CN216428727U - 一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，包括底板，底板的顶部设置有多组桁架钢筋，底板通过连接组件与桁架钢筋可拆卸连接，连接组件沿着桁架钢筋的方向均匀分布；连接组件包括预埋件、螺栓、第一固定块、第二固定块、第二限位空腔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，预埋件与底板固定连接，预埋件上设置有与螺栓相适配的第一螺纹孔，第一固定块设置有与螺栓相适配的第二螺纹孔并设置有与预埋件相适配的第一限位空腔，第一固定块的顶部固定连接有第二固定块，第二固定块上设置有第二限位空腔，第二固定块与桁架钢筋连接。本实用新型提供的一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，具有自重轻，施工简单，构造简易的优点。

Description

一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统。

背景技术

为了促进建筑行业健康发展，节约材料、降低能耗、减少污染、提高品质的装配式建筑的应用越来越广泛，各个地方也在都在推出地方性政策，强制装配式建筑的落地实施。在装配式建筑的楼面、屋面系统中，目前较为常用的是叠合板体系，其优点不再赘述，其缺点有：①要求标准化程度搞，不适合商场、学校、医院等公共性建筑；②为60mm预制板+至少70mm叠合层，仍然有现浇作业；③因为普遍板厚比原现浇建筑厚，自重增加，对基础、抗震等更不利。

为了解决以上问题，我们提出一种免支撑免拆除模板的楼板系统，既可达到装配式的实施要求，又能改善叠合板及其他免支撑楼板系统的弊端。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，具有自重轻，施工简单，构造简易的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，包括底板，所述底板的顶部设置有多组桁架钢筋，所述底板通过连接组件与所述桁架钢筋可拆卸连接，所述连接组件沿着桁架钢筋的方向均匀分布；

所述连接组件包括预埋件、螺栓、第一固定块、第二固定块、第二限位空腔、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述预埋件与所述底板固定连接，所述预埋件上设置有与所述螺栓相适配的第一螺纹孔，所述第一固定块设置有与所述螺栓相适配的第二螺纹孔并设置有与所述预埋件相适配的第一限位空腔，所述第一固定块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块上设置有所述第二限位空腔，所述第二固定块与所述桁架钢筋连接。

采用上述方案，设置的预埋件预埋入底板内，第二固定块安装在桁架钢筋上，组装底板与桁架钢筋时，将预埋件伸入第一固定块内，使预埋件与第一固定块的内壁相抵，此时第一螺纹孔与第二螺纹孔同轴，将螺栓伸入第一螺纹孔与第二螺纹孔内固定后即可将预埋件与第一固定块固定，从而将底板和与第二固定块连接的桁架钢筋固定，将底板与桁架钢筋拆卸时，卸掉螺栓即可，施工简单，构造简易，形成的楼板自重较轻。

优选的，所述桁架钢筋包括上弦钢筋、腹杆钢筋和下弦钢筋，所述上弦钢筋的底部两侧设置有所述腹杆钢筋，所述腹杆钢筋的一侧设置有下弦钢筋，所述下弦钢筋设置于所述第二限位空腔内部。

采用上述方案，腹杆钢筋起到连接和支撑上弦钢筋和下弦钢筋的作用。

优选的，所述第二固定块上设有用于限制所述下弦钢筋底端横向移动的限位端。

采用上述方案，设置的限位端能够避免下弦钢筋的底端向两侧移动。

优选的，所述第一固定块呈“U”型。

优选的，所述底板为水泥纤维板或硅酸钙板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设置的预埋件预埋入底板内，第二固定块安装在桁架钢筋上，将螺栓伸入第一螺纹孔与第二螺纹孔内固定后即可将预埋件与第一固定块固定，从而将底板和与第二固定块连接的桁架钢筋固定，将底板与桁架钢筋拆卸时，卸掉螺栓即可，施工简单，构造简易，形成的楼板自重较轻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为本实用新型第一固定块和第二固定块的结构示意图。

图5为本实用新型预埋件的结构示意图。

图6为本实用新型连接件的立体图。

图中：1、底板；2、桁架钢筋；21、上弦钢筋；22、腹杆钢筋；23、下弦钢筋；3、连接组件；31、预埋件；32、螺栓；33、第一固定块；34、第二固定块；341、限位端；35、第二限位空腔；36、第一螺纹孔；37、第二螺纹孔；38、第一限位空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，包括底板1，底板1的顶部设置有多组桁架钢筋2，底板1通过连接组件3与桁架钢筋2可拆卸连接，连接组件3沿着桁架钢筋2的方向均匀分布；

