CN116009368A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

公开了图像形成装置。一种图像形成装置包括：图像承载构件、图像形成部、转印构件、施加部、以及执行部，该执行部被配置为执行用于形成并输出通过施加部向转印构件施加多个电压而转印有多个测试图像的记录材料上形成的图表的输出操作。执行部改变测试电压的每个级别的变化宽度，使得在形成有图表的记录材料的材料是第一材料的情况下，变化宽度是第一变化宽度，并且使得在记录材料的材料是与第一材料不同的第二材料的情况下，变化宽度是与第一变化宽度不同的第二变化宽度。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及电子照相型或静电记录型的诸如复印机、打印机或传真机之类的图像形成装置。

背景技术

在电子照相型的图像形成装置中，形成在诸如感光构件或中间转印构件之类的图像承载构件上的调色剂图像被转印到记录材料上。在许多情况下通过向与图像承载构件接触而形成转印部的诸如转印辊之类的转印构件施加转印电压来进行调色剂图像从图像承载构件到记录材料上的这种转印。在中间转印型的图像形成装置中，形成在诸如感光鼓之类的第一图像承载构件上的调色剂图像被一次转印到诸如中间转印带之类的第二图像承载构件上，并且此后被二次转印到记录材料上。根据中间转印型，在各种记录材料上的图像的形成变得容易，因此，记录材料的选择性可以增强。

可以基于与在图像形成之前的预旋转处理或类似步骤中检测的转印部的电阻对应的转印部局部电压(part voltage)、以及取决于预先设置的记录材料的种类的记录材料局部电压来确定转印电压。由此，可以根据环境波动、转印构件使用历史、记录材料的种类等来设置适当的转印电压。

然而，在图像形成时使用各种记录材料，因此，在预设的代表性记录材料的记录材料局部电压下，所得的转印电压可能高于或低于适当的转印电压。在转印部处输出的电压不适用于记录材料的情况下，容易出现诸如不良的图像浓度或白色空洞之类的图像缺陷。因此，建议在图像形成装置中执行调整模式下的操作，在该调整模式中，取决于在图像形成时实际使用的记录材料来调整转印电压的设置值。

日本公开专利申请No.2013-37185提出了一种在用于调整二次转印电压的设置值的调整模式下可操作的图像形成装置。在该调整模式下的操作中，在针对每个色块(patch)切换二次转印电压的同时，输出在单个记录材料上形成多个色块(测试图像、色块图像、图案图像)的图表。然后，通过眼睛观察来检查每个色块的转印性质，并且选择最优的二次转印电压条件。或者，基于由读取装置检测(读取)每个色块的图像浓度的结果，自动地选择最优的二次转印电压条件。

然而，在以上提到的常规调整模式下的操作中，结果是引起以下问题。

即，在调整模式下的操作中的图表的输出期间，在切换转印电压的同时多个色块被转印到记录材料上。为了基于色块转印性质来选择最优的转印电压设置值，可以期望地在以下范围内切换在色块的转印期间施加的转印电压的值。即，期望的是，与施加的转印电压的值对应的转印电流值从获得色块转印性质之前的电流值范围被改变为获得色块转印性质之后的电流值范围。然而，关于用于输出图表的记录材料的电阻值，存在从最低电阻值到最高电阻值的各种电阻值。这里，在常规调整模式下的操作中，通常，即使在记录材料的电阻值不同的情况下，也以相同的转印电压切换宽度来切换当多个色块被转印时的转印电压。为此原因，在用于输出图表的记录材料的表面内变化的转印电流值在电阻值低的记录材料和电阻值高的记录材料的情况之间有很大的不同。

顺便提及，JP-A 2013-37185公开了作为取决于记录材料的厚度确定的标准的转印电压的基准，施加以每个预定速率增加的转印电压并输出图表。然而，在某些情形下，记录材料的电阻值由于除了厚度之外的诸如记录材料的材料等之类的因素而大幅改变，使得上述方法在某些情形下不能满足这种情况。

发明内容

本发明的主要目的是提供能够通过在图表中在适当范围内改变转印电流来设置适当的转印电压而与用于输出图表的记录材料无关的图像形成装置。

该目的通过根据本发明的图像形成装置来实现。

根据本发明的一方面，提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括：图像承载构件，被配置为承载调色剂图像；图像形成部，被配置为在图像承载构件上形成调色剂图像；转印构件，形成调色剂图像被从图像承载构件转印到记录材料上的转印部；施加部，被配置为向转印构件施加电压；以及执行部，被配置为执行用于形成并输出通过施加部向转印构件施加多个电压而转印有多个测试图像的记录材料上形成的图表的输出操作，其中，执行部改变测试电压的每个级别的变化宽度，使得在形成有图表的记录材料的材料是第一材料的情况下，变化宽度是第一变化宽度，并且使得在记录材料的材料是与第一材料不同的第二材料的情况下，变化宽度是与第一变化宽度不同的第二变化宽度。

根据本发明的另一方面，提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括：图像承载构件，被配置为承载调色剂图像；图像形成部，被配置为在图像承载构件上形成调色剂图像；转印构件，被配置为形成调色剂图像被从图像承载构件转印到记录材料上的转印部；施加部，被配置为向转印构件施加电压；执行部，被配置为执行用于形成并输出通过施加部向转印构件施加多个电压而转印有多个测试图像的记录材料上形成的图表的输出操作；以及获取部，被配置为获取关于形成有图表的记录材料的材料的信息，其中，执行部能够基于该信息来改变测试电压的每个级别的变化宽度。

根据下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1是图像形成装置的示意性截面图。

图2是示出了图像形成装置的控制系统的框图。

图3是示出了二次转印电压的控制的过程的概要的流程图。

图4是示出了在二次转印电压的控制中获取的电压-电流特性的示例的曲线图。

图5是示出了记录材料局部电压3的表格数据的示例的表格。

图6的部分(a)和(b)是在调整模式下的操作中各自输出的图表的示意图。

图7的部分(a)至(d)是在调整模式下的操作中各自输出的图表的示意图。

图8是示出了在使用电阻值不同的记录材料的情况下针对色块的转印电流值的示例的曲线图。

图9是示出了调整模式下的操作的过程的示例的流程图。

图10是用于图示施加到色块的二次转印电压的计算方法的曲线图。

图11是用于图示取决于记录材料的种类的二次转印电压的切换宽度的曲线图。

图12是示出了设置画面的示例的示意图。

图13是示出了调整模式下的操作中的设置画面的示例的示意图。

图14是示出了图表的读取结果的示例的曲线图。

图15是另一示例的图像形成装置的示意性截面图。

图16是示出了另一实施例中的调整模式下的操作的过程的流程图。

具体实施方式

下面，将参考附图更详细地描述根据本发明的图像形成装置。

[实施例1]

1.图像形成装置的结构和操作

图1是该实施例的图像形成装置1的示意性截面图。该实施例的图像形成装置1是能够通过使用电子照相型来形成全色图像并采用中间转印型的串联型多功能机器(具有复印机、打印机和传真机的功能)。

如图1中所示，图像形成装置1包括装置主组件10、读取部(读取设备)80、馈送部90、打印机部40、排出部48、控制器30、操作部70等。另外，在装置主组件10内部，作为环境检测部件，设置能够检测装置内部的温度的温度传感器71(图2)以及能够检测装置内部的湿度的湿度传感器72(图2)。环境检测部件可以是能够检测图像形成装置1的内部和外部中的至少一个的温度和湿度中的至少一个的部件。图像形成装置1可以根据从读取部80或外部设备200(图2)供应的图像信息(图像信号)，在记录材料(片材、转印材料、记录介质、介质)S上形成基于四种颜色的全色图像。作为外部设备200，可以列举例如诸如个人计算机之类的主机设备、或者数码相机或智能电话。顺便提及，记录材料S是形成有调色剂图像的材料，并且其具体示例包括普通纸、作为普通纸的替代品的合成树脂片材、厚纸和高射投影仪片材。

打印机部40可以基于图像信息在从馈送部(馈送设备90)馈送的记录材料S上形成图像。打印机部40包括作为多个图像形成部的四个图像形成单元50y、50m、50c、50k、四个调色剂瓶41y、41m、41c、41k、中间转印单元44、二次转印设备45和定影部46。图像形成单元50y、50m、50c和50k分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像。在某些情形下，将通过省略用于分别表示用于相关联的颜色的元素的后缀y、m、c和k来共同描述具有针对各个颜色提供的结构的相同或对应功能的元素。顺便提及，图像形成装置1还可以通过使用期望的单色的图像形成单元50或四个图像形成单元50中的一些来形成诸如黑色图像之类的单色图像或多色图像。

图像形成单元50包括以下部件。首先，设置作为第一图像承载构件的鼓型(圆柱形)感光构件(电子照相感光构件)的感光鼓51。另外，作为辊型带电构件的带电辊52被用作带电部件。另外，曝光设备42被设置为曝光部件。另外，显影设备20被设置为显影部件。另外，预曝光设备54被设置为电荷消除部件。另外，设置作为感光构件清洁部件的鼓清洁设备55。图像形成单元50在下文将描述的中间转印带44b上形成调色剂图像。在图像形成单元50中，感光鼓51和作为可作用于其上的处理部件的带电辊52、显影设备20和鼓清洁设备55被一体地组装成单元，并构成可以安装在装置主组件10中以及从装置主组件10拆卸的处理盒。

感光鼓51在携带静电图像(静电潜像)或调色剂图像的同时可移动(可旋转)。在该实施例中，感光鼓51是具有30mm的外径的可带负电的有机感光构件(OPC)。感光鼓51具有作为基底的铝圆筒和形成在基底的表面上的表面层。在该实施例中，表面层包括依次施加并层叠在基底上的底涂层、光电荷产生层和电荷传输层这三层。即使开始图像形成操作，感光鼓51也被作为驱动部件的马达(未示出)驱动从而以预定的处理速度(圆周速度)在图中箭头所指示的方向上(逆时针)旋转。

旋转的感光鼓51的表面被带电辊52均匀地带电至预定极性(在该实施例中，负)和预定电位。在该实施例中，带电辊52是接触感光鼓51的表面并因感光鼓51的旋转而旋转的橡胶辊。带电辊52与带电电压源73(图2)连接。带电电压源73在带电处理期间向带电辊52施加预定的带电电压(带电偏压)。

