CN116000511B - 一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 - Google Patents
一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116000511B CN116000511B CN202211675827.3A CN202211675827A CN116000511B CN 116000511 B CN116000511 B CN 116000511B CN 202211675827 A CN202211675827 A CN 202211675827A CN 116000511 B CN116000511 B CN 116000511B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- wire
- arc
- horn
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头，刀头呈棱台状，刀头的下端面沿劈刀的长度方向开设有“V”形槽，刀头的一侧壁上朝向“V”形槽开设有喇叭孔，且喇叭孔的小孔径端朝向“V”形槽，喇叭口的小孔径端衔接有倾斜延伸至“V”形槽其中一槽底面的柱形穿丝孔，喇叭孔的最小孔径大于穿丝孔的孔径；穿丝孔包括第一通孔及第二通孔，第一通孔的直径设置成焊丝的直径的1.5倍；第一通孔具有弧形面，弧形面与焊丝的外形相匹配，且弧形面的中心轴线与劈刀水平移动的方向相垂直；第二通孔环绕设置于第一通孔的部分外周且与第一通孔连通。本发明同时兼顾了送丝顺畅、控制线弧的左右摆动、线弧成形更好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及劈刀送丝技术领域，尤其涉及一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头。
背景技术
劈刀用于将焊丝引导至劈刀内部通孔进行送丝，对于楔形劈刀，其焊接端设有倾斜的穿丝孔，如公开号为CN214588745U的一种带涂层的楔形劈刀，和公开号为CN113787250A的一种提升引线键合精度的楔形劈刀结构，焊丝在焊接端由劈刀侧壁进入倾斜的穿丝孔后穿出并抵达水平的工作面。现有技术一般将穿丝孔设置成截面为圆形或者矩形的通孔，使分别匹配圆形焊丝或者方形焊丝的形状，方便引导送丝，防止焊丝磨损。此时，若是将通孔的截面直径设置成焊丝的截面直径的两倍，则可以保证送丝的顺畅，不堵线，不断线，但是焊丝容易随着劈刀的水平横向移动而左右摆动；若是将通孔的截面直径设置成焊丝的截面直径的1.5倍左右，虽然焊丝能够减少一定程度的摆动，线弧成形更好，但是偶尔会有送线不顺畅或者断线的风险。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头，以解决现有技术中的劈刀刀头难以兼顾细间距送丝顺畅以及焊丝成形的问题。
本发明具体的技术方案如下：
一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头，刀头呈棱台状，刀头的下端面沿劈刀的长度方向开设有“V”形槽，刀头的一侧壁上朝向“V”形槽开设有喇叭孔，且喇叭孔的小孔径端朝向“V”形槽，喇叭孔的小孔径端衔接有倾斜延伸至“V”形槽其中一槽底面的柱形穿丝孔，喇叭孔的最小孔径大于穿丝孔的孔径；穿丝孔包括第一通孔及第二通孔，第一通孔的直径设置成焊丝的直径的1.5倍；第一通孔具有弧形面，弧形面与焊丝的外形相匹配，且弧形面的中心轴线与劈刀实际焊接时水平移动的方向相垂直；第二通孔环绕设置于第一通孔的部分外周且与第一通孔连通。
优选地，第二通孔设置于第一通孔的一侧。
优选地，第二通孔设置有两个；两个第二通孔沿第一通孔的径向对称设置于第一通孔的两侧。
优选地，穿丝孔形成一个椭圆通孔。
优选地，椭圆通孔的长轴，长为焊丝直径的2倍；椭圆通孔的短轴，长为焊丝直径的1.5倍。
本发明的有益效果在于：
(1)第二通孔环绕设置于第一通孔的部分外周，增大了穿丝孔在径向上的距离，避免送丝过程中焊丝与刀头内部发生摩擦而断裂，保证送丝的顺畅；
(2)第一通孔的直径设置成焊丝的直径的1.5倍，限制了焊丝进丝后的移动空间；第一通孔具有弧形面，弧形面与焊丝的外形相匹配，为焊丝提供相应的引导和限位作用，控制线弧成形更好；弧形面的中心轴线与劈刀水平移动的方向相垂直，限制了焊丝在第一通孔内的左右摆动。
附图说明
图1为本发明劈刀刀头一实施例的结构示意图；
图2为本发明穿丝孔一实施例的横截面结构示意图；
图3为本发明穿丝孔另一实施例的横截面结构示意图。
图中：
1、刀头；2、“V”形槽；3、喇叭孔；4、穿丝孔；41、第一通孔；410、弧形面；42、第二通孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
对引线键合的相关设备进行研究时发现，为了避免焊丝在送丝过程中与劈刀主体内部结构发生摩擦，通常将劈刀内部的穿丝孔设置为配合焊丝外形的形状，即圆形孔或者方形孔，且穿丝孔的孔径相对较大，如此可以保证进丝顺畅的效果。但在实际焊接时发现，劈刀的水平横向移动会造成焊丝位置的左右偏移，影响焊丝的成形效果。
鉴于此，本发明对劈刀刀头进行了改进，在穿丝孔的径向上额外设置了延伸孔，即第二通孔，使送丝顺畅；另一方面，在穿丝孔处设置了弧形面，用于限制焊丝的左右移动。
接下来对本申请的技术方案进行详细说明。
本申请提出了一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头，如图1和图2所示，劈刀刀头1呈棱台状，刀头1的下端面沿劈刀的长度方向开设有“V”形槽2，刀头1的一侧壁上朝向“V”形槽2开设有喇叭孔3，且喇叭孔3的小孔径端朝向“V”形槽2，焊丝通过喇叭孔3进丝，可以保证送线丝滑，顺利送线。喇叭孔3的小孔径端衔接有倾斜延伸至“V”形槽2其中一槽底面的穿丝孔4，喇叭孔3的最小孔径大于穿丝孔4的孔径。
穿丝孔4包括第一通孔41及第二通孔42。第一通孔41的直径设置成焊丝的直径的1.5倍，限制了焊丝进丝后的移动空间。第一通孔41具有弧形面410，弧形面410朝向背离第一通孔41的圆心的方向凸出。弧形面410与焊丝的外形相匹配，可以是标准的圆弧形，也可以是椭圆弧形，为焊丝提供相应的引导和限位作用，控制线弧成形更好。弧形面410的中心轴线与劈刀实际焊接时水平移动的方向相垂直，限制了焊丝在第一通孔41内的左右摆动。
