CN116005971A - 一种装配式建筑用组合型预制楼板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预制楼板，具体地说，涉及一种装配式建筑用组合型预制楼板。其包括预制板本体以及一对夹持装置。本发明通过设置的两夹板与各个底块形成的空隙对预制板本体进行套设处理，随后通过限位组件对挂绳进行限位，提供给挂绳一个挂绳点，对挂绳进行位置限定，提高悬挂过程中的稳定性，随后通过设置的定位板底端侧面对齐安装墙面一端向下竖直平移夹板，当滑板底端侧面与安装墙面另一端贴合后，滑板受到墙面挤压后，驱使连接弹簧拉伸直至夹板底端与安装墙面顶端贴合，通过定位板与滑板对预制板本体进行定位处理，提前对预制楼板进行位置矫正。

Description

一种装配式建筑用组合型预制楼板

技术领域

本发明涉及一种预制楼板，具体地说，涉及一种装配式建筑用组合型预制楼板。

背景技术

预制楼板是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制楼板，制作预制楼板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制楼板了。

公开号CN214423720U提供了一种高性能混凝土预制楼板结构包括用于浇筑混凝土的预制楼板钢筋架，其具有预制楼板钢筋架外框架，其包括端部通过焊接相接的一块预制楼板钢筋架前板、一块预制楼板钢筋架后板、两块预制楼板钢筋架侧板和预制楼板钢筋架底板，由端部相接的一块预制楼板钢筋架前板、一块预制楼板钢筋架后板、两块预制楼板钢筋架侧板和预制楼板钢筋架底板形成顶部开放的混凝土浇筑空间；通过预制楼板钢筋架外框架和预制楼板钢筋架内框架可以使得通过混凝土浇筑而成的混凝土楼板的结构更稳定，且预制楼板钢筋架外框架为整体式设计，该设置使得通过混凝土浇筑而成的混凝土楼板在使用过程中最大程度上的不会出现开裂现象。

上述方案中预制楼板存在以下问题：

在进行悬挂安装工作过程中很难找到合适的挂绳悬挂位置，且安装过程中需要将预制楼板安装至两端墙面后，再进行预制楼板位置矫正，过程较为繁琐。

为了应对上述问题，现亟需一种装配式建筑用组合型预制楼板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑用组合型预制楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种装配式建筑用组合型预制楼板，包括预制板本体，所述预制板本体两端均套设有夹持装置，所述夹持装置包括一对夹板，两所述夹板之间相互贴合，两所述夹板之间顶端连接位置设置有一对铰接板，通过所述铰接板实现两所述夹板之间的铰接，两所述夹板侧面之间靠近顶端位置连接有一对丝杆，两所述夹板侧面之间中间位置设置有若干弹性组件，所述弹性组件提供给两所述夹板一个弹力，两所述夹板以所述铰接板为轴相互远离，促使两所述夹板之间形成间隙，所述夹板底端两侧均设置有与所述预制板本体底端保持贴合的底块，所述夹板远离所述铰接板一侧开设有顶槽，所述顶槽内端设置有用于对挂绳进行限位的限位组件，两所述夹板一端边沿位置固定连接有定位板，两所述夹板另一端边沿位置滑动连接有一对滑板，所述滑板侧面设置有连接弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述弹性组件包括限位弹簧，所述限位弹簧安装在其中一个所述夹板侧面，另一个所述夹板侧面开设有若干连接孔，所述限位弹簧末端与所述连接孔内端保持连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括连接板，所述夹板侧面开设有顶槽，所述连接板安装在所述顶槽内端，所述连接板侧面开设有用于进行挂绳限定的卡槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述卡槽内端两侧均设置有若干限位块，所述限位块与所述卡槽内端两侧保持插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶槽内侧两端均设置有圆杆，所述连接板侧面与所述圆杆保持滑动连接，所述连接板侧面靠近底端位置设置有侧块，所述侧块顶端螺纹连接有定位螺杆，所述顶槽内侧开设有若干与所述定位螺杆保持螺纹连接的螺纹孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位板底端设置有底板，所述底板向下突出所述定位板底端位置形成延长面。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板为楔形结构，所述底板顶端截面尺寸大于其底端截面尺寸。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板侧面开设有若干侧槽，各所述侧槽内端设置有若干与其保持滚动连接的滚珠。

