CN116020198B - 一种基于离心原理的油田注水井口过滤器 - Google Patents
一种基于离心原理的油田注水井口过滤器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及油田开采设备技术领域,尤其涉及一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,包括有固定壳,固定壳的内壁固接有第一固定环,第一固定环的上部转动连接有第一过滤壳,固定壳的上侧转动连接有第一转动环,第一转动环的外环面设置有齿牙,第一转动环的上侧转动连接有第一连接套,固定壳固接有与控制面板电连接的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固接有与第一转动环齿牙啮合的齿轮,第一固定环的下部转动连接有第二过滤壳,固定壳的下侧转动连接有第二转动环。本发明通过导水管移动切换上下两部L形喷水管向外流水,同时对第一过滤壳和第二过滤壳进行同步切换,使本过滤器不间断的对水进行过滤,提高了向注水井注水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及油田开采设备技术领域,尤其涉及一种基于离心原理的油田注水井口过滤器。
背景技术
随着石油的开采,储层压力下降,导致石油产量减少,为了保持储层压力,需要的石油开采过程中向储层注水保持储层压力,同时注水还能提高油层采油率,水源的水经过注水站过滤后,通过柱塞泵将水推送至注水井内,在水输送的过程难免会混有杂质,水中混有的杂质会导致柱塞泵磨损严重,导致密封性降低,至使柱塞泵使用寿命降低。
现有的过滤器在使用时,经过滤芯对水中的杂质进行过滤,但是滤芯在使用一段时间后,滤芯上的杂质会将过滤孔完全堵塞,导致滤芯的过滤效率降低,在对滤芯进行清洗时,还需将过滤器拆开,取出滤芯进行清洗,不仅麻烦,而且导致不能向注水井内持续注水,严重降低向注水井内的注水效率。
发明内容
为了克服现有过滤器所存在的缺点,本发明提供了一种基于离心原理的油田注水井口过滤器。
本发明的技术方案如下:一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,包括有支撑架,支撑架的一侧固接有控制面板,支撑架固接有固定壳,固定壳的内壁固接有第一固定环,第一固定环的上部转动连接有第一过滤壳,固定壳的上侧转动连接有第一转动环,第一转动环与第一过滤壳固接,第一转动环的外环面设置有齿牙,第一转动环的上侧转动连接有第一连接套,第一连接套的上部固接有顶盖,固定壳与第一连接套之间固接有周向等间距的第一n形架,固定壳固接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固接有与第一转动环齿牙啮合的齿轮,第一固定环的下部转动连接有第二过滤壳,固定壳的下侧转动连接有第二转动环,第二转动环与第二过滤壳的下部固接,第二转动环的外环面设置有齿牙,第二转动环的下侧面转动连接有底壳,底壳的下部设置有与加压泵连通的管道,底壳与固定壳之间固接有周向等间距的第二n形架,底壳固接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固接有与第二转动环齿牙啮合的齿轮,第一驱动电机和第二驱动电机均与控制面板电连接,第一过滤壳和第二过滤壳交替式对水中的杂质进行过滤,通过加压泵向注水井内不间断的注水,顶盖设置有进水切换机构,进水切换机构用于使第一过滤壳和第二过滤壳交替式对水进行过滤,第一过滤壳和第二过滤壳内均设置有滤渣清理机构,滤渣清理机构用于对第一过滤壳和第二过滤壳过滤出的杂质进行清理。
更为优选的是,第一固定环和第二转动环均设置有周向等间距的通孔,用于对过滤后的水进行引流。
更为优选的是,包括有固定板,第一过滤壳和第二过滤壳均固接有周向等间距的固定板,固定板用于对水进行推动。
更为优选的是,进水切换机构包括有固定管,固定管贯穿式固接于顶盖,固定管的上下两部均连通有周向等间距的L形喷水管,固定管的中部滑动连接有导水管,导水管与固定管密封配合,导水管的上下两部均设置有周向等间距的排水孔,顶盖的上侧面固接有与控制面板电连接的第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端与导水管固接,底壳贯穿式固接有排渣套管,排渣套管环套于固定管的外侧,L形喷水管穿过排渣套管,排渣套管的上下两部均设置有周向等间距的排渣孔,排渣套管的上下两部均固接有导水板,导水板分别位于相邻排渣孔和L形喷水管之间。
