CN116005390A - 一种制衣用热压机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种制衣用热压机，涉及热压设备的技术领域，其包括机体，机体设置有热压区，机体设置有位于热压区上方且用于热压面料的热压板，机体设置有驱动热压板上下滑动的驱动部，机体上下滑动连接有安装座，机体设置有驱动安装座远离热压区的弹性驱动件，安装座侧壁对称滑动有两个延伸至热压区的抚平辊，安装座设置有驱动两个抚平辊相互靠近直至抵接的弹性动力件，热压板设置有推动组件，热压板朝热压区靠近时推动组件推动安装座向下滑动至抚平辊抵接面料，热压板设置有动力组件，抚平辊抵接面料且热压板继续向下时动力组件驱动两个抚平辊朝相互远离方向滑动至抚平辊远离热压板。本申请能够提升整体的热压速度。

Description

一种制衣用热压机

技术领域

本申请涉及热压设备的技术领域，尤其是涉及一种制衣用热压机。

背景技术

服饰生产时通常需要对面料进行热压，常用的热压设备为热压机。

目前，公告号为CN215775794U的中国实用新型专利公开了一种制衣用热压机，包括底板托，底板托上方的四角处设置有支撑柱，多个支撑柱的顶部共同连接有工作台。工作台上端的一侧固定安装有固定块，固定块的上方设置有蒸汽发生器，且在蒸汽发生器的一侧固定有控制柜，工作台的上方设置有热压组件，该热压组件与蒸汽发生器固定连接。热压组件包括电推缸、蒸汽热压板和蒸汽管，电推缸推杆的端部与蒸汽热压板固定连接，蒸汽热压板通过蒸汽管与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管传输至蒸汽热压板内，用于对面料进行热压。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：热压前面料出现重合、隆起部分，则热压后的面料会出现明显褶皱，因此面料热压前需要尽可能摊平，而面料摊平需要一定的时间，容易影响整体的热压速度。

发明内容

为了提升整体的热压速度，本申请提供一种制衣用热压机。

本申请提供一种制衣用热压机，采用如下的技术方案：

一种制衣用热压机，包括机体，所述机体设置有热压区，所述机体设置有位于所述热压区上方且用于热压面料的热压板，所述机体设置有驱动所述热压板上下滑动的驱动部，所述机体上下滑动连接有安装座，所述机体设置有驱动安装座远离所述热压区的弹性驱动件，所述安装座侧壁对称滑动有两个延伸至所述热压区的抚平辊，所述安装座设置有驱动两个所述抚平辊相互靠近直至抵接的弹性动力件，所述热压板设置有推动组件，所述热压板朝所述热压区靠近时所述推动组件推动所述安装座向下滑动至所述抚平辊抵接面料，所述热压板设置有动力组件，所述抚平辊抵接面料且热压板继续向下时所述动力组件驱动两个所述抚平辊朝相互远离方向滑动至所述抚平辊远离所述热压板。

通过采用上述技术方案，热压时将面料放置在热压区，接着启动机体，使得热压板向下运动，此时推动组件推动安装座运动至抚平辊抵接面料，接着动力组件驱动两个抚平辊对面料进行抚平，直至两个抚平辊远离热压板后，热压板对面料进行热压。热压后热压板远离面料，同时两个抚平辊相互靠近，然后在远离面料，之后即可取出热压后的面料，并进行新的面料热压。整个过程简单，热压前无需手动对面料进行抚平，能够大大提升面料整体的热压速度。

可选的，所述推动组件包括推动柱以及推动弹簧，所述热压板侧壁设置有位于安装座正上方的安装板，所述推动柱上下滑动连接于所述安装板且位于所述安装座正上方，所述推动柱侧壁设置有限制块，所述推动弹簧套设于推动柱外周侧，所述推动弹簧一端抵接于限制块顶部，另一端抵接于安装板底部，所述推动柱顶部设置有能够与所述安装板抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，推动弹簧弹性释放，推动推动柱向下运动，使得热压板向下运动时，推动柱能够推动安装座向下运动，并且抚平辊抵接面料时推动弹簧压缩，推动柱向上滑动于安装板，使得抚平辊能够继续向下运动。

