CN116007585A - 一种便携式固化系统检测和校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于检测和校准技术领域，具体的说是一种便携式固化系统检测和校准装置，包括盒体，所述盒体顶部设置有安装架，底座与安装架之间设置有多个伸缩腿，安装架一侧插接有两个桁架，两个桁架之间设置有检测校准机构；本发明通过检测校准机构的设置，不仅可校准自身是否水平，同时也能对固化炉进行校准和检测，一套设备即可完成，携带方便，普通人员也较易掌握使用方法和步骤，从而能够明显提高校准和检测的效率，通过底杆、重力球、主磁铁、辅助圈、辅磁铁的设置，能够提高响应的速度，并且能够减低球头的磨损。

Description

一种便携式固化系统检测和校准装置

技术领域

本发明属于检测和校准技术领域，特别涉及一种便携式固化系统检测和校准装置。

背景技术

固化炉连续运行时，由于地基的不均匀沉降，会造成内部多孔板的水平度发生偏差，从而影响放置在多孔板上的零部件表面的树脂的均匀性。

现有技术中检测和校准的器械，其检测和校准方法，原理对于普通人难以理解和掌握，需要专业人员进行专业培训后才能完成，并且检测和校准步骤过于繁琐，造成检测和校准的效率低。

因此，发明一种便携式固化系统检测和校准装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便携式固化系统检测和校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式固化系统检测和校准装置，包括盒体，所述盒体顶部设置有安装架，底座与安装架之间设置有多个伸缩腿，安装架一侧插接有两个桁架，两个桁架之间设置有检测校准机构。

优选的，所述检测校准机构包括位于两个桁架之间的球座，球座内部设置有球头，球头顶部设置有朝向调节组件，朝向调节组件调至竖直状态时，检测自身平整性，调至水平状态时，检测固化炉的平整性，朝向调节组件远离球头的位置处插接有接触板，接触板顶部设置有校准磁铁，球头底部设置有基准杆，基准杆底端套接有接触管，所述基准管底端套接有基准圈，基准圈前侧和后侧均设置有连接板，连接板设置在桁架底部。

优选的，所述朝向调节组件包括一号杆和二号杆，二号杆固定连接在球头顶部，一号杆和二号杆表面开设有同一个通槽，通槽内部设置有插接杆，顶杆外侧套接有水平的空心管，空心管套接在顶杆上的一端为U型的缺口，一号杆顶端设置有螺纹杆，螺纹杆底端螺纹连接在插接杆中心处。

优选的，所述二号杆的直径比一号杆直径大，空心管内径与二号杆直径相同，球头表面开设有供空心管竖向插入的竖向槽孔，竖向槽孔底端延伸至基准杆内部。

优选的，所述接触管底端球接有底杆，底杆底端设置有重力球，重力球内部设置有主磁铁，基准圈内侧设置有辅助圈，辅助圈底部设置有辅磁铁，主磁铁顶端与辅磁铁底端极性相同。

在校准到位后，接触管对准基准圈内圈时，重力球和底杆能够快速带动接触管插入到基准圈内部，从而提高响应的速度，并且如果在检测和校准的过程中，偏差较大，此时接触管倾斜程度大，接触管底端下移时更靠近基准圈外缘，从而造成校准的过程中接触管底端一直磨擦直至到达基准圈内圈处，造成接触管的摩擦长度更大，磨损较严重，而由于本申请进行了针对性设置，当接触管带动底杆偏转时，底杆中部会接触到基准圈内圈的顶部边缘，带动底杆底端有向上偏转的趋势，重力球内部的主磁铁会被辅磁铁所排斥，因此可避免接触管底端接触到基准圈上表面，并且由于辅磁铁对主磁铁的斥力作用，使重力球始终距离辅助圈更低，从而可限制接触管偏转，使接触管只能偏转到较小的角度，此时可通过先调整固化炉，当固化炉校准一些后，校准磁铁才能吸引在固化炉上，随后再校准后，球头才能转动，从而可降低球头的磨损。

