CN115999890A - 一种分子筛生产的筛分除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分子筛生产设备技术领域，公开了一种分子筛生产的筛分除尘装置，包括容器；所述容器的内壁固定有支撑件，支撑件上连接有振动筛，振动筛对应在进料口的下方；所述支撑件与振动筛之间设置有弹性机构；所述振动筛的下方设置有风吹浮尘通道用于吹走振动筛上落下的浮尘。应用本发明的技术方案，分子筛从进料口进入容器中，装填在振动筛上；振动筛振动工作，分子筛从振动筛的筛孔中均匀的向下掉落，分子筛在掉落经过风吹浮尘通道时，吹风吹走分子筛表面的浮尘；另外，分子筛掉落时，分子筛内混杂的粉末状的碎屑可从筛孔中掉落，吹风也一并将其吹走。本分子筛生产的筛分除尘装置，分子筛从进料口进入容器中被吹风除尘，除尘及时且效果好。

Description

一种分子筛生产的筛分除尘装置

技术领域

本发明涉及分子筛生产设备技术领域，特别是涉及一种分子筛生产的筛分除尘装置。

背景技术

分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。分子筛在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。

分子筛的生产流程包括原料混合、造粒、筛分、干燥、焙烧以及包装，生产者通过筛分工序将粒径与生产需求相符的分子筛半成品颗粒筛选出来，从而保证生完完成后分子筛成品的粒径一致性。其中，在分子筛的造粒、破碎时易导致粉末状的碎屑产生，由于碎屑吸附能力低，若不去除，使得碳分子筛的品质降低。

发明内容

本发明旨在提供一种分子筛生产的筛分除尘装置，以解决现有技术中分子筛中粉末碎屑未去除的上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种分子筛生产的筛分除尘装置，包括具有进料口和出料口的容器；所述容器的内壁固定有支撑件，支撑件上连接有振动筛，振动筛对应在进料口的下方；所述支撑件与振动筛之间设置有弹性机构；所述振动筛的下方设置有风吹浮尘通道用于吹走振动筛上落下的浮尘。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述风吹浮尘通道的第一端贯穿容器的体壁形成为进风口，风吹浮尘通道的第二端贯穿容器的体壁形成为出风口。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述出风口连接有浮尘重力沉降箱，浮尘重力沉降箱的顶部连接有排风口。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述弹性机构包括多根均匀间隔布置的弹簧；每根所述弹簧的第一端连接振动筛的下表面，第二端连接支撑件的上表面。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述振动筛上连接有遮罩结构，遮罩结构用于隔离浮尘进入弹性机构中。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述支撑件上开设有防止浮尘、分子筛堆积的开孔，且其中一个开孔与弹簧的中心相对应。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述容器的上端连接有平盖，进料口开设在平盖上。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述容器的下端连接喇叭口的大端，喇叭口的小端形成为出料口。

上述分子筛生产的筛分除尘装置，可以有如下的改进：所述出料口上连接有出料阀门。

本发明的有益效果：

应用本发明的技术方案，分子筛从进料口进入容器中，装填在振动筛上；振动筛振动工作，分子筛从振动筛的筛孔中均匀的向下掉落，分子筛在掉落经过风吹浮尘通道时，吹风吹走分子筛表面的浮尘；另外，分子筛掉落时，分子筛内混杂的粉末状的碎屑可从筛孔中掉落，吹风也一并将其吹走。振动筛上设置弹性机构，起到振动筛在振动工作中的缓冲阻尼作用，避免振动筛与其它零部件产生硬接触而发出刺耳的摩擦噪音。本分子筛生产的筛分除尘装置，分子筛从进料口进入容器中被吹风除尘，除尘及时且效果好。如果分子筛是连续的输入本分子筛生产的筛分除尘装置，则可形成连续的除尘工作，工作效率高。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中A部的局部放大示意图；