由曝光设备42根据图像信息对带电的感光鼓51的表面进行扫描和曝光，使得在感光鼓51上形成静电图像。在该实施例中，曝光设备42是激光扫描仪。曝光设备42根据从控制器30输出的分离的颜色图像信息发射激光束，并对感光鼓51的表面(外周表面)进行扫描和曝光。

形成在感光鼓51上的静电图像通过由显影设备20向其供应调色剂来显影(可视化)，使得在感光鼓51上形成调色剂图像。在该实施例中，显影设备20容纳包括非磁性调色剂颗粒(调色剂)和磁性载体颗粒(载体)的双组分显影剂作为显影剂。调色剂被从调色剂瓶41供应到显影设备20。显影设备20包括显影套筒24。显影套筒24由诸如铝或非磁性不锈钢之类的非磁性材料(在本实施例中，铝)制成。在显影套筒24的内部，作为辊状磁体的磁辊被固定和布置，以便相对于显影设备20的主体(显影容器)不旋转。显影套筒24携带显影剂，并将其传送到面对感光鼓51的显影区域。显影电压源74(图2)连接到显影套筒24。在显影步骤期间，显影电压源74向显影套筒24施加预定的显影电压(显影偏压)。在该实施例中，在通过均匀带电之后的曝光而导致电位的绝对值降低的感光鼓51的曝光部(图像部)上，沉积被带电至与感光鼓51的电荷极性相同的极性(在该实施例中，负)的调色剂(反转显影)。在该实施例中，作为显影期间的调色剂的带电极性的调色剂的正常电荷极性为负。

中间转印单元44被布置为面对四个感光鼓51y、51m、51c和51k。中间转印单元44包括作为第二图像承载构件的中间转印带44b，该中间转印带44b是由环形带构成的中间转印构件。中间转印带44b缠绕在作为多个拉伸辊(支撑辊)的驱动辊44a、从动辊44d和内侧二次转印辊45a上，并以预定的张力被拉伸。中间转印带44b在携带调色剂图像的同时可移动(可旋转)。驱动辊44a由作为驱动部件的马达(未示出)旋转地驱动。从动辊44d是将中间转印带44b的张力控制为恒定的张力辊。从动辊44d经受通过作为推动部件的推动构件的张力簧(未示出)的推动力而将中间转印带44b从内周表面侧朝向外周表面侧推动的力。通过该力，在中间转印带44b的馈送方向上施加约2kg至5kg的张力。内侧二次转印辊45a构成如下文将描述的二次转印设备45。通过旋转地驱动驱动辊44a来将驱动力输入到中间转印带44b，并且中间转印带44b以与感光鼓51的圆周速度对应的预定的圆周速度在图中的箭头方向(顺时针方向)上旋转(循环)。另外，在中间转印带44b的内周表面侧，分别与感光鼓51y、51m、51c、51k对应地部署作为一次转印部件的辊型一次转印构件的一次转印辊47y、47m、47c、47k。一次转印辊47将中间转印带44b保持在其自身和感光鼓51之间。由此，一次转印辊47通过中间转印带44b与感光鼓51接触，以形成感光鼓51与中间转印带44b彼此接触的一次转印部(一次转印夹持部)N1。

形成在感光鼓51上的调色剂图像在一次转印部N1中被一次转印到中间转印带44b上。一次转印电压源75(图2)连接到一次转印辊47。一次转印电压源75在一次转印步骤期间，向一次转印辊47施加一次转印电压(一次转印偏压)，该一次转印电压是具有与调色剂的正常带电极性相反的极性(在该实施例中，正)的DC电压。例如，当形成全色图像时，形成在感光鼓51y、51m、51c和51k上的黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像被一次转印，从而顺次地叠加在中间转印带44b上。一次转印电压源75连接到检测输出电压的电压检测传感器75a和检测输出电流的电流检测传感器75b(图2)。在该实施例中，分别针对一次转印辊47y、47m、47c和47k提供一次转印电压源75y、75m、75c和75k，并且施加到一次转印辊47y、47m、47c和47k的一次转印电压可以被单独地控制。

这里，在该实施例中，一次转印辊47具有离子导电泡沫橡胶(NBR橡胶)的弹性层和芯金属。一次转印辊47的外径是例如15mm至20mm。另外，作为一次转印辊47，可以优选地使用电阻值为1×10⁵至1×10⁸Ω(N/N(23℃,50％RH)条件,施加2kV)的辊。另外，在该实施例中，中间转印带44b是具有从内周表面侧朝向外周表面侧依次包括基底层、弹性层和表面层的三层结构的环形带。作为构成基底层的树脂材料，可以适当地使用诸如聚酰亚胺或聚碳酸酯之类的树脂、或者在各种橡胶中含有适量的炭黑作为抗静电剂的材料。基底层的厚度例如为0.05mm至0.15mm。作为构成弹性层的弹性材料，可以适当地使用在诸如聚氨酯橡胶和硅橡胶之类的各种橡胶中含有适量的离子导电剂的材料。弹性层的厚度例如为0.1mm至0.500mm。作为构成表面层的材料，可以适当地使用诸如氟树脂之类的树脂。表面层具有小的调色剂与中间转印带44b的表面的附着力，并使得较容易在后述的二次转印部N2处将调色剂转印到记录材料S上。表面层的厚度例如为0.0002mm至0.020mm。在该实施例中，对于表面层，例如使用诸如聚氨酯、聚酯、环氧树脂之类的一种树脂材料或者诸如弹性材料橡胶、弹性体、丁基橡胶之类的两种或更多种弹性材料作为基底材料。并且，作为用于降低该基底材料的表面能并改善润滑性的材料，分散例如具有一种或两种或者不同粒径的氟树脂之类的粉末或颗粒，使得形成表面层。在该实施例中，中间转印带44b具有5×10⁸至1×10¹⁴Ω.cm(23℃、50％RH)的体积电阻率以及60至85°(23℃、50％RH)的MD1硬度的硬度。在该实施例中，中间转印带44b的静摩擦系数为0.15至0.6(23℃、50％ RH)，由HEIDON制造的type94i)。顺便提及，在该实施例中，在中间转印带44b中采用三层结构，但也可以采用与上述基底层的材料对应的材料的单层结构。

在中间转印带44b的外周表面侧，部署外侧二次转印辊45b，该外侧二次转印辊45b与内侧二次转印辊45a协作地构成二次转印设备45，并且外侧二次转印辊45b是作为二次转印部件的辊型二次转印构件。外侧二次转印辊45b将中间转印带44b夹在其自身和内侧二次转印辊45a之间。由此，外侧二次转印辊45b通过中间转印带44b与内侧二次转印辊45a接触，并形成中间转印带44b与外侧二次转印辊45b彼此接触的二次转印部(二次转印夹持部)N2。在二次转印部N2中，形成在中间转印带44b上的调色剂图像被二次转印到由中间转印带44b和外侧二次转印辊45b夹持并馈送的记录材料S上。

如上所述，在该实施例中，二次转印设备45包括作为对向构件的内侧二次转印辊45a和作为二次转印构件的外侧二次转印辊45b。内侧二次转印辊45a通过中间转印带44b与外侧二次转印辊45b相对地部署。作为电压施加部件(施加部)的二次转印电压源76(图2)连接到外侧二次转印辊45b。在二次转印步骤期间，二次转印电压源76向外侧二次转印辊45b施加作为具有与调色剂的正常电荷极性相反的极性(在该实施例中，正)的DC电压的二次转印电压(二次转印偏压)。用于检测输出电压的电压检测传感器76a和用于检测输出电流的电流检测传感器76b连接到二次转印电压源76(图2)。另外，在该实施例中，内侧二次转印辊45a的芯金属连接到地电位。即，在该实施例中，内侧二次转印辊45a电接地(连接到地)。并且，当记录材料S被供应到二次转印部N2时，具有与调色剂的正常电荷极性相反的极性的带有恒定电压控制的二次转印电压被施加到外侧二次转印辊45b。在该实施例中，施加1kV至7kV的二次转印电压，使例如40μA至120μA的电流流动，并且中间转印带44b上的调色剂图像被二次转印到记录材料S上。顺便提及，在该实施例中，二次转印电压源76将DC电压施加到外侧二次转印辊45b，使得二次转印电压被施加到二次转印部N2，但本发明不限于这种构成。例如，通过将DC电压从二次转印电压源76施加到内侧二次转印辊45a，二次转印电压也可以被施加到二次转印部N2。在这种情况下，与调色剂的正常电荷极性相同的极性的DC电压被施加到作为二次转印构件的内侧二次转印辊45a，使得作为相对构件的外侧二次转印辊45b电接地。在该实施例中，外侧二次转印辊45b包括离子导电泡沫橡胶(NBR橡胶)的弹性层和芯金属。外侧二次转印辊45b的外径例如为20mm至25mm。另外，作为外侧二次转印辊45b，可以优选地使用电阻值为1×10⁵Ω至1×10⁸Ω(在N/N(23℃,50％Rh)测量,施加2kV)的辊。

与上述调色剂图像形成操作并行地，从馈送部90馈送记录材料S。即，记录材料S被堆叠并容纳在作为记录材料容纳部的记录材料盒91中。在该实施例中，图像形成装置1设置有各自容纳记录材料S的多个记录材料盒91(91a、91b)。容纳在记录材料盒91(91a，91b)中的每一个中的记录材料S被作为馈送构件的馈送辊92(92a、92b)等朝向馈送通道93馈送。被馈送到馈送通道93的记录材料S被作为传送构件的传送辊对94传送到作为馈送构件的对齐辊对43。该记录材料S经受由对齐辊对43进行的倾斜移动的校正，并与中间转印带44b上的调色剂图像同步，然后被朝向二次转印部N2供应。馈送部90由记录材料盒91、馈送辊92、馈送通道93、传送辊对94等构成。

