CN115999224A - 一种直通式法兰连接支承篮式过滤器 - Google Patents

一种直通式法兰连接支承篮式过滤器 Download PDF

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CN115999224A CN202310289577.8A CN202310289577A CN115999224A CN 115999224 A CN115999224 A CN 115999224A CN 202310289577 A CN202310289577 A CN 202310289577A CN 115999224 A CN115999224 A CN 115999224A
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Abstract

本发明涉及过滤器技术领域,特别涉及一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,包括支撑组件、过滤罐体组件、过滤滤芯组件和超声波自清洁组件。该过滤器用于过滤各种液体或气体介质中的杂质,支撑组件包括支撑杆、支撑垫片和起吊环,用于支撑过滤罐体组件,过滤罐体组件包括泄污模块和入口模块,用于接收待过滤液体或气体并通过第一入口组件和第二入口组件进入滤芯模块,过滤滤芯组件包括滤芯模块和净化室,用于过滤杂质,将洁净的液体或气体流出,超声波自清洁组件包括超声波发生器和超声波振子,用于自动清洁滤芯。本发明安装方便,过滤效率高且具有自清洁功能,可广泛应用于化工、制药、食品等领域。

Description

一种直通式法兰连接支承篮式过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域,特别涉及一种直通式法兰连接支承篮式过滤器。
背景技术
过滤器是一种广泛应用于水处理、石油化工、制药、食品加工等领域的设备,其主要作用是去除水或空气中的杂质,保障后续的生产和使用。过滤器的种类繁多,例如筒式过滤器、篮式过滤器、袋式过滤器等。
此外,现有的篮式过滤器清洗和更换过滤芯的过程常常需要将整个过滤器拆卸下来,操作繁琐,工作效率低下,这不仅会增加维护成本,还会影响生产效率,降低整个生产线的效率和产量,过滤滤芯的设计也存在着限制,例如丝网、针刺毡等材料在长时间使用后易被堵塞,从而影响过滤效率和使用寿命。
在现有的篮式过滤器中,常常存在过滤效率低、使用寿命短、清洗和更换过滤芯难度大等问题。过滤器的设计结构和过滤滤芯的选择均直接影响其过滤效率和使用寿命。由于现有的过滤器结构设计和过滤滤芯自清洁方式的限制,常规的清洗方法难以将滤芯内部的污垢完全清除干净,导致存在部分清洁死角,并且难以提高过滤效率和使用寿命,同时更换和清洗过滤芯也存在困难和成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,以解决上述现有技术存在的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,包括支撑组件、过滤罐体组件、过滤滤芯组件和超声波自清洁组件,所述支撑组件包括支撑杆、支撑垫片和起吊环,所述支撑杆固定安装在所述支撑垫片的下方,所述起吊环固定安装在所述过滤器的顶部;
所述过滤罐体组件,包括入口模块和罐体模块,其中所述入口模块位于所述过滤罐体的底部,所述入口模块还包括泄污法兰盖和泄污连接法兰,所述泄污法兰盖与所述泄污连接法兰通过螺栓栓接,所述罐体模块还包括第一入口组件、第一入口滤网、第二入口组件和第二入口滤网,其中所述第一入口组件固定安装在所述过滤罐体的一侧,所述第二入口组件固定安装在所述过滤罐体的另一侧,所述第一入口滤网和所述第二入口滤网分别安装在所述第一入口组件和所述第二入口组件内部;
所述过滤滤芯组件,包括滤芯模块和净化室,所述净化室设置在所述滤芯模块的底部,所述净化室用于存储被过滤的杂质,所述净化室与所述泄污口连接;
所述超声波自清洁组件,包括超声波发生器和超声波振子,所述超声波振子安装在所述滤芯模块的上部,所述超声波发生器固定连接在所述超声波振子的上方,所述超声波振子固定安装在所述过滤滤芯组件的内部。
通过采用上述技术方案,本直通式法兰连接支承篮式过滤器具有过滤效率高、使用寿命长、清洗和更换过滤芯方便等优点,同时采用超声波自清洁技术提高了清洁效果。
