CN115996798A - 用于从罐和其它容器中选择性提取粘性烃的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
用于从罐和其它容器(1)中选择性提取粘性烃的系统和方法，所述系统包括用于加热烃的以下部件：蒸汽喷射器(3)，在蒸汽喷射器中，蒸汽喷射器的驱动蒸汽与其借助文丘里效应吸入的气体发生涡流扩散；以及周边加热导管(5)，其连接至罐或容器的外部。该方法包括以下操作：通过蒸汽喷射器(3)注入的气体加热烃的表层，使受热的烃选择性地流向周边导管(5)；用周边导管对烃进行局部加热，使水沉淀，并使最热的烃选择性地流向提取泵(7,8)；以及通过两个泵(7,8)选择性地提取从周边导管中流出的沉淀的水和烃。
Description
技术领域
本发明涉及用于从储罐和其它容器中选择性提取粘性烃的系统和方法，这些储罐和容器必须定期清空和清洁，以执行定期检查、修理、负载变化、拆除等。
本发明的系统和方法适用于炼油厂、石油化工厂、热电站、港口码头等中的包含粘性烃的储罐和其它容器。浮顶油罐和烃加工单元(process units)，包括蒸馏塔、反应器、风扇冷却器、装有气态烃“除雾器”的容器、互连管道等构成了本发明应用的代表性实例。
在选择性提取的系统和方法所适用的粘性烃中，必须指出的是聚集在油罐底部的烃(B类烃，闪点<55℃)、燃料油(C类烃，闪点介于55℃和100℃之间)和沥青(D类烃，闪点>100℃)。
背景技术
US3874399A公开了用于从罐中排出高粘度烃的方法，该方法通过在罐中再循环预热排出的烃来降低罐中内容物的粘度并促进其排出。
ES417373A1描述了从容器中清除可燃废弃物的方法，该方法包括使含有水蒸气和惰性气体(例如氮气)的气流通过容器，其中引入容器中的气流具有4-50体积％的水蒸气含量；以及向容器中引入足够的热量以达到至少50℃的温度。
US5085242A公开了通过用蒸汽、水或电能局部加热储罐，使烃流入加热区域，从而从储罐中去除残渣的方法和装置。
GB2101475A描述了清洗储罐的方法，通过使污泥与热水(热水的注入和再循环)接触来加热污泥，从而达到70℃的温度，由于污泥的粘度降低，使得可以提取残渣。
与本申请属于同一发明人的ES2391183B1(P201100464)公开了选择性提取高粘度烃的方法，使用以下步骤：应用危险预防措施(对于浮顶油罐，需测量罐内的爆炸性)，通过稍微浸没在烃中的柔性线圈加热罐的内容物，以及通过将热空气注入罐中加热烃的表层。
同样与本申请属于同一发明人的ES2544575B1(P201400060)公开了选择性提取储罐中残余粘性烃的方法。它包括以下操作：测量罐内的爆炸性，通过位于罐内的器件加热烃，以及通过注入热空气加热烃的表层。作为进一步的步骤，在提取烃并保持注入热空气之后，将热水注入在残余的烃上，以促进它们随后的提取。
同样与本申请属于同一发明人的专利文献WO2017118766A1(P201600007)公开了通过将由热空气和水蒸气组成的气流注入罐来提取罐中的粘性烃的方法。将离心风扇或气体循环器用于注入，该离心风扇或气体循环器使气流通过带有偏转器的电加热器从而引起涡流。通过这样做，空气被加热，水分被空气吸收，水蒸气被过热，然后进行烃的提取。此外，借助于用于在抽吸管线附近局部加热的装置，可以对烃进行进一步加热。