已转印有调色剂图像的记录材料S被馈送到作为定影部件的定影部(定影设备)46。定影部46包括定影辊46a和加压辊46b。定影辊46a在其中包括作为加热部件的加热器。携带未定影的调色剂图像的记录材料S通过被夹在定影辊46a和加压辊46b之间并被馈送而被加热和加压。由此，调色剂图像被定影(熔融并固定)在记录材料S上。顺便提及，定影辊46a的温度(定影温度)由定影温度传感器77(图2)检测。

定影有调色剂图像的记录材料S由作为馈送构件的排出辊对48b等被馈送通过排出通道48a，并且通过排出口48c排出(输出)，然后堆叠在设置在装置主组件10外部的排出托盘48d上。排出部(排出设备)48由排出通道48a、排出辊对48b、排出口48c、排出托盘48d等构成。在图像形成在记录材料S的一个表面(面)上的单面打印(单面图像形成)的情况下，经过定影部46并且定影有调色剂图像的记录材料如上所述地直接被排出到排出托盘48d上。另外，在该实施例中，图像形成装置1能够在双(两个)面上形成图像(双面打印、自动双面打印、双面图像形成)，其中图像形成在记录材料S上的两个表面(面)上。另外，在定影部46和排出口48c之间，设置用于在调色剂图像被定影在第一表面上之后翻转记录材料S并用于将记录材料S再次供应到二次转印部N2的反转馈送通道12。在双面打印期间，调色剂图像被定影在第一表面上之后的记录材料S被引导到反转馈送通道12。该记录材料S通过反转馈送通道12中的转向辊对13设备在馈送方向上反转，并被引导到双面馈送通道14。然后，该记录材料S被设置在双面馈送通道14中的再馈送辊对15朝向馈送通道93输送，并被传送到对齐辊对43，然后记录材料S被对齐辊对43朝向二次转印部N2供应。此后，与在其第一表面上的调色剂图像的图像形成期间类似，该记录材料S在其第二表面上经受调色剂图像的二次转印，并且在调色剂图像被定影在第二表面上之后，记录材料S被排出到排出托盘48d。双面馈送部(双面馈送设备)11由反转馈送通道12、转向辊对13、双面馈送通道14、再馈送辊15等构成。通过双面馈送部11的致动，可以在单个记录材料S的两个表面(面)上形成图像。

一次转印之后的感光鼓51的表面被预曝光设备54放电。另外，在一次转印步骤期间未被转印到中间转印带44b上而残留在感光鼓51上的诸如调色剂(一次转印残留调色剂)之类的沉积物质被鼓清洁设备55从感光鼓51的表面去除并被收集。鼓清洁设备55通过作为与感光鼓51的表面接触的清洁构件的清洁刮刀从旋转的感光鼓51的表面刮掉沉积物质，并将沉积物质容纳在清洁容器中。清洁刮刀以预定的压紧力与感光鼓51的表面接触，以便面向其中自由端部分的外端部分面向感光鼓51的旋转方向上的上游侧的对向方向。另外，中间转印单元44包括作为中间转印构件清洁部件的带清洁设备60。在二次转印步骤期间未被转印到记录材料S上而残留在中间转印带44b上的诸如调色剂(二次转印残留调色剂)等之类的沉积物质被带清洁设备60从中间转印带44b去除并被收集。

在装置主组件10的上部处，部署作为读取部件的读取部(读取设备)80。读取部80包括自动原稿馈送设备(自动文件馈送器(ADF)81、压板玻璃82、光源83、设置有反射镜组84a和成像透镜84b等的光学系统84、以及诸如CCD之类的读取元件85。在该实施例中，读取部80能够在通过可移动的光源83使放置在压板玻璃82上的原稿(形成有图像的记录材料)的图像经受扫描曝光的同时，利用光学系统84通过读取元件85顺次地读取图像。在这种情况下，读取部80利用可移动的光源83的光顺次地照射部署在压板玻璃82上的原稿，并且来自原稿的反射光通过光学系统84顺次地形成在读取元件85上。由此，可以通过读取元件85以预先确定的点密度读取原稿图像。另外，在该实施例中，读取部80随着原稿的馈送顺次地曝光由自动原稿馈送设备81馈送的原稿图像，使得读取部80能够利用光学系统84通过读取元件85顺次地读取原稿图像。在这种情况下，读取部80利用光源83的光顺次地照射经过压板玻璃82上的预定的读取位置的原稿，使得来自原稿的反射光图像通过光学系统84顺次地形成在读取元件85上。由此，可以通过读取元件85以预先确定的点密度读取原稿图像。自动原稿馈送设备81将原稿在分离状态下逐张地自动馈送，以便经过读取部80的上述读取位置。因此，读取部80光学地读取部署在压板玻璃82上或由自动原稿馈送设备81馈送的记录材料S上的图像，然后将该图像转换成电信号。另外，自动原稿馈送设备81能够自动地读取记录材料S的双面上的图像。

例如，在图像形成装置1作为复印机操作的情况下，由读取部80读取的原稿的图像作为例如红色(R)、绿色(G)和黑色(B)(各自8位)的三种颜色的图像数据被发送到控制器30的图像处理部。在图像处理部中，根据需要，原稿的图像数据经受预定的图像处理，并被转换成黄色、品红色、青色和黑色的四种颜色的图像数据。作为上述图像处理，可以列举阴影校正、位置偏差校正、亮度/颜色空间转换、伽玛校正、帧消除、颜色/移动编辑等。对应于黄色、品红色、青色和黑色的四种颜色的图像数据被顺次地分别发送到曝光设备42y、42m、42c和42k，并取决于其经受上述图像曝光。另外，如稍后具体描述的，读取部80还用于在调整模式下的操作中读取图表的色块(获取浓度信息(亮度信息))。

图2是示出了该实施例的图像形成装置1的控制系统的示意性构成的框图。如图2中所示，控制器30由计算机构成。例如，控制器30包括作为计算部件的CPU 31、作为用于存储用于控制每个部分的程序的存储部件的ROM 32、作为用于临时存储数据的存储部件的RAM 33、以及用于从外部输入/向外部输出信号的输入/输出电路(I/F)34。CPU(计算设备)31是控制整个图像形成装置1的微处理器，并且是系统控制器的主要部分。CPU 31经由输入/输出电路34连接到馈送部90、打印机部40、排出部48和操作部70，并与这些部分交换信号，并且控制这些部分中的每一个的操作。ROM 32存储用于在记录材料S上形成图像的图像形成控制序列。控制器30连接到分别由来自控制器30的信号控制的带电电压源73、显影电压源74、一次转印电压源75和二次转印电压源76。另外，控制器30连接到温度传感器71、湿度传感器72、一次转印电压源75的电压检测传感器75a和电流检测传感器75b、二次转印电压源76的电压检测传感器76a和电流检测传感器76b、以及定影温度传感器77。由各个传感器检测到的信号被输入到控制器30。

操作部70包括作为输入部件的诸如操作按钮之类的输入部、以及包括作为显示部件的液晶面板的显示部70a。顺便提及，在该实施例中，显示部70a被构成为触摸面板，并且还具有作为输入部件的功能。诸如用户或服务人员之类的操作者可以通过操作操作部70使图像形成装置1执行作业(稍后描述)。控制器30接收来自操作部70的信号，并操作图像形成装置1的各种设备。图像形成装置1还可以基于从诸如个人计算机之类的外部设备200供应的图像形成信号(图像数据、控制命令)来执行作业。

在该实施例中，控制器30包括图像形成预准备处理部31a、ATVC处理部31b、图像形成处理部31c和调整处理部31d。另外，控制器30包括一次转印电压存储/操作部31e和二次转印电压存储/操作部31f。这里，这些处理部和存储/操作部中的每一个可以被设置为CPU31或RAM 33的一个部分或多个部分。例如，控制器30(具体地，图像形成处理部31c)可以执行作业。另外，控制器30(具体地，ATVC处理部31b)可以执行用于一次转印部和二次转印部的ATVC(设置模式)。下文将描述ATVC的细节。另外，控制器30(具体地，调整处理部31d)可以执行用于调整二次转印电压的设置值的调整模式下的操作。下文将描述调整模式下的操作的细节。

顺便提及，在该实施例中，控制器30(图像形成处理部31c)能够执行在通过向多个一次转印部N1施加一次转印电压来形成多种颜色图像的多色模式下的操作以及在通过向多个一次转印部N1中的仅一个一次转印部N1施加一次转印电压来形成单色图像的单色模式下的操作。

这里，图像形成装置1执行通过一条开始指令开始的、作为在单个或多个记录材料S上形成和输出一个图像或多个图像的一系列操作的作业(图像输出操作、打印作业)。通常，该作业包括图像形成步骤、预旋转步骤、在多个记录材料S上形成图像的情况下的片材(纸)间隔步骤、以及后旋转步骤。通常在实施在记录材料S上实际形成并输出的图像的静电图像的形成、调色剂图像的形成、调色剂图像的一次转印以及调色剂图像的二次转印的时段中，执行图像形成步骤，并且在图像形成(图像形成时段)期间是指该时段。具体地，在执行静电图像的形成、调色剂图像形成、调色剂图像的一次转印和调色剂图像的二次转印的各个步骤的位置之中，图像形成期间的定时是不同的。在从开始指令的输入起直到实际开始形成图像为止的图像形成步骤之前的准备操作的时段中，执行预旋转步骤。在与当在多个记录材料S上连续地形成图像(连续图像形成)时的记录材料S和后续记录材料S之间的间隔对应的时段中，执行片材间隔步骤。在执行图像形成步骤之后的后操作(准备操作)的时段中，执行后旋转步骤。在非图像形成期间(非图像形成时段)是除了图像形成的时段(图像形成期间)之外的时段，并包括预旋转步骤、片材间隔步骤、后旋转步骤的时段，并且还包括作为在图像形成装置1的主开关(电压源)的导通期间或者在从睡眠状态恢复期间的准备操作的预多次旋转步骤的时段。

2.二次转印电压控制

接下来，将描述二次转印电压控制。图3是示出了该实施例中的与二次转印电压控制相关的过程的概要的流程图。通常，二次转印电压控制包括恒定电压控制和恒定电流控制，并且在该实施例中，使用恒定电压控制。