更为优选的是,导水板的直径由上到下逐渐增加,导水板用于将水导流至第一过滤壳和第二过滤壳的内壁。
更为优选的是,滤渣清理机构包括有第一清理板,第一清理板滑动连接于排渣套管的下部,第一清理板与排渣套管密封配合,第一清理板的直径由上至下逐渐减小,第一清理板与第二过滤壳和固定板滑动配合,第一清理板的下侧转动连接有转动板,转动板的下侧固接有第一滑动杆,第一滑动杆穿过底壳且与其滑动连接,支撑架的一侧固接有与控制面板电连接的第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端通过安装板与第一滑动杆固接,排渣套管的上部滑动连接有第二清理板,第二清理板与排渣套管密封配合,第一清理板和第二清理板分别与相邻的固定板滑动配合,第一清理板和第二清理板的上侧面均固接有对称的固定杆,第二清理板上侧的固定杆转动连接有连接环,连接环固接有第二滑动杆,第二滑动杆穿过顶盖,支撑架的一侧固接有与控制面板电连接的第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩端通过安装板与第二滑动杆固接,排渣套管设置有密封组件,密封组件用于对排渣孔进行密封。
更为优选的是,密封组件包括有弹性杆,弹性杆固接于导水板的下侧,弹性杆的下端固接有密封套,密封套用于对相邻排渣孔进行密封,密封套与相邻的固定杆挤压配合。
更为优选的是,还包括有用于防止第一过滤壳和第二过滤壳杂质粘附的震动清理机构,震动清理机构设置于固定壳的内壁,震动清理机构包括有周向等间距的弧形齿条,周向等间距的弧形齿条分别固接于第一过滤壳和第二过滤壳外侧面的上部,固定壳的内壁的上下两侧均固接有周向等间距的支撑板,上下相邻的支撑板之间转动连接有转动杆,转动杆固接有等间距的清理锤,清理锤用于对第一过滤壳和第二过滤壳进行敲击,转动杆的上端固接有与相邻弧形齿条啮合的缺齿轮,转动杆的上部均环套有扭簧,扭簧的两端分别固接于相邻的缺齿轮和相邻的支撑板。
更为优选的是,清理锤为弹性材质,用于对第一过滤壳和第二过滤壳进行保护。
更为优选的是,还包括有用于对第一过滤壳和第二过滤壳进行清理的反冲洗机构,反冲洗机构设于底壳的下侧,反冲洗机构包括有连接架,连接架固接于底壳的下侧,连接架固接有套筒,套筒与底壳之间通过管道连通,套筒与底壳之间的管道上安装有单向阀,套筒的一侧滑动连接有第三滑动杆,套筒内滑动连接有活塞,第三滑动杆与活塞固接,套筒的外侧固接有与控制面板电连接的第四电动推杆,第四电动推杆的伸缩端通过安装板与第三滑动杆固接,套筒内远离活塞的一端转动连接有密封板,密封板的偏心位置设置有通孔,密封板的通孔内设置有单向阀,密封板的外环面固接有第二齿环,套筒固接有与控制面板电连接的第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴固接有与第二齿环啮合的齿轮,密封板转动连接有第二连接套,套筒与第二连接套之间固接有周向等间距的第三n形架,第二连接套设置有对称的通孔,第二连接套的通孔连通有排水管,固定壳的内壁上下两部均设置有条形喷水头,条形喷水头分别与第一过滤壳和第二过滤壳的外侧面滑动配合,两条排水管分别穿过固定壳且与条形喷水头连通。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、通过导水管移动切换上下两部L形喷水管向外流水,同时对第一过滤壳和第二过滤壳进行同步切换,使本过滤器不间断的对水进行过滤,提高了向注水井注水的效率。
2、位于下部的密封套对排渣孔密封,避免清理下的杂质通过下部排渣孔进入到第二过滤壳,导致清理下的杂质贴合在第二过滤壳内壁,降低第二过滤壳的过滤效率。
3、通过第一清理板和第二清理板分别对第一过滤壳和第二过滤壳切换式清理,并通过排渣套管将过滤后的杂质排出,提高第一过滤壳和第二过滤壳的过滤效率,而且在对第一过滤壳和第二过滤壳清理时不需要对本过滤器进行拆卸,提高了向注水井注水的效率。
4、清理锤敲击第一过滤壳产生震动,使水和部分杂质移动至第一过滤壳下侧,防止第一过滤壳的上部杂质堆积堵塞,导致第一过滤壳对水的过滤效率降低。
5、条形喷水头喷出的高压水流对第一过滤壳的过滤孔进行疏通,避免水中的杂质堵塞第一过滤壳和第二过滤壳的过滤孔,导致第一过滤壳对水的过滤效果降低。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明第一过滤壳和第二过滤壳的剖视立体结构示意图。