与本申请属于同一发明人的专利文献WO2019197690(P201800095)描述了用于从储罐和工艺设备中提取粘性烃的方法，该方法提出向罐或设备的部件中注入惰性气体，直至达到确保零可燃性范围的氧气浓度；然后向罐或设备的部件中注入通过不可逆涡流扩散过程均匀化的气流，该气流由从罐或设备的部件本身再循环的气体组成，并且需要一定量的水蒸气和惰性气体，以始终保持氧气浓度在确保零可燃性范围的值，并使烃以等于适用于潜在爆炸性环境的提取泵所需的量流动。
实用新型RU 25176U公开了用于从罐中清除粘性油和沉积物(sediment)或石油产品沉着物(deposits)的装置，所述装置包含：用于加热、液化、移动和混合所述沉着物的构件(means)，包括喷射构件，该喷射构件包括中空杆，水蒸气、气体或液体通过该中空杆循环，所述中空杆位于沉着物底部上方；以及用于将所述水蒸气、气体或液体运送至罐表面的喷射头。
本发明的方法与上述现有技术方法的不同之处在于，其使用了蒸汽喷射器和连接至罐外壁的周边加热导管的组合，这允许加热表层的烃，并以局部方式加热与周边导管的整个延伸部分相邻的烃，目的是通过这种双重加热使非乳化水沉淀，从而可以从烃中分开提取非乳化水，并且建立了两种选择性的烃流，即，一种从表层到被周边导管的整个延伸部分加热的区域，第二种从被周边导管加热的所述区域到选择性提取烃的泵的抽吸器件。
描述本发明方法特征的两个部件，即蒸汽喷射器和周边加热导管，没有在任何现有技术方法中使用，并且提供了采用现有技术方法中的任何一种或它们的组合都不能获得的结果，因为现有技术方法不能产生来自表层的两种选择性的烃流，也不能产生非乳化水的沉淀和分开提取。
因此，与任何现有技术方法或其组合能够实现的提取相比，本发明的方法实现了更具选择性的提取。烃的提取被称为“选择性的”，因为它满足两个条件：烃与非乳化的水分开提取，并且在提取过程中防止了来自表层的烃与最接近罐或容器底部的烃的混合，最接近罐或容器底部的烃通常被水乳化或被污泥和沉积物污染。
在基于普遍加热罐中的烃的现有技术方法的情况下，例如US3874399A中的方法，由于烃的粘度普遍降低，所进行的提取不是选择性的，因此，发生了不希望的受污染的烃从罐的底部向泵的抽吸导管的流动。
关于基于局部加热罐中的烃的现有技术方法，例如在US5085242A中，它们的效率低得多，因为烃向加热区域的流动非常慢或不存在，此外，发生了不希望的最受污染的烃从罐的底部向加热区域的流动，因此提取不再是选择性的。
在如ES417373A1中那样通过注入水蒸气来建立加热的现有技术方法的情况下，或者如GB2101475A中那样建立热水的再循环的现有技术方法的情况下，提取在任何情况下都不是选择性的，因为发生了不希望的最受污染的烃从罐的底部向提取区域的流动，并且具有注入的水蒸气的冷凝物或者具有再循环的热水的烃被水污染。
当将该方法应用于燃油罐时，防止被水污染和不希望的受污染的烃从罐底部的流动对于能够按照关于水和沉积物含量的法律规范销售提取的燃油是非常重要的，因为受污染的燃油从罐底部向泵的抽吸导管的少量流动通常足以使燃油不符合所述法律规范，并且所有提取的燃油必须作为废弃物处理。
关于上面提到的其它四种现有技术方法(ES2391183B1、ES2544575B1、WO2017118766A1和WO2019197690)，所有四种方法对应于与本申请相同的发明人。在后两种(WO2017118766A1和WO2019197690)中，烃的表层用水蒸气加热，由于水蒸气的高传热能力，这是非常有效的，但是提取不是选择性的，因为烃被注入罐或容器中的水蒸气的冷凝物污染。为此，描述WO2017118766A1和WO2019197690的方法的标题和说明书都没有提到烃的提取是选择性的。相比之下，术语“选择性”确实出现在本发明的标题和说明书中，如出现在第一和第二种现有技术方法(ES2391183B1和ES2544575B1)中，后两种方法建立了用于加热烃表层的热空气注入，因此不会发生水蒸气的污染，但是它们确实存在加热烃表层的能力低得多以及在设备和实施该方法中投资的成本高得多的缺点。