可选的，所述弹性动力件为动力弹簧，所述安装座朝向所述热压板一侧侧壁开设有滑槽，所述热压板对称设置有滑动于所述滑槽的滑块，所述抚平辊与所述滑块一一对应且转动连接于所述滑块，所述动力弹簧对称设置且安装于所述滑槽，两个所述动力弹簧的一端分别抵接于两个所述滑块相背侧，另一端抵接于滑槽槽壁。

通过采用上述技术方案，使用时动力弹簧弹性释放，使得两个滑块相互靠近。

可选的，所述滑块顶部设置有引导块，所述滑槽开设有供所述引导块滑动的引导槽。

通过采用上述技术方案，引导块滑动于引导槽内，降低滑块脱离滑槽的可能。

可选的，所述动力组件包括动力柱以及动力绳，所述动力绳滑动穿设于所述安装座且位于所述滑槽正下方，所述动力绳的两端分别穿过所述动力弹簧且连接于两个所述滑块相背侧，所述动力柱设置于所述安装板底部，所述安装座中部开设有供所述动力柱滑动穿过的动力孔，所述动力孔与所述滑槽相连通，所述动力绳穿过所述动力孔，所述机体顶部开设有同于容纳所述动力柱以及所述动力绳的容纳槽。

通过采用上述技术方案，热压板向下运动时，动力柱带动动力绳，使得动力绳拉动两个滑块相互远离，此时抚平辊对面料进行抚平。

可选的，所述滑槽底部槽壁连通开设有连接槽，所述安装座铰接有位于连接槽内的缓冲齿，所述缓冲齿有多个且均匀设置于所述连接槽内，所述安装座设置有驱动所述缓冲齿凸出至所述滑槽的扭簧，两个所述滑块相互远离时推动所述缓冲齿翻转入所述连接槽内，两个所述滑块相互靠近时滑动于所述缓冲齿，所述安装座设置有两个所述滑块相互靠近时限制所述缓冲齿翻转入所述连接槽的限制件。

通过采用上述技术方案，两个滑块相互靠近时，滑块滑动于缓冲齿，此时缓冲齿对滑块进行缓冲，降低抚平辊相互之间快速靠近夹起面料的可能。

可选的，所述限制件为限制柱，所述限制柱设置于所述缓冲齿侧壁，所述连接槽侧壁开设有供所述限制柱滑动的弧形槽，所述缓冲齿凸入所述滑槽时所述限制柱抵接所述弧形槽靠近连接槽槽口侧槽壁。

通过采用上述技术方案，限制柱抵接弧形槽槽壁，使得两个滑块相互靠近时能够限制缓冲齿被滑块带动翻转入连接槽内。

可选的，所述弹性驱动件为驱动弹簧，所述机体顶部对称设置有连接柱，所述安装座上下滑动于所述连接柱，所述驱动弹簧套设于所述连接柱，所述驱动弹簧一端抵接于安装座，另一端抵接于机体。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧弹性释放，推动安装座向上运动，使得抚平辊远离热压区，方便面料更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.热压板朝面料运动时，抚平辊对面料进行抚平，能够大大提升面料整体的热压速度；

2.抚平辊相互靠近时，缓冲齿对滑块进行缓冲，降低抚平辊相互之间快速靠近夹起面料的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的外部结构示意图；

图2是本申请实施例的内部截面示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是本申请实施例体现两个滑块相互远离时的截面示意图；

图5是图4的B部放大示意图。

附图标记：1、机体；11、热压区；12、驱动部；13、容纳槽；14、连接柱；15、驱动弹簧；2、热压板；21、安装板；3、安装座；31、抚平辊；32、动力弹簧；33、滑槽；331、连接槽；332、缓冲齿；333、扭簧；334、限制柱；335、弧形槽；336、连接轴；34、滑块；341、引导块；342、引导槽；35、动力孔；36、绳槽；37、连通孔；4、推动组件；41、推动柱；411、限制块；412、限位块；42、推动弹簧；5、动力组件；51、动力柱；52、动力绳。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制衣用热压机。参见图1，制衣用热压机包括机体1，机体1顶部设置有热压区11，面料于热压区11被热压。