图4为本发明进水切换机构的剖视立体结构示意图。
图5为本发明滤渣清理机构的立体结构示意图。
图6为本发明导水板的剖视立体结构示意图。
图7为本发明导水板和第二清理板的放大立体结构示意图。
图8为本发明震动清理机构的立体结构示意图。
图9为本发明反冲洗机构的剖视立体结构示意图。
图10为本发明反冲洗机构的侧视立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:101、支撑架,102、控制面板,103、固定壳,104、第一固定环,105、第一过滤壳,106、第一转动环,107、第一连接套,108、顶盖,109、第一n形架,110、第一驱动电机,111、第二过滤壳,112、第二转动环,113、底壳,114、第二n形架,115、第二驱动电机,2、固定板,301、固定管,302、L形喷水管,303、导水管,304、排水孔,305、第一电动推杆,306、排渣套管,307、排渣孔,308、导水板,309、第一清理板,310、转动板,311、第一滑动杆,312、第二电动推杆,313、第二清理板,314、固定杆,315、连接环,316、第二滑动杆,317、第三电动推杆,318、弹性杆,319、密封套,401、弧形齿条,402、支撑板,403、转动杆,404、清理锤,405、缺齿轮,406、扭簧,501、连接架,502、套筒,503、第三滑动杆,504、活塞,505、第四电动推杆,506、密封板,507、第二齿环,508、第三驱动电机,509、第二连接套,510、第三n形架,511、排水管,512、条形喷水头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,如图1-图3所示,包括有支撑架101,支撑架101的左侧固接有控制面板102,支撑架101固接有固定壳103,固定壳103的内壁固接有第一固定环104,第一固定环104的上部转动连接有第一过滤壳105,固定壳103的上侧转动连接有第一转动环106,第一转动环106与第一过滤壳105固接,第一过滤壳105周向转动产生离心力对水中的杂质进行过滤,第一转动环106的外环面设置有齿牙,第一转动环106的上侧转动连接有第一连接套107,第一连接套107的上部固接有顶盖108,固定壳103与第一连接套107之间固接有周向等间距的第一n形架109,固定壳103固接有与控制面板102电连接的第一驱动电机110,第一驱动电机110的输出轴固接有与第一转动环106齿牙啮合的齿轮,第一固定环104的下部转动连接有第二过滤壳111,固定壳103的下侧转动连接有第二转动环112,第二转动环112与第二过滤壳111的下部固接,第二转动环112的外环面设置有齿牙,第一固定环104和第二转动环112均设置有周向等间距的通孔,用于对过滤后的水进行引流,第二转动环112的下侧面转动连接有底壳113,底壳113的下部设置有与加压泵连通的管道,底壳113与固定壳103之间固接有周向等间距的第二n形架114,底壳113固接有与控制面板102电连接的第二驱动电机115,第二驱动电机115的输出轴固接有与第二转动环112齿牙啮合的齿轮,第一过滤壳105和第二过滤壳111交替式对水中的杂质进行过滤,通过加压泵向注水井内不间断的注水,顶盖108设置有进水切换机构,进水切换机构用于使第一过滤壳105和第二过滤壳111交替式对水进行过滤,第一过滤壳105和第二过滤壳111内设置有滤渣清理机构,在对第一过滤壳105和第二过滤壳111清理时不需要对本过滤器进行拆卸,提高了向注水井注水的效率,滤渣清理机构用于对第一过滤壳105和第二过滤壳111过滤出的杂质进行清理。
如图3所示,包括有固定板2,第一过滤壳105和第二过滤壳111均固接有周向等间距的固定板2,固定板2带动沿第一过滤壳105内壁向下流动的水周向转动,第一过滤壳105对水中的杂质进行过滤,水从第一过滤壳105的过滤孔透过。