相对于所提到的成本，用于本发明系统的设备非常简单，并且仅需要供应水蒸气来操作。当考虑到水蒸气通常可在粘性烃储存设施中自由获得时，这一优点变得更加明显。相比之下，上述提及的属于同一发明人的四种现有技术方法需要使用大量的电气设备：ATEX电加热器、离心风扇、气体循环器、大功率发电机组、变频驱动器、电气柜等。相比之下，蒸汽喷射器和周边导管是不需要维护的非常低成本的设备，因为它们没有机械或电气部件；此外，蒸汽喷射器单独执行多种功能：它借助文丘里效应(Venturi effect)从罐或容器的某一位置吸入气体，它利用其驱动蒸汽使吸入的气体经受涡流扩散过程，并且它将产生的加热气体的均匀混合物注入同一罐或容器的另一位置。
与仅有的能够实现这一点的两种现有技术方法(ES2391183B1和ES2544575B1)相比，本发明的方法除了以高得多的加热能力和低得多的成本进行选择性提取之外，本发明的方法还允许进行更有效的选择性提取。双重加热(用喷射器的驱动蒸汽加热表层，和局部加热邻近周边导管整个延伸部分的烃)使烃的粘度显著降低，这防止了不希望的最受污染的烃以及最靠近罐底部的烃向泵的流动，这些烃由于没有受到加热而保持粘性和几乎静止的状态。相比之下，通过使用上述两种现有技术方法中的任何一种，烃更粘稠地流向泵的抽吸器件，并且在一定程度上确实发生了不希望的烃从罐底部向泵的抽吸器件的流动，特别是当罐中的烃的液位下降时，以及在一年中的某些时间(北半球的冬天)，当最接近罐底部的烃具有比表面上的烃更高的温度时。
此外，应该提及的是，炼油厂最常用的从油罐中提取粘性烃的方法是基于用原油或由炼油厂自己供应的低粘度烃进行稀释。本发明的方法与所述方法相比具有显著的优点，因为它允许烃在不与来自罐底部的污染物混合的情况下被提取，允许避免所述方法在具有未密封底部的罐中固有的危险泄漏，并且允许污染罐的壁和浮顶内表面的烃层分离，作为额外的清洁效果。此外，应用本发明的方法需要使用更简单的设备，这大大降低了设备投资成本和执行成本。关于其它容器，最普遍的方法是用加压水清洗和化学清洗，在这方面，本方法具有更有效和产生更少废弃物的优点。
发明内容
本发明涉及用于从储罐和其它容器中选择性提取粘性烃的系统和方法。烃的提取被称为“选择性的”，因为它满足两个条件：烃与非乳化的水分开提取，以及在提取过程中防止了来自表层的烃与最接近罐或容器底部的烃的混合，最接近罐或容器底部的烃通常被水乳化或被污泥和沉积物污染。
根据第一实施方案，用于从储罐或容器中选择性提取粘性烃的系统的特征在于，其包括以下部件的组合：
-蒸汽锅炉，其具有控制构件，该控制构件被配置用于调节其供应的水蒸气的量和温度，该温度在120℃和200℃之间(在大约2巴和15巴之间)；
-至少一个蒸汽喷射器，用于加热待提取的烃的表层，蒸汽喷射器的驱动蒸汽喷嘴连接至所述蒸汽锅炉，使得在蒸汽喷射器的扩散器中发生由锅炉供应的驱动蒸汽与气体的涡流扩散，所述气体由喷射器借助文丘里效应通过其吸入口吸入，所述气体来自罐或容器本身、来自大气、来自蒸汽锅炉(用于提高喷射器排出的气体温度的水蒸汽)或来自所述来源的组合，结果在喷射器的排出口获得加热气体的均匀混合物，蒸汽喷射器本身通过气体排放导管将该加热气体的均匀混合物注入罐或容器中，用于加热烃的表层；和