结合图3-6，连接组件3包括预埋件31、螺栓32、第一固定块33、第二固定块34、第二限位空腔35、第一螺纹孔36和第二螺纹孔37，预埋件31与底板1固定连接，预埋件31上设置有与螺栓32相适配的第一螺纹孔36，第一固定块33设置有与螺栓32相适配的第二螺纹孔37并设置有与预埋件31相适配的第一限位空腔38，第一固定块33的顶部固定连接有第二固定块34，第二固定块34上设置有第二限位空腔35，第二固定块34与桁架钢筋2连接。

设置的预埋件31预埋入底板1内，第二固定块34安装在桁架钢筋2上，组装底板1与桁架钢筋2时，将预埋件31伸入第一固定块33内，使预埋件31与第一固定块33的内壁相抵，此时第一螺纹孔36与第二螺纹孔37同轴，将螺栓32伸入第一螺纹孔36与第二螺纹孔37内固定后即可将预埋件31与第一固定块33固定，从而将底板1和与第二固定块34连接的桁架钢筋2固定，将底板1与桁架钢筋2拆卸时，卸掉螺栓32即可，施工简单，构造简易，形成的楼板自重较轻。

结合图2-3，桁架钢筋2包括上弦钢筋21、腹杆钢筋22和下弦钢筋23，上弦钢筋21的底部两侧设置有腹杆钢筋22，腹杆钢筋22的一侧设置有下弦钢筋23，下弦钢筋23设置于第二限位空腔35内部。

腹杆钢筋22起到连接和支撑上弦钢筋21和下弦钢筋23的作用。

结合图3、图4和图6，第二固定块34上设有用于限制下弦钢筋23底端横向移动的限位端341。

设置的限位端341能够避免下弦钢筋23的底端向两侧移动。

结合图4和图6，第一固定块33呈“U”型。

结合图1-3，底板1为水泥纤维板或硅酸钙板。

工作原理：第二固定块34安装在桁架钢筋2上时，下弦钢筋23位于第二限位空腔35内，将预埋件31预埋入底板1内，腹杆钢筋22起到连接和支撑下弦钢筋23和上弦钢筋21的作用；

组装底板1与桁架钢筋2时，将预埋件31伸入第一固定块33内，使预埋件31与第一固定块33的内壁相抵，此时第一螺纹孔36与第二螺纹孔37同轴，将螺栓32伸入第一螺纹孔36与第二螺纹孔37内固定后即可将预埋件31与第一固定块33固定，从而将底板1和与第二固定块34连接的下弦钢筋23固定，进而将底板1与桁架钢筋2固定，将底板1与桁架钢筋2拆卸时，卸掉螺栓32即可，施工简单，构造简易，形成的楼板自重较轻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有多组桁架钢筋(2)，所述底板(1)通过连接组件(3)与所述桁架钢筋(2)可拆卸连接，所述连接组件(3)沿着桁架钢筋(2)的方向均匀分布；

所述连接组件(3)包括预埋件(31)、螺栓(32)、第一固定块(33)、第二固定块(34)、第二限位空腔(35)、第一螺纹孔(36)和第二螺纹孔(37)，所述预埋件(31)与所述底板(1)固定连接，所述预埋件(31)上设置有与所述螺栓(32)相适配的第一螺纹孔(36)，所述第一固定块(33)设置有与所述螺栓(32)相适配的第二螺纹孔(37)并设置有与所述预埋件(31)相适配的第一限位空腔(38)，所述第一固定块(33)的顶部固定连接有第二固定块(34)，所述第二固定块(34)上设置有所述第二限位空腔(35)，所述第二固定块(34)与所述桁架钢筋(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，其特征在于，所述桁架钢筋(2)包括上弦钢筋(21)、腹杆钢筋(22)和下弦钢筋(23)，所述上弦钢筋(21)的底部两侧设置有所述腹杆钢筋(22)，所述腹杆钢筋(22)的一侧设置有下弦钢筋(23)，所述下弦钢筋(23)设置于所述第二限位空腔(35)内部。

3.根据权利要求2所述的一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，其特征在于，所述第二固定块(34)上设有用于限制所述下弦钢筋(23)底端横向移动的限位端(341)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，其特征在于，所述第一固定块(33)呈“U”型。

5.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑免拆除模板的楼板系统，其特征在于，所述底板(1)为水泥纤维板或硅酸钙板。

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