第二通孔42环绕设置于第一通孔41的部分外周且与第一通孔41连通，即可以认为第二通孔42是在第一通孔41的基础上发生了径向偏移，增大了穿丝孔4在径向上的距离，避免送丝过程中焊丝与刀头1内部发生摩擦而断裂，保证送丝的顺畅。其中，部分外周可以理解为小部分外周，也可以理解为大部分外周。例如，第二通孔42可以环绕第一通孔41的95％外周设置，也可以环绕第一通孔41的5％外周设置。换言之，第一通孔41可以留存有一部分外周未被第二通孔42环绕。
本申请的第二通孔42具有多种设置形式，接下来对其具体展开说明。
如图2所示，第二通孔42设置于第一通孔41的一侧且与第一通孔41连通。此结构形式可以看作第一通孔41在一侧发生了径向偏移，从而增大了该方向的径向间距，为焊丝的进丝工作提供便利；第一通孔41的另一侧由于未发生径向偏移，因此仍能够为焊丝提供引导作用，保证送丝的顺利进行。需要说明的是：第一通孔41与第二通孔42连通，图2仅为示例性说明第一通孔41与第二通孔42的位置关系。第二通孔42的孔径与第一通孔41的孔径相等，由此为焊丝提供更大的位移空间。第二通孔42也可以为方孔等结构，同样能实现焊丝的送线丝滑效果。
在另一些实施例中，第二通孔42可以设置于第一通孔41的不同侧，可以理解为沿着第一通孔41不同的径向均设置有第二通孔42，通过设置多个第二通孔42，增加焊丝送丝过程中在不同方向上的移动空间，使有利于焊丝工作的正常进行。示例性地，第二通孔42设置有两个，分别设置于第一通孔41的两侧，位于第一通孔41两侧的第二通孔42可以非对称设置，两侧的第二通孔42的结构可以不完全相同；位于第一通孔41两侧的第二通孔42也可以是对称设置，即沿第一通孔41的径向对称设置，两侧的第二通孔42的结构完全相同或者相近。
图3示出的第一通孔41与第二通孔42完全连通，二者之间并无明显的分界，穿丝孔4体现为一个椭圆通孔。示例性地，椭圆通孔的长轴，长为焊丝直径的2倍；椭圆通孔的短轴，长为焊丝直径的1.5倍。椭圆通孔的长轴方向不影响焊点的位置，将其长度设置为焊丝直径的2倍，可以保证焊丝送线的顺畅效果；将椭圆通孔的短轴设置为焊丝直径的1.5倍，限制了焊丝的移动空间，并且以此形成的弧形面410的形状，可以更好地避免线弧左右摆动，可以增强线弧的成形效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头，其特征在于，所述刀头呈棱台状，所述刀头的下端面沿所述劈刀的长度方向开设有“V”形槽，所述刀头的一侧壁上朝向所述“V”形槽开设有喇叭孔，且所述喇叭孔的小孔径端朝向所述“V”形槽，所述喇叭孔的小孔径端衔接有倾斜延伸至所述“V”形槽其中一槽底面的柱形穿丝孔，所述喇叭孔的最小孔径大于所述穿丝孔的孔径；所述穿丝孔包括第一通孔及第二通孔，所述第一通孔的直径设置成焊丝的直径的1.5倍；所述第一通孔具有弧形面，所述弧形面与焊丝的外形相匹配，且所述弧形面的中心轴线与所述劈刀实际焊接时水平移动的方向相垂直，用于限制焊丝的左右移动；所述第二通孔环绕设置于所述第一通孔的部分外周且与所述第一通孔连通；所述第二通孔设置于所述第一通孔的至少一侧；所述第二通孔环绕所述第一通孔的95%外周设置，或者环绕所述第一通孔的5%外周设置。
2.根据权利要求1所述的劈刀刀头，其特征在于，所述第二通孔设置有两个；两个所述第二通孔沿所述第一通孔的径向对称设置于所述第一通孔的两侧。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211675827.3A CN116000511B (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 |
| GBGB2308516.0A GB202308516D0 (en) | 2022-12-26 | 2023-06-08 | A chopper head for enhancing the forming effect of fine pitch wire feeding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211675827.3A CN116000511B (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116000511A CN116000511A (zh) | 2023-04-25 |
| CN116000511B true CN116000511B (zh) | 2024-04-09 |
Family
ID=86026031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211675827.3A Active CN116000511B (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116000511B (zh) |
| GB (1) | GB202308516D0 (zh) |
Citations (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10303201A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-11-13 | Sony Corp | キャピラリーと、その使用方法と、バンプ形成装置 |
| US5906308A (en) * | 1996-08-21 | 1999-05-25 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Capillary for use in a wire bonding apparatus |
| US6110823A (en) * | 1993-11-16 | 2000-08-29 | Formfactor, Inc. | Method of modifying the thickness of a plating on a member by creating a temperature gradient on the member, applications for employing such a method, and structures resulting from such a method |
| JP2000349241A (ja) * | 1990-04-24 | 2000-12-15 | Seiko Epson Corp | 半導体チップの実装体とそれを用いた表示装置 |