-至少一个泵，用于选择性地从由所述蒸汽喷射器喷射的加热气体的均匀混合物加热的表层中提取烃，所述泵的抽吸导管在周边区域连接至罐或容器，来自由蒸汽喷射器喷射的气体加热的表层的烃流向该周边区域。
在锅炉向喷射器的气体吸入导管供应水蒸气以增加注入至罐或容器中的气体的温度的情况下，所述水蒸气必须被减压，以便不损害喷射器的正常操作，并且不会由于过压而导致危险。可通过在锅炉出口处使用减压阀、直径足以使水蒸气膨胀的导管或通过第二蒸汽喷射器来消除超压造成的危险，该第二蒸汽喷射器的气体排放口连接至喷射器的气体吸入口，该喷射器将气体注入罐或容器中。
关于该系统，应该提到的是，涡流扩散产生的均匀气体混合物阻止了注入罐或容器的水蒸气自由向上运动，因此大部分注入的驱动蒸汽冷凝在烃的表层上，大量潜热(100℃时为539.4cal/g)传递给烃。
根据本发明的另一个实施方案，所述系统还包括：
-至少一个周边导管，用于局部加热烃，周边导管外部地连接至位于由待提取的烃所确定的水平面下方的罐或容器的金属壁的一部分上，周边导管的一部分由其所连接的罐或容器的金属壁的实际部分组成，使得循环通过所述周边导管的加热气体与所述金属壁部分直接接触，并以局部方式加热与罐或容器相邻的烃，这种热传递是与热气体接触的金属壁面积、循环通过周边导管的气体温度以及罐或容器的金属壁的导热率的函数；
-至少第二泵，用于提取罐或容器中的沉淀的水，所述第一泵的抽吸导管和第二泵的抽吸导管在靠近由周边导管加热的区域的周围区域连接至罐或容器；和
-气体导管，其连接至喷射器的气体吸入口和气体排放口，并连接至位于由待提取的烃确定的水平面上方的罐或容器的外围的两个不同位置，蒸汽喷射器的导管的至少一个所述连接位置靠近烃抽吸导管和沉淀水抽吸导管的外围连接区域。
在另一个实施方案中，本发明还包括：
-第一抽吸器件，其连接至所述烃抽吸导管的一端，并且其吸入口朝上，以及第二抽吸器件，其连接至沉淀水抽吸导管，并且其吸入口朝向罐或容器的底部；
-周边加热导管，其由沿整个导管分布的半圆拱(semicircular arches)支撑的合成织物覆盖物组成，使得周边导管获得半圆柱形形状，其平坦部分与罐或容器的金属壁的部分相一致，周边导管通过两条带连接并密封在罐或容器上，所述半圆拱在其两端具有支撑板，支撑板上焊接有用于引导和保持两条带穿过它们的环，从而当两条带在它们的端部在两个锚固点被拉紧时，它们将所有拱的所述支撑板以及合成织物的上边缘和下边缘压靠并密封在罐或容器的圆柱形壁上，所述合成织物位于周边导管的整个长度上(例如，可以使用一卷能够承受大于200℃的温度并且具有约50米长和1米宽的尺寸的硅化织物作为合成织物)；
-蒸汽喷射器，其排放口通过气体导管连接至来自所述周边导管的加热气体入口，其驱动蒸汽喷嘴连接至所述锅炉，并且其气体吸入口借助文丘里效应从大气中吸入空气，使得吸入的空气与驱动蒸汽均匀混合，并且由喷射器本身注入到周边导管中的加热气体的入口中；
-至少一个离心风扇或气体循环器，其安装在蒸汽喷射器的气体吸入导管中，并被配置用于增加注入至罐或容器中的气体的流速；
-至少一个蒸汽喷射器或用于注入减压水蒸气的连接位置，其安装在蒸汽喷射器的气体吸入导管中，该蒸汽喷射器将气体注入罐或容器中，用于增加注入罐或容器中的气体的温度；和
-氮气箱，其连接至将气体注入罐或容器中的蒸汽喷射器的气体吸入导管，以防止闪点低于55℃(B类)的烃的火灾或爆炸危险，氮气箱具有配置用于调节供应给罐或容器的氮气量的控制构件。
本发明也适用于粘性烃和其它物质的选择性提取，其中沥青乳液、油性乳液、油性污泥和煤烟可以作为非限制性实例提及，其中由于所提及的烃和物质经受到气体循环和加热的条件，它们易于流向罐或容器的周边区域，在该区域中连接有至少一个提取泵的导管。