参见图1，机体1顶部设置有驱动部12，驱动部12为液压缸，驱动部12位于热压区11的正上方，驱动部12的活塞杆底部固定连接有矩形板状结构的热压板2。热压时将面料放置于热压区11，接着启动机体1，使得机体1对热压板2进行加热，接着驱动部12驱动热压板2向下运动对面料进行热压，热压结束后驱动部12带动热压板2向上运动远离热压区11。

参见图1，机体1顶部邻近热压区11的位置对称固定有两个连接柱14，连接柱14位于热压板2宽度方向的一侧。机体1顶部设置有顶部端面为长方形的安装座3，安装座3的长度方向与热压板2的宽度方向相平行，安装座3上下滑动连接于连接柱14。机体1设置有弹性驱动件，弹性驱动件为驱动弹簧15，驱动弹簧15与连接柱14一一对应且分别套设在连接柱14外周侧，驱动弹簧15的一端抵接于安装座3底部，另一端抵接于机体1顶部。

参见图1与图2，安装座3靠近热压板2的一侧竖直侧壁开设有沿安装座3长度方向延伸的滑槽33，安装座3对称设置有两个滑块34，滑块34滑动在滑槽33内。滑槽33靠近热压板2一侧转动连接有转动轴，转动轴远离滑块34一侧固定连接有抚平辊31，抚平辊31的直径大于安装座3的高度，抚平辊31朝远离滑块34方向延伸，直至延伸至热压区11顶部。

参见图2与图3，滑块34顶部固定连接有引导块341，滑槽33顶部槽壁连通开设有沿安装座3长度方向延伸的引导槽342，引导块341滑动连接于引导槽342，能够降低滑块34脱离滑槽33的可能。安装座3设置有弹性动力件，弹性动力件为动力弹簧32，动力弹簧32有两个且分别安装于滑槽33内，两个动力弹簧32的一端分别抵接于两个滑块34相背侧，另一端分别抵接于滑槽33槽壁，使用时动力弹簧32弹性释放，同时推动两个滑块34相互靠近，直至两个抚平辊31相互抵接。

参见图3与图4，热压板2（热压板2在图1中标出）设置有推动组件4，当热压板2向下朝热压区11运动时，推动组件4推动安装座3向下运动，使得抚平辊31能够抵接面料。推动组件4包括推动柱41以及推动弹簧42，热压板2宽度方向的一侧竖直侧壁且靠近顶部的位置固定连接有安装板21，安装板21位于安装座3正上方，推动柱41对称设置且分别上下滑动于安装座3。推动柱41的顶部固定连接有限位块412，限位块412的底部能够抵接安装板21的顶部，有利于降低限制推动柱41向下滑动时脱离安装板21的可能。推动柱41的侧壁固定连接有限制块411，限制块411位于安装板21下方，推动弹簧42与推动柱41一一对应且分别套设于推动柱41外周侧，推动弹簧42的一端抵接于限制块411顶部，另一端抵接于安装板21底部。使用时推动弹簧42推动推动柱41向下滑动至限位块412抵接安装板21，当热压板2向下运动时，推动柱41底部先抵接在安装座3顶部，接着热压板2继续向下运动时推动柱41推动安装座3向下运动，直至抚平辊31抵接面料时，热压板2继续向下运动，此时推动柱41向上运动，推动弹簧42进入收缩状态。

参见图1与图2，热压板2设置有动力组件5，当抚平辊31抵接面料且热压板2继续朝热压区11运动时，动力组件5驱动抚平辊31相互远离，对面料进行抚平，直至两个抚平辊31运动至热压区11外，使得热压板2能够运动到两个抚平辊31之间的位置对面料进行热压。

