CN116007891B - 一种风洞天平支杆的锁紧连接装置 - Google Patents

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王大明
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Abstract

本发明提供了一种风洞天平支杆的锁紧连接装置，该方案包括有天平支杆、攻角机构支撑结构、锁紧螺母和压块；采用在天平支杆尾端螺纹上设置限位环，同时在锁紧螺母上开设梯形槽，配合压入压块，能够避免在锁紧过程中，锁紧螺母与攻角机构支撑结构在滚转方向（径向）施加作用力，仅通过压块在轴向施加预紧力来实现对天平支杆的锁紧，避免了锁紧过程中出现径向作用力而导致天平支杆在滚转方向产生滚动，减少了试验准备时间，保证了试验精度。

Description

一种风洞天平支杆的锁紧连接装置
技术领域
本发明涉及的是风洞试验装置，尤其是一种风洞天平支杆的锁紧连接装置。
背景技术
在现有技术中，部分风洞攻角机构支撑结构没有滚转角度控制调节，天平支杆安装调平或调整一定角度需要从攻角机构支撑结构后面通过锁紧螺母锁紧，然而在旋紧锁紧螺母过程中，由于会产生径向作用力，会导致已经调平或者已经固定到某个角度的天平支杆在滚转方向产生滚动，装配时需要不断调整校正，增大了试验准备时间。由于上述装配方式极易引起滚转角偏差，对最终试验结果也很容易造成严重的误差影响，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种风洞天平支杆的锁紧连接装置的技术方案，该方案采用在天平支杆尾端螺纹上设置限位环，同时在锁紧螺母上开设梯形槽，配合压入压块，能够避免在锁紧过程中，锁紧螺母与攻角机构支撑结构在滚转方向（径向）施加作用力，仅通过压块在轴向施加预紧力来实现对天平支杆的锁紧，避免了锁紧过程中出现径向作用力而导致天平支杆在滚转方向产生滚动，减少了试验准备时间，保证了试验精度。
本方案是通过如下技术措施来实现的：
一种风洞天平支杆的锁紧连接装置，其特征是：包括有天平支杆、攻角机构支撑结构、锁紧螺母和压块；
天平支杆尾端穿过攻角机构支撑结构，天平支杆的尾端穿出攻角机构支撑结构的部分设置有螺纹；
锁紧螺母能够通过螺纹旋入天平支杆尾端，并能贴合攻角机构支撑结构；
螺纹上设置有限位环；限位环能够使锁紧螺母旋入到极限位置时仅与攻角机构支撑结构贴合，但不产生预紧力。
锁紧螺母与攻角机构支撑结构的连接面处设置有梯形槽；
压块为梯形，压块的形状和尺寸与梯形槽匹配；
压块能够压入梯形槽内部，当压块进入梯形槽内部极限位置时能够与梯形槽实现过盈配合并在轴向上产生预紧力。
作为本方案的优选：梯形槽内部设置有螺钉孔；压块上设置有螺钉；螺钉能够旋入螺钉孔从而带动压块进入梯形槽内。
作为本方案的优选：锁紧螺母的每一个扳手面上均设置有一个梯形槽。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用在天平支杆尾端螺纹上设置限位环，同时在锁紧螺母上开设梯形槽，配合压入压块，能够避免在锁紧过程中，锁紧螺母与攻角机构支撑结构在滚转方向（径向）施加作用力，仅通过压块在轴向施加预紧力来实现对天平支杆的锁紧，避免了锁紧过程中出现径向作用力而导致天平支杆在滚转方向产生滚动，减少了试验准备时间，保证了试验精度。
由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1局部放大的结构示意图；
图3为锁紧螺母的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图中，1为天平支杆，2为攻角机构支撑结构，3为锁紧螺母，4为压块，5为梯形槽，6为螺纹，7为螺钉，8为螺钉孔，9为限位环。
实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例
通过图1-图4能够看出，本实施例包括有天平支杆、攻角机构支撑结构、锁紧螺母和压块；
天平支杆尾端穿过攻角机构支撑结构，天平支杆的尾端穿出攻角机构支撑结构的部分设置有螺纹；
锁紧螺母能够通过螺纹旋入天平支杆尾端，并能贴合攻角机构支撑结构；
螺纹上设置有限位环；限位环能够使锁紧螺母旋入到极限位置时仅与攻角机构支撑结构贴合，但不产生预紧力。
锁紧螺母与攻角机构支撑结构的连接面处设置有梯形槽；
压块为梯形，压块的形状和尺寸与梯形槽匹配；
压块能够压入梯形槽内部，当压块进入梯形槽内部极限位置时能够与梯形槽实现过盈配合并在轴向上产生预紧力。
梯形槽内部设置有螺钉孔；压块上设置有螺钉；螺钉能够旋入螺钉孔从而带动压块进入梯形槽内。
锁紧螺母的每一个扳手面上均设置有一个梯形槽。
装配过程：
a、将天平支杆穿过攻角机构支撑结构；
b、将锁紧螺母套在天平支杆的螺纹上，持续旋转锁紧螺母到极限位置与限位环接触，此时锁紧螺母与攻角机构支撑结构刚刚贴合，但是不产生预紧力；
c、将压块全部放在梯形槽中（不上劲），通过对角线顺序逐步上紧所有压块，此时所有压块会产生一个轴向力，从而锁紧天平支杆，完成装配过程。
拆卸过程即为装配过程的逆向实施。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种风洞天平支杆的锁紧连接装置，其特征是：包括有天平支杆、攻角机构支撑结构、锁紧螺母和压块；
所述天平支杆尾端穿过攻角机构支撑结构，天平支杆的尾端穿出攻角机构支撑结构的部分设置有螺纹；
所述锁紧螺母能够通过螺纹旋入天平支杆尾端，并能贴合攻角机构支撑结构；
所述螺纹上设置有限位环；所述限位环能够使锁紧螺母旋入到极限位置时仅与攻角机构支撑结构贴合，但不产生预紧力；
所述锁紧螺母与攻角机构支撑结构的连接面处设置有梯形槽；
所述压块为梯形，压块的形状和尺寸与梯形槽匹配；
所述压块能够压入梯形槽内部，当压块进入梯形槽内部极限位置时能够与梯形槽实现过盈配合并在轴向上产生预紧力。
2.根据权利要求1所述的一种风洞天平支杆的锁紧连接装置，其特征是：所述梯形槽内部设置有螺钉孔；所述压块上设置有螺钉；所述螺钉能够旋入螺钉孔从而带动压块进入梯形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种风洞天平支杆的锁紧连接装置，其特征是：所述锁紧螺母的每一个扳手面上均设置有一个梯形槽。
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