| JP2002280412A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-27 | Shinkawa Ltd | ワイヤボンディング方法 |
| JP2008218634A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Denso Corp | ワイヤボンディング方法およびワイヤボンディング装置 |
| WO2010042117A1 (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-15 | Texas Instruments Incorporated | Dual capillary wirebonding |
| JP2011018843A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤボンディング構造、ワイヤボンディング方法およびワイヤボンディング装置 |
| CN102522349A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 三星半导体(中国)研究开发有限公司 | 用于引线键合的劈刀 |
| CN203562405U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-04-23 | 深圳市鹏程翔实业有限公司 | 用于封装工艺中插入式铝线导线槽 |
| CN203850257U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-09-24 | 深圳市鹏程翔实业有限公司 | 用于半自动铝线键合机器上的铝线机钢嘴 |
| US9209147B1 (en) * | 2014-07-17 | 2015-12-08 | Freescale Semiconductor, Inc. | Method of forming pillar bump |
| JP2017017306A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | Toto株式会社 | ボンディングキャピラリ |
| CN110497166A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-26 | 成都精蓉创科技有限公司 | 一种用于全自动丝焊机的深腔焊劈刀及其生产工艺 |
| EP3656497A2 (en) * | 2018-10-15 | 2020-05-27 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| CN211331766U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-08-25 | 潮州三环（集团）股份有限公司 | 一种陶瓷劈刀 |
| CN211588557U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-29 | 武汉兴环机电刀具有限公司 | 一种偏角可调的焊接刀 |
| CN211719560U (zh) * | 2020-05-19 | 2020-10-20 | 江苏圣创半导体科技有限公司 | 一种楔形引线键合机线夹的旋转支撑结构 |
| CN212967605U (zh) * | 2020-08-17 | 2021-04-13 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种楔焊劈刀 |
| CN214079746U (zh) * | 2020-12-26 | 2021-08-31 | 江苏海亿胜科技有限公司 | 一种劈刀组件及超声波焊接设备 |
| CN214588745U (zh) * | 2021-01-26 | 2021-11-02 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种带涂层的楔形劈刀 |
| CN214978683U (zh) * | 2021-01-04 | 2021-12-03 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀 |
| CN215008142U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-12-03 | 有研科技集团有限公司 | 一种楔形劈刀 |
| CN113770501A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-10 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种提升引线键合密度的楔形劈刀结构 |
| CN113787250A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-14 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种提升引线键合精度的楔形劈刀结构 |
| CN215919404U (zh) * | 2021-10-22 | 2022-03-01 | 常州市润祥电子科技有限公司 | 一种能够提高劈刀键合效率的多线槽劈刀 |
| CN216793614U (zh) * | 2022-01-27 | 2022-06-21 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种微电子微连接深腔焊劈刀 |
| CN114799595A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种深腔焊楔形劈刀及其加工方法 |
| CN217647665U (zh) * | 2022-04-24 | 2022-10-25 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种自动楔焊劈刀 |
| CN217691061U (zh) * | 2022-01-25 | 2022-10-28 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种用于全自动丝焊机的超细间距焊劈刀 |