作为本技术方案的进一步改进，所述底块底端为楔形结构，且所述铰接板远离所述夹板底端一侧的截面尺寸小于其靠近所述夹板底端另一侧的截面尺寸。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位板两侧均设置有连接组件，所述连接组件包括固定螺杆，所述固定螺杆与所述定位板保持螺纹连接，两所述固定螺杆分别与两所述夹板侧面保持螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该装配式建筑用组合型预制楼板中，通过设置的两夹板与各个底块形成的空隙对预制板本体进行套设处理，随后通过限位组件对挂绳进行限位，提供给挂绳一个挂绳点，对挂绳进行位置限定，提高悬挂过程中的稳定性，随后通过设置的定位板底端侧面对齐安装墙面一端向下竖直平移夹板，当滑板底端侧面与安装墙面另一端贴合后，滑板受到墙面挤压后，驱使连接弹簧拉伸直至夹板底端与安装墙面顶端贴合，通过定位板与滑板对预制板本体进行定位处理，提前对预制楼板进行位置矫正。

2、该装配式建筑用组合型预制楼板中，通过设置的滚珠降低底板倾斜面与墙面之间的接触面积，接触面积与摩擦阻力成正比，降低接触面积即降低两者之间形成的摩擦阻力，减少对底板滑动过程中产生的阻碍，提高底板的滑动效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹持装置结构示意图其一；

图3为本发明的夹持装置结构示意图其二；

图4为本发明的夹板连接结构示意图其一；

图5为本发明的图4的A处局部放大图；

图6为本发明的图4的B处局部放大图；

图7为本发明的夹板连接结构示意图其二；

图8为本发明的定位板结构拆分图；

图9为本发明的图8的C处局部放大；

图10为本发明的滑板结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、预制板本体；

20、夹持装置；210、夹板；211、丝杆；212、铰接板；213、底块；214、顶槽；215、连接板；2151、侧块；2152、定位螺杆；216、限位块；217、圆杆；218、限位弹簧；219、连接孔；220、定位板；221、固定螺杆；222、底板；223、滚珠；230、滑板；231、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图10所示，提供了一种装配式建筑用组合型预制楼板，包括预制板本体10，其特征在于：预制板本体10两端均套设有夹持装置20，夹持装置20包括一对夹板210，两夹板210之间相互贴合，两夹板210之间顶端连接位置设置有一对铰接板212，通过铰接板212实现两夹板210之间的铰接，两夹板210侧面之间靠近顶端位置连接有一对丝杆211，两夹板210侧面之间中间位置设置有若干弹性组件，弹性组件提供给两夹板210一个弹力，两夹板210以铰接板212为轴相互远离，促使两夹板210之间形成间隙，夹板210底端两侧均设置有与预制板本体10底端保持贴合的底块213，夹板210远离铰接板212一侧开设有顶槽214，顶槽214内端设置有用于对挂绳进行限位的限位组件，两夹板210一端边沿位置固定连接有定位板220，两夹板210另一端边沿位置滑动连接有一对滑板230，滑板230侧面设置有连接弹簧231。

具体使用时，首先，将两夹持装置20分别套设在预制板本体10两端，安装流程如下：

通过弹性组件提供给两夹板210一个弹力，在弹力作用下，两夹板210以铰接板212为轴转动相互远离，两者之间形成间隙，随后将形成弯折的两夹板210贴合在预制板本体10一端，以铰接板212为轴反向转动相互靠近，促使两弹性组件向内收缩，直至两夹板210相互贴合，通过两丝杆211螺纹固定住两夹板210，此时两夹板210分别贴合在预制板本体10两侧，同时底块213随着夹板210进行位置调节，直至底块213贴合在预制板本体10底端，对预制板本体10底端进行托举，通过两夹板210与各个底块213形成的空隙对预制板本体10进行套设处理，随后通过限位组件对挂绳进行限位，提供给挂绳一个挂绳点，在进行吊装过程中，挂绳环绕至两限位组件间接提拉预制板本体10悬挂至安装位置正上方，此时将定位板220底端侧面对齐安装墙面一端，随后向下竖直平移夹板210，当滑板230底端侧面与安装墙面另一端贴合后，滑板230受到墙面挤压后，驱使连接弹簧231拉伸直至夹板210底端与安装墙面顶端贴合，通过定位板220与滑板230对预制板本体10进行定位。