如图3和图4所示,进水切换机构包括有固定管301,固定管301贯穿式固接于顶盖108,固定管301的上下两部均连通有周向等间距的L形喷水管302,固定管301的中部滑动连接有导水管303,导水管303与固定管301密封配合,导水管303的上下两部均设置有周向等间距的排水孔304,通过导水管303移动切换上下两部L形喷水管302向外流水,同时对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行同步切换,使本过滤器不间断的对水进行过滤,提高了向注水井注水的效率,顶盖108的上侧面固接有与控制面板102电连接的第一电动推杆305,第一电动推杆305的伸缩端与导水管303固接,底壳113贯穿式固接有排渣套管306,排渣套管306环套于固定管301的外侧,L形喷水管302穿过排渣套管306,排渣套管306的上下两部均设置有周向等间距的排渣孔307,排渣套管306的上下两部均固接有导水板308,导水板308的直径由上到下逐渐增加,导水板308用于将水导流至第一过滤壳105和第二过滤壳111的内壁,导水板308分别位于相邻排渣孔307和L形喷水管302之间。
如图5-图7所示,滤渣清理机构包括有第一清理板309,第一清理板309滑动连接于排渣套管306的下部,第一清理板309与排渣套管306滑动连接且密封配合,第一清理板309的直径由上至下逐渐减小,第一清理板309与第二过滤壳111和固定板2滑动配合,第一清理板309的下侧转动连接有转动板310,转动板310的下侧固接有第一滑动杆311,第一滑动杆311穿过底壳113且与其滑动连接,第一清理板309向上移动对第二过滤壳111内壁的杂质进行清理,提高本过滤器对水的过滤效率,支撑架101的右侧固接有与控制面板102电连接的第二电动推杆312,第二电动推杆312的伸缩端通过安装板与第一滑动杆311固接,排渣套管306的上部滑动连接有第二清理板313,第二清理板313与排渣套管306密封配合,第一清理板309和第二清理板313分别与相邻的固定板2滑动配合,第一清理板309和第二清理板313的上侧面均固接有对称的固定杆314,第二清理板313上侧的固定杆314转动连接有连接环315,连接环315固接有第二滑动杆316,第二滑动杆316穿过顶盖108,支撑架101的左侧固接有与控制面板102电连接的第三电动推杆317,第三电动推杆317的伸缩端通过安装板与第二滑动杆316固接,排渣套管306设置有密封组件,密封组件用于对排渣孔307进行密封。
如图7所示,密封组件包括有弹性杆318,弹性杆318固接于导水板308的下侧,弹性杆318的下端固接有密封套319,密封套319用于对相邻排渣孔307进行密封,位于下部的密封套319始终对排渣孔307密封,避免清理下的杂质通过下部排渣孔307进入到第二过滤壳111,导致清理下的杂质贴合在第二过滤壳111内壁,降低第二过滤壳111的过滤效率,密封套319与相邻的固定杆314挤压配合。
当使用本过滤器时,工作人员将导水管303与储水罐的排水管道连通,底壳113下部的管道与加压泵连通,水经导水管303向下流动,初始状态下如图4所示,上部的排水孔304与上部的L形喷水管302连通,导水管303对下部的L形喷水管302进行密封,水从上部的L形喷水管302流出,工作人员按下控制面板102上的启动按钮,控制面板102随后启动第一驱动电机110,第一驱动电机110的输出轴通过其上的齿轮带动第一转动环106周向转动,第一转动环106带动第一过滤壳105周向转动,从上部L形喷水管302流出的水流至上部导水板308,水沿导水板308的上侧面均匀向下流动,导水板308对水进行导向,使水沿第一过滤壳105的内壁向下流动,第一过滤壳105带动其上的固定板2周向转动,固定板2带动沿第一过滤壳105内壁向下流动的水周向转动,第一过滤壳105对水中的杂质进行过滤,水从第一过滤壳105的过滤孔透过,并沿固定壳103的内壁向下流动至底壳113,过滤后的水通过底壳113的水管流至加压泵,加压泵将过滤后的水通过管道从注水井的井口注入到井内。
第一过滤壳105通过固定板2周向转动的过程中,第一过滤壳105带动第二清理板313沿排渣套管306周向转动,第二清理板313带动两根固定杆314沿连接环315周向转动,当到达控制面板102的设定时间后,控制面板102同时启动第一电动推杆305和第二驱动电机115,第二驱动电机115的输出轴通过其上的齿轮带动第二转动环112周向转动,第二转动环112带动第二过滤壳111周向转动,第一电动推杆305带动导水管303向上移动,下部的排水孔304与下部的L形喷水管302连通,导水管303将上部的L形喷水管302密封,水从下部的L形喷水管302流出,第二过滤壳111带动其上固定板2周向转动对水中的杂质进行过滤,通过导水管303移动切换上下两部L形喷水管302向外流水,同时对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行同步切换,使本过滤器不间断的对水进行过滤,提高了向注水井注水的效率。