在进一步的实施例中,所述滤芯模块包括驱动电机、保持架组件、主动齿轮、转动滤芯组件和外部滤网,所述外部滤网固定安装在所述保持架组件外侧,所述驱动电机固定安装在所述保持架组件顶部,所述驱动电机与所述主动齿轮固定连接,所述主动齿轮周围均布有数个所述转动滤芯组件,每个所述转动滤芯组件的结构均一致,所述转动滤芯组件包括从动齿轮、内部滤网、转动丝杠和转动三角架,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述转动丝杠与所述从动齿轮固定连接,所述转动三角架固定安装在所述转动丝杠顶部,所述转动三角架卡设在所述内部滤网的顶部,所述丝杠顶部带动所述转动三角架转动,所述转动三角架带动所述内部滤网转动。
在进一步的实施例中,所述转动滤芯组件呈环形并联方式,所述环形并联方式用于增大过滤效率。
在进一步的实施例中,每个所述转动滤芯组件的内部都固定安装有刮刀,所述刮刀一端与所述内部滤网的内侧接触,当所述转动滤芯组件转动时,所述刮刀将附着在所述内部滤网上的杂质刮落,所述杂质将收集至所述净化室。
通过采用上述技术方案,通过设置多个呈环形并联方式的转动滤芯组件,可以增大过滤效率,进一步提高了篮式过滤器的过滤能力和使用寿命。
在进一步的实施例中,入口模块连接于所述过滤器的进口处,所述第一入口滤网用于过滤大颗粒杂质,所述第二入口滤网用于起最后一步过滤拦截的作用。在进一步的实施例中,所述滤芯模块中的所述转动滤芯组件数目可根据需要而增加或减少,所述转动滤芯组件与所述净化室相连。
在进一步的实施例中,所述超声波发生器和所述超声波振子用于产生超声波,所述超声波使所述转动滤芯组件彻底清洁。
在进一步的实施例中,所述支撑组件和所述罐体模块之间的连接可以通过螺纹、卡口等方式实现。
在进一步的实施例中,所述过滤器适用于液态或气态介质的过滤。
在进一步的实施例中,所述第一入口组件和所述第二入口组件均设置有连接法兰,所述连接法兰用于连接输送管道实现流体的直通式过滤。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,通过设置在滤芯模块中的超声波自清洁组件和转动滤芯组件的配合,能够快速而彻底地清洁过滤滤芯,通过使用转动滤芯组件,可以使滤芯模块在清洁时进行旋转,让超声波清洗液充分覆盖滤芯内部各个角落,将污垢和杂质彻底清除,从而保证滤芯的过滤效果和长期稳定性有效地防止了堵塞和污染等问题,从而延长了过滤器的使用寿命,降低了更换和维护成本;
2.本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,通过将滤芯环形布置并采用并联方式,可以改变流体在过滤器中的流动方式和速度分布,从而优化过滤器的流体动力学性能,提高过滤效率和降低压力损失;
3.本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,通过采用直通式法兰连接方式可以大大简化过滤器的拆卸和安装过程,降低了操作难度和工作强度,提高了清洗和维护的效率。
附图说明
图1是本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器的整体结构的示意图;
图2是本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器的内部结构的示意图;
图3是本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器的拆除外部滤网后的滤芯模块的示意图;
图4是本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器的转动滤芯组件的示意图;
图5是本发明的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器的转动滤芯组件内部结构的示意图。