进而，本发明的从储罐和其它容器中选择性提取粘性烃的方法的特征在于以下操作：
-通过连接至锅炉的蒸汽喷射器加热待提取的烃的表层，所述锅炉供应的水蒸气的温度在120℃和200℃之间，使得所述喷射器借助文丘里效应从罐或容器的一位置处吸入气体，使吸入的气体与其驱动蒸汽进行涡流扩散，并且将得到的加热气体的均匀混合物注入同一罐或容器的另一位置，喷射器的气体吸入位置和排放位置在由待提取的烃确定的水平面之上，然后调节供应至喷射器的蒸汽量，使得在提取期间，建立加热的烃从表层至烃的局部加热区域的选择性流动，其量等于由选择性提取烃的泵吸入的量；
-通过外部地连接至罐或容器的热气体循环通过的周边导管局部加热从表层流出的烃，使得在提取过程中发生非乳化水的沉淀，并且建立由周边导管加热的烃向抽吸器件的选择性流动，该抽吸器件通过导管连接至用于选择性提取烃的泵；和
-用第一泵选择性地提取由周边导管加热的烃，用第二泵周期性地提取沉淀的水，其中用于提取烃的导管在一端连接有抽吸器件，该抽吸器件的吸入口朝上，用于提取沉淀的水的导管在一端连接有抽吸器件，该抽吸器件的吸入口朝向罐或容器的底部，烃抽吸器件浸没在由所述周边导管加热的烃中，水抽吸器件位于罐的底部，其吸入口与底部稍微分开。
一旦供热不再有效，并且烃停止流向泵的抽吸器件，提取就结束，并且检查罐或容器的内部。如果大量的烃残留在罐或容器的某些区域，提取将继续，适当地选择限定本发明系统的所述设备的安装位置。在烃提取结束时，在罐或容器的底部残留有水、油性沉积物或具有高熔点的烃，这些物质通过常规方法被去除。相反，应该强调的是，当应用该方法时，去除最初粘附在罐壁和罐顶内表面上的烃层，通过罐或容器内的热气体循环，特别是通过水蒸汽冷凝在烃层上时的加热和夹带(entrainment)而被分离。
关于该方法，应提及的是，蒸汽喷射器扩散器中涡流扩散产生的气体均匀混合物阻止了注入罐或容器中的水蒸气自由向上运动，因此大部分注入的驱动蒸汽冷凝在烃的表层上，大量潜热(100℃时为539.4cal/g)传递给烃。
在本发明的另一个实施方案中，通过周边加热导管循环的热气体由蒸汽喷射器供应，该蒸汽喷射器的气体排放口连接至周边导管中的加热气体入口，其驱动蒸汽喷嘴连接至所述锅炉，并且其气体吸入口借助文丘里效应从大气中吸入空气，使得吸入的空气与驱动蒸汽均匀混合，并且由喷射器本身注入周边导管中的所述气体入口中。
当罐或容器中含有闪点低于55℃的粘性烃(B类)，还应包括以下操作：
-最初将氮气注入罐或容器，直至氧气浓度低于8％，以及
-在所述蒸汽喷射器的吸入导管中调节氮气的供应量，以保持罐或容器中的氧气浓度始终低于8％。将水蒸汽注入罐或容器也有助于保持氧化性氧浓度低于8％(水蒸汽中的成分氧不是氧化剂)。
如前所述，当系统和方法应用于B类粘性烃(闪点<55℃)的选择性提取时，例如积累在油罐底部的那些烃，必须将氮气注入罐或容器中，以保持其中的氧气浓度始终低于8％，而在C类和D类粘性烃(闪点≥55℃)的情况下，例如燃料油和沥青，由于通过应用本发明的系统和方法没有火灾和爆炸的危险，所以不需要将氮气注入罐或容器。
本发明的系统和方法适用于炼油厂、石油化工厂、热电站、港口码头等包含粘性烃的储罐和其它容器。关于将本发明应用于其它容器的方式，除了必须在每种情况下使设备的安装适应多种配置和尺寸之外，实际上与储罐中的方式相同。后面这些应用的实例包括精炼厂和石油化工厂的加工单元，包括蒸馏塔、反应器、风扇冷却器、装有气态烃“除雾器”的容器、互连管道等。该系统和方法都可以应用于完整的加工单元或单独应用于其部件，在两种情况下都适当地选择一个或多个蒸汽喷射器的气体吸入位置和气体排放位置以及烃的局部加热区域，并注入氮气作为火灾和爆炸危险预防措施。
