CN220642688U - 一种高效油水分层釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效油水分层釜,包括:釜体,密封盖,所述密封盖设置在釜体的顶部,抽离机构,所述抽离机构设置在密封盖上,所述抽离机构包括抽油泵和油位传感器,所述抽油泵安装在密封盖的顶部,所述抽油泵的底部安装有与其相互连通的连接管,所述连接管的底端从上至下依次贯穿密封盖和釜体且延伸至釜体的内部,所述连接管的底端安装有软管,所述软管的底端安装有环形吸头,所述密封盖底部的左右两侧均安装有电动推杆。本实用新型通过抽油泵、油位传感器、连接管、软管、环形吸头和电动推杆的相互配合,从而可以根据油污的高度调节环形吸头的位置,从而方便快速的把油水分离,提高了抽油效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分层釜技术领域,具体为一种高效油水分层釜。
背景技术
油污处理工艺是将含油污水中的油分去除,使水质达到排放标准的工艺,从而需要用到油水分层釜。
根据申请号:CN202010799535.5,本发明公开了一种油水分离釜,包括釜体,所述釜体的上侧壁设有进水管,所述进水管上插设有挡水板,所述挡水板上开设有与进水管内径大小相匹配的通口,所述挡水板的一端固定连接有限位板,所述限位板与进水管的外壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述釜体的外壁上开设有开口,所述开口内通过转珠转动连接有浮板,所述浮板的端部与釜体的外壁之间固定连接有复位弹簧,所述浮板的端部与挡水板的端部之间设有复位机构。本发明将油水排入釜体内,待浮板浮起至水平时停止油水的排入,并延时触发泵体的工作,当油水静置后通过泵体的工作将水体表面的油污抽出至储油箱内进行储存,实现了油与水分离,方便后续油污的处理;上述案列的油水分离釜分离效率较低,抽油管的抽油面积较小,无法使得抽油泵快速的把油水抽分开,从而降低了工作效率,而且无法根据油污的高度调节抽油管的位置,从而影响其抽油效果,同时无法对釜体内的污渍进行刮除清洁,从而影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效油水分层釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效油水分层釜,包括:
釜体;
密封盖,所述密封盖设置在釜体的顶部;
抽离机构,所述抽离机构设置在密封盖上,所述抽离机构包括抽油泵和油位传感器,所述抽油泵安装在密封盖的顶部,所述抽油泵的底部安装有与其相互连通的连接管,所述连接管的底端从上至下依次贯穿密封盖和釜体且延伸至釜体的内部,所述连接管的底端安装有软管,所述软管的底端安装有环形吸头,所述密封盖底部的左右两侧均安装有电动推杆;
驱动刮除机构,所述驱动刮除机构设置在釜体上;
限位固定机构,所述限位固定机构设置在驱动刮除机构上。
优选的,所述油位传感器安装在釜体内壁右侧的凹槽内,所述电动推杆的底端与环形吸头的顶部固定连接。
优选的,所述驱动刮除机构包括支撑块和放置刮板,所述支撑块的数量为两个且分别安装在釜体的左右两侧,所述支撑块的顶部安装有气缸,所述气缸的顶部安装有移动板,所述放置刮板设置在釜体内壁的底部。
优选的,所述环形吸头的底部安装有固定杆,所述固定杆的底端安装有挡块,所述固定杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的左右两侧均安装有活动块,两个活动块的底部通过安装块固定连接。
优选的,所述限位固定机构包括通槽和两个限位槽,所述通槽的数量为两个且分别开设在安装块的顶部,所述通槽内壁的左右两侧通过连接杆固定连接,所述连接杆的表面滑动连接有拉块,所述限位槽开设在放置刮板的顶部且与通槽相互连通。
优选的,所述拉块的底部从上至下依次贯穿通槽和限位槽且延伸至限位槽的内部,两个拉块相互远离一侧的底部均安装有与限位槽相适配的限位块,所述连接杆的表面套接有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过抽油泵、油位传感器、连接管、软管、环形吸头和电动推杆的相互配合,从而可以根据油污的高度调节环形吸头的位置,从而方便快速的把油水分离,提高了抽油效率。