当水从下部L形喷水管302排出时,控制面板102关闭第一驱动电机110,控制面板102启动第三电动推杆317,第三电动推杆317的伸缩端通过安装板带动第二滑动杆316向上移动,第二滑动杆316通过连接环315和固定杆314带动第二清理板313向上移动,第二清理板313向上移动对第一过滤壳105内壁过滤出的杂质进行清理,清理下的杂质沿第二清理板313的倾斜面向下部滑动,当第二清理板313移动到排渣套管306的上部后,两根固定杆314的上端向上挤压位于第一过滤壳105上部的密封套319,密封套319沿排渣套管306向上移动,密封套319解除对排渣孔307的密封,直至第二清理板313的上侧面与排渣孔307下侧边缘平齐后,第三电动推杆317的伸缩端停止向上移动,第二清理板313上部的杂质通过排渣孔307,随后沿排渣套管306向下排出,位于下部的密封套319始终对排渣孔307密封,避免清理下的杂质通过下部排渣孔307进入到第二过滤壳111,导致清理下的杂质贴合在第二过滤壳111内壁,降低第二过滤壳111的过滤效率,当第二清理板313上侧面的杂质排出后,控制面板102控制第三电动推杆317的伸缩端向下移动复位,第三电动推杆317的伸缩端通过安装板带动第二滑动杆316和连接环315向下移动复位,同时第二清理板313和其上的固定杆314向下滑动复位,固定杆314解除对上部密封套319的挤压,在弹性杆318弹力作用下使密封套319复位,控制面板102随后关闭第三电动推杆317。
当水从上部L形喷水管302排出时,控制面板102关闭第二驱动电机115并启动第二电动推杆312,第二电动推杆312的伸缩端通过安装板带动第一滑动杆311向上移动,第一滑动杆311通过转动板310带动第一清理板309向上移动对第二过滤壳111内壁的杂质进行清理,直至第一清理板309上的固定杆314向上挤压下部的密封套319,下部的密封套319向上移动解除对下部排渣孔307的密封,下部弹性杆318被压缩,并在第一清理板309与下部排渣孔307下边缘平齐后,第二电动推杆312的伸缩端停止向上移动,第一清理板309上部的杂质通过下部的排渣孔307并从排渣套管306向下排出,当第一清理板309上部杂质完出后,控制面板102控制第二驱动电机115第二电动推杆312的伸缩端向下移动复位,第二电动推杆312的伸缩端通过安装板带动第一滑动杆311、转动板310和第一清理板309复位,第一清理板309带动其上的固定杆314向下移动复位,在弹性杆318的弹力作用下使下部的密封套319复位,当第一清理板309复位后,控制面板102关闭第二电动推杆312,通过第一清理板309和第二清理板313分别对第一过滤壳105和第二过滤壳111切换式清理,并通过排渣套管306将过滤后的杂质排出,提高第一过滤壳105和第二过滤壳111的过滤效率,而且在对第一过滤壳105和第二过滤壳111清理时不需要对本过滤器进行拆卸,提高了向注水井注水的效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图8所示,还包括有用于防止第一过滤壳105和第二过滤壳111杂质粘附的震动清理机构,震动清理机构设置于固定壳103的内壁,震动清理机构包括有周向等间距的弧形齿条401,周向等间距的弧形齿条401分别固接于第一过滤壳105和第二过滤壳111外侧面的上部,固定壳103的内壁的上下两侧均固接有周向等间距的支撑板402,上下相邻的支撑板402之间转动连接有转动杆403,转动杆403固接有等间距的清理锤404,清理锤404为弹性材质,用于对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行保护,避免本过滤器的使用寿命降低,影响周围环境,清理锤404用于对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行敲击,清理锤404敲击第一过滤壳105使水和部分杂质移动至其下方,防止第一过滤壳105的上部杂质堆积堵塞,导致第一过滤壳105对水的过滤效率降低,转动杆403的上端固接有与相邻弧形齿条401啮合的缺齿轮405,转动杆403的上部均环套有扭簧406,扭簧406的两端分别固接于相邻的缺齿轮405和相邻的支撑板402。