优选的，所述底杆外表面套接有套管，套管内部设置有内延筒，内延筒嵌入到底杆内部，并能够向底杆两端滑动。

优选的，所述辅助圈顶部设置有柔性圈，柔性圈顶部设置有空心的凸起，柔性圈和凸起均由橡胶材料制成。

优选的，所述盒体上表面滑动连接有门型架，门型架上表面的高度与伸缩腿伸至最长时安装架的底面的高度相同，门型架的水平段的下表面的高度与伸缩腿缩至最短时安装架的顶面的高度相同。

优选的，所述接触管底端边缘处设置有多个滚珠，滚珠的直径比接触管的管壁厚度小，滚珠呈圆周均匀分布。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过检测校准机构的设置，不仅可校准自身是否水平，同时也能对固化炉进行校准和检测，一套设备即可完成，携带方便，普通人员也较易掌握使用方法和步骤，从而能够明显提高校准和检测的效率；

2、本发明通过底杆、重力球、主磁铁、辅助圈、辅磁铁的设置，能够提高响应的速度，并且能够减低球头的磨损；

3、本发明通过套管能够接触到基准圈内圈的顶部边缘处，随后在底杆移动的过程中，底杆下移一定程度后，此时连接杆才通过内延筒带动套管移动，从而可降低对基准圈内圈顶部边缘处的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明便携式固化系统检测和校准装置的立体示意图；

图2是本发明中图1的A部放大图；

图3是本发明中检测校准机构的立体示意图；

图4是本发明中图3的其中一个角度的示意图；

图5是本发明中接触管与底杆的连接示意图；

图6是本发明中基准圈与柔性圈的位置示意图；

图7是本发明中套管与内延筒的位置示意图。

图中：盒体1、安装架2、伸缩腿3、桁架4、检测校准机构5、球座51、朝向调节组件52、一号杆521、二号杆522、插接杆523、空心管524、螺纹杆525、接触板53、校准磁铁54、基准杆55、接触管56、基准圈57、连接板58、竖向槽孔59、底杆6、重力球7、辅助圈8、辅磁铁9、套管10、内延筒11、柔性圈12、凸起13、门型架14、滚珠15。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-6所示的一种便携式固化系统检测和校准装置，包括盒体1，所述盒体1顶部设置有安装架2，底座与安装架2之间设置有多个伸缩腿3，安装架2一侧插接有两个桁架4，两个桁架4之间设置有检测校准机构5，所述盒体1上表面滑动连接有门型架14，门型架14上表面的高度与伸缩腿3伸至最长时安装架2的底面的高度相同，在伸缩腿3伸至最长时，此时安装架2高度最大，使检测校准机构5处于盒体1外侧，门型架14从底部对安装架2进行支撑，门型架14的水平段的下表面的高度与伸缩腿3缩至最短时安装架2的顶面的高度相同，在伸缩腿3缩至最短时，检测校准机构5收纳进盒体1内，安装架2位于门型架14的水平段的底部，门型架14对安装架2起到限位的作用，起到固定的作用。

自检状态：在进行检测和校准时，调整检测校准机构5，可首先对盒体1和桁架4进行调整，以使盒体1和桁架4调整至水平位置，从而使检测校准机构5调整到位，实现对自身整体水平位置的校准；

工作状态：随后再次调整检测校准机构5，使检测校准机构5调整至检测的状态，对固化炉进行校准。

参照说明书附图1-6，所述检测校准机构5包括位于两个桁架4之间的球座51，球座51内部设置有球头，球头顶部设置有朝向调节组件52，朝向调节组件52调至竖直状态时，检测自身平整性，调至水平状态时，检测固化炉的平整性，朝向调节组件52远离球头的位置处插接有接触板53，接触板53顶部设置有校准磁铁54，球头底部设置有基准杆55，基准杆55底端套接有接触管56，所述基准管底端套接有基准圈57，基准圈57前侧和后侧均设置有连接板58，连接板58设置在桁架4底部，连接板58采用卡扣的方式卡接在桁架4底部，且连接板58顶部设置有插入到桁架4底部的限位杆，使连接板58只能竖向移动。