图中,100、支撑组件;110、支撑杆;120、支撑垫片;130、起吊环;200、过滤罐体组件;210、泄污模块;211、泄污法兰盖;212、泄污连接法兰;220、入口模块;221、第一入口组件;222、第一入口滤网;223、第二入口组件;224、第二入口滤网;300、过滤滤芯组件;310、滤芯模块;311、外部滤网;312、驱动电机;313、保持架组件;314、主动齿轮;315、转动滤芯组件;315a、从动齿轮;315b、转动丝杠;315c、转动三角架;315d、内部滤网;316、刮刀;320、净化室;400、超声波自清洁组件;410、超声波发生器;420、超声波振子。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
实施例:
如图1-4所示,本实施例提供一种一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,本实施例的系统通过支撑组件、过滤罐体组件、过滤滤芯组件和超声波自清洁组件的组合,实现高效过滤和自动清洁的功能,为了实现该效果,本实施例的系统采用如下结构设计:支撑组件100是过滤器的基础支撑部件,包括支撑杆110、支撑垫片120和起吊环130,支撑杆110固定安装在支撑垫片120的下方,支撑垫片120能够承受过滤罐体组件200和过滤滤芯组件300的重量,并且通过起吊环130可以方便地悬挂和移动整个过滤器,过滤罐体组件200包括泄污模块210和入口模块220,泄污模块210位于过滤罐体的底部,用于排放过滤过程中产生的污水和杂质,泄污模块210还包括泄污法兰盖211和泄污连接法兰212,泄污法兰盖211和泄污连接法兰212通过螺栓栓接,方便快捷地进行泄污操作,入口模块220包括第一入口组件221、第一入口滤网222、第二入口组件223和第二入口滤网224,第一入口组件221和第二入口组件223分别固定安装在过滤罐体的两侧,第一入口滤网222和第二入口滤网224分别安装在第一入口组件221和第二入口组件223内部,用于拦截进入过滤器的杂质和颗粒物,过滤滤芯组件300包括滤芯模块310和净化室320,滤芯模块310中安装有多个转动滤芯组件315,用于过滤进入过滤器的水和颗粒物,净化室320设置在滤芯模块310的底部,用于存储被过滤的杂质,通过泄污口与泄污模块210连接,方便污水的排放,超声波自清洁组件400的工作原理是,当过滤器在使用过程中,滤芯会逐渐被污染物堵塞,使得过滤器的过滤效率下降,为了解决这个问题,超声波自清洁组件400通过发生器410产生高频超声波振动信号,使得振子420振动并产生微小气泡,这些气泡在振动中不断扩大并猛烈破裂,产生冲击波,将滤芯内部的污染物震散、剥离并排出滤芯,从而实现自动清洁滤芯的目的,在更换滤芯时,只需拆卸过滤罐体组件200和过滤滤芯组件300,而不需要移动支撑组件100,使得更换滤芯变得简便快捷,同时,过滤器的超声波自清洁组件400可以自动清洁滤芯,提高了过滤器的使用寿命,减少了维护和更换滤芯的成本。
如图3-4所示,在进一步的实施例中,滤芯模块包括驱动电机312、保持架组件313、主动齿轮314、转动滤芯组件315和外部滤网311。外部滤网311固定安装在保持架组件313的外侧,其作用是防止较大的杂质进入滤芯模块。驱动电机312固定安装在保持架组件313的顶部,其作用是提供动力以驱动滤芯组件315的旋转。驱动电机312与主动齿轮314固定连接,主动齿轮314周围均布有数个转动滤芯组件315。每个转动滤芯组件315的结构均一致,其包括从动齿轮315a、内部滤网315d、转动丝杠315b和转动三角架315c。从动齿轮315a与主动齿轮314啮合,转动丝杠315b与从动齿轮315a固定连接,转动三角架315c固定安装在转动丝杠315b顶部,而转动三角架315c卡设在内部滤网315d的顶部。当丝杠顶部带动转动三角架315c转动时,转动三角架315c带动内部滤网315d转动。通过这种设计,转动滤芯组件315能够旋转并清除滤芯模块中的污垢和杂质,从而达到高效过滤的目的。
在进一步的实施例中,保持架组件313是用于固定和支撑滤芯模块的主要部件之一。其具有结构坚固、重量轻、耐腐蚀性强等特点,能够确保滤芯模块的稳定性和可靠性。同时,保持架组件313上安装的驱动电机312和转动滤芯组件315能够通过简单的结构设计和合理的安装方式实现快速拆卸和更换,方便清洗和维护。在使用过程中,外部滤网311起到预过滤的作用,能够有效过滤掉较大的杂质和颗粒物,保护滤芯模块的滤芯不受污染和磨损。而内部滤网315d则能够过滤掉较小的颗粒和污染物,提高滤芯模块的过滤精度和效率。