2、本实用新型通过支撑块、放置刮板、气缸、移动板、固定杆、挡块、滑块、活动块、安装块、通槽、限位槽、连接杆、拉块、限位块和缓冲弹簧的相互配合,从而方便对釜体内壁上残留的污渍进行刮除,同时方便把放置刮板拆卸下来进行清洁,提高了使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图的结构剖面图;
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中:1釜体、11密封盖、2抽离机构、21抽油泵、22油位传感器、23连接管、24软管、25环形吸头、26电动推杆、3驱动刮除机构、31支撑块、32放置刮板、33气缸、34移动板、35固定杆、36挡块、37滑块、38活动块、39安装块、4固定机构、41通槽、42限位槽、43连接杆、44拉块、45限位块、46缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效油水分层釜,包括:釜体1,釜体1正面的底部固定连接有与其相互连通的排水管,排水管上设置有阀门,釜体1的左侧固定连接有与其相互连通的加水管。
密封盖11,密封盖11设置在釜体1的顶部,密封盖11的底部与釜体1的顶部相互接触,密封盖11底部的左右两侧均开设有定位槽,釜体1的顶部且对应定位槽的位置固定连接有定位块,定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触,通过设置定位槽和定位块,提高了密封盖11和釜体1连接时的稳定性。
抽离机构2,抽离机构2设置在密封盖11上,抽离机构2包括抽油泵21和油位传感器22,抽油泵21安装在密封盖11的顶部,抽油泵21的底部固定连接有与其相互连通的连接管23,连接管23的底端从上至下依次贯穿密封盖11和釜体1且延伸至釜体1的内部,连接管23的底端固定连接有软管24,软管24的底端固定连接有环形吸头25,环形吸头25的表面与釜体1的内壁相互接触,密封盖11底部的左右两侧均固定连接有电动推杆26,油位传感器22安装在釜体1内壁右侧的凹槽内,电动推杆26的底端与环形吸头25的顶部固定连接。
通过抽油泵21、油位传感器22、连接管23、软管24、环形吸头25和电动推杆26的相互配合,从而可以根据油污的高度调节环形吸头25的位置,从而方便快速的把油水分离,提高了抽油效率。
驱动刮除机构3,驱动刮除机构3设置在釜体1上,驱动刮除机构3包括支撑块31和放置刮板32,支撑块31的数量为两个且分别安装在釜体1的左右两侧,支撑块31的顶部固定连接有气缸33,气缸33的顶部固定连接有移动板34,移动板34靠近密封盖11的一侧与密封盖11固定连接,放置刮板32设置在釜体1内壁的底部,放置刮板32的表面与釜体1的内壁相互接触,环形吸头25的底部固定连接有固定杆35,固定杆35的底端固定连接有挡块36,固定杆35的表面滑动连接有滑块37,滑块37的左右两侧均固定连接有活动块38,两个活动块38的底部通过安装块39固定连接,安装块39的底部与放置刮板32的顶部相互接触,抽油泵21、油位传感器22、电动推杆26和气缸33的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,在此不进行过多赘述。
限位固定机构4,限位固定机构4设置在驱动刮除机构3上,限位固定机构4包括通槽41和两个限位槽42,通槽41的数量为两个且分别开设在安装块39的顶部,通槽41内壁的左右两侧通过连接杆43固定连接,连接杆43的表面滑动连接有拉块44,限位槽42开设在放置刮板32的顶部且与通槽41相互连通,拉块44的底部从上至下依次贯穿通槽41和限位槽42且延伸至限位槽42的内部,两个拉块44相互远离一侧的底部均固定连接有与限位槽42相适配的限位块45,连接杆43的表面套接有缓冲弹簧46。
通过支撑块31、放置刮板32、气缸33、移动板34、固定杆35、挡块36、滑块37、活动块38、安装块39、通槽41、限位槽42、连接杆43、拉块44、限位块45和缓冲弹簧46的相互配合,从而方便对釜体1内壁上残留的污渍进行刮除,同时方便把放置刮板32拆卸下来进行清洁,提高了使用时的灵活性。