参见图2与图3，动力组件5包括动力柱51以及动力绳52，安装座3内沿长度方向开设有绳槽36，绳槽36位于滑槽33正下方，安装座3内对称开设有连通孔37，连通孔37一侧孔口位于滑槽33远离滑块34一侧槽壁，另一侧孔口位于绳槽36靠近安装座3宽度方向一侧槽壁，动力绳52滑动穿过连通孔37以及绳槽36，并且动力绳52的两端分别穿过动力弹簧32后固定于两个滑块34相背侧。安装座3中部开设有沿竖直方向延伸的动力孔35，动力孔35分别连通滑槽33、绳槽36。动力柱51固定在安装板21底部且动力柱51对准动力孔35，当推动柱41推动安装座3向下运动时，动力柱51滑入动力孔35内且抵接于动力绳52。当抚平辊31抵接面料且热压板2继续向下运动时，动力柱51向下拉动动力绳52至安装座3外，此时动力绳52两端分别拉动两个滑块34相互远离，使得抚平辊31对面料进行抚平。机体1顶部开设有容纳槽13，用于容纳动力柱51以及被动力柱51带动至安装座3外的动力绳52，有利于提升动力柱51能够向下滑动的距离。

参见图2与图3，滑槽33底部槽壁连通开设有连接槽331，安装座3转动连接有两组位于连接槽331内的连接轴336，每组连接轴336有多个且沿安装座3长度方向均匀间隔设置，当两个抚平辊31相互抵接时，两个滑块34位于两组连接轴336之间。连接轴336的中轴线与安装座3的长度方向相垂直，并且连接轴336的外周侧固定连接有直角三角形块状结构的缓冲齿332，缓冲齿332采用具有一定弹性能力的塑料、橡胶类材质制成。连接轴336的外周侧套设有扭簧333，扭簧333的一端抵接于缓冲齿332的底部，另一端抵接于连接槽331槽壁。缓冲齿332的侧壁固定连接有限制柱334，连接槽331竖直侧槽壁连通开设有以连接柱14为圆心沿圆周方向延伸成圆弧状结构的弧形槽335，限制柱334滑动于弧形槽335内。

参见图3与图5，初始状态时，扭簧333弹性释放，推动缓冲齿332翻转至其中一个齿尖凸入滑槽33内，此时缓冲齿332的斜面侧朝向远离滑块34的一侧，限制柱334抵接于弧形槽335靠近滑槽33一侧槽壁，限制缓冲齿332朝滑块34方向继续翻转。当两个滑块34相互远离时，滑块34抵接缓冲齿332直角边所在侧壁并推动缓冲齿332翻转入连接槽331内，此时限制柱334滑动于弧形槽335。当滑块34远离缓冲齿332时，扭簧333弹性释放，推动缓冲齿332翻转凸入滑槽33内。

参见图1与图2，当热压板2向上远离热压区11时，动力柱51放松动力绳52，此时两个抚平辊31相互靠近至抵接热压板2侧壁，接着热压板2远离抚平辊31时，两个抚平辊31相互靠近，在这过程中滑块34滑动于缓冲齿332（缓冲齿332在图3中标出）的斜面侧，使得缓冲齿332对滑块34进行缓冲，降低两个缓冲齿332相互之间快速靠近从而导致面料被抚平辊31夹起带离热压区11的可能。

