CN115993860B - 一种温度调控系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温度调控系统及方法，系统包括：高低温试验箱温度控制装置、处理装置、温度调控装置和第一传感器，处理装置分别与高低温试验箱温度控制装置和温度调控装置连接；第一传感器安装于温度调控装置入口的通道内，用于采集通道内防冻液的第一温度；高低温试验箱温度控制装置，用于基于预确定的目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；处理装置，用于获取目标温度和第一温度，并基于目标温度和第一温度生成控制策略；温度调控装置，用于从处理装置中获取控制策略，并基于控制策略对通道内防冻液的温度进行调控；通过对防冻液温度的动态调控，从而降低防冻液温度与高低温试验箱的环境温度的温度差，进而提高BDU产品的带载能力。

Description

一种温度调控系统及方法

技术领域

本发明涉及电动汽车领域，具体涉及一种温度调控系统及方法。

背景技术

电动汽车的电池断开单元(Battery disconnect unit，简称BDU)专为电池包内部设计，用于在电流、电压过载、温度过高、绝缘电阻过小等情况发生时，切断电池包的输出，以确保电池包的安全。

由于BDU在工作过程中会产生大量的热量，为避免BDU产生的热量过高而对元器件造成损害，相关技术中，将水冷装置和BDU产品结合，带水冷装置的BDU可以利用水冷装置将恒定温度的防冻液从一端流进，然后从另一端流出，把BDU主回路元器件热量带走，就这样不断循环，从而提升BDU的带载能力。

但是，当BDU在高低温变化环境下测试时，可能会由于水冷装置内防冻液的温度与试验箱中的温度温差过大，导致水冷装置受损或BDU带载能力降低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于，克服现有技术中的防冻液的温度与试验箱中温度的温差过大，而导致水冷装置受损或者BDU带载能力降低的缺陷，从而提供一种温度调控系统及方法。

第一方面，本发明提供了一种温度调控系统，系统包括：

高低温试验箱温度控制装置、处理装置、温度调控装置和第一传感器，处理装置分别与高低温试验箱温度控制装置和温度调控装置连接，温度调控装置和高低温试验箱温度控制装置出入口顺次连接形成闭环；第一传感器安装于温度调控装置入口的通道内，用于采集通道内防冻液的第一温度；高低温试验箱温度控制装置，用于基于预确定的目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；处理装置，用于获取目标温度和第一温度，并基于目标温度和第一温度生成控制策略；温度调控装置，用于从处理装置中获取控制策略，并基于控制策略对通道内防冻液的温度进行调控。

本发明中，高低温试验箱温度控制装置根据预确定的目标温度对高低温试验箱中的温度进行控制，第一传感器用于采集温度调控装置入口通道内防冻液的第一温度，处理装置通过获取的目标温度和第一温度，生成控制策略；温度调控装置根据该控制策略实现对通道中防冻液温度的调控。

由于控制策略是基于目标温度和第一温度生成的，且，其目的是将第一温度调整至目标温度，所以，在根据调控策略对防冻液温度进行调控后，会使调控后防冻液的第一温度和高低温试验箱中目标温度之间的温差减小。又因为，带水冷装置的BDU产品一直处于高低温试验箱的温度环境中，因此，当调控后的防冻液流经时，不会由于防冻液温度和目标温度之间的温差过大而引起水冷装置或BDU产品的热胀冷缩，从而对水冷装置或者BDU产品造成损害。本发明通过对通道中防冻液温度的动态调控，使得流过BDU产品的防冻液温度与高低温试验箱的环境温度保持同步，从而保障了BDU产品可以安全可靠地工作，进而提高BDU产品的带载能力。

结合第一方面，在第一方面的第一实施例中，处理装置，具体用于：

将目标温度与预设温度阈值进行比较，当目标温度小于或等于预设温度阈值时，将目标温度和第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于第一比较结果生成与第一比较结果对应的控制策略；或者，当目标温度大于预设温度阈值时，将预设温度阈值和第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于第二比较结果生成与第二比较结果对应的控制策略。

结合第一方面，在第一方面的第二实施例中，系统还包括：

第二传感器，安装于高低温试验箱内部，用于采集高低温试验箱内环境的实际温度；处理装置还用于，当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻，以更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取高低温试验箱内环境的实际温度，基于目标温度和实际温度判断高低温试验箱温度控制装置是否异常。

结合第一方面，在第一方面的第三实施例中，系统还包括：

第一报警器，安装于处理装置内的第一位置，用于当高低温试验箱温度控制装置异常时，发出第一报警信号。

结合第一方面，在第一方面的第四实施例中，系统还包括：

第三传感器，安装于温度调控装置末端的通道内，用于采集通道内防冻液的第二温度；处理装置还用于，当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻，以更新时刻为起始时刻，在第二预设时间段后，获取通道内防冻液的第二温度，基于目标温度和第二温度判断温度调控装置是否异常。