在进一步的实施例中,滤芯模块310设置有多个转动滤芯组件315,这些滤芯可以按照环形并联的方式排列,以增大过滤效率,通过这种设计,可以有效地过滤出更多的杂质和污染物,从而提高篮式过滤器的过滤效率,此外,在滤芯模块310内部可以设置支撑结构,以提高滤芯的稳定性和寿命,这种设计不仅能够延长滤芯的使用寿命,还可以减少更换滤芯的频率,从而提高了经济性,另一个优点是,多滤芯环形并联设计可以更好地满足不同用户的需求,如不同的过滤精度等,由于滤芯数量的增加,篮式过滤器对水质的过滤能力也随之提高,这种设计可以更好地满足不同用户的需求,例如,需要更高的过滤效率的用户可以选择滤芯数量更多的篮式过滤器,而需要更低过滤效率的用户则可以选择滤芯数量较少的篮式过滤器,这也展示了篮式过滤器的多滤芯设计的灵活性和适应性,除了多滤芯设计之外,滤芯材料的选择也非常重要,选择高效过滤材料,如纳米陶瓷、纳米纤维材料等,可以更有效地去除污染物和杂质,这些材料具有出色的过滤效果,同时也具有较高的耐久性,因此能够更长时间地使用,减少更换滤芯的频率,同时,这些材料的清洗和更换过滤芯也更加方便,能够更快速地完成。
在进一步的实施例中,为了提高滤芯模块的稳定性和平稳性,本实施例中的转动滤芯组件315采用了转动丝杠315b和转动三角架315c的结构设计,该设计可以使得滤芯模块的旋转更加平稳和稳定,从而提高过滤器的使用效果,另外,为了避免内部滤网315d在旋转时出现晃动和脱落的现象,转动三角架315c的顶部采用卡设方式,使得内部滤网315d可以牢固地固定在转动三角架315c上,这种设计可以确保内部滤网315d随着转动三角架315c一起旋转,而不会出现不稳定的情况,从而进一步提高过滤器的过滤效率和使用寿命。
在进一步的实施例中,为了进一步提高滤芯的过滤效率和使用寿命,每个转动滤芯组件315的内部都固定安装有刮刀316,刮刀316与内部滤网315d的内侧接触,当转动滤芯组件315转动时,刮刀316将附着在内部滤网315d上的杂质刮落,并将杂质收集至滤芯模块底部的净化室320中,净化室320内部空间充足,能够容纳大量的杂质,并随着滤芯模块的转动逐渐向下移动,方便清理和处理,这种配置不仅提高了过滤器的过滤效率和持久性,还可以有效地避免滤芯组件315上的杂质积累,延长滤芯的使用寿命,同时,净化室320的设计也使得滤芯的维护更加方便,用户只需要清理净化室320中集中的杂质即可,这种设计方案既考虑了过滤器的实用性,又提高了其使用寿命和过滤效率,适用于各种工业和民用领域的液体过滤器。
如图1-2所示,在进一步的实施例中,为了提高篮式过滤器的过滤效率和性能,使入口模块220通过连接于过滤器的进口处,可以有效防止外部杂质进入过滤器内部,保证过滤器内部的洁净度。在入口模块220中,设计有两个滤网,分别是第一入口滤网222和第二入口滤网224。第一入口滤网222的设计能够拦截大颗粒的杂质,有效降低了后续过滤芯的负荷,从而延长了过滤器的使用寿命,而第二入口滤网224作为最后一道防线,能够进一步过滤拦截残留的微小颗粒,确保出液质量更加纯净,符合生产和使用的要求,这些改进措施将进一步提高篮式过滤器的过滤效率和性能,使其适用于更广泛的应用场合。
在本实施例中,为了能够快速而彻底地清洁过滤滤芯,采取了进一步的措施以快速而彻底地清洁过滤滤芯,以达到最佳效果,为了达到对应的目的,本实施例采用以下进一步的方案:超声波发生器410和超声波振子420被设置在过滤滤芯组件300的上方,当超声波发生器410发出超声波信号时,超声波振子420会将信号转化成振动波,通过振动波的作用,过滤滤芯上的污垢和杂质被剥离并脱落,利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而实现了彻底清洁的目的。相较于传统的化学清洗剂和高压水枪等方式,采用超声波自清洁技术可以避免对环境造成的污染和设备损坏问题,通过超声波振子420的振动而产生的很多小气泡,当无数的小气泡同时爆炸时而产生的力量来清除工件表面的污垢,同时也可以大大延长过滤器的使用寿命,降低维护成本。这种方法不仅高效,而且更加环保、经济实用。
在本技术方案的进一步实施例中,为了满足用户对于过滤器的安装和维护的需求,该方案采用了模块化的设计思路,支撑组件100和入口模块220之间的连接采用了多种方式实现,包括螺纹、卡口等方式,这些方式不仅能够简化组件之间的连接和拆卸,提高了组件的安装和维护效率,同时还能够满足不同用户对于过滤器的安装环境和要求的不同需求。采用这些连接方式,不仅可以确保组件之间的连接牢固稳定,而且具有良好的密封性,有效地避免了漏水等问题的发生,这样一来,过滤器的正常运行和过滤效率得以得到有效保障,同时也提高了用户对于过滤器的使用体验和满意度。