本申请实施例一种制衣用热压机的实施原理为：

热压时将面料放置在热压区11，接着启动机体1，使得机体1加热热压板2的同时启动驱动部12，带动热压板2朝面料进行运动，此时推动柱41推动安装座3向下运动至两个抚平辊31抵接面料，同时动力柱51带动动力绳52，使得动力绳52拉动两个滑块34相互远离，带动两个抚平辊31抚平面料，直至抚平辊31远离热压板2后热压板2对面料进行热压，热压结束后热压板2远离热压区11，而抚平辊31相互靠近后远离热压区11，接着即可将热压后的面料取出进行下一面料的热压工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制衣用热压机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）设置有热压区（11），所述机体（1）设置有位于所述热压区（11）上方且用于热压面料的热压板（2），所述机体（1）设置有驱动所述热压板（2）上下滑动的驱动部（12），所述机体（1）上下滑动连接有安装座（3），所述机体（1）设置有驱动安装座（3）远离所述热压区（11）的弹性驱动件，所述安装座（3）侧壁对称滑动有两个延伸至所述热压区（11）的抚平辊（31），所述安装座（3）设置有驱动两个所述抚平辊（31）相互靠近直至抵接的弹性动力件，所述热压板（2）设置有推动组件（4），所述热压板（2）朝所述热压区（11）靠近时所述推动组件（4）推动所述安装座（3）向下滑动至所述抚平辊（31）抵接面料，所述热压板（2）设置有动力组件（5），所述抚平辊（31）抵接面料且热压板（2）继续向下时所述动力组件（5）驱动两个所述抚平辊（31）朝相互远离方向滑动至所述抚平辊（31）远离所述热压板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述推动组件（4）包括推动柱（41）以及推动弹簧（42），所述热压板（2）侧壁设置有位于安装座（3）正上方的安装板（21），所述推动柱（41）上下滑动连接于所述安装板（21）且位于所述安装座（3）正上方，所述推动柱（41）侧壁设置有限制块（411），所述推动弹簧（42）套设于推动柱（41）外周侧，所述推动弹簧（42）一端抵接于限制块（411）顶部，另一端抵接于安装板（21）底部，所述推动柱（41）顶部设置有能够与所述安装板（21）抵接的限位块（412）。

3.根据权利要求2所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述弹性动力件为动力弹簧（32），所述安装座（3）朝向所述热压板（2）一侧侧壁开设有滑槽（33），所述热压板（2）对称设置有滑动于所述滑槽（33）的滑块（34），所述抚平辊（31）与所述滑块（34）一一对应且转动连接于所述滑块（34），所述动力弹簧（32）对称设置且安装于所述滑槽（33），两个所述动力弹簧（32）的一端分别抵接于两个所述滑块（34）相背侧，另一端抵接于滑槽（33）槽壁。

4.根据权利要求3所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述滑块（34）顶部设置有引导块（341），所述滑槽（33）开设有供所述引导块（341）滑动的引导槽（342）。

5.根据权利要求4所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述动力组件（5）包括动力柱（51）以及动力绳（52），所述动力绳（52）滑动穿设于所述安装座（3）且位于所述滑槽（33）正下方，所述动力绳（52）的两端分别穿过所述动力弹簧（32）且连接于两个所述滑块（34）相背侧，所述动力柱（51）设置于所述安装板（21）底部，所述安装座（3）中部开设有供所述动力柱（51）滑动穿过的动力孔（35），所述动力孔（35）与所述滑槽（33）相连通，所述动力绳（52）穿过所述动力孔（35），所述机体（1）顶部开设有同于容纳所述动力柱（51）以及所述动力绳（52）的容纳槽（13）。

6.根据权利要求5所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述滑槽（33）底部槽壁连通开设有连接槽（331），所述安装座（3）铰接有位于连接槽（331）内的缓冲齿（332），所述缓冲齿（332）有多个且均匀设置于所述连接槽（331）内，所述安装座（3）设置有驱动所述缓冲齿（332）凸出至所述滑槽（33）的扭簧（333），两个所述滑块（34）相互远离时推动所述缓冲齿（332）翻转入所述连接槽（331）内，两个所述滑块（34）相互靠近时滑动于所述缓冲齿（332），所述安装座（3）设置有两个所述滑块（34）相互靠近时限制所述缓冲齿（332）翻转入所述连接槽（331）的限制件。

7.根据权利要求6所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述限制件为限制柱（334），所述限制柱（334）设置于所述缓冲齿（332）侧壁，所述连接槽（331）侧壁开设有供所述限制柱（334）滑动的弧形槽（335），所述缓冲齿（332）凸入所述滑槽（33）时所述限制柱（334）抵接所述弧形槽（335）靠近连接槽（331）槽口侧槽壁。

8.根据权利要求1所述的一种制衣用热压机，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动弹簧（15），所述机体（1）顶部对称设置有连接柱（14），所述安装座（3）上下滑动于所述连接柱（14），所述驱动弹簧（15）套设于所述连接柱（14），所述驱动弹簧（15）一端抵接于安装座（3），另一端抵接于机体（1）。

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