首先，控制器30(图像形成预准备处理部31a)在从操作部70或外部设备200获取关于作业的信息时，使图像形成部开始作业的操作(S101)。在关于该作业的信息中，包括由操作者指定的图像信息和关于记录材料S的信息。在该实施例中，关于记录材料S的信息包括诸如“普通纸、厚纸、合成纸、……”之类的关于记录材料S的种类(也被称为记录材料S的类别(纸种类类别))的信息。另外，关于记录材料S的信息可以包括记录材料S的尺寸(宽度、长度)，并且还可以包括与记录材料S的厚度相关的信息(厚度、基重等)以及诸如记录材料S是否是涂布纸之类的与记录材料S的表面性质相关的信息。顺便提及，通常，记录材料S的种类被理解为包括任何可区分的关于记录材料S的信息：诸如指示基于包括普通纸、高质量纸、光面纸(光泽纸)、涂布纸、压花纸、厚纸、薄纸和合成纸的一般特性的属性的记录材料的类别(纸种类类别)以及另外，诸如基重、厚度、尺寸和刚度之类的数值或数值范围；或品牌(包括制造商、商品名称、型号名称等)。然而，在该实施例中，记录材料S的种类是指所谓的记录材料S的类别(纸种类类别)。具体地，在该实施例中，与记录材料S的种类相关的种类信息是关于通过除了记录材料S的厚度之外的信息分类的记录材料S的种类的信息。控制器30(图像形成预准备处理部31a)将该作业信息写入RAM 33中(S102)。

接下来，控制器30(图像形成预准备处理部31a)获取由温度传感器71和湿度传感器72检测到的环境信息(S103)。在ROM 32中，存储表示环境信息与用于将调色剂图像从中间转印带44b转印到记录材料S上的目标电流Itarget之间的相关性的信息。控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)基于在S103中读取的环境信息，从表示环境信息与目标电流Itarget之间的相关性的信息获取与环境对应的目标电流Itarget。然后，控制器30将该目标电流Itarget写入RAM 33(或二次转印电压存储/操作部31f)中(S104)。顺便提及，目标电流Itarget取决于环境信息而改变的原因是，调色剂电荷量取决于环境而变化。通过实验等，已预先获取表示环境信息与目标电流Itarget之间的相关性的信息。

接下来，控制器30(ATVC处理部31b)在中间转印带44b上的调色剂图像和转印有调色剂图像的记录材料S到达二次转印部N2之前通过ATVC(Active Transfer VoltageControl(有源转印电压控制))获取关于二次转印部N2的电阻的信息(S105)。即，在外侧二次转印辊45b和中间转印带44b彼此接触的状态下，多个级别的预定电压被从二次转印电压源76施加(供应)到外侧二次转印辊45b。然后，由电流检测传感器76b检测施加预定电压时的电流值，使得获取如图4中所示的电压与电流之间的关系(即，电压-电流特性)。控制器30将这种关于电压与电流之间的关系的信息写入RAM 33(或二次转印电压存储/操作部31f)中。这种电压与电流之间的关系取决于二次转印部N2的电阻而改变。电压与电流之间的关系使得电流相对于电压基本上线性地变化(即，与电压成线性比例)(参见图10)，或者使得电流改变以便由电压的两个或更多个项组成的多项式表达式(例如，二次表达式)表示(参见图4)。在获取关于二次转印部N的电阻的信息时供应的预定电压或电流的数量是三个或更多个(多个级别)。

然后，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)获取要从二次转印电压源76施加到外侧二次转印辊45b的电压值(S106)。即，基于在S104中写入RAM 33中的目标电流Itarget以及在S105中获取的电压与电流之间的关系，控制器30获取在二次转印部N2中不存在记录材料S的状态下使目标电流Itarget流动所需的电压值Vb。该电压值Vb对应于二次转印部局部电压(与二次转印部N2的电阻对应的转印电压)。另外，在ROM 32中，存储用于获取记录材料局部电压(与记录材料S的电阻对应的转印电压)Vp的信息。例如，该信息被设置为如图5中所示的表格数据，该表格数据指示针对记录材料S的基重的每个区间的周围大气中的含水量与记录材料局部电压Vp之间的关系。如图5中所示的用于获取记录材料局部电压Vp的表格数据可以通过以下步骤来获取：针对基重的每个区间选择代表性品牌的记录材料S，然后，预先使选择的记录材料S经受实验等。这里，控制器30(图像形成预准备处理部31)能够基于由温度传感器71和湿度传感器72检测的环境信息(温度、湿度)来获取周围的含水量。基于在S101中获取的关于作业的信息以及在S103中获取的环境信息，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)从上述表格数据获取记录材料局部电压Vp。顺便提及，在图5中，作为示例，示出针对基重的每个区间设置的记录材料局部电压Vp，但可以针对记录材料S的每个种类设置记录材料局部电压Vp。例如，用于获取记录材料局部电压Vp的表格数据可以通过以下步骤来获取：针对记录材料S的每个种类选择代表性品牌的记录材料S，然后预先使选择的记录材料S经受实验等。

另外，在通过稍后描述的用于调整二次转印电压的设置值的调整模式下的操作来设置调整值的情况下，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)获取取决于调整值的调整量ΔV。如稍后描述的，在通过调整模式下的操作来设置调整值的情况下，该调整量ΔV被存储在RAM 33(或二次转印电压存储/操作部31f)中。

控制器30获取作为上述电压值Vb、Vp和ΔV之和的Vb+Vp+ΔV作为在记录材料S经过二次转印部N2时从二次转印电压源76施加到外侧二次转印辊45b的二次转印电压Vtr。然后，控制器30将该Vtr(＝Vb+Vp+ΔV)写入RAM 33(或二次转印电压存储/操作部31f)中。此时，ΔV为±0V的二次转印电压Vtr是标准二次转印电压。

接下来，控制器30(图像形成处理部31c)使图像形成部形成图像并将记录材料S传送到二次转印部N2，并通过施加如上所述确定的二次转印电压Vtr来使二次转印设备执行二次转印(S107)。此后，控制器30(图像形成处理部31c)重复S107的处理，直到作业中的所有图像被转印并完全输出到记录材料S上(S108)。

顺便提及，另外关于一次转印部N1，在从作业的开始直到调色剂图像被馈送到一次转印部N1的时段内，执行与上述ATVC类似的ATVC，但在该实施例中将省略其详细描述。

3.调整模式的概要

接下来，将描述在用于调整二次转印电压的设置值的调整模式下的操作的概要。

取决于用户使用的记录材料S的种类等，在某些情形下，记录材料S的电阻值不同于保持在上述表格数据中的代表性的记录材料S的电阻值。为此原因，在使用保持在表格数据中的代表性的记录材料S的记录材料局部电压Vp的情况下，实际使用的记录材料S的电阻值与上述代表性的记录材料S的电阻值彼此不同，因此，在某些情形下不能执行最优转印。另外，为了在中间转印带上的调色剂(图像)被转印到记录材料S上时防止出现有缺陷的图像，期望的是施加最优的二次转印电压Vtr。在用户使用的记录材料S的电阻值高于作为表格数据保持的代表性的记录材料S的电阻值的情况下，转印调色剂所需的电流有可能变得不足并且因此产生转印空洞图像。在该情况下，期望的是二次转印电压Vtr被设置为高的值。另外，在记录材料S的含水量降低并且容易发生放电现象的情况下，有可能产生由于异常放电而导致的诸如白色脱落(dropout)图像之类的有缺陷的图像。在该情况下，期望的是二次转印电压Vtr被设置为低的值。

因此，使该实施例的图像形成装置1能够在调整模式下操作，以便将二次转印电压设置为不产生有缺陷的图像的适当的二次转印电压Vtr，调整模式是为了获得实际使用的单个记录材料S的最优调整量而执行的模式。

在该调整模式下的操作中，形成并输出在针对每个色块切换二次转印电压(测试电压)的设置值的同时转印有多个代表性的色块(测试图像、浓度图像、图案图像)的图表。在该实施例中，在该调整模式下的操作中，通过使用形成有纯(solid)浓度图像和半色调浓度图像的图表，在通过增大或减小每个色块的二次转印电压的调整量ΔV来切换调整量ΔV的同时，施加二次转印电压Vtr。由此，在改变色块的转印性质的同时输出图表C。然后，从在施加不同的二次转印电压Vtr的情况下转印的色块中，选择获得最优的转印性质的色块，使得获取最优的调整量ΔV。另外，在调整模式下的操作中，采用以下的简单调整模式(半自动调整模式)：由读取部80读取输出的图表，然后，基于所获取的浓度数据来自动地选择最优的调整值ΔV。即，在该实施例中，在调整模式下的操作中，基于由读取部80读取的图表上的色块的浓度信息(亮度信息)的结果，控制器30呈现与二次转印电压的设置值的推荐的调整量ΔV相关的信息。由此，操作者通过眼睛观察等确认图表上的图像的必要性减少，使得变得可以在减轻操作者的操作负担的同时，更适当地调整二次转印电压的设置值。

因此，通过在简单调整模式(半自动调整模式)下的操作，操作者通过利用眼睛观察的辨别来选择并输入二次转印电压的设置值的操作，因此，该模式有效地减轻了操作者的负担并缩短了工作(操作)时间。

4.图表

接下来，将描述该实施例中的在调整模式下的操作中输出的图表(调整图表、用于调整的图像、测试页面)。图6的部分(a)和(b)以及图7的部分(a)至(d)是各自示出了该实施例中的图表100的示意图。

在该实施例中，在调整模式下的操作中，取决于使用的记录材料S的尺寸，大致地输出分别在图6和图7中示出的两种图表100。图6的部分(a)和(b)中的每一个示出了在记录材料S相对于记录材料馈送方向的长度为420mm-487mm的情况下输出的图表100。图7的部分(a)至(d)中的每一个示出了在记录材料S相对于记录材料馈送方向的长度为210mm-419mm的情况下输出的图表100。

