杆（37）的一端固定连接有推拉杆（38），所述推拉杆（38）的外表面与处理箱（1）的内部贯穿固定连接，所述环轮（33）的外表面固定连接有转环（39），所述环轮（33）的外表面活动连接有连块（310），所述连块（310）的外表面开设有弧槽（311），所述弧槽（311）的内表面与转环（39）的外表面活动连接，所述连块（310）的外表面固定连接有升降杆（312），所述升降杆（312）的外表面与处理箱（1）的内部贯穿固定连接，所述处理腔（31）的内部贯穿连通有出料管（313），所述螺旋杆（37）的外表面与出料管（313）的内表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述喷淋组件（32）包括滑槽（321）和液管（322），所述滑槽（321）开设在处理箱（1）的内部且呈贯通状态，所述滑槽（321）的内表面与处理腔（31）的内表面相连通，所述滑槽（321）的内表面滑动连接有滑块（323），所述滑块（323）的外表面与处理腔（31）的内表面活动连接，所述滑块（323）的外表面开设有斜边（324），所述滑块（323）的内部设置有压推单元（325）。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述滑块（323）的外表面开设有嵌槽（326），所述嵌槽（326）的内表面与滑槽（321）的内表面相连通，所述嵌槽（326）的内表面滑动连接有滑板（327），所述滑板（327）的外表面与滑槽（321）的内表面固定连接，所述滑板（327）的外表面固定连接有弹簧杆（328），所述弹簧杆（328）的一端与嵌槽（326）的内表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述液管（322）设置在处理箱（1）外表面的一侧，所述液管（322）的内部设置有推料单元（329），所述滑槽（321）的内表面连通有流道（3210），所述流道（3210）开设在处理箱（1）的内部且呈贯通状态，所述流道（3210）的内表面连通有单向阀（3211），所述单向阀（3211）的一端与液管（322）的内部贯穿连通。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述液管（322）的一端贯穿连通有储液箱（3212），所述储液箱（3212）的外表面与处理箱（1）的外表面固定连接，所述储液箱（3212）的内部贯穿连通有环管（3213），所述环管（3213）的外表面与处理腔（31）的内表面嵌入固定连接，所述环管（3213）的内部贯穿连通有喷淋管（3214），所述喷淋管（3214）的内部与处理腔（31）的内部相连通。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述压推单元（325）包括内槽（3251），所述内槽（3251）开设在滑块（323）的外表面，所述内槽（3251）的内表面与流道（3210）的内表面相连通，所述内槽（3251）的内表面连通有气槽（3252），所述气槽（3252）开设在滑块（323）的内部且呈贯通状态，所述内槽（3251）的内表面固定连接有伺服电机（3253），所述伺服电机（3253）的输出端通过联轴器固定连接有丝杆（3254），所述丝杆（3254）的外表面贯穿螺纹连接有密封柱（3255），所述密封柱（3255）的外表面开设有限位槽（3256），所述限位槽（3256）的内表面与内槽（3251）的内表面相连通，所述限位槽（3256）的内表面活动连接有限位块（3257），所述限位块（3257）的外表面与内槽（3251）的内表面固定连接，所述气槽（3252）的内表面设置有过滤网（3258）。

7.根据权利要求4所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述推料单元（329）包括气管（3291），所述气管（3291）的外表面与出料管（313）的外表面固定连接，所述气管（3291）的外表面与液管（322）的内部贯穿固定连接，所述气管（3291）的一端贯穿连通有气囊（3292），所述气囊（3292）的外表面与液管（322）的内表面活动连接，所述气管（3291）的内部开设有贯通的气孔（3293），所述气管（3291）的内表面转动连接有转杆（3294），所述转杆（3294）的外表面固定连接有轴承（3295），所述轴承（3295）的外表面与气管（3291）的内表面固定连接，所述转杆（3294）的一端固定连接有扇叶（3296），所述扇叶（3296）的外表面与气管（3291）的内表面活动连接，所述转杆（3294）的外表面与出料管（313）的内部贯穿转动连接，所述转杆（3294）的一端固定连接有叶轮（3297），所述叶轮（3297）的外表面与出料管（313）的内表面转动连接。

8.一种污水处理设备的使用方法，其特征在于：具体包含以下特征：

S1、沉淀清理：当污水在处理腔（31）的内部处理完成进行排出时，升降杆（312）通过连块（310）与转环（39）的连接，带动环轮（33）和清理条（34）同步在处理腔（31）内部下降，同时推拉杆（38）输出端伸出带动螺旋杆（37）跟随同步下降，待到环轮（33）与处理腔（31）底部接触后，推拉杆（38）的输出端反复收缩，通过螺旋杆（37）与螺旋槽（36）的连接，使得连杆（35）带动清理条（34）和环轮（33）转动对沉淀物进行清理，同时螺旋杆（37）对出料管（313）的端口进行疏通；

S2、清液预留：在环轮（33）下降的同时通过斜边（324）与滑块（323）相连接，使得滑块（323）被挤动缩回滑槽（321）内部，随之处理腔（31）上方的清液通过滑槽（321）、流道（3210）以及单向阀（3211）流入液管（322）内部，以作为喷淋液，同时环轮（33）脱离与滑块（323）的接触后，弹簧杆（328）受自身弹力作用，带动滑块（323）复位对流道（3210）遮蔽；

S3、余液注压：当滑块（323）复位遮蔽流道（3210）后，伺服电机（3253）带动丝杆（3254）反复转动，使得密封柱（3255）在流道（3210）和内槽（3251）内部反复升降，从而将流道（3210）内部的清液压注入液管（322）内部，同时密封柱（3255）进入内槽（3251）内部，脱离对气槽（3252）的遮蔽，外部空气通过气槽（3252）流入流道（3210）内部补充气压，密封柱（3255）利用气压将清液完全压入液管（322）内部；

S4、清液上料：清液进入液管（322）内部后，伴随处理腔（31）内部的清液以及沉淀物通过出料管（313）排出，流动的液体与叶轮（3297）接触，使得叶轮（3297）发生转动，从而使得转杆（3294）带动扇叶（3296）转动，扇叶（3296）转动通过气孔（3293）将外部空气泵入气囊（3292）内部，气囊（3292）内压增大膨胀，从而将液管（322）内部清液推入储液箱（3212）内部；

S5、喷淋清理：在处理箱（1）内部沉淀物以及清液排出后，储液箱（3212）内部的泵机，将内部储存的清液泵入环管（3213）内部，并通过喷淋管（3214）喷淋在处理腔（31）内部，以对处理腔（31）内部进行冲洗。

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