| CN217667296U (zh) * | 2022-04-24 | 2022-10-28 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种自动深腔焊劈刀 |
| CN218123354U (zh) * | 2022-07-28 | 2022-12-23 | 有研(广东)新材料技术研究院 | 一种用于粗丝深腔键合的楔形劈刀 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100932680B1 (ko) * | 2007-02-21 | 2009-12-21 | 가부시키가이샤 신가와 | 반도체 장치 및 와이어 본딩 방법 |
| JP5618974B2 (ja) * | 2011-08-16 | 2014-11-05 | 株式会社新川 | ワイヤボンディング装置 |
| TW201436920A (zh) * | 2013-01-22 | 2014-10-01 | Micro Point Pro Ltd | 粗導線的超密線距楔型焊接 |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202211675827.3A patent/CN116000511B/zh active Active
-
2023
- 2023-06-08 GB GBGB2308516.0A patent/GB202308516D0/en not_active Ceased
Patent Citations (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000349241A (ja) * | 1990-04-24 | 2000-12-15 | Seiko Epson Corp | 半導体チップの実装体とそれを用いた表示装置 |
| US6110823A (en) * | 1993-11-16 | 2000-08-29 | Formfactor, Inc. | Method of modifying the thickness of a plating on a member by creating a temperature gradient on the member, applications for employing such a method, and structures resulting from such a method |
| US5906308A (en) * | 1996-08-21 | 1999-05-25 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Capillary for use in a wire bonding apparatus |
| JPH10303201A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-11-13 | Sony Corp | キャピラリーと、その使用方法と、バンプ形成装置 |
| JP2002280412A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-27 | Shinkawa Ltd | ワイヤボンディング方法 |
| JP2008218634A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Denso Corp | ワイヤボンディング方法およびワイヤボンディング装置 |
| WO2010042117A1 (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-15 | Texas Instruments Incorporated | Dual capillary wirebonding |
| JP2011018843A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤボンディング構造、ワイヤボンディング方法およびワイヤボンディング装置 |
| CN102522349A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 三星半导体(中国)研究开发有限公司 | 用于引线键合的劈刀 |
| CN203562405U (zh) * | 2013-11-18 | 2014-04-23 | 深圳市鹏程翔实业有限公司 | 用于封装工艺中插入式铝线导线槽 |
| CN203850257U (zh) * | 2014-04-23 | 2014-09-24 | 深圳市鹏程翔实业有限公司 | 用于半自动铝线键合机器上的铝线机钢嘴 |
| US9209147B1 (en) * | 2014-07-17 | 2015-12-08 | Freescale Semiconductor, Inc. | Method of forming pillar bump |
| JP2017017306A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | Toto株式会社 | ボンディングキャピラリ |
| EP3656497A2 (en) * | 2018-10-15 | 2020-05-27 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| CN110497166A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-26 | 成都精蓉创科技有限公司 | 一种用于全自动丝焊机的深腔焊劈刀及其生产工艺 |
| CN211331766U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-08-25 | 潮州三环（集团）股份有限公司 | 一种陶瓷劈刀 |
| CN211588557U (zh) * | 2019-12-05 | 2020-09-29 | 武汉兴环机电刀具有限公司 | 一种偏角可调的焊接刀 |
| CN211719560U (zh) * | 2020-05-19 | 2020-10-20 | 江苏圣创半导体科技有限公司 | 一种楔形引线键合机线夹的旋转支撑结构 |