在第一过滤壳105和第二过滤壳111周向转动对水进行离心过滤时,以第一过滤壳105周向转动为例,第一过滤壳105带动其上对称的两个弧形齿条401周向转动,直至弧形齿条401转动至其与缺齿轮405啮合时,弧形齿条401带动缺齿轮405转动,扭簧406被旋紧,缺齿轮405通过转动杆403带动清理锤404向远离第一过滤壳105的方向摆动,当弧形齿条401与缺齿轮405失去配合后,在扭簧406的扭力作用下使清理锤404向靠近第一过滤壳105的方向摆动,清理锤404对第一过滤壳105的外壁进行敲击,第一过滤壳105清理锤404敲击第一过滤壳105产生震动,由于水沿第一过滤壳105的上侧面向下流动,造成水中的杂质在第一过滤壳105上部堆积,使水和部分杂质移动至第一过滤壳105下侧,防止第一过滤壳105的上部杂质堆积堵塞对水的过滤效率降低。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9和图10所示,还包括有用于对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行清理的反冲洗机构,反冲洗机构设于底壳113的下侧,反冲洗机构包括有连接架501,连接架501固接于底壳113的下侧,连接架501固接有套筒502,套筒502与底壳113之间通过管道连通且其上安装有单向阀,底壳113内过滤后的水进入到套筒502对第一过滤壳105和第二过滤壳111进行清理,套筒502的右侧滑动连接有第三滑动杆503,套筒502内滑动连接有活塞504,第三滑动杆503与活塞504固接,套筒502的外侧固接有与控制面板102电连接的第四电动推杆505,第四电动推杆505的伸缩端通过安装板与第三滑动杆503固接,套筒502的后部转动连接有密封板506,密封板506的偏心位置设置有通孔,密封板506的通孔内设置有单向阀,活塞504沿套筒502向前移动,取底壳113内过滤后的水进入到套筒502内,密封板506的外环面固接有第二齿环507,套筒502固接有与控制面板102电连接的第三驱动电机508,第三驱动电机508的输出轴固接有与第二齿环507啮合的齿轮,密封板506转动连接有第二连接套509,套筒502与第二连接套509之间固接有周向等间距的第三n形架510,第二连接套509设置有两个通孔,第二连接套509的通孔连通有排水管511,固定壳103的内壁上下两部均设置有条形喷水头512,条形喷水头512分别与第一过滤壳105和第二过滤壳111的外侧面滑动配合,条形喷水头512喷出的高压水流对第一过滤壳105和第二过滤壳111的过滤孔进行疏通,避免水中的杂质堵塞第一过滤壳105的过滤孔,导致第一过滤壳105对水的过滤效果降低,两条排水管511分别穿过固定壳103且与条形喷水头512连通。
在对水进行过滤时,控制面板102启动第四电动推杆505,第四电动推杆505的伸缩端带动第三滑动杆503和活塞504向前移动,活塞504沿套筒502向前移动的过程中,抽取底壳113内过滤后的水,当需要对第一过滤壳105进行清理时,控制面板102启动第三驱动电机508,第三驱动电机508的输出轴通过齿轮带动第二齿环507转动,第二齿环507带动密封板506转动,使密封板506的通孔与连通在上部条形喷水头512的排水管511连通,控制面板102随后控制第四电动推杆505的伸缩端复位,第四电动推杆505的伸缩端复位通过套筒502带动活塞504向后移动复位,套筒502与底壳113之间管道上的单向阀关闭,套筒502内的水在活塞504的推动下沿排水管511流动,并从上部的条形喷水头512喷出,水从条形喷水头512喷出后形成高压射流,同时控制面板102启动第一驱动电机110,第一驱动电机110的输出轴带动第一过滤壳105缓慢周向转动,条形喷水头512喷出的高压水流对第一过滤壳105的过滤孔进行疏通,避免水中的杂质堵塞第一过滤壳105的过滤孔,导致第一过滤壳105对水的过滤效果降低,控制面板102随后启动第三电动推杆317,使第二清理板313向上移动对第一过滤壳105内的杂质进行清理,当需要对第二过滤壳111进行清理时,通过控制面板102启动第三驱动电机508,使密封板506的通孔与下部条形喷水头512连接的排水管511连通,然后重复上述操作对第二过滤壳111过滤孔内的杂质进行清理。