结合第一方面，在第一方面的第五实施例中，系统还包括：

第二报警器，安装于处理装置内的第二位置，用于当温度调控装置异常时，发出第二报警信号。

第二方面，本发明提供了一种温度调控方法，所述方法应用于如发明内容中任一项所述的温度调控系统，包括：

获取高低温试验箱中的目标温度和通道内防冻液的第一温度；基于目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；基于目标温度和第一温度，生成控制策略；基于控制策略对通道内防冻液的温度进行调控。

结合第二方面，在第二方面的第一实施例中，基于目标温度和第一温度，生成控制策略，具体包括：

将目标温度与预设温度阈值进行比较，当目标温度小于或等于预设温度阈值时，将目标温度和第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于第一比较结果生成与第一比较结果对应的控制策略；或者，当目标温度大于预设温度阈值时，将预设温度阈值和第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于第二比较结果生成与第二比较结果对应的控制策略。

结合第二方面，在第二方面的第二实施例中，方法还包括：

当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻；以更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取高低温试验箱内环境的实际温度，基于目标温度和实际温度判断高低温试验箱温度控制装置是否异常。

结合第二方面，在第二方面的第三实施例中，方法还包括：

当高低温试验箱温度控制装置异常时，发出第一报警信号。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的温度调控系统的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的温度调控系统的具体实例图；

图3为本发明实施例提供的现有技术中高低温测试系统的结构图；

图4为本发明实施例提供的温度调控方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

现有技术中，BDU产品在高低温测试过程中，其测试系统结构连接如图3所示。高低温试验箱人机交互系统根据设置的温度对高低温试验箱中的温度进行控制，电源负载测试系统给带水冷装置的BDU产品通电加载，通过循环流动处理器使水管内的防冻液循环流动，但由于水管内的防冻液温度与高低温试验箱中的实际温度间存在温差，所以会导致水冷装置受损或BDU产品的带载能力降低。

为避免上述问题，本发明公开了一种温度调控系统，如图1所示，所述系统包括：

高低温试验箱温度控制装置101、处理装置102、温度调控装置103和第一传感器104，处理装置102分别与高低温试验箱温度控制装置101和温度调控装置103连接，温度调控装置103和高低温试验箱温度控制装置101出入口顺次连接形成闭环。

示例性地，处理装置102可通过通信串口1和高低温试验箱温度控制装置101连接，处理装置102通过通信串口2和温度调控装置103连接，通过通信串口实现设备间的数据交互。

第一传感器104，安装于温度调控装置103入口的通道内，用于采集通道内防冻液的第一温度。

具体的，第一传感器104为温度传感器，安装于温度调控装置103入口的通道内，用于采集通道内防冻液的第一温度，第一温度指的是，在温度调控装置103对防冻液的温度进行调控前，通道中防冻液的实际温度。

高低温试验箱温度控制装置101，用于基于预确定的目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制。

具体的，目标温度是根据外界所选择的档位来决定的，每一个档位都对应有一个目标温度。当目标温度确定后，高低温试验箱温度控制装置101会根据目标温度，对高低温试验箱中的温度进行控制。

示例性地，在一具体实施例中，高低温试验箱中的试验温度在-45℃-+85℃范围内，对应该温度范围，设置了3个温度档位，一档对应的目标温度是-40℃，二档对应的目标温度是+25℃，三档对应的目标温度是+85℃。如，外界选择的温度档位在二档，即对应的目标温度是+25℃，此时，高低温试验箱温度控制装置101将会根据确定好的目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行调节，使高低温试验箱中环境的实际温度处于+25℃。其中，档位的设置可以根据试验温度的范围和实际需求确定，在此实施例中不做具体限定。由于温度升高不是即刻可以完成的，所以在目标温度设定好后，会有一个时间段作为过渡，使高低温试验箱中的温度逐渐调整至目标温度。

处理装置102，用于获取目标温度和第一温度，并基于目标温度和第一温度生成控制策略。

具体的，处理装置102可通过通信串口从高低温试验箱温度控制装置101中获取目标温度。处理装置102还用于获取第一传感器采集的第一温度。在获取到目标温度和第一温度后，将目标温度与第一温度进行比较，并根据比较结果，生成与比较结果对应的控制策略。

温度调控装置103，用于从处理装置102中获取控制策略，并基于控制策略对通道内防冻液的温度进行调控。

具体的，温度调控装置103获取处理装置102生成的控制策略之后，根据该控制策略对通道内防冻液的温度进行调控。调控方式包括，对防冻液进行加热或者冷却，调控方式与控制策略对应。