图4是支撑件设为支撑环板的示意图；

图5是筛网横剖的示意图(筛孔未标示)；

图6是连接有浮尘重力沉降箱的分子筛生产的筛分除尘装置的示意图；

附图标记：

出料阀门1、喇叭口2、出风口3、开孔4、支撑件5、弹簧座6、振动筛7、波纹管8、平盖9、进料口10、套筒11、进风口12、支耳13、风管14、浮尘重力沉降箱15、排风口16。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供了一种分子筛生产的筛分除尘装置，包括具有进料口10和出料口的容器；所述容器的内壁固定有支撑件5，支撑件5上连接有振动筛7，振动筛7对应在进料口10的下方；所述支撑件5与振动筛7之间设置有弹性机构；所述振动筛7的下方设置有风吹浮尘通道用于吹走振动筛7上落下的浮尘。

本分子筛生产的筛分除尘装置进一步有如下的改进：

所述风吹浮尘通道的第一端贯穿容器的体壁形成为进风口12，风吹浮尘通道的第二端贯穿容器的体壁形成为出风口3。进一步的，所述出风口3连接有浮尘重力沉降箱15，浮尘重力沉降箱15的顶部连接有排风口16。

浮尘重力沉降箱15的空间较大，且远大于进风口12、出风口3上连接管道的空间，进风口12、出风口3的吹风流速很大，当吹风进入浮尘重力沉降箱15后，风速迅速降低，风力波动大幅减小，吹风带走的浮尘因自重而沉降到浮尘重力沉降箱15内。进风口12、出风口3上连接有风管14，风管14为弓形。风管14的弧形安装固定在容器的内壁上，风管14的直边处开设风口，可以提高进风口12、出风口3的吹风面积。

所述弹性机构包括多根均匀间隔布置的弹簧；每根所述弹簧的第一端连接振动筛7的下表面，第二端连接支撑件5的上表面。弹簧通过弹簧座6实现安装连接。

所述振动筛7上连接有遮罩结构，遮罩结构用于隔离浮尘进入弹性机构中。遮罩结构包括喇叭状的波纹管8和套筒11，波纹管8的小端直接连接在振动筛7的上表面，波纹管8的大端连接在容器的内壁上。可以防止分子筛在筛分的时候掉入振动筛7与容器内壁之间的间隙中造成堵塞。此外，所述支撑件5上开设有防止浮尘、分子筛堆积的开孔4，且其中一个开孔4与弹簧的中心相对应。均是起到防止浮尘、分子筛堵塞间隙、弹簧的作用。套筒11的第一端连接在振动筛7的下表面，套筒11的第二端向下延伸遮住弹簧、弹簧座6。

为了提高振动筛7的筛分效果，振动筛7的筛网形成有多道沟槽。分子筛可以堆积到沟槽中被振动后从筛孔中掉落。沟槽的存在，防止分子筛在筛网上快速移动发生碰撞，损伤分子筛的表面。

另外，所述容器的上端连接有平盖9，进料口10开设在平盖9上。所述容器的下端连接喇叭口2的大端，喇叭口2的小端形成为出料口。所述出料口上连接有出料阀门1。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种分子筛生产的筛分除尘装置，包括具有进料口和出料口的容器；其特征在于，所述容器的内壁固定有支撑件，支撑件上连接有振动筛，振动筛对应在进料口的下方；所述支撑件与振动筛之间设置有弹性机构；所述振动筛的下方设置有风吹浮尘通道用于吹走振动筛上落下的浮尘。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述风吹浮尘通道的第一端贯穿容器的体壁形成为进风口，风吹浮尘通道的第二端贯穿容器的体壁形成为出风口。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述出风口连接有浮尘重力沉降箱，浮尘重力沉降箱的顶部连接有排风口。

4.根据权利要求1所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述弹性机构包括多根均匀间隔布置的弹簧；每根所述弹簧的第一端连接振动筛的下表面，第二端连接支撑件的上表面。

5.根据权利要求1或4所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述振动筛上连接有遮罩结构，遮罩结构用于隔离浮尘进入弹性机构中。

6.根据权利要求4所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述支撑件上开设有防止浮尘、分子筛堆积的开孔，且其中一个开孔与弹簧的中心相对应。

7.根据权利要求1所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述容器的上端连接有平盖，进料口开设在平盖上。

8.根据权利要求1或7所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述容器的下端连接喇叭口的大端，喇叭口的小端形成为出料口。

9.根据权利要求8所述的一种分子筛生产的筛分除尘装置，其特征在于，所述出料口上连接有出料阀门。

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