| CN212967605U (zh) * | 2020-08-17 | 2021-04-13 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种楔焊劈刀 |
| CN214079746U (zh) * | 2020-12-26 | 2021-08-31 | 江苏海亿胜科技有限公司 | 一种劈刀组件及超声波焊接设备 |
| CN214978683U (zh) * | 2021-01-04 | 2021-12-03 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种具有顺利送丝斜角结构的微电子微连接深腔焊劈刀 |
| CN214588745U (zh) * | 2021-01-26 | 2021-11-02 | 厦门虹鹭钨钼工业有限公司 | 一种带涂层的楔形劈刀 |
| CN215008142U (zh) * | 2021-04-20 | 2021-12-03 | 有研科技集团有限公司 | 一种楔形劈刀 |
| CN113770501A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-10 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种提升引线键合密度的楔形劈刀结构 |
| CN113787250A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-12-14 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种提升引线键合精度的楔形劈刀结构 |
| CN215919404U (zh) * | 2021-10-22 | 2022-03-01 | 常州市润祥电子科技有限公司 | 一种能够提高劈刀键合效率的多线槽劈刀 |
| CN217691061U (zh) * | 2022-01-25 | 2022-10-28 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种用于全自动丝焊机的超细间距焊劈刀 |
| CN216793614U (zh) * | 2022-01-27 | 2022-06-21 | 无锡精蓉创材料科技有限公司 | 一种微电子微连接深腔焊劈刀 |
| CN114799595A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种深腔焊楔形劈刀及其加工方法 |
| CN217647665U (zh) * | 2022-04-24 | 2022-10-25 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种自动楔焊劈刀 |
| CN217667296U (zh) * | 2022-04-24 | 2022-10-28 | 有研工程技术研究院有限公司 | 一种自动深腔焊劈刀 |
| CN218123354U (zh) * | 2022-07-28 | 2022-12-23 | 有研(广东)新材料技术研究院 | 一种用于粗丝深腔键合的楔形劈刀 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| V型密封圈组合刀具;柳家学;;机械工人.冷加工(第07期);全文 * |
| 引起焊丝翘距的残余应力分析;陈启武;;金属制品;20061025(第05期);全文 * |
| 贾志辉等.《焊工入门》.金盾出版社,2018,第88-89页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB202308516D0 (en) | 2023-07-26 |
| CN116000511A (zh) | 2023-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6692199B2 (en) | Cutting insert for grooving and profiling | |
| US10717149B2 (en) | Cutting cutter for tip dressing, and tip dresser | |
| CN101511513B (zh) | 模块式钻孔工具及其制造方法 | |
| CN103298580B (zh) | 电极头修磨器 | |
| CN1140368C (zh) | 支撑板 | |
| CN116000511B (zh) | 一种增强细间距送丝成形效果的劈刀刀头 | |
| CN108356329A (zh) | 一种基于精密铸造刀体结构的错齿bta钻头及其制造方法 | |
| AU700919B2 (en) | A rock drill bit and cutting inserts | |
| CN101870017A (zh) | 可转位螺纹加工刀片 | |
| CN211759353U (zh) | 一种微电子微连接深腔焊钎焊焊劈刀 | |
| CN215941604U (zh) | 一种小径成型台阶钻 | |
| CN108262508A (zh) | 小径丝杠螺母滚道加工用可转位铣刀 | |
| CN207606294U (zh) | 一种半精加工或粗加工用双面槽型可转位切削刀片 | |
| CN217669659U (zh) | 一种led模顶切割刀片 | |
| CN205684786U (zh) | 一种钻头的刀头结构 | |
| JP2017052051A (ja) | ドリル | |
| CN219169481U (zh) | 一种带避让位的切线套 | |
| CN211708187U (zh) | 一种矩形螺纹柄的倒角刀 | |
| CN211991131U (zh) | 一种铣刀 | |
| CN1159382A (zh) | 旋转冲击式麻花钻头 | |
| CN212634435U (zh) | 一种低磨损率麻花钻 | |
| CN217122051U (zh) | 一种用于埋弧焊的导电嘴 | |
| CN218396074U (zh) | 一种定位钻头 | |
| CN218109445U (zh) | 一种钻头 | |
| CN217121858U (zh) | 一种适用于薄壁曲面工件加工的阶梯钻 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |