CN103934198A - 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔 - Google Patents

一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔 Download PDF

Info

Publication number
CN103934198A
CN103934198A CN201310026992.0A CN201310026992A CN103934198A CN 103934198 A CN103934198 A CN 103934198A CN 201310026992 A CN201310026992 A CN 201310026992A CN 103934198 A CN103934198 A CN 103934198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pneumatic separation
tower
guide wall
environment
tubaeform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310026992.0A
Other languages
English (en)
Inventor
言侃
胡祖尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU ZHENQIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU ZHENQIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU ZHENQIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd, Zhejiang Shuangjin Machinery Group Co Ltd filed Critical HANGZHOU ZHENQIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310026992.0A priority Critical patent/CN103934198A/zh
Publication of CN103934198A publication Critical patent/CN103934198A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明涉及干式制砂生产技术领域,尤其涉及一种解决机制粗砂、细砂中的微粉分离和含泥量控制问题的环保型微粉气力分选塔。包括塔身,所述塔身上部设有分选物进口,塔身内设有由同轴并上、下间隔设置的上宽下窄的上层喇叭形导向壁和下层喇叭形导向壁构成的环形气力分选腔,所述气力分选腔中心处设有旋转气路,所述上层喇叭形导向壁的窄口伸入下层喇叭形导向壁的宽口。本发明充分利用质量不同颗粒受气流和重力影响的差异进行粗砂、细砂和微粉的分选,具有耗能低、效率高、噪音小的特点。

Description

一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔
技术领域
本发明涉及干式制砂生产技术领域,尤其涉及一种解决机制粗砂、细砂中的微粉分离和含泥量控制问题的环保型微粉气力分选塔。
背景技术
目前人工机制砂质量执行建筑业的JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,该标准的含泥量是即小于75μm特细颗粒,它对于混凝土是有害的。然而常规的机械振动式砂石筛选机是不能筛选此类微粉的。为此,目前多数企业采用水冲洗的办法。水冲洗,不但占用了水资源,而且容易对环境造成二次污染。同时,用水冲洗虽然洗掉小于75μm的颗粒泥土,但也冲洗掉了150μm,300μm甚至600μm有用的砂粒,这样破坏了砂的级配,对混凝土和易性造成严重的缺陷。
发明内容
本发明主要是针对现有技术所存在的上述技术问题,提供一种解决机制粗砂、细砂中的微粉分离和含泥量控制问题的环保型微粉气力分选塔。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔,包括塔身,所述塔身上部设有分选物进口,塔身内设有由同轴并上、下间隔设置的上宽下窄的上层喇叭形导向壁和下层喇叭形导向壁构成的环形气力分选腔,所述气力分选腔中心处设有旋转气路,所述上层喇叭形导向壁的窄口伸入下层喇叭形导向壁的宽口。该分选结构充分利用质量不同颗粒受气流和重力影响的差异进行粗砂、细砂和微粉的分选,耗能低、效率高、噪音小。本发明通过气流分级物料,利用悬浮速度的基本原理分选不同的粒径的粗砂、细砂和微粉,可在密闭的工况下解决背景技术存在的问题。
作为优选,所述上层喇叭形导向壁外围设置有颗粒阻挡环形板。上层喇叭形导向壁开宽口端设置有颗粒阻挡环形板并垂直向下构造与上层喇叭形导向壁背面构成封闭的环形夹角面,粗砂直接沉降于粗砂排料口,进入分选腔较大的粒子受阻挡环形板碰撞后,沿下层喇叭形导向壁的壁面落入粗砂排料口,细砂、气流穿过分选腔,细砂沉降于细砂排料口。
作为优选,所述颗粒阻挡环形板环绕上层导向壁外围圆周垂直向下设置,与气力分选塔内壁之间形成环形的微粉气流通道。颗粒阻挡环形板与气力分选塔机壳内壁圆周面间距形成环形的微粉气流通道,含微粉的气流从该气流通道流动,环形通道上方的锥形颗粒遮挡环形板,既遮挡上方落下颗粒料进入,又使从气流通道流出的气流转向对下落粒子表面的粉尘实施气力分离。
作为优选,所述旋转气路设置在下层喇叭形导向壁的下部窄口外侧。该旋转气路产生的旋转气流在向上提升的同时向气力分选腔外延扩散。
作为优选,所述气力分选塔分选物进口周围设有物料扩散腔,所述物料扩散腔下方设置有用于筛选小颗粒料的小颗粒料震动筛选网。
作为优选,所述上层喇叭形导向壁上方设置有与气力分选塔内壁连接的锥形颗粒遮挡环形板。
因此,本发明解决了干法机制砂产品中微粉分离问题,实现了干法机制砂产品的含尘量有效控制。
此外,本发明对颗粒料的粉体分离可配套收尘设备集成全封闭的生产线,是不占用水资源的干法生产过程,是不污染环境,粉体资源可再生利用的清洁生产模式。
附图说明
图1:本发明一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔的结构示意图。
图2:本发明一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔的粗砂、细砂、粉尘运动轨迹示意图。
图中:物料扩散腔1;分选物进口2;震动筛选网3;小颗粒排料口4;小颗粒排料锁气阀5;气力分选腔6;锥形颗粒遮挡环形板7;微粉气流通道8;颗粒阻挡环形板9;上层导向壁10;下层导向壁11;旋转气路12;粗砂排料口13;粗砂排料锁气阀14;细砂排料口15;细砂排料锁气阀16;含尘气体排放口17;粉体回收风管18;气控单元控制阀101;气控单元调节阀102。
具体实施方案
下面通过实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:参见附图1和图2,本发明一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔包括塔身,所述塔身上部设有分选物进口2,塔身内设有由同轴并上、下间隔设置的上宽下窄的上层喇叭形导向壁10和下层喇叭形导向壁11构成的环形气力分选腔6,所述气力分选腔6中心处设有旋转气路12,所述上层喇叭形导向壁10的窄口伸入下层喇叭形导向壁11的宽口。其中,上层喇叭形导向壁10外围设置有颗粒阻挡环形板9,颗粒阻挡环形板9环绕上层导向壁外围圆周垂直向下设置,与气力分选塔内壁之间形成环形气流通道8,所述旋转气路12设置在下层喇叭形导向壁11的下部窄口外侧,所述气力分选塔分选物进口2周围设有物料扩散腔1,所述物料扩散腔1下方设置有的用于筛选小颗粒料的小颗粒料震动筛选网3,所述上层喇叭形导向壁10上方设置有与气力分选塔内壁连接的锥形颗粒遮挡环形板7。旋转气路12由旋转气路控制阀101和旋转分离气压力调节阀102控制,根据物料分选粒度要求调节气量。
使用时,粗砂、细砂、粉体等进入分选物进口2的物料在物料扩散腔1受重力作用分散落入震动筛选网3,小颗粒料被斜置的震动筛选网3分离,并在震动筛选网3抛掷下,从小颗粒排料口4经颗粒排料锁气阀5排出;粗砂、细砂和所挟带的粉体穿过震动筛选网3落于气力分选腔6内。锥形颗粒遮挡环形板7防止物料落入微粉气流通道8。颗粒阻挡环形板与气力分选塔机壳内壁圆周面间距形成环形的气流通道,含微粉的气流从气流通道流动,环形通道上方的锥形颗粒遮挡环形板,既遮挡上方落下颗粒料进入,又使从气流通道流出的气流转向对下落粒子表面的粉尘实施气力分离。上层喇叭形导向壁开宽口端设置有颗粒阻挡环形板并垂直向下构造与上层喇叭形导向壁背面构成封闭的环形夹角面,粗砂直接沉降于粗砂排料口,进入分选腔较大的粒子受阻挡环形板碰撞后,沿下层喇叭形导向壁的壁面落入粗砂排料口,细砂、气流穿过分选腔,细砂沉降于细砂排料口。
气力分选腔6由上、下二层同心圆的喇叭形导向壁组成,上层导向壁10的窄口伸入下层导向壁11的宽口。下层导向壁11窄口外侧设置有旋转气路12,调节设置的气控单元控制阀101和气控单元调节阀102气压可调整对粗砂的筛选能力,粗砂受重力作用沉降于下层导向壁11窄口相连接的粗砂排料口13,经粗砂排料锁气阀14排出。
上层导向壁10宽面端口设置有颗粒阻挡环形板9,少量粗砂随旋转气路12气流上升与颗粒阻挡环形板9碰撞,动能消耗后沿下层导向壁11锥形面落入粗砂排料口13,细砂和粉尘受旋转气路12产生的气流作用,在气流上升的同时向外延扩散穿越气力分选腔6,细砂因重力作用在气力分选腔6外围细砂沉降区下沉落入细砂排料口15,经细砂排料锁气阀16排出,含尘气流穿越气流通道8经锥形颗粒遮挡环形板7转向上升流动从含尘气体排放口17流出。
上层导向壁10宽面端口的颗粒阻挡环形板9,环绕上层导向壁10的宽端圆周垂直向下封闭焊接。颗粒阻挡环形板9外侧与气力分选塔机壳圆周内壁形成气流通道8,含尘气体从气流通道8流动,颗粒阻挡环形板9内侧构成对粗砂实施阻截面,粗砂受阻截落入下层导向壁11锥形面后落入粗砂排料口13。
含尘气体排放口17设置于气力分选塔顶部,含尘气体经含尘气体排放口17、粉体回收风管18可通过脉冲反吹式除尘器收集。
本发明结构简单、合理,利用不同粒径物料悬浮速度不同的特性,设计的气力分选塔顶部设置有含尘气体排出口,上部设置有分级物料进料口和物料扩散腔及小颗粒料震动筛选网和排料口,中部设置有用于粗砂、细砂和微粉分离的气力分选腔,气力分选腔由上下二层同心的喇叭形导向壁和内部设置的旋转气路组成,粗砂先沉降于粗砂排料口,细砂受到旋转气路产生的旋转气流作用,随旋转气流提升的同时向外延扩散,在上层导向壁端口的颗粒阻挡环形板碰撞,最终沉降于细砂排料口。微粉分离后随气流通过气流通道从排气出口排出。该分选结构充分利用质量不同颗粒受气流和重力影响的差异进行粗砂、细砂和微粉的分选,耗能低、效率高、噪音小。
本发明解决了干法机制砂产品中微粉分离问题,实现了干法机制砂产品的含尘量有效控制。此外,本发明对颗粒料的粉体分离可配套收尘设备集成全封闭的生产线,是不占用水资源的干法生产过程,是不污染环境,粉体资源可再生利用的清洁生产模式。
应理解的是:该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔,包括塔身,所述塔身上部设有分选物进口(2),其特征在于:塔身内设有由同轴并上、下间隔设置的上宽下窄的上层喇叭形导向壁(10)和下层喇叭形导向壁(11)构成的环形气力分选腔(6),所述气力分选腔(6)中心处设有旋转气路(12),所述上层喇叭形导向壁(10)的窄口伸入下层喇叭形导向壁(11)的宽口。
2.根据权利要求1所述的用于制砂的环保型微粉气力分选塔,其特征在于:所述上层喇叭形导向壁(10)外围设置有颗粒阻挡环形板(9)。
3.根据权利要求2所述的用于制砂的环保型微粉气力分选塔,其特征在于:所述颗粒阻挡环形板(9)环绕上层导向壁外围圆周垂直向下设置,与气力分选塔内壁之间形成环形的气流通道(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于制砂的环保型微粉气力分选塔,其特征在于:所述旋转气路(12)设置在下层喇叭形导向壁(11)的下部窄口外侧。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于制砂的环保型微粉气力分选塔,其特征在于:所述气力分选塔分选物进口(2)周围设有物料扩散腔(1),所述物料扩散腔(1)下方设置有的用于筛选小颗粒料的小颗粒料震动筛选网(3)。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于制砂的环保型微粉气力分选塔,其特征在于:所述上层喇叭形导向壁(10)上方设置有与气力分选塔内壁连接的锥形颗粒遮挡环形板(7)。
CN201310026992.0A 2013-01-21 2013-01-21 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔 Pending CN103934198A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310026992.0A CN103934198A (zh) 2013-01-21 2013-01-21 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310026992.0A CN103934198A (zh) 2013-01-21 2013-01-21 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103934198A true CN103934198A (zh) 2014-07-23

Family

ID=51182223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310026992.0A Pending CN103934198A (zh) 2013-01-21 2013-01-21 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103934198A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174591A (zh) * 2014-08-21 2014-12-03 龙建明 一种新型复合式筛分机
CN109533364A (zh) * 2018-11-12 2019-03-29 中国直升机设计研究所 一种密封防撞通道结构及具有其的飞机
CN117299565A (zh) * 2023-11-30 2023-12-29 福建鼎晶新材料科技有限公司 一种废旧电池破碎物干式分离筛选设备
WO2024130822A1 (zh) * 2022-12-22 2024-06-27 中建材创新科技研究院有限公司 一种风选器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1936025A1 (de) * 1969-07-16 1971-02-11 Engelbrecht & Lemmerbrock Windsichter fuer koernige Materialien insbesondere fuer Getreide
SU1748889A1 (ru) * 1990-03-05 1992-07-23 Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова Воздушный сепаратор дл зерна
JP2001232296A (ja) * 2000-02-28 2001-08-28 Ricoh Co Ltd 分級装置及びトナー製造方法
CN2489885Y (zh) * 2001-06-15 2002-05-08 朱永进 径、轴向联合型粗粉分离器
CN2597105Y (zh) * 2003-01-13 2004-01-07 何亚民 V形选粉机
CN101745503A (zh) * 2009-10-28 2010-06-23 合肥水泥研究设计院 组合式分级机
CN203061440U (zh) * 2013-01-21 2013-07-17 杭州震乾科技有限公司 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1936025A1 (de) * 1969-07-16 1971-02-11 Engelbrecht & Lemmerbrock Windsichter fuer koernige Materialien insbesondere fuer Getreide
SU1748889A1 (ru) * 1990-03-05 1992-07-23 Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова Воздушный сепаратор дл зерна
JP2001232296A (ja) * 2000-02-28 2001-08-28 Ricoh Co Ltd 分級装置及びトナー製造方法
CN2489885Y (zh) * 2001-06-15 2002-05-08 朱永进 径、轴向联合型粗粉分离器
CN2597105Y (zh) * 2003-01-13 2004-01-07 何亚民 V形选粉机
CN101745503A (zh) * 2009-10-28 2010-06-23 合肥水泥研究设计院 组合式分级机
CN203061440U (zh) * 2013-01-21 2013-07-17 杭州震乾科技有限公司 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174591A (zh) * 2014-08-21 2014-12-03 龙建明 一种新型复合式筛分机
CN104174591B (zh) * 2014-08-21 2016-01-27 龙建明 一种复合式筛分机
CN109533364A (zh) * 2018-11-12 2019-03-29 中国直升机设计研究所 一种密封防撞通道结构及具有其的飞机
WO2024130822A1 (zh) * 2022-12-22 2024-06-27 中建材创新科技研究院有限公司 一种风选器
CN117299565A (zh) * 2023-11-30 2023-12-29 福建鼎晶新材料科技有限公司 一种废旧电池破碎物干式分离筛选设备
CN117299565B (zh) * 2023-11-30 2024-02-02 福建鼎晶新材料科技有限公司 一种废旧电池破碎物干式分离筛选设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102397841B (zh) 双向气流超微粉筛选机
CN204170771U (zh) 贝壳粉研磨分级装置
CN203061440U (zh) 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔
CN103934199A (zh) 一种环保型干式无尘机制砂生产设备
CN103934198A (zh) 一种用于制砂的环保型微粉气力分选塔
CN205731673U (zh) 一种多产品旋流器
KR101846527B1 (ko) 진동스크린 프레임 구조체를 활용하는 석분미립자 분리 및 포집수단
CN204034883U (zh) 一种旋风分离器
CN203304191U (zh) 一种环保型干式无尘机制砂生产设备
CN201848303U (zh) 新型水力分级器
CN104307647A (zh) 一种内旋旋风分离器
CN204620430U (zh) 一种选粉分级一体机
CN206325716U (zh) 一种多级选粉器
CN211436626U (zh) 一种高效旋风分离器
CN206168097U (zh) 一种气固分离装置
CN206325718U (zh) 一种铝粉生产用多级选粉器
CN101912828B (zh) 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置
CN208146239U (zh) 一种粉碎料颗粒粒径的旋流分选装置
CN107350076B (zh) 一种提高磁感应介质卸矿效率的装置及方法
CN206378330U (zh) 一种颗粒物二次悬浮、分级采样装置
CN201524510U (zh) 一种组合式过滤分离器
CN208878792U (zh) 一种粉料分级装置及粉碎机
CN204220316U (zh) 一种温控旋风分离器
CN105964425B (zh) 一种带有双隔离室的旋风惯性除尘器
RU2554655C1 (ru) Пылеуловитель и выходное устройство пылеуловителя

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140723