顺便提及，在该实施例中，可以在记录材料S的两个表面(面)上形成并输出图表，使得可以调整在向双面打印中的第一面(正面)和第二面(背面)中的每一个的二次转印期间的二次转印电压。在图6和图7中的每一个中，示出了在记录材料S的一个面上形成图表的情况下的图表(下文，该图表被称为“单面图表”)以及在记录材料S的两个面上形成图表的情况下的图表(下文，该图表被称为“双面图表”)。在该实施例中，通过在全色模式下的操作来执行图表100的形成。通过使用上述双面馈送部11的双面打印操作来形成双面图表。这里，记录材料S的尺寸由(记录材料宽度(相对于主扫描方向的长度))×(相对于副扫描方向的记录材料长度))表示。记录材料宽度是当记录材料S经过二次转印部N2时的记录材料S相对于与记录材料馈送方向基本上垂直的方向(宽度方向)的长度。记录材料长度是当记录材料S经过二次转印部N2时的记录材料S相对于与记录材料馈送方向基本上平行的方向的长度。

图6的部分(a)和(b)中的每一个示出在使用诸如A3尺寸(297mm×420mm)或账簿(ledger)尺寸(约280mm×约432mm)之类的大尺寸的记录材料S的情况下输出的用于大尺寸的图表(下文，被称为“大图表”)100L(100La、100Lb)。部分(a)示出在输出单面图表的情况下(或者在输出双面图表的情况下的第一表面上)的大图表100La。另外，图6的部分(b)示出在输出双面的情况下的第二表面上的大图表100Lb。

图7的部分(a)至(d)中的每一个示出在使用诸如A4横向尺寸(297mm×210mm)或信纸横向尺寸(约280mm×约216mm)之类的小尺寸的记录材料S的情况下输出的用于小尺寸的图表(下文，被称为“小图表”)100S(100Sa、100Sb)。图7的部分(a)和(b)分别示出在输出单面图表的情况下(或者在输出双面图表的情况下的第一表面上)的第一片材上的小图表100Sa和第二片材上的小图表100Sa。图7的部分(c)和(d)分别示出了在输出双面图表的情况下的第二表面上的第一片材上的小图表100Sa和第二片材上的小图表100Sb。

在该实施例中的调整模式下的操作中，使用包括适于辨别转印性质并包括蓝色(二次色)的纯浓度图像、黑色(单色)的纯浓度图像和黑色(单色)的半色调浓度图像(即，灰色)的色块的图表100。在该实施例中，图表100包括在宽度方向上布置一个纯蓝色色块101、一个纯黑色色块102和两个半色调色块103的色块组。并且，在图6的大图表100L中，宽度方向上的色块组101至103的十一个组布置在馈送方向上。另外，在图7的小图表100S中，宽度方向上的色块组101至103的十个组布置在馈送方向上。顺便提及，在该实施例中，半色调色块103是灰色(黑色半色调)色块。这里，纯色图像是具有最大浓度水平的图像。在该实施例中，纯蓝色图像是品红(M)调色剂＝100％且青色(C)调色剂＝100％的图像的叠加图像，并且调色剂施加量为200％。纯黑色图像是黑色(K)调色剂＝100％的图像。另外，半色调图像(灰度图像)是例如当纯色图像的调色剂施加量为100％时的调色剂施加量为10％至80％的图像。

另外，在该实施例中，图表100包括与11个色块组101至103中的每一个相关联的用于识别施加到每个色块组的二次转印电压的设置值的色块识别信息(色块编号)104。识别信息(色块编号)104可以是与稍后描述的二次转印电压的调整(调整)值相对应的值。在图6的大图表100L中，提供与二次转印电压设置的十一个步长(级别)对应的十一个色块识别信息(色块编号)104(在该实施例中，-5至0至+5的11个)。在图7的小图表100S中，提供与二次转印电压设置的十个步长(级别)对应的十个色块识别信息(色块编号)104(在该实施例中，第一片材上的-4至0个的5个以及第二片材上的+1至+5的5个)。即，与在每个色块组的一侧指示的色块编号相关联的调整量ΔV通过被加到在上述二次转印电压控制中获取的标准二次转印电压Vtr或从标准二次转印电压Vtr中减去来设置。色块编号为“0”的色块组在施加标准二次转印电压Vtr的情况下被转印，标准二次转印电压是二次转印电压Vtr＝Vb+Vp+ΔV，其中，调整量ΔV为±0V。稍后将具体描述每个色块组的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度(范围)。另外，图表100可以在记录材料S的第一面(正面)和第二面(背面)中的至少一个上设置有指示记录材料S的第一面(正面)和第二面(背面)中的至少一个的正面/背面识别信息105。

色块的尺寸要求足够大，以允许操作者容易地辨别是否存在图像缺陷。对于纯蓝色色块101和纯黑色色块102的可转印性，如果色块的尺寸小，则可能难以辨别缺陷，因此，色块的尺寸优选地为10mm的方形或更大，并且当色块的尺寸为25mm的方形或更大时，这是更优选的。

在半色调色块103中当二次转印电压增大时发生的由于放电而导致的图像缺陷通常呈白点的形式。与纯色图像的可转印性相比，即使在小尺寸图像中，这种图像缺陷倾向于容易辨别。然而，如果图像不是太小，则较容易观察图像缺陷，因此，在该实施例中，半色调色块103在馈送方向上的宽度与纯蓝色色块101和纯黑色色块102在馈送方向上的宽度相同。另外，馈送方向上的色块组101至103之间的间隔可以只需要被设置为使得二次转印电压可以被切换。在该实施例中，纯蓝色色块101和纯黑色色块102中的每一个都是25.7mm×25.7mm的方形(其一边基本上平行于宽度方向)。另外，在该实施例中，在相对于宽度方向的相对端部处的半色调色块103中的每一个相对于宽度方向的宽度为25.7mm，并且其宽度方向延伸到极限端部(可以包括稍后描述的页边空白(margin))。另外，在该实施例中，馈送方向上的色块组101至103之间的间隔为9.5mm。在与该间隔对应的图表100上的部分经过二次转印部N2的定时，切换二次转印电压。在该实施例中，通过使用使绝对值顺次地增大而不同的多个二次转印电压，在形成图表100期间，色块组101至103从记录材料S的馈送方向的上游侧顺次地转印到下游侧。然而，本发明不限于此。通过使用使绝对值顺次地减小而不同的多个二次转印电压，在形成图表100期间，色块组101至103也可以从记录材料馈送方向的上游侧顺次地转印到下游侧。

顺便提及，优选的是，防止在记录材料馈送方向上的记录材料S的前端和后端的附近(例如，在从边缘向内约20mm至30mm的范围内)形成色块。将描述该原因。即，在记录材料S的馈送方向上的端部中，可能存在仅在前端或后端处发生的图像缺陷。这是因为在这种情况下，可能难以确定是否因为二次转印电压改变而发生了图像缺陷。即，关于记录材料S的前端和后端，特别是当使用厚纸或薄纸时，有可能产生仅在前端侧或后端侧容易产生的另一缺陷图像，因此，不形成色块。

在该实施例的图像形成装置1中可使用的最大记录材料S的尺寸为13英寸(约330mm)×19.2英寸(约487mm)，并且图6的大图表100L对应于该尺寸的记录材料S。在记录材料S的尺寸为13英寸×19.2英寸或更小和A3尺寸(297mm×420mm)或更大的情况下，输出与取决于记录材料S的尺寸而从图6的大图表100L的图像数据中切出的图像数据对应的图表。此时，在该实施例中，以前端中心(线)为基准依照记录材料S的尺寸切出图像数据。即，以使得记录材料S的相对于馈送方向的前端和大图表100L的前端(图中的上端)彼此对准并且记录材料S的相对于宽度方向的中心(线)与大图表100L的相对于宽度方向的中心(线)彼此对准的方式切出图像数据。另外，在该实施例中，图像数据被切出，使得在端部(在该实施例中，相对于宽度方向和记录材料馈送方向中的每一个的相对端部)中的每一个处提供2.5mm的页边空白。例如，在具有A3尺寸(297mm×420mm)的记录材料S上输出大图表100L的情况下，通过在端部中的每一个处提供2.5mm的页边空白来切出292mm×415mm的范围内的图像数据。然后，以前端中心(线)为基准，在具有A3尺寸(297mm×420mm)的记录材料S上输出与图像数据对应的大图表100L。在使用宽度小于13英寸的记录材料S的情况下，相对于宽度方向的端部中的每一个端部处的半色调色块103的尺寸变小。另外，在使用宽度小于13英寸的记录材料S的情况下，相对于记录材料馈送方向的后端端部处的页边空白变小。如上所述，在大图表100L上，部署色块编号为-5至0至+5的11个色块组。在记录材料S的尺寸为A3尺寸的情况下，大图表100L上的色块组101至103的11个组部署在相对于馈送方向的387mm的范围内，以全部在相对于馈送方向的415mm的长度内。

在该实施例中，在使用尺寸小于A3尺寸(297mm×420mm)的记录材料S的情况下，输出小图表100S。图7的小图表100S对应于从A5尺寸(短边馈送)到小于A3尺寸(297mm×420mm)的尺寸的尺寸(即，馈送方向上的从210mm至419mm的长度)。如上所述，在小图表100S上，部署由第一片材上的色块编号-4至0的5组和第二片材上的色块编号+1至+5的5组构成的10个色块组。小图表100S上的图像数据的尺寸是13英寸×210mm。相对于宽度方向，依照记录材料S的尺寸，半色调色块103变小。相对于馈送方向，5个色块组被部署成落入馈送方向上的167mm的长度内，并且依照从210mm至419mm的范围内的记录材料S的长度，后端部分的页边空白变长。在馈送方向上的长度为210mm至419mm的记录材料S的情况下，相对于馈送方向在一个片材上仅可以形成5个色块组。为此原因，为了增加色块的数量，图表被划分成两个片材上的图表，使得总共形成由色块编号-4至0的5个色块组和色块编号+1至+5的5个色块组构成的10个色块组。顺便提及，在小图表100S的情况下，省略在大图表100L上设置的色块编号为-5的色块组。顺便提及，小图表100也可以被构成为能够形成色块编号为-5的色块组。

另外，在该实施例中，与记录材料S的尺寸无关，纯蓝色色块101和纯黑色色块102被部署为在记录材料S上的双面图表的第一面(正面)和第二面(背面)之间彼此不重叠。在该实施例中，相对于宽度方向的色块间隔为5.4mm。这是因为抑制了由于第一面上的色块浓度的影响而导致的第二面上的色块浓度的变化，因此精确地执行第二面上的二次转印电压的调整。