此外，弹性组件包括限位弹簧218，限位弹簧218安装在其中一个夹板210侧面，另一个夹板210侧面开设有若干连接孔219，限位弹簧218末端与连接孔219内端保持连接，初始状态下，限位弹簧218对两夹板210侧面提供弹力，促使两夹板210以铰接板212为轴转动相互远离，形成用于对预制板本体10进行套接的间隙，当夹持装置20移动至预制板本体10安装位置后，此时挤压两夹板210，以轴转动相互靠近，直至两夹板210相互贴合，并对限位弹簧218进行压缩，随后通过两丝杆211对两夹板210进行螺纹固定，促使两夹板210固定在预制板本体10一端，提供给预制板本体10末端位置一个用于进行挂绳悬挂的悬挂点，定位挂绳，用于进行挂绳悬挂预制板本体10至安装位置。

进一步的，限位组件包括连接板215，夹板210侧面开设有顶槽214，连接板215安装在顶槽214内端，连接板215侧面开设有用于进行挂绳限定的卡槽，当夹持装置20安装至预制板本体10末端位置后，此时挂绳穿过预制板本体10悬挂至两夹板210外侧，移动挂绳位置直至挂绳滑至限位块216侧面，随后卡入对应位置的卡槽内端，通过卡槽对挂绳进行位置限定，防止挂绳滑出连接板215侧面。

再进一步的，卡槽内端两侧均设置有若干限位块216，限位块216与卡槽内端两侧保持插接配合，当挂绳卡入卡槽内端过程中，挂绳对各个限位块216进行压缩处理，压缩限位块216陷入卡槽侧面，随后挂绳穿过各个限位块216陷入卡槽内壁，各个限位块216失去压力，将会恢复原状，对陷入卡槽内端的挂绳进行限位。

由于不同建筑需要的预制楼板长度不同，具体的，顶槽214内侧两端均设置有圆杆217，连接板215侧面与圆杆217保持滑动连接，连接板215侧面靠近底端位置设置有侧块2151，侧块2151顶端螺纹连接有定位螺杆2152，顶槽214内侧开设有若干与定位螺杆2152保持螺纹连接的螺纹孔，通过挂绳悬挂夹板210带动预制楼板位置调节过程中，连接板215可沿着圆杆217在顶槽214内端进行位置调节，以适应不同长度的预制楼板的挂绳限位工作，随后将定位螺杆2152旋穿侧块2151并旋入对应位置的螺纹孔内端，重新固定住连接板215，维持调节位置不同，提高整个装置的适应性。

此外，定位板220底端设置有底板222，底板222向下突出定位板220底端位置形成延长面，在进行定位板220贴合工作过程中，底板222向下突出定位板220底端位置形成延长面，通过延长面提前与墙面接触，对夹板210进行提前定位，提供预留矫正时间，随后只需保持延长面贴合状态竖直下放整个夹持装置20，即可确定预制板本体10两端对齐。

由于底板222形成的延长面与墙面接触过程中，需要进行侧面平齐矫正，而矫正过程中细微的偏差均会导致底板222底端出现偏移无法贴合，进一步的，底板222为楔形结构，底板222顶端截面尺寸大于其底端截面尺寸，将底板222设计成楔形结构，在进行贴合过程中，能够提供给定位板220底端一个倾斜面，即使初始状态未对齐，只需保证底板222底端与墙面之间的间隙小于整个底板222顶端厚度，在底板222沿着墙面滑动过程中，其倾斜面沿着墙面顶端下移，自动矫正定位板220侧面与墙面侧面的贴合位置，提高定位板220的安装效率，减少位置矫正时间。

由于底板222侧面与墙面位置矫正过程中，两者之间接触出位置会产生的摩擦阻力，而这个摩擦阻力与底板222滑动方向始终相反，阻碍底板222正常滑动工作，再进一步的，底板222侧面开设有若干侧槽，各侧槽内端设置有若干与其保持滚动连接的滚珠223，通过设置的滚珠223降低底板222倾斜面与墙面之间的接触面积，接触面积与摩擦阻力成正比，降低接触面积即降低两者之间形成的摩擦阻力，减少对底板222滑动过程中产生的阻碍，提高底板222的滑动效率。