附图说明
图1示出了浮顶油罐-1-，其检修孔安装有盖子-2a-和盖子-2b-，盖子-2a-和盖子-2b-具有用于安装系统和应用该方法所需的连接配件。蒸汽喷射器-3-借助文丘里效应通过连接至盖子-2a-的气体吸入导管-3a-从罐的给定位置吸入气体，在气体与由蒸汽锅炉-4-供应的温度在120和200℃之间的驱动蒸汽均匀混合变热后，使用连接至盖子-2b-的气体排放导管-3b-注入气体，锅炉具有用于调节其供应至喷射器的水蒸汽量的阀-4a-。
此外，安装了周边导管-5-，其连接至罐的外部金属壁，用于加热与周边导管的整个延伸部分相邻的油。在本发明的一个实施方案中，周边导管连接至第二蒸汽喷射器-6-，该第二蒸汽喷射器借助文丘里效应从大气-6a-中吸入空气，并通过气体排放导管-6b-，将空气排放至周边导管中，与由蒸汽锅炉-4-供应的驱动蒸汽均匀混合，该蒸汽锅炉-4-具有调节阀-4b-。
泵-7-通过抽吸导管-7a-选择性地提取由周边导管加热的油，第二泵-8-通过抽吸导管-8a-提取沉淀水。提取的油和水分别通过油输送导管-7b-和水输送导管-8b-泵送至确定的储存、运输或处理位置。泵的抽吸导管在其各自的端部连接有油抽吸器件-7c-和沉淀水抽吸器件-8c-，这些器件位于罐内，靠近由周边导管加热的区域，并且被设计成使得油抽吸器件的吸入口向上，而水抽吸器件的吸入口朝向罐的底部并与其稍微分开。
考虑到聚集在油罐底部的烃属于B类烃(闪点<55℃)，为了消除火灾和爆炸的危险，提供了氮气箱-9-，该氮气箱通过控制阀-9a-向喷射器-3a-的气体吸入导管供应调节量的氮气。以这种方式，注入罐中的均匀加热气体流因此具有高的氮浓度，这有助于将罐内的氧浓度始终保持在8％以下。同样地，来自喷射器的驱动蒸汽的注入也有助于将罐中的氧化性氧气浓度保持在8％以下(作为水蒸气成分的氧气不是氧化剂)。
具体实施方式
该方法的优选应用是提取积聚在浮顶油罐底部的粘性烃(B类烃，闪点<55℃)。
该方法的操作顺序如下：
-最初向罐中注入氮气，直到氧气浓度低于8％。随后，在油的提取过程中，设置有控制阀-9a-的氮气箱-9-供应调节量的氮气，使得罐内的氧气浓度始终保持在8％以下；
-通过蒸汽喷射器-3-加热油的表层，该蒸汽喷射器-3-从待提取的油的水平面上方的罐本身的位置处吸入气体，与其驱动蒸汽和保持氧气浓度低于8％所需的氮气量均匀混合后将其返回。调节供应至喷射器的驱动蒸汽的量，使得来自表层的足以不减慢选择性提取油的油量选择性地流向邻近周边加热导管-5-的区域；
-利用外部连接至罐的所述周边导管对油进行局部加热，使得当邻近的烃的粘度随着加热而降低时，发生非乳化水的沉淀，并且建立由周边导管加热的油向连接至油提取泵-7-的抽吸器件-7c-的选择性流动。使用第二蒸汽喷射器-6-将加热气体注入周边导管中，该第二蒸汽喷射器借助文丘里效应从大气中吸入空气，并将空气与其驱动蒸汽均匀混合后注入周边导管中，该水蒸气由所述蒸汽锅炉-4-供应，通过阀-4b-调节所述供应；和
-用两个泵-7-和-8-选择性地提取由周边导管加热的油，和分开提取沉淀水，这两个泵各自的抽吸器件-7c-和-8-c位于罐内，靠近由周边导管加热的区域。因此，泵允许油和水分别输送到指定的储存、运输或处理的位置。