使用时,通过加水管向釜体1内加入油水,待油污静置之后,其中的油污会漂浮在上方,其中密度大于油污的液体会置于下方,然后通过油位传感器22检测油污的位置,然后把信号传输给控制器,控制器启动电动推杆26和抽油泵21,电动推杆26带动环形吸头25向下运动,抽油泵21通过环形吸头25把分离后的油污排出即可,然后打开排水管,使得污水排出即可,后期需要对釜体1侧壁上的污渍进行清洁时,可以先通过加水管向釜体1内加入少量清水和除油剂,然后启动气缸33,气缸33带动移动板34和密封盖11向上运动,使得密封盖11带动环形吸头25向上运动,环形吸头25带动固定杆35和挡块36向上运动,使得挡块36和滑块37接触,从而带动滑块37向上运动,滑块37带动放置刮板32向上运动,使得放置刮板32把釜体1侧壁上的污渍进行刮除,使得放置刮板32从釜体1内运动出来,即可对放置刮板32上的污渍进行清洁,需要把放置刮板32拆卸下来进行清洁时,只需要一只手同时拉动两个拉块44相互靠近运动,拉块44挤压缓冲弹簧46运动,拉块44带动限位块45和限位槽42的卡接处发生分离,然后向下拉动放置刮板32,放置刮板32带动限位槽42分别与限位块45和拉块44发生分离即可完成拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效油水分层釜,其特征在于,包括:
釜体(1);
密封盖(11),所述密封盖(11)设置在釜体(1)的顶部;
抽离机构(2),所述抽离机构(2)设置在密封盖(11)上,所述抽离机构(2)包括抽油泵(21)和油位传感器(22),所述抽油泵(21)安装在密封盖(11)的顶部,所述抽油泵(21)的底部安装有与其相互连通的连接管(23),所述连接管(23)的底端从上至下依次贯穿密封盖(11)和釜体(1)且延伸至釜体(1)的内部,所述连接管(23)的底端安装有软管(24),所述软管(24)的底端安装有环形吸头(25),所述密封盖(11)底部的左右两侧均安装有电动推杆(26);
驱动刮除机构(3),所述驱动刮除机构(3)设置在釜体(1)上;
限位固定机构(4),所述限位固定机构(4)设置在驱动刮除机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效油水分层釜,其特征在于:所述油位传感器(22)安装在釜体(1)内壁右侧的凹槽内,所述电动推杆(26)的底端与环形吸头(25)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效油水分层釜,其特征在于:所述驱动刮除机构(3)包括支撑块(31)和放置刮板(32),所述支撑块(31)的数量为两个且分别安装在釜体(1)的左右两侧,所述支撑块(31)的顶部安装有气缸(33),所述气缸(33)的顶部安装有移动板(34),所述放置刮板(32)设置在釜体(1)内壁的底部。
4.根据权利要求3所述的一种高效油水分层釜,其特征在于:所述环形吸头(25)的底部安装有固定杆(35),所述固定杆(35)的底端安装有挡块(36),所述固定杆(35)的表面滑动连接有滑块(37),所述滑块(37)的左右两侧均安装有活动块(38),两个活动块(38)的底部通过安装块(39)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效油水分层釜,其特征在于:所述限位固定机构(4)包括通槽(41)和两个限位槽(42),所述通槽(41)的数量为两个且分别开设在安装块(39)的顶部,所述通槽(41)内壁的左右两侧通过连接杆(43)固定连接,所述连接杆(43)的表面滑动连接有拉块(44),所述限位槽(42)开设在放置刮板(32)的顶部且与通槽(41)相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效油水分层釜,其特征在于:所述拉块(44)的底部从上至下依次贯穿通槽(41)和限位槽(42)且延伸至限位槽(42)的内部,两个拉块(44)相互远离一侧的底部均安装有与限位槽(42)相适配的限位块(45),所述连接杆(43)的表面套接有缓冲弹簧(46)。
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