检测校准机构5自检状态：首先将基准圈57向下调节，并将接触板53和校准磁铁54从朝向调节组件52上拔出，随后将朝向调节组件52调整至竖直状态，使朝向调节组件52的一部分收纳到球头内部，此时底部的基准杆55和接触管56会在重力的作用下调整至竖直状态，通过查看是否使接触管56对其基准圈57内圈，对盒体1进行针对性的调整，当盒体1处于水平状态，此时接触管56对齐基准圈57，可在盒体1底部垫上垫板即可；

检测校准机构5工作状态；将基准圈57向上调节，使接触管56底端插入到基准圈57内圈内部，随后将接触管56向上调节而接触到球座51底面处，推动桁架4，使接触板53到达固化炉的支撑腿的连接横梁正下方，松开接触管56，校准磁铁54被吸附至连接横梁的下表面，如果固化炉处于平稳状态，此时连接横梁的下表面处于水平状态，此时接触管56能够在下移过程中正好插入到基准圈57内圈内部，如果固化炉处于高低不平的状态，接触板53带动朝向调节组件52和球头转动，从而使基准杆55和接触管56处于倾斜状态，接触管56下移时会接触到基准圈57上表面而无法插入到基准圈57内圈内部，随后调整固化炉，当固化炉调整水平后，基准管能够插入到基准圈57内圈内部。

参照说明书附图1-3，所述朝向调节组件52包括一号杆521和二号杆522，二号杆522固定连接在球头顶部，所述二号杆522的直径比一号杆521直径大，一号杆521和二号杆522表面开设有同一个通槽，通槽内部设置有插接杆523，顶杆外侧套接有水平的空心管524，空心管524套接在顶杆上的一端为U型的缺口，空心管524内径与二号杆522直径相同，一号杆521顶端设置有螺纹杆525，螺纹杆525底端螺纹连接在插接杆523中心处，球头表面开设有供空心管524竖向插入的竖向槽孔59，竖向槽孔59底端延伸至基准杆55内部。

在自检状态时，可将螺纹杆525从插接杆523上拧下，从而可将水平的空心管524转动至竖直状态，进而空心管524能够插入到球头内部，即可使球头受力均匀，通过底部的接触管56和基准杆55的自重能够使接触管56处于竖直状态；

在工作状态时，空心管524通过螺纹杆525对插接杆523的固定而实现水平状态，空心管524和球头处于相对静止的状态，在校准磁铁54吸附在连接横梁底部时，如果连接横梁不水平，空心管524会带动球头同步在球座51内转动，从而可实现检测。

参照说明书附图4-5，所述接触管56底端球接有底杆6，底杆6底端设置有重力球7，重力球7内部设置有主磁铁，基准圈57内侧设置有辅助圈8，辅助圈8底部设置有辅磁铁9，主磁铁顶端与辅磁铁9底端极性相同。

在校准到位后，接触管56对准基准圈57内圈时，重力球7和底杆6能够快速带动接触管56插入到基准圈57内部，从而提高响应的速度，并且如果在检测和校准的过程中，偏差较大，此时接触管56倾斜程度大，接触管56底端下移时更靠近基准圈57外缘，从而造成校准的过程中接触管56底端一直磨擦直至到达基准圈57内圈处，造成接触管56的摩擦长度更大，磨损较严重，而由于本申请进行了针对性设置，当接触管56带动底杆6偏转时，底杆6中部会接触到基准圈57内圈的顶部边缘，带动底杆6底端有向上偏转的趋势，重力球7内部的主磁铁会被辅磁铁9所排斥，因此可避免接触管56底端接触到基准圈57上表面，并且由于辅磁铁9对主磁铁的斥力作用，使重力球7始终距离辅助圈8更低，从而可限制接触管56偏转，使接触管56只能偏转到较小的角度，此时可通过先调整固化炉，当固化炉校准一些后，校准磁铁54才能吸引在固化炉上，随后再校准后，球头才能转动，从而可降低球头的磨损。