一旦供应的热量不再有效，并且油停止流向油抽吸器件-7c-，则提取结束，并且检查罐的内部。如果大量的油残留在罐的某些区域，提取将继续，适当地选择设备的定位位置。在大型罐中，设备可以有多个位置，或者可以同时使用两个或多个蒸汽喷射器及其相应的周边加热导管和提取泵。在油提取结束时，水、油性沉积物或高熔点的烃总是留在罐的底部，这些物质通过常规方法被去除。相反，应该强调的是，当应用该方法时，去除最初粘附到罐壁和罐顶内表面的油层，通过罐内加热气体的循环，特别是通过水蒸汽冷凝在油层上时的加热和夹带而被分离。
Claims (14)
1.用于从储罐和其它容器中选择性提取粘性烃的系统，包括：
-蒸汽锅炉(4)，其具有被配置用于调节其供应的水蒸气的量和温度的控制构件，所述温度在120℃和200℃之间；
-用于将均匀气流注入罐或容器的器件，所述均匀气流加热待提取的烃的表层；和
-至少一个泵(7)，用于选择性地从被注入的均匀气体混合物加热的表层提取烃，所述泵(7)的抽吸导管(7a)在周边区域连接至罐或容器(1)，用于在其中从表层提取加热的烃，
其特征在于
-所述用于将均匀气流注入罐或容器的器件包括至少一个蒸汽喷射器(3)，其驱动蒸汽喷嘴连接至所述蒸汽锅炉(4)，使得在蒸汽喷射器(3)的扩散器中发生由蒸汽锅炉(4)供应的驱动蒸汽与由蒸汽喷射器(3)借助文丘里效应通过其吸入口(3a)吸入的气体的涡流扩散，其中气体来自罐或容器(1)本身、来自大气、来自蒸汽锅炉(4)或来自所述来源的组合，结果在蒸汽喷射器(3)的排放口获得加热气体的均匀混合物，蒸汽喷射器(3)本身通过气体排放导管将所述加热气体的均匀混合物注入罐或容器(1)中，用于加热烃的表层。
2.根据权利要求1所述的系统，还包括：
-周边导管(5)，用于局部加热烃，周边导管(5)外部地连接至位于由待提取的烃确定的水平面下方的罐或容器(1)的金属壁的一部分上，周边导管(5)的一部分由其所连接的罐或容器(1)的金属壁的实际部分组成，使得循环通过所述周边导管(5)的加热气体与所述金属壁部分直接接触，并以局部方式加热与罐或容器(1)相邻的烃；
-至少第二泵(8)，用于提取罐或容器(1)中的沉淀的水，所述第一泵的抽吸导管(7a)和第二泵的抽吸导管(8a)在靠近由周边导管(5)加热的区域的周边区域连接至罐或容器(1)；和
-气体导管，其连接至蒸汽喷射器(3)的气体吸入口和气体排放口，并且连接至位于由待提取的烃确定的水平面上方的罐或容器的外围的两个不同位置，喷射器的导管的至少一个所述连接位置靠近烃抽吸导管和沉淀水抽吸导管的所述外围连接区域。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述烃抽吸导管(7a)在一端连接有抽吸器件(7c)，其吸入口朝上；沉淀水抽吸导管(8a)在一端连接有抽吸器件(8c)，其吸入口朝向罐或容器的底部。
4.根据权利要求2所述的系统，其中所述周边加热导管(5)由沿整个导管分布的半圆拱支撑的合成织物覆盖物组成，使得所述周边导管(5)获得半圆柱形形状，其平坦部分与所述罐或容器(1)的金属壁的部分相一致，所述周边导管(5)通过两条带连接并密封在所述罐或容器(1)上，所述半圆拱形在其两端具有支撑板，所述支撑板上焊接有用于引导和保持两条带穿过它们的环。
5.根据权利要求2或4所述的系统，其中，通过所述周边导管(5)循环的加热气体由第二蒸汽喷射器(6)供应，所述第二蒸汽喷射器(6)的气体排放口连接至周边导管(5)中的加热气体入口，其驱动蒸汽喷嘴连接至所述蒸汽锅炉(4)，并且其气体吸入口借助文丘里效应从大气中吸入空气，使得所述吸入的空气与驱动蒸汽均匀混合，并由第二蒸汽喷射器(6)本身注入周边导管(5)中的气体入口中。