另外，在该实施例中，通过操作者经由操作部70或外部设备200输入和指定，不仅可使用标准尺寸，而且可使用任意尺寸(自由尺寸)的记录材料S，使得可以输出图表100。

这里，单个图表100可以形成在单个记录材料S的一个面(表面)上或者多个记录材料S中的每一个的一个面(表面)上(即，可以是包括测试电压逐步改变的一组色块组的一组图表)。在上述实施例中，大图表100La(第一面)和大图表100Lb(第二面)中的每一个对应于单个图表。另外，在上述实施例中，第一片材和第二片材上的小图表100Sa(第一面)整体上对应于单个图表。类似地，第一片材和第二片材上的小图表100Sb(第二面)整体上对应于单个图表。

5.问题

如上所述，在调整模式下的操作中，色块的转印期间施加的转印电压的值，期望的是与所施加的转印电压的值对应的转印电流值从获得色块转印性质之前的电流值范围改变为获得色块转印性质之后的电流值范围。然而，关于用于输出图表的记录材料的电阻值，存在从最低电阻值到最高电阻值的各种电阻值。这里，在常规调整模式下的操作中，通常，即使在记录材料的电阻值不同的情况下，也以相同的转印电压切换宽度来切换当多个色块被转印时的转印电压。为此原因，在用于输出图表的记录材料的表面内改变的转印电流值在电阻值低的记录材料和电阻值高的记录材料的情况之间有很大不同。

图8是示出了在当单面的大图表100La(图6的部分(a))作为图表100输出时使用低电阻记录材料S和高电阻记录材料S的情况下的每个色块(色块组)的转印电流值与二次转印电压(调整量ΔV)之间的关系的曲线图。图8的横坐标表示施加到每个色块的二次转印电压(调整量ΔV)。在图8中，与色块编号为0的调整量ΔV(“±0V”)对应的二次转印电压是在使用代表性的记录材料S的情况下的标准二次转印电压。另外，图8的纵坐标表示当在以Δ75V/(一个)级别的切换宽度切换二次转印电压的同时输出图表100时的流过每个色块的电流的转印电流值。如图8中所示，在使用高电阻记录材料S的情况下，与通过使用低电阻记录材料S以与二次转印电压相同的切换宽度输出图表100的情况相比，流过各个色块的二次转印电流之间的差值小。为此原因，在使用高电阻记录材料S的情况下，对于每个色块，转印性质没有差异，因此，在某些情形下，变得难以通过调整模式下的操作来辨别和选择二次转印电压的最优设置值。

因此，在常规调整模式下的操作中，通常，即使在使用的记录材料的电阻值不同的情况下，对于每个色块的转印电压的调整量ΔV的切换宽度也是恒定的。为此原因，存在以下情况：图表中波动的转印电流值的宽度不合适，使得在某些情形下变得难以选择二次转印电压的最优设置值。

顺便提及，JP-A 2013-37185公开了作为取决于记录材料的厚度而确定的标准的转印电压的基准，施加以每个预定速率增加的转印电压并输出图表。然而，在某些情形下，记录材料的电阻值由于除了厚度之外的诸如记录材料的材料等之类的因素而大幅变化，使得在某些情形下上述方法不能满足这种情况。

为此原因，取决于使用形成有多个色块的图表的调整模式下的操作，即使在使用电阻值不同的记录材料的情况下，也要求适当地设置转印电压。

6.调整模式下的操作

接下来，将描述调整模式下的操作。在该实施例中的调整模式下的操作中，取决于用于输出图表的记录材料S的种类，改变针对每个色块的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度。通过将调整量ΔV设置为与取决于记录材料S的种类而不同的电阻值对应的二次转印电压的调整量ΔV，图表的表面中的转印电流值可以从低电流值范围改变为高电流值范围。由此，基于色块的转印性质，变得可以选择二次转印电压的最优设置值。

将进一步描述该实施例中的调整模式下的操作。图9是示出了该实施例中的调整模式下的操作的过程的概要的流程图。另外，图10是用于图示在调整模式下的操作中在图表的输出期间施加的二次转印电压的计算方法的曲线图。另外，图11是用于图示在调整模式下的操作中在图表的输出期间施加的二次转印电压的切换宽度的曲线图。另外，图12是记录材料S的设置画面(记录材料设置画面)的示例的示意图。另外，图13是示出该实施例中的进行调整模式的设置的调整画面300的示例的示意图。顺便提及，在该实施例中，上述大图表100L被形成为图表的情况被作为示例描述。另外，在该实施例中，操作者从图像形成装置1的操作部70输入指令并执行调整模式下的操作的情况被作为示例描述。另外，为了简单起见，在某些情形下，形成有图表的记录材料被简称为“图表”。

首先，将参考图12和图13描述记录材料设置画面400和调整画面300。在该实施例中，控制器30(调整处理部31d)使操作部70的显示部70a显示如图12中所示的用于设置记录材料S的记录材料设置画面400。在该记录材料设置画面400中，可以进行用于将记录材料S的名称401(例如，“记录材料1”、“记录材料2”、……)与记录材料S的信息(记录材料S的种类、尺寸、基重等)402相关联的设置。然后，当操作者操作与每个记录材料S对应地提供的调整模式致动按钮403时，控制器30(调整处理部31d)使操作部70的显示部70a显示如图13中所示的用于进行调整模式下的操作的设置的调整画面300。即，在该实施例中，控制器30(调整处理部31d)响应于操作者对上述调整模式致动按钮403的操作而获取关于记录材料S的信息，然后开始用于与信息相关联地调整二次转印电压的设置值的调整模式下的操作的处理。顺便提及，关于记录材料S的信息可以与获取对应的记录材料S的记录材料盒91相关联地设置，以取代或添加记录材料S的名称401。

图13中示出的调整画面300具有用于分别设置记录材料S的第一面(正面)和第二面(背面)的二次转印电压的调整值的电压设置部301(301a、301b)。另外，该调整画面300具有用于选择是将图表输出到记录材料S的单面还是双(两个)面的输出面选择部302。另外，调整画面300包括用于提供输出图表100的指令的输出指令部(图表输出按钮)303。另外，调整画面300包括用于决定设置的决定部304(确认按钮304a、应用按钮304b)和用于取消改变设置的取消按钮305。控制器30(调整处理部31d)能够获取关于通过调整画面300在操作部70中输入的各种设置的信息，然后能够根据需要将这些信息存储在存储部(RAM 33、二次转印电压存储/操作部31f等)中。

在该实施例中，在输出图表100之前，在电压设置部301处显示的调整值指示在形成图表100期间的二次转印电压的中心电压值。当在电压设置部301处选择调整值“0”并且选择图表100时，上述中心电压值被设置为针对当前选择的记录材料S预先设置的预定值(表格值)。顺便提及，在电压设置部301处显示的调整值可以能够由操作者改变。在这种情况下，当选择除了“0”之外的调整值时，对于每个一个级别的调整值，可以以预定的调整量ΔV改变上述的中心电压值。在该实施例中，以选择调整值“0”并且中心电压值被设置为表格值的情况为例。另外，图表输出按钮303被操作，由此输出图表100。另外，在输出图表100之后，在电压设置部301处，显示由控制器30(调整处理部31d)基于读取部80对图表100的读取结果而确定的二次转印电压的推荐的调整值。顺便提及，在电压设置部301处显示的该调整值可以能够由操作者改变。

接下来，将参考图9来描述调整模式下的操作的过程。首先，控制器30(调整处理部31d)获取关于由操作者通过记录材料设置画面400和调整画面300选择的、操作者旨在调整二次转印电压的设置值的记录材料S的信息(种类、尺寸、打印面(单面或双面)等)(S201)。在该实施例中，以通过使用基重为约70g/m²的A3尺寸纸作为取决于厚度而表现出一般电阻值的记录材料S来指定单面图表的输出的情况为例。就该实施例的图像形成装置1中的记录材料S的种类而言，该记录材料S被归类为“普通纸1”(基重：64至75g/m²)。另外，在该实施例中，以A3尺寸的合成纸被用作与厚度无关地而电阻值比普通纸高的记录材料S并指定单面图表的输出的情况为例。就该实施例的图像形成装置1中的记录材料S的种类而言，该记录材料S被归类为“合成纸”。

接下来，控制器30(调整处理部31d)取决于在S201中选择的记录材料S的种类，设置每个色块的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度(S202)。在该实施例中，在控制器30的ROM 32中，表示记录材料S的种类与二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度之间的关系的信息被预先设置并被存储为表格数据等。在该实施例中，在该信息中，对于“普通纸1”的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度被设置为75V。另外，在该信息中，对于“合成纸”的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度被设置为150V。基于该信息，控制器30(调整处理部31d)设置与在S201中选择的记录材料S的种类对应的每个色块的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度。

然后，当操作者操作图表输出按钮303时，控制器30(调整处理部31d)开始图表100的输出操作(S203)。然后，控制器30(调整处理部31d)执行二次转印电压控制并获取二次转印部N2的电压-电流特性，然后计算施加到每个色块的二次转印电压Vtr和标准二次转印电压Vtr(S204)。

这里，将参考图10来具体地描述S204中的二次转印电压Vtr的计算方法。控制器30基于由二次转印电压控制获取的二次转印部N2的电压-电流特性，计算导致与S201中选择的条件对应的目标转印电流Itarget(例如，37μA)所需的电压值(例如，2400V)。另外，控制器30从表格数据参考记录材料局部电压Vp(例如，1500V)。然后，控制器30获取在调整量ΔV为0V的条件下通过Vb(2400V)+Vp(1500V)+ΔV(0V)获得的二次转印电压Vtr(3900V)作为标准二次转印电压Vtr，并确定二次转印电压Vtr(3900V)作为中心电压值(def)。另外，控制器30通过将取决于记录材料S的种类设置的调整量ΔV与通过二次转印电压控制获取的3900V的中心电压值(def，对于色块编号“0”)相加或者通过从该中心电压值减去取决于记录材料S的种类设置的调整量ΔV来计算与每个色块编号对应的二次转印电压Vtr。