参照说明书附图4、图5和图7，所述底杆6外表面套接有套管10，套管10内部设置有内延筒11，内延筒11嵌入到底杆6内部，并能够向底杆6两端滑动。

套管10能够接触到基准圈57内圈的顶部边缘处，随后在底杆6移动的过程中，底杆6下移一定程度后，此时连接杆才通过内延筒11带动套管10移动，从而可降低对基准圈57内圈顶部边缘处的摩擦。

参照说明书附图6，所述辅助圈8顶部设置有柔性圈12，柔性圈12顶部设置有空心的凸起13，柔性圈12和凸起13均由橡胶材料制成。

当接触管56对齐基准圈57并插入到基准圈57内部后，此时基准圈57会撞击到辅助圈8顶部，而空心的凸起13能够发生变形，并配合柔性圈12的变形，从而降低接触管56与辅助圈8的撞击噪音。

参照说明书附图5，所述接触管56底端边缘处设置有多个滚珠15，滚珠15的直径比接触管56的管壁厚度小，滚珠15呈圆周均匀分布。

滚珠15可减少与辅助圈8顶部的接触面积，并且可增加凸起13和柔性圈12的变形效果，提高缓冲效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：包括盒体(1)，所述盒体(1)顶部设置有安装架(2)，底座与安装架(2)之间设置有多个伸缩腿(3)，安装架(2)一侧插接有两个桁架(4)，两个桁架(4)之间设置有检测校准机构(5)。

2.根据权利要求1所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述检测校准机构(5)包括位于两个桁架(4)之间的球座(51)，球座(51)内部设置有球头，球头顶部设置有朝向调节组件(52)，朝向调节组件(52)调至竖直状态时，检测自身平整性，调至水平状态时，检测固化炉的平整性，朝向调节组件(52)远离球头的位置处插接有接触板(53)，接触板(53)顶部设置有校准磁铁(54)，球头底部设置有基准杆(55)，基准杆(55)底端套接有接触管(56)，所述基准管底端套接有基准圈(57)，基准圈(57)前侧和后侧均设置有连接板(58)，连接板(58)设置在桁架(4)底部。

3.根据权利要求2所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述朝向调节组件(52)包括一号杆(521)和二号杆(522)，二号杆(522)固定连接在球头顶部，一号杆(521)和二号杆(522)表面开设有同一个通槽，通槽内部设置有插接杆(523)，顶杆外侧套接有水平的空心管(524)，空心管(524)套接在顶杆上的一端为U型的缺口，一号杆(521)顶端设置有螺纹杆(525)，螺纹杆(525)底端螺纹连接在插接杆(523)中心处。

4.根据权利要求3所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述二号杆(522)的直径比一号杆(521)直径大，空心管(524)内径与二号杆(522)直径相同，球头表面开设有供空心管(524)竖向插入的竖向槽孔(59)，竖向槽孔(59)底端延伸至基准杆(55)内部。

5.根据权利要求2所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述接触管(56)底端球接有底杆(6)，底杆(6)底端设置有重力球(7)，重力球(7)内部设置有主磁铁，基准圈(57)内侧设置有辅助圈(8)，辅助圈(8)底部设置有辅磁铁(9)，主磁铁顶端与辅磁铁(9)底端极性相同。

6.根据权利要求5所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述底杆(6)外表面套接有套管(10)，套管(10)内部设置有内延筒(11)，内延筒(11)嵌入到底杆(6)内部，并能够向底杆(6)两端滑动。

7.根据权利要求5所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述辅助圈(8)顶部设置有柔性圈(12)，柔性圈(12)顶部设置有空心的凸起(13)，柔性圈(12)和凸起(13)均由橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述盒体(1)上表面滑动连接有门型架(14)，门型架(14)上表面的高度与伸缩腿(3)伸至最长时安装架(2)的底面的高度相同，门型架(14)的水平段的下表面的高度与伸缩腿(3)缩至最短时安装架(2)的顶面的高度相同。

9.根据权利要求2所述的便携式固化系统检测和校准装置，其特征在于：所述接触管(56)底端边缘处设置有多个滚珠(15)，滚珠(15)的直径比接触管(56)的管壁厚度小，滚珠(15)呈圆周均匀分布。

Images