在本实施例中,过滤器可以广泛适用于各种液态或气态介质的过滤,例如,液体中的水、油、饮料等,气体中的空气、天然气、液化气等,以及在工业、农业、医疗、化工、食品等领域中的过滤,此外,该过滤器也适用于需要对流体介质进行连续过滤的场合。
具体实施过程:使用本发明的装置时,首先需要安装一种直通式法兰连接支承篮式过滤器。支撑组件100应该被固定安装完成,通过支撑杆110和支撑垫片120进行固定安装,支撑杆110负责支撑整个过滤器,起吊环130安装在过滤器顶端,可以将该过滤器移动到所需的工作位置。其次,将该过滤器安装在管道的直通段上,管道上的法兰和过滤器上的法兰需要对齐,用螺栓将它们固定在一起,准备过滤器,打开支承篮式过滤器的上盖,取出滤芯模块310,将滤芯模块310清洗干净,再将滤芯模块310安装在过滤滤芯组件300中,并将上盖重新盖好,接着,打开管道上的阀门,流体通过入口模块220进入第一入口组件221,第一入口滤网222过滤掉大颗粒杂质,起到预处理的作用,接着,让流体通过并联的滤芯模块310,滤芯模块310将过滤掉流体中的杂质,并将干净的流体传递到下一个流程中,流体进入第二入口组件223,第二入口滤网224起到最后一步过滤作用,滤芯模块310将过滤出的杂质存储在滤芯模块310底部的净化室320,净化室320与泄污模块210连接在一起。在使用过程中,需要进行维护,定期检查过滤器的运行状态以确保其正常的过滤效果和运行状态。如果过滤器的压力过高,说明净化室320中的杂质积累太多,需要清洗滤芯模块310来维护过滤器,当需要清洗过滤器时,超声波自清洁组件400会被启动,当超声波发生器410发出超声波信号时,这些高频声波会传播到整个过滤器内部,包括滤芯模块310的每个滤芯表面和净化室320底部的杂质存储区域,同时,驱动电机312启动,带动主动齿轮314转动,与主动齿轮314啮合的从动齿轮315a同时转动,带动转动丝杠315b转动,转动三角架315c带动内部滤网315d转动,当转动滤芯组件315旋转时,内部固定安装的刮刀316将附着在内部滤网315d上的杂质刮落,杂质将被累积在底部的净化室320,同时,由于超声波具有高频率和高振幅的特点,它们能够在滤芯表面产生高强度的空化作用,从而将杂质、污垢等颗粒物质剥离并分散到流体中,这个过程被称为超声波自清洁,它可以有效地延长过滤器的使用寿命,同时还能提高过滤效率和减少维护成本。若需要更换滤芯模块310,先关闭管道上的阀门,打开支承篮式过滤器的上盖,取出滤芯模块310,清洗干净,再将新的滤芯模块310安装在过滤滤芯组件300中,并将上盖重新盖好。打开管道上的阀门,使流体可以重新进入过滤器。在使用过程中,还需要注意操作规程和安全规定,使用相应的工具进行清洗或更换过滤篮,以免损坏过滤器或造成其他安全隐患,同时,在维护过程中,需要定期检查过滤器的运行状态,及时清洗或更换滤芯模块310,以保证过滤器的正常运行,达到最佳的过滤效果,维护过滤器时,超声波自清洁组件400始终处于待机状态。
在本发明公开的实施例中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明公开的实施例中的具体含义。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,包括支撑组件(100)、过滤罐体组件(200)、过滤滤芯组件(300)和超声波自清洁组件(400),其特征在于:所述支撑组件(100)包括支撑杆(110)、支撑垫片(120)和起吊环(130),所述支撑杆(110)固定安装在所述支撑垫片(120)的下方,所述起吊环(130)固定安装在所述过滤器的顶部;
所述过滤罐体组件(200)包括泄污模块(210)和入口模块(220),其中所述泄污模块(210)位于所述过滤罐体的底部,所述泄污模块(210)还包括泄污法兰盖(211)和泄污连接法兰(212),所述泄污法兰盖(211)与所述泄污连接法兰(212)通过螺栓栓接,所述入口模块(220)还包括第一入口组件(221)、第一入口滤网(222)、第二入口组件(223)和第二入口滤网(224),其中所述第一入口组件(221)固定安装在所述过滤罐体的一侧,所述第二入口组件(223)固定安装在所述过滤罐体的另一侧,所述第一入口滤网(222)和所述第二入口滤网(224)分别安装在所述第一入口组件(221)和所述第二入口组件(223)的内部;