然后，控制器30(调整处理部31d)基于如上所述获取的二次转印电压Vtr的设置，在针对每个色块切换二次转印电压Vtr的同时施加二次转印电压Vtr的情况下输出图表100(S205)。

图11是示出了在二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度取决于记录材料S的种类而改变的情况下的针对每个色块的调整量ΔV的曲线图。在该实施例中，以比较方式示出了在使用“合成纸”的情况下和在使用电阻值低于“合成纸”的“普通纸1”的情况下的调整量ΔV。在使用“普通纸1”的情况下针对每个色块的调整量ΔV的切换宽度被设置为75V。另外，在使用电阻值高于“普通纸1”的“合成纸”的情况下针对每个色块的调整量ΔV的切换宽度被设置为150V。这里，与上述示例中类似，标准二次转印电压Vtr为3900V。例如，在使用“合成纸”的情况下，对于色块编号“0”的色块，施加通过调整量ΔV为±0V的二次转印电压控制获取的3900V的标准二次转印电压Vtr。另外，例如，对于色块编号为“1”的色块，施加4050V(＝3900V+150V)的二次转印电压Vtr。另外，例如，对于色块编号为“-1”的色块，施加3750V(＝3900V-150V)的二次转印电压Vtr。因此，在使用“合成纸”的情况下，在以150V/(一个)级别的切换宽度切换二次转印电压的同时，色块编号从-5至0至+5的色块被转印。另一方面，在使用“普通纸1”的情况下，在以75V/(一个)级别的切换宽度切换二次转印电压的同时，色块编号从-5至0至+5的色块被转印。

接下来，控制器30(调整处理部31d)获取输出的图表100的色块的浓度信息(亮度信息)(S206)。在该实施例中，输出的图表100由操作者在读取部80(例如，自动原稿馈送设备81)上设置，并由读取部80读取。此时，控制器30(调整处理部31d)能够使操作部70显示提示操作者在读取部80上设置图表100的消息。另外，控制器30(调整处理部31d)能够通过响应于操作者通过操作部70的显示画面或通过设置在操作部70上的开始按钮进行的开始读取的指令而控制读取部80来进行图表100的读取。另外，在该实施例中，控制器30(调整处理部31d)基于读取部80的读取结果来获取纯蓝色(二次色)、纯黑色(单色)和半色调黑色(灰色)的色块的浓度数据(S207)。例如，关于纯蓝色色块(二次色色块)，获取如图14中所示的数据。在图14中，横坐标表示示出相关联的电压电平的调整值(-5至0至+5)，并且纵坐标表示纯蓝色色块的平均亮度。顺便提及，关于纯蓝色的色块，使用B的亮度数据。即，获取每个纯蓝色色块的RGB亮度数据(8位)，并且使用获取的亮度数据(浓度数据)来获取每个色块的亮度的平均值(“平均亮度值”)。顺便提及，可以使用红色或绿色而非蓝色的另一二次色来获取亮度数据。

接下来，基于获取的浓度数据，控制器30(调整处理部31d)例如根据以下的选择标准来获取具有最优转印性质的色块(具体地，对应的调整值(色块编号)-5至0至+5)以及与色块对应的调整量ΔV(S208)。即，从在S207中获取的数据，提取纯蓝色浓度和纯黑色浓度稳定的色块。另外，从所提取的纯蓝色色块中选择最小的调整值(绝对值最小的电压)。以二次转印电压Vtr通过二次转印电压控制相对于中心电压值(def)被改变为弱(低)侧和强(高)侧的方式输出色块。此时，当二次转印电压Vtr降低时，在如纯蓝色色块的情况下一样的调色剂量大的部分处，足够量的调色剂不能被转印到记录材料S上，使得产生转印空洞图像。另外，另一方面，当二次转印电压Vtr增大时，在如半色调色块的情况下一样的调色剂量少的部分处，调色剂极性因调色剂上的异常放电的影响被部分地反转，使得调色剂返回到中间转印带44b，因此产生白色脱落图像。在该实施例中，为了防止产生上述半色调部分处的白色脱落图像，基于上述选择标准来自动地选择二次转印电压的设置值。

顺便提及，确定二次转印电压的推荐的调整值的方法不限于该实施例中的上述方法。例如，可以基于平均亮度值最小(图像浓度的平均值最大)的调整值的提取来确定调整值，或者平均亮度值为预定值或更小的诸如调整值的中心值之类的代表值可以被确定为二次转印电压的推荐的调整值。另外，可以基于在针对预定数量的调整值依次获取的平均亮度的标准偏差变为最大的亮度稳定区域中、或者在具有相邻的调整值的色块之间的亮度差变成预定值或更小的亮度稳定区域中的调整值的提取来确定调整值。可以仅需要基于关于在色块形成期间二次转印电压与色块图像浓度(亮度)之间的关系的信息来确定二次转印电压的推荐的调整值。

然后，控制器30(调整处理部31d)将与所选择的调整值对应的调整量ΔV反映在针对用于输出图表100的记录材料S的种类的二次转印电压的设置值中(S209)。此后，在操作者使用这种记录材料S的情况下，与所选择的调整值对应的调整量ΔV被反映在二次转印电压的设置值中。顺便提及，在该实施例中，以输出单面图表的情况为例，使得上述调整值被反映在这种记录材料的正面的打印中。在背面的打印中反映的设置值可以通过双面图表的输出和由读取部80对其的读取来获取。

另外，此时，控制器30(调整处理部31d)使操作部70的显示部70a在如图13中所示的调整画面300上显示如上所述确定的二次转印电压的推荐的调整值。如上所述，在输出图表100之后，在电压设置部301(301a、301b)上，显示由控制器30确定的二次转印电压的推荐的调整值。操作者能够基于调整画面300的显示内容和输出的图表100来辨别所显示的调整值是否合适。操作者在所显示的调整值未改变的情况下直接操作调整画面300上的决定部304。另一方面，在操作者旨在从所显示的调整值改变调整值的情况下，操作者向调整画面300的电压设置部301(301a、301b)输入期望的调整值，然后操作决定部按钮304。控制器30(调整处理部31d)使RAM 33(或二次转印电压存储/操作部31f)存储当由操作者操作决定部304时选择的调整值。然后，在使用要经受上述调整的记录材料S的后续作业的执行期间，控制器30(二次转印电压存储操作部31f)取决于如上所述存储的调整值来设置二次转印电压，直到后续执行调整为止。即，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)基于关于在图像形成期间使用的记录材料S的信息和存储在上述存储部(RAM 33或二次转印电压存储/操作部31f)中的与该信息对应的信息来设置用于图像形成的二次转印电压。在该实施例中，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)可以通过将上述所选择的调整值与取决于对应的记录材料S的种类的调整量ΔV的切换宽度(75V或150V)相乘来计算调整量ΔV。然后，控制器30(二次转印电压存储/操作部31f)可以通过使用计算出的调整量ΔV来计算调整之后的记录材料局部电压Vp+ΔV，并通过使用该记录材料局部电压(Vp+ΔV)来计算用于通常图像形成的二次转印电压Vtr(＝Vb+Vp+ΔV)。顺便提及，在调整模式下的操作中，可以存储如上所述获取的调整量ΔV和调整值中的任一个。

顺便提及，在该实施例中，描述在使用读取部80的简单调整模式(半自动调整模式)下的操作。然而，在通过利用眼睛观察的辨别来选择与输出的图表中的具有最优转印性质的色块对应的最优调整量ΔV的调整模式下的操作中也可以获得类似的效果。

另外，在上述实施例中，作为读取部件，使用如图1中所示的用于读取由操作者设置的图表100的读取部80，但本发明不限于这样的实施例。作为读取部件，可以使用当从图像形成装置1输出图表100时用于读取图表100的读取部。例如，如图15中所示，内联图像传感器86可以设置在相对于记录材料S的馈送方向的定影部46的下游侧。在这种情况下，当从图像形成装置1输出图表100时，通过该图像传感器86读取图表100，使得可以获取色块的浓度信息(亮度信息)。

因此，读取部件可以获取关于从图像形成装置1输出的记录材料S上的图表100的测试图像的浓度的信息。或者，读取装置还可以获取关于当从图像形成装置1输出形成有图表100的记录材料S时的记录材料S上的图表100的测试图像的浓度的信息。

此外，在该实施例中，使用“合成纸”作为按除了厚度之外的关于记录材料S的信息分类的电阻值相对高的特殊纸作为示例进行描述，但本发明不限于此。作为电阻值相对高的特殊纸，除了合成纸之外，还可以列举“标签纸”、“信封”等。这里，“合成纸”是通过使用合成树脂材料(诸如，PET)作为主要原料制造的记录材料，并且可以具有与木浆纸(包括废纸)的另一外观类似的外观并也可以是所谓的树脂膜状纸。另外，“标签纸”是在由木浆纸(包括废纸)形成的标签层与纸板层之间包括粘合剂层的记录材料。另外，作为按除了厚度之外的关于记录材料S的信息分类的并且电阻值相对低的特殊纸，可以列举“气相沉积纸”。在这种情况下，与该实施例中的“合成纸”的情况相反，可以使二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度小于“普通纸”的情况。这里，气相沉积纸”是通过在形成在木浆纸(包括废纸)处的基底材料的表面上的金属层的气相沉积等提供并被赋予金属色调装饰效果的记录材料。