显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其包括有支撑架(101),支撑架(101)的一侧固接有控制面板(102),支撑架(101)固接有固定壳(103),特征在于,还包括有第一固定环(104),第一固定环(104)固接于固定壳(103)的内壁,第一固定环(104)的上部转动连接有第一过滤壳(105),固定壳(103)的上侧转动连接有第一转动环(106),第一转动环(106)与第一过滤壳(105)固接,第一转动环(106)的外环面设置有齿牙,第一转动环(106)的上侧转动连接有第一连接套(107),第一连接套(107)的上部固接有顶盖(108),固定壳(103)与第一连接套(107)之间固接有周向等间距的第一n形架(109),固定壳(103)固接有第一驱动电机(110),第一驱动电机(110)的输出轴固接有与第一转动环(106)齿牙啮合的齿轮,第一固定环(104)的下部转动连接有第二过滤壳(111),固定壳(103)的下侧转动连接有第二转动环(112),第二转动环(112)与第二过滤壳(111)的下部固接,第二转动环(112)的外环面设置有齿牙,第二转动环(112)的下侧面转动连接有底壳(113),底壳(113)的下部设置有与加压泵连通的管道,底壳(113)与固定壳(103)之间固接有周向等间距的第二n形架(114),底壳(113)固接有第二驱动电机(115),第二驱动电机(115)的输出轴固接有与第二转动环(112)齿牙啮合的齿轮,第一驱动电机(110)和第二驱动电机(115)均与控制面板(102)电连接,第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)交替式对水中的杂质进行过滤,通过加压泵向注水井内不间断的注水,顶盖(108)设置有进水切换机构,进水切换机构用于使第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)交替式对水进行过滤,第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)内均设置有滤渣清理机构,滤渣清理机构用于对第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)过滤出的杂质进行清理;
进水切换机构包括有固定管(301),固定管(301)贯穿式固接于顶盖(108),固定管(301)的上下两部均连通有周向等间距的L形喷水管(302),固定管(301)的中部滑动连接有导水管(303),导水管(303)与固定管(301)密封配合,导水管(303)的上下两部均设置有周向等间距的排水孔(304),顶盖(108)的上侧面固接有与控制面板(102)电连接的第一电动推杆(305),第一电动推杆(305)的伸缩端与导水管(303)固接,底壳(113)贯穿式固接有排渣套管(306),排渣套管(306)环套于固定管(301)的外侧,L形喷水管(302)穿过排渣套管(306),排渣套管(306)的上下两部均设置有周向等间距的排渣孔(307),排渣套管(306)的上下两部均固接有导水板(308),导水板(308)分别位于相邻排渣孔(307)和L形喷水管(302)之间;
滤渣清理机构包括有第一清理板(309),第一清理板(309)滑动连接于排渣套管(306)的下部,第一清理板(309)与排渣套管(306)密封配合,第一清理板(309)的直径由上至下逐渐减小,第一清理板(309)与第二过滤壳(111)和固定板(2)滑动配合,第一清理板(309)的下侧转动连接有转动板(310),转动板(310)的下侧固接有第一滑动杆(311),第一滑动杆(311)穿过底壳(113)且与其滑动连接,支撑架(101)的一侧固接有与控制面板(102)电连接的第二电动推杆(312),第二电动推杆(312)的伸缩端通过安装板与第一滑动杆(311)固接,排渣套管(306)的上部滑动连接有第二清理板(313),第二清理板(313)与排渣套管(306)密封配合,第一清理板(309)和第二清理板(313)分别与相邻的固定板(2)滑动配合,第一清理板(309)和第二清理板(313)的上侧面均固接有对称的固定杆(314),第二清理板(313)上侧的固定杆(314)转动连接有连接环(315),连接环(315)固接有第二滑动杆(316),第二滑动杆(316)穿过顶盖(108),支撑架(101)的一侧固接有与控制面板(102)电连接的第三电动推杆(317),第三电动推杆(317)的伸缩端通过安装板与第二滑动杆(316)固接,排渣套管(306)设置有密封组件,密封组件用于对排渣孔(307)进行密封;