所述过滤滤芯组件(300)包括滤芯模块(310)和净化室(320),所述净化室(320)设置在所述滤芯模块(310)的底部,所述净化室(320)用于存储被过滤的杂质,所述净化室(320)与泄污口连接;
所述超声波自清洁组件(400)包括超声波发生器(410)和超声波振子(420),所述超声波振子(420)安装在所述滤芯模块(310)的上方,所述超声波发生器(410)固定连接在所述超声波振子(420)的上方,所述超声波振子(420)固定安装在所述过滤滤芯组件(300)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述滤芯模块包括驱动电机(312)、保持架组件(313)、主动齿轮(314)、转动滤芯组件(315)和外部滤网(311),所述外部滤网(311)固定安装在所述保持架组件(313)的外侧,所述驱动电机(312)固定安装在所述保持架组件(313)的顶部,所述驱动电机(312)与所述主动齿轮(314)固定连接,所述主动齿轮(314)周围均布有数个所述转动滤芯组件(315),每个所述转动滤芯组件(315)的结构均一致,所述转动滤芯组件(315)包括从动齿轮(315a)、内部滤网(315d)、转动丝杠(315b)和转动三角架(315c),所述从动齿轮(315a)与所述主动齿轮(314)啮合,所述转动丝杠(315b)与所述从动齿轮(315a)固定连接,所述转动三角架(315c)固定安装在所述转动丝杠(315b)的顶部,所述转动三角架(315c)卡设在所述内部滤网(315d)的顶部,所述丝杠顶部带动所述转动三角架(315c)转动,所述转动三角架(315c)带动所述内部滤网(315d)转动。
3.根据权利要求2所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述转动滤芯组件(315)呈环形并联方式,所述环形并联方式用于提高过滤效率和降低压力损失。
4.根据权利要求2所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:每个所述转动滤芯组件(315)的内部都固定安装有刮刀(316),所述刮刀(316)一端与所述内部滤网(315d)的内侧接触,当所述转动滤芯组件(315)转动时,所述刮刀(316)将附着在所述内部滤网(315d)上的杂质刮落,所述杂质将收集至所述净化室(320)。
5.根据权利要求1所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述入口模块(220)固定设置在所述过滤器的进口处,所述第一入口滤网(222)用于过滤大颗粒杂质,所述第二入口滤网(224)用于起最后一步过滤拦截的作用。
6.根据权利要求2所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述转动滤芯组件(315)的数目可根据需要而增加或减少,所述转动滤芯组件(315)与所述净化室(320)相连。
7.根据权利要求2所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述超声波发生器(410)和所述超声波振子(420)用于产生超声波,所述超声波使所述转动滤芯组件(315)彻底清洁。
8.根据权利要求1所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述支撑组件(100)和所述入口模块(220)之间的连接可以通过螺纹、卡口等方式实现。
9.根据权利要求1所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述过滤器适用于液态或气态介质的过滤。
10.根据权利要求1所述的一种直通式法兰连接支承篮式过滤器,其特征在于:所述第一入口组件(221)和所述第二入口组件(223)均设置有连接法兰,所述连接法兰用于连接输送管道实现流体的直通式过滤。
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