因此，该实施例的图像形成装置1包括：图像承载构件44b，用于承载调色剂图像；转印构件45，用于形成调色剂图像从图像承载构件44b转印到记录材料S上的转印部N2；施加部76，用于向转印构件45施加电压；执行部(在该实施例中，控制器30具有执行部的功能)，用于执行输出操作，在输出操作中，通过在由施加部76向转印构件45b施加多个测试电压的情况下将多个测试图像转印到记录材料S上而制备的图表100被形成并输出，并且通过改变测试电压以逐步增大或减小测试电压的绝对值来形成图表100；以及获取部70，用于获取与形成图表100并按除了记录材料S的厚度之外的信息分类的记录材料S的种类相关的种类信息，其中，执行部30能够基于种类信息来改变上述测试电压的每个级别的变化宽度。执行部30能够改变上述变化宽度，使得在由种类信息指示的记录材料S的电阻值是第一值的情况下，变化宽度是第一变化宽度，并且使得在由种类信息指示的记录材料S的电阻值是高于第一值的第二值的情况下，变化宽度是大于第一变化宽度的第二变化宽度。另外，执行部30能够改变变化宽度，使得在由种类信息指示的记录材料S是普通纸的情况下，变化宽度是第一变化宽度，并且使得在由种类信息指示的记录材料S是合成纸的情况下，变化宽度是大于第一变化宽度的第二变化宽度。另外，执行部30能够改变变化宽度，使得在由种类信息指示的记录材料S是普通纸的情况下，变化宽度是第一变化宽度，并且使得在由种类信息指示的记录材料S是气相沉积纸的情况下，变化宽度是小于第一变化宽度的第二变化宽度。顺便提及，在该实施例中，种类信息示出记录材料S的类别。另外，在该实施例中，图像承载构件44b是用于在转印部N2中将从另一图像承载构件51转印的调色剂图像传送到记录材料S上的中间转印构件。另外，在该实施例中，图像形成装置1包括：读取部件80，用于获取关于图表100上的测试图像的浓度的信息；以及控制部件30，用于基于由读取部件80获取的关于图表100上的测试图像的浓度的信息来输出关于转印电压的调整量的信息。

如上所述，在调整模式下的操作中，根据取决于记录材料S的种类而不同的电阻值，改变针对每个色块的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度。由此，与记录材料S的电阻值无关，在从转印性质低的一侧到转印性质高的一侧的适当检测范围内的转印电流值。为此原因，在调整部中的操作中，变得可以选择二次转印电压的最优调整量ΔV。因此，根据该实施例，与用于输出图表的记录材料无关，变得可以通过在图表中在适当的范围内改变转印电流值来设置适当的转印电压。

[实施例2]

接下来，将描述本发明的另一实施例。该实施例的图像形成装置的基本结构和操作与实施例1的图像形成装置的基本结构和操作相同。因此，关于该实施例的图像形成装置，通过与实施例1的参考编号或符号相同的参考编号或符号来表示包括与实施例1的图像形成装置的功能和结构相同或对应的功能或结构的元件，并且将省略其详细描述。

在实施例1中，指定诸如普通纸、厚纸或合成纸之类的记录材料S的种类，并且设置取决于记录材料S的种类的调整量ΔV的切换宽度。另一方面，在该实施例中，指定诸如“CS-068”(普通纸)、“GF-C157”(厚纸)和其他特殊纸的特定品牌之类的记录材料S固有的品牌(包括制造商、商品名称、型号名称等)。然后，在这种情况下，基于与记录材料S的品牌相关联地存储的关于电阻值的信息来改变二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度。因此，在该实施例中，种类信息指示记录材料S的品牌。

这是因为即使在记录材料S的种类的相同分类中，取决于记录材料S的品牌，在某些情况下电阻值也低或高。通过直接指定记录材料S的品牌来改变二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度，使得在即使在记录材料S的种类的相同分类中电阻值也不同的情况下，变得可以设置二次转印电压的调整量ΔV的最优切换宽度。

图16是示出了该实施例中的调整模式下的操作的过程的概要的流程图。

图16中的过程S301至S309类似于实施例1中描述的图9中的S201至S209。然而，在该实施例中，在S301中，通过操作部70上的调整画面来选择品牌、尺寸、打印面(单面或双面)等。另外，在该实施例中，在控制器30的ROM 32中，表示记录材料S的品牌与二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度之间的关系的信息被预先设置，并且然后被存储。然后，在该实施例中，基于该信息，设置与在S302中选择的记录材料S的品牌对应的每个色块的二次转印电压的切换宽度。

如上所述，在调整模式下的操作中，根据取决于记录材料S的品牌而不同的电阻值，改变针对每个色块的二次转印电压的调整量ΔV的切换宽度。由此，与记录材料S的品牌固有的记录材料S的电阻值无关，在从转印性质低的一侧到转印性质高的一侧的适当检测范围内的转印电流值。为此原因，在调整部中的操作中，变得可以选择二次转印电压的最优调整量ΔV。因此，根据该实施例，与用于输出图表的记录材料无关，变得可以通过在图表中在适当范围内改变转印电流值来设置适当的转印电压。

[其他实施例]

如上所述，本发明是基于具体实施例描述的，但不限于上述实施例。

另外，在上述实施例中，通过使用与预定的调整值对应的调整值来调整转印电压，但例如也可以通过调整画面来直接设置调整值。

另外，在上述实施例中，图像形成装置具有以下的构成：关于在调整模式下的操作中由图像形成装置确定的转印电压的调整量的信息可以由操作者改变，但可以采用这样的信息不能被改变的构成。

另外，在上述实施例中，在图像形成装置的操作部处执行的操作也可以由外部设备执行。即，描述了由操作者通过图像形成装置1的操作部70的操作来执行调整模式下的操作的情况，但也可以通过利用诸如个人计算机之类的外部设备200的操作来执行调整模式下的操作。在这种情况下，可以通过由安装在外部设备200中的图像形成装置1的驱动程序通过在外部设备200的显示部上显示的画面进行与上述实施例中的设置类似的设置。

另外，在上述实施例中，描述了二次转印电压经受恒定电压控制的构成，但二次转印电压也可以经受恒定电流控制。在上述实施例中，在二次转印电压经受恒定电压控制的构成中，通过在调整模式下的操作中调整施加二次转印电压的情况下的目标电压来调整二次转印电压。在二次转印电压经受恒定电流控制的构成的情况下，可以通过在调整模式的操作中调整施加二次转印电压的情况下的目标电流来调整二次转印电压。

另外，电流检测结果和电压检测结果中的每一个可以是在某个检测定时以预定的采样间隔获取的多个采样值的平均值。另外，在转印电压经受恒定电压控制的情况下，可以从对电源的输出指令值检测(识别)电压值。在转印电压经受恒定电流控制的情况下，可以从对电源的输出指令检测(识别)电流值。

另外，本发明不限于串联式的图像形成装置，而是也适用于其他类型的图像形成装置。另外，图像形成装置不限于彩色图像形成装置，而是也可以是单色图像形成装置。例如，本发明可以应用于具有调色剂图像形成在作为图像承载构件的感光鼓上然后在转印部中被直接转印到记录材料上的构成的图像形成装置中的转印部。另外，可以在诸如打印机、各种印刷机、复印机、传真机和多功能机之类的各种用途中实施本发明。

根据本发明，与用于输出图表的记录材料无关，变得可以通过在图表中在适当范围内改变转印电流值来设置适当的转印电压。

虽然已参考示例性实施例描述了本发明，但要理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释，以包含所有这样的修改以及等同的结构和功能。

Claims (13)

1.一种图像形成装置，包括：

图像承载构件，所述图像承载构件被配置为承载调色剂图像；

图像形成部，所述图像形成部被配置为在所述图像承载构件上形成调色剂图像；

转印构件，所述转印构件被配置为形成调色剂图像被从所述图像承载构件转印到记录材料上的转印部；

施加部，所述施加部被配置为向所述转印构件施加电压；以及

执行部，所述执行部被配置为执行用于形成并输出通过所述施加部向所述转印构件施加多个电压而转印有多个测试图像的记录材料上形成的图表的输出操作，

其中，所述执行部改变所述测试电压的每个级别的变化宽度，使得在形成有所述图表的记录材料的材料是第一材料的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在记录材料的材料是与第一材料不同的第二材料的情况下，所述变化宽度是与第一变化宽度不同的第二变化宽度。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在形成有所述图表的记录材料的电阻值是第一值的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在所述电阻值是比第一值高的第二值的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度大的第二变化宽度。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在形成有所述图表的记录材料是普通纸的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在形成有所述图表的记录材料是合成纸的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度大的第二变化宽度。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在形成有所述图表的记录材料是普通纸的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在形成有所述图表的记录材料是气相沉积纸的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度小的第二变化宽度。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，所述图像承载构件是被配置为馈送从另一图像承载构件转印的调色剂图像以便在转印部中被转印的中间转印构件。

6.根据权利要求1所述的图像形成装置，还包括：

读取部件，所述读取部件被配置为获取关于所述图表的测试图像的浓度的信息；以及

控制器，所述控制器被配置为基于由所述读取部件获取的关于所述图表的测试图像的浓度的信息来调整转印电压。

7.一种图像形成装置，包括：

图像承载构件，所述图像承载构件被配置为承载调色剂图像；

图像形成部，所述图像形成部被配置为在所述图像承载构件上形成调色剂图像；

转印构件，所述转印构件被配置为形成调色剂图像被从所述图像承载构件转印到记录材料上的转印部；

施加部，所述施加部被配置为向所述转印构件施加电压；

执行部，所述执行部被配置为执行用于形成并输出通过所述施加部向所述转印构件施加多个电压而转印有多个测试图像的记录材料上形成的图表的输出操作；以及

获取部，所述获取部被配置为获取关于形成有所述图表的记录材料的材料的信息，

其中，所述执行部能够基于所述信息来改变所述测试电压的每个级别的变化宽度。

8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在由所述信息指示的记录材料的电阻值是第一值的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在所述电阻值是比第一值高的第二值的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度大的第二变化宽度。

9.根据权利要求7所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在由所述信息指示的记录材料是普通纸的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在由所述信息指示的记录材料是合成纸的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度大的第二变化宽度。

10.根据权利要求7所述的图像形成装置，其中，所述执行部改变所述变化宽度，使得在由所述信息指示的记录材料是普通纸的情况下，所述变化宽度是第一变化宽度，并且使得在由所述信息指示的记录材料是气相沉积纸的情况下，所述变化宽度是比第一变化宽度小的第二变化宽度。

11.根据权利要求7所述的图像形成装置，其中，所述信息指示记录材料的品牌。

12.根据权利要求7所述的图像形成装置，其中，所述图像承载构件是被配置为馈送从另一图像承载构件转印的调色剂图像以便在转印部中被转印的中间转印构件。

13.根据权利要求7所述的图像形成装置，还包括：

读取部件，所述读取部件被配置为获取关于所述图表的测试图像的浓度的信息；以及

控制器，所述控制器被配置为基于由所述读取部件获取的关于所述图表的测试图像的浓度的信息来调整转印电压。

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