还包括有用于防止第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)杂质粘附的震动清理机构,震动清理机构设置于固定壳(103)的内壁,震动清理机构包括有周向等间距的弧形齿条(401),周向等间距的弧形齿条(401)分别固接于第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)外侧面的上部,固定壳(103)的内壁的上下两侧均固接有周向等间距的支撑板(402),上下相邻的支撑板(402)之间转动连接有转动杆(403),转动杆(403)固接有等间距的清理锤(404),清理锤(404)用于对第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)进行敲击,转动杆(403)的上端固接有与相邻弧形齿条(401)啮合的缺齿轮(405),转动杆(403)的上部环套有扭簧(406),扭簧(406)的两端分别固接于相邻的缺齿轮(405)和相邻的支撑板(402);
还包括有用于对第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)进行清理的反冲洗机构,反冲洗机构设于底壳(113)的下侧,反冲洗机构包括有连接架(501),连接架(501)固接于底壳(113)的下侧,连接架(501)固接有套筒(502),套筒(502)与底壳(113)之间通过管道连通,套筒(502)与底壳(113)之间的管道上安装有单向阀,套筒(502)的一侧滑动连接有第三滑动杆(503),套筒(502)内滑动连接有活塞(504),第三滑动杆(503)与活塞(504)固接,套筒(502)的外侧固接有与控制面板(102)电连接的第四电动推杆(505),第四电动推杆(505)的伸缩端通过安装板与第三滑动杆(503)固接,套筒(502)内远离活塞(504)的一端转动连接有密封板(506),密封板(506)的偏心位置设置有通孔,密封板(506)的通孔内设置有单向阀,密封板(506)的外环面固接有第二齿环(507),套筒(502)固接有与控制面板(102)电连接的第三驱动电机(508),第三驱动电机(508)的输出轴固接有与第二齿环(507)啮合的齿轮,密封板(506)转动连接有第二连接套(509),套筒(502)与第二连接套(509)之间固接有周向等间距的第三n形架(510),第二连接套(509)设置有对称的通孔,第二连接套(509)的通孔连通有排水管(511),固定壳(103)的内壁上下两部均设置有条形喷水头(512),条形喷水头(512)分别与第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)的外侧面滑动配合,两条排水管(511)分别穿过固定壳(103)且与条形喷水头(512)连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其特征在于,第一固定环(104)和第二转动环(112)均设置有周向等间距的通孔,用于对过滤后的水进行引流。
3.根据权利要求1所述的一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其特征在于,包括有固定板(2),第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)均固接有周向等间距的固定板(2),固定板(2)用于对水进行推动。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其特征在于,导水板(308)的直径由上到下逐渐增加,导水板(308)用于将水导流至第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其特征在于,密封组件包括有弹性杆(318),弹性杆(318)固接于导水板(308)的下侧,弹性杆(318)的下端固接有密封套(319),密封套(319)用于对相邻排渣孔(307)进行密封,密封套(319)与相邻的固定杆(314)挤压配合。
6.根据权利要求1所述的一种基于离心原理的油田注水井口过滤器,其特征在于,清理锤(404)为弹性材质,用于对第一过滤壳(105)和第二过滤壳(111)进行保护。
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