此外，底块213底端为楔形结构，且铰接板212远离夹板210底端一侧的截面尺寸小于其靠近夹板210底端另一侧的截面尺寸，将底块213设计成楔形结构，提供给底块213底端的一个倾斜面，在进行预制板本体10底端托举工作时，底块213能够顺着倾斜面滑至预制板本体10底端，从而减少两者之间连接过程中产生的阻碍，提高底块213位置调整效率。

除此之外，定位板220两侧均设置有连接组件，连接组件包括固定螺杆221，固定螺杆221与定位板220保持螺纹连接，两固定螺杆221分别与两夹板210侧面保持螺纹连接，在夹板210套设在预制板本体10一端工作完成后，通过固定螺杆221将定位板220固定两夹板210侧面，通过定位板220对两夹板210进行位置限定，维持两夹板210之间的连接稳定性，防止在悬挂预制板本体10过程中出现滑动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种装配式建筑用组合型预制楼板，包括预制板本体(10)，其特征在于：所述预制板本体(10)两端均套设有夹持装置(20)，所述夹持装置(20)包括一对夹板(210)，两所述夹板(210)之间相互贴合，两所述夹板(210)之间顶端连接位置设置有一对铰接板(212)，通过所述铰接板(212)实现两所述夹板(210)之间的铰接，两所述夹板(210)侧面之间靠近顶端位置连接有一对丝杆(211)，两所述夹板(210)侧面之间中间位置设置有若干弹性组件，所述弹性组件提供给两所述夹板(210)一个弹力，两所述夹板(210)以所述铰接板(212)为轴相互远离，促使两所述夹板(210)之间形成间隙，所述夹板(210)底端两侧均设置有与所述预制板本体(10)底端保持贴合的底块(213)，所述夹板(210)远离所述铰接板(212)一侧开设有顶槽(214)，所述顶槽(214)内端设置有用于对挂绳进行限位的限位组件，两所述夹板(210)一端边沿位置固定连接有定位板(220)，两所述夹板(210)另一端边沿位置滑动连接有一对滑板(230)，所述滑板(230)侧面设置有连接弹簧(231)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述弹性组件包括限位弹簧(218)，所述限位弹簧(218)安装在其中一个所述夹板(210)侧面，另一个所述夹板(210)侧面开设有若干连接孔(219)，所述限位弹簧(218)末端与所述连接孔(219)内端保持连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述限位组件包括连接板(215)，所述夹板(210)侧面开设有顶槽(214)，所述连接板(215)安装在所述顶槽(214)内端，所述连接板(215)侧面开设有用于进行挂绳限定的卡槽。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述卡槽内端两侧均设置有若干限位块(216)，所述限位块(216)与所述卡槽内端两侧保持插接配合。

5.根据权利要求3所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述顶槽(214)内侧两端均设置有圆杆(217)，所述连接板(215)侧面与所述圆杆(217)保持滑动连接，所述连接板(215)侧面靠近底端位置设置有侧块(2151)，所述侧块(2151)顶端螺纹连接有定位螺杆(2152)，所述顶槽(214)内侧开设有若干与所述定位螺杆(2152)保持螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述定位板(220)底端设置有底板(222)，所述底板(222)向下突出所述定位板(220)底端位置形成延长面。

7.根据权利要求6所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述底板(222)为楔形结构，所述底板(222)顶端截面尺寸大于其底端截面尺寸。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述底板(222)侧面开设有若干侧槽，各所述侧槽内端设置有若干与其保持滚动连接的滚珠(223)。

9.根据权利要求1所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述底块(213)底端为楔形结构，且所述铰接板(212)远离所述夹板(210)底端一侧的截面尺寸小于其靠近所述夹板(210)底端另一侧的截面尺寸。

10.根据权利要求6所述的装配式建筑用组合型预制楼板，其特征在于：所述定位板(220)两侧均设置有连接组件，所述连接组件包括固定螺杆(221)，所述固定螺杆(221)与所述定位板(220)保持螺纹连接，两所述固定螺杆(221)分别与两所述夹板(210)侧面保持螺纹连接。

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