示例性地，温度调控装置103通过通信串口2与处理装置102连接，通过防冻液通道与高低温试验箱出入口顺次连接形成闭环。在获取到控制策略之后，根据控制策略对流入温度调控装置103入口通道内的防冻液的温度进行相应的调控，调控后的防冻液从温度调控装置103末端流出。流出的防冻液通过通道流入到高低温试验箱中，流经带水冷装置的BDU产品，然后再从高低温试验箱中流出，通过防冻液在通道中的循环流动，使其带走或补偿一部分的热量，从而实现对水冷装置的BDU产品的保护。

在一具体实施例中，温度调控系统的结构如图2所示，高低温试验箱温度控制装置101和带水冷装置的BDU产品置于高低温试验箱中。温度调控装置103置于冷热一体机中，处理装置102置于动态温度控制系统中。动态温度控制系统通过通信串口1与冷热一体机连接，通过通信串口2与高低温试验箱温度控制装置连接。防冻液存储箱、冷热一体机以及高低温试验箱的出入口顺次连接形成闭环。图中箭头所指的方向为通道内防冻液流动的方向。在冷热一体机中，防冻液流入的方向为入口，防冻液流出的方向为出口。高低温试验箱的入口与冷热一体机的出口连接。当系统启动后，高低温试验箱温度控制装置101会目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行调整，动态温度控制系统会通过高低温试验箱内的温度传感器获取高低温试验箱内环境的实际温度，同时，通过通信串口2从高低温试验箱温度控制装置中获取目标温度，并根据获取到的实际温度和目标表温度生成控制策略。当冷热一体机从动态温度控制系统中获取到控制策略后，根据控制策略，对流入冷热一体机的防冻液的温度进行调控后，防冻液流出至高低温试验箱中，途经BDU产品，最后流回到防冻液存储箱中，如此循环往复，实现对BDU产品的保护。

本发明中，高低温试验箱温度控制装置根据预确定的目标温度对高低温试验箱中的温度进行控制，第一传感器用于采集温度调控装置入口通道内防冻液的第一温度，处理装置通过获取的目标温度和第一温度，生成控制策略；温度调控装置根据该控制策略实现对通道中防冻液温度的调控。

由于控制策略是基于目标温度和第一温度生成的，且，其目的是将第一温度调整至目标温度，所以，在根据调控策略对防冻液温度进行调控后，会使调控后防冻液的第一温度和高低温试验箱中目标温度之间的温差减小。又因为，带水冷装置的BDU产品一直处于高低温试验箱的温度环境中，因此，当调控后的防冻液流经时，不会由于防冻液温度和目标温度之间的温差过大引起水冷装置或BDU产品的热胀冷缩，从而对水冷装置或者BDU产品造成损害。本发明通过对通道中防冻液温度的动态调控，使得流过BDU产品的防冻液温度与高低温试验箱的环境温度保持同步，从而保障了BDU产品可以安全可靠地工作，进而提高BDU产品的带载能力。

在一可选实施例中，处理装置102，具体用于：

将目标温度与预设温度阈值进行比较，当目标温度小于或等于预设温度阈值时，将目标温度和第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于第一比较结果生成与第一比较结果对应的控制策略；或者，当目标温度大于预设温度阈值时，将预设温度阈值和第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于第二比较结果生成与第二比较结果对应的控制策略。

示例性地，在实际情况中，会存在一个影响防冻液通道或水冷装置的使用寿命的临界温度值，即本实施例中的预设温度阈值。该预设温度阈值是保证装置不受损的最高温度，当温度超过该预设温度阈值时，就会对防冻液通道或者水冷装置造成损害，从而使防冻液通道或者水冷装置的使用寿命降低。所以，在具体调控的过程中，需要根据目标温度和预设温度阈值的大小情况确定对应的控制策略。

当目标温度小于或等于预设温度阈值时，说明目标温度不会对水冷装置或者防冻液通道造成伤害，此时，可直接将目标温度和第一温度进行比较，生成第一比较结果。当第一比较结果是目标温度大于第一温度时，则对通道中防冻液的温度进行加热；当第一比较结果是目标温度小于第一温度时，则对通道中防冻液的温度进行冷却。

当目标温度大于预设温度阈值时，说明目标温度会对水冷装置或者防冻液通道造成伤害，此时，需要将预设温度阈值和第一温度进行比较，生成第二比较结果。当第一比较结果是预设温度阈值大于第一温度时，则对通道中防冻液的温度进行加热；当第一比较结果是预设温度阈值小于第一温度时，则对通道中防冻液的温度进行冷却。