6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述蒸汽喷射器(3)的气体吸入导管中安装有至少一个离心风扇或气体循环器，所述离心风扇或气体循环器被配置用于增加所述蒸汽喷射器(3)注入所述罐或容器(1)中的气体的流速。
7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述蒸汽喷射器(3)的气体吸入导管中安装有至少另一个蒸汽喷射器或用于注入减压水蒸气的连接位置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的系统，其被配置用于处理闪点等于或大于55℃的C类和D类烃。
9.根据权利要求1至7所述的系统，其被配置用于处理闪点低于55℃的B类烃，其中将气体注入罐或容器中的蒸汽喷射器的气体吸入导管连接至氮气箱，所述氮气箱具有控制构件，所述控制构件被配置用于调节所供应的氮气量。
10.用于从储罐和其它容器中，特别是从浮顶油罐和金属壁罐或容器(1)中选择性提取粘性烃的方法，其中方法包括通过连接至蒸汽锅炉(4)的蒸汽喷射器(3)加热待提取的烃的表层，所述蒸汽锅炉(4)供应温度为120-200℃的水蒸汽，使得所述蒸汽喷射器(3)借助于文丘里效应，通过其吸入口吸入来自罐或容器(1)本身、来自大气、来自蒸汽锅炉(4)或来自所述来源的组合的气体，使所吸入的气体与其驱动蒸汽进行涡流扩散，并将所得到的加热气体的均匀混合物注入同一罐或容器(1)的另一位置，调节供应给蒸汽喷射器(3)的蒸汽量，使得建立从表层向用于选择性提取烃的泵(7)的导管(7a)的热烃的选择性流动。
11.根据权利要求10所述的方法，还包括以下操作：
-通过外部地连接至罐或容器的加热气体循环通过的周边导管(5)局部加热选择性地从表层流出的烃，使得在提取过程中发生非乳化水的沉淀，并且建立由周边导管加热的烃向抽吸器件(7c)的选择性流动，所述抽吸器件(7c)通过导管(7a)连接至用于选择性提取烃的泵(7)；和
-用所述泵(7)选择性地提取由周边导管(5)加热的烃，并用第二泵(8)周期性地提取沉淀的水，其中用于提取烃的导管在一端连接有抽吸器件(7c)，所述抽吸器件(7c)的吸入口朝上，用于提取沉淀水的导管在一端连接有抽吸器件(8c)，所述抽吸器件(8c)的吸入口朝向罐或容器的底部，烃抽吸器件浸没在由所述周边导管加热的烃中，并且水抽吸器件位于罐(1)的底部，水抽吸器件的吸入口与底部稍微分开。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，通过所述周边导管(5)循环的热气体由第二蒸汽喷射器(6)供应，第二蒸汽喷射器(6)的气体排放口(6b)连接至周边导管(5)中的加热气体入口，其驱动蒸汽喷嘴连接至所述蒸汽锅炉(4)，其气体吸入口借助文丘里效应从大气中吸入空气，使得吸入的空气与驱动蒸汽均匀混合，并由第二蒸汽喷射器(6)本身注入周边导管(5)中的所述气体入口中。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其适用于闪点等于或大于55℃的C类和D类烃。
14.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其适用于闪点低于55℃的B类的烃，其中还包括以下操作：
-最初从箱(9)向罐或容器(1)中注入氮气，直至达到低于8％的氧气浓度；和
-调节氮气供应，以保持罐或容器中的氧气浓度始终低于8％。
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