通过上述方式确定出控制策略，从而使温度调控装置基于控制策略对通道中防冻液的温度进行调控，在保证不对通道和水冷装置造成伤害的情况下，使防冻液的温度达到与高低温试验箱中的温度保持同步，从而提高BDU产品的高效性。

如，在一具体例子中，从高低温试验箱温度控制装置中获取到的目标温度是80℃，而预设温度阈值为45℃，此时，如果将通道中防冻液的温度调整到80℃，可能会直接导致通道或者水冷装置损坏。所以，需要将预设温度阈值为45℃作为防冻液温度的调控目标，根据获取的防冻液的第一温度和预设温度阈值的大小，相应的对通道中的防冻液进行加热或者冷却即可。

在一可选实施例中，系统还包括：

第二传感器105，安装于高低温试验箱内部，用于采集高低温试验箱内环境的实际温度；

处理装置102还用于，当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻，以更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取高低温试验箱内环境的实际温度，基于目标温度和实际温度判断高低温试验箱温度控制装置101是否异常。

示例性地，仍以上述实施例为例，如图2所示，还可以在高低温试验箱内部安装温度传感器即第二传感器，该传感器用于采集高低温试验箱内环境的实际温度。设置该传感器的目的是检测高低温试验箱温度控制装置101是否异常。

由于温度的升高或降低并非一瞬间就能实现，所以，需要处理装置102在目标温度被更新后，先获取目标温度的更新时刻。以该更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取高低温试验箱内的实际温度，并计算目标温度和实际温度之间的第一温度差。当第一温度差小于或等于第一温度差阈值时，表示在第一预设时间段后，高低温试验箱中的实际温度和目标温度比较接近，则高低温试验箱温度控制装置正常；当第一温度差大于第一温度差阈值时，表示在第一预设时间段后，高低温试验箱中的实际温度并没有明显升高，或者该实际温度还和目标温度相差较大，则高低温试验箱温度控制装置异常。

若在实际情况中不进行高低温试验箱温度控制装置异常的判断，直接根据控制策略对温度进行调控，可能会出现高低温试验箱温度控制装置异常，使得高低温试验箱内的实际温度与目标温度之间温差较大。但是，温度调控装置仍然会根据控制策略将防冻液的温度调控至目标温度，此时就会出现流入高低温试验箱中的防冻液的温度和高低温试验箱中的实际温度的温差过大，从而使调控失灵，造成对BDU产品的损坏。而该方式可以有效避免此类情况的发生。

在一可选实施例中，系统还包括：

第一报警器106，安装于处理装置102内的第一位置，用于当高低温试验箱温度控制装置101异常时，发出第一报警信号。

示例性地，当处理装置102判断高低温试验箱温度控制装置101异常时，可及时生成并发出报警信号即第一报警信号，该报警信号可以是语音提示或者灯光闪烁等。通过预警信号可以在异常发生的第一时刻及时提醒工作人员对当前异常作出处理，如停止调控系统的工作，进行对应的异常处理等，从而避免该异常对其它部件甚至整个调控系统造成损害。

在一可选实施例中，系统还包括：

第三传感器107，安装于温度调控装置103末端的通道内，用于采集通道内防冻液的第二温度；

处理装置102还用于，当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻，以更新时刻为起始时刻，在第二预设时间段后，获取通道内防冻液的第二温度，基于目标温度和第二温度判断温度调控装置103是否异常。

示例性地，仍以上述实施例为例，如图2所示，还可以在温度调控装置103末端的通道内安装一个温度传感器即第三传感器，该传感器用于采集调控后的通道内防冻液的温度即第二温度。设置该传感器的目的是检测温度调控装置103是否异常。

和判断高低温试验箱温度控制装置101是否异常同理，在判断温度调控装置103是否异常时，需要处理装置102在目标温度被更新后，先获取目标温度的更新时刻。以该更新时刻为起始时刻，在第二预设时间段后，获取防冻液的第二温度，并计算目标温度和第二温度之间的第二温度差。当第二温度差小于或等于第二温度差阈值时，表示当前温度调控装置中的第二温度和目标温度接近，则温度调控装置正常；当第一温度差大于第一温度差阈值时，表示当前的第二温度和目标温度相差较大，则温度调控装置异常。

对温度调控装置异常的判断与高低温试验箱温度控制装置异常的判断一样重要，当温度调控装置异常时，经过调控的防冻液温度仍与目标温度相差较大，如果没有对温度调控装置异常的判断，则会在防冻液进入高低温试验箱后，由于与目标温度之间的较大温差，造成对BDU产品的损坏。而在本实施例中，存在对温度调控装置的异常判断，因此可有效避免此类情况的发生，从而保证了整个温度调控系统的安全性。

在一可选实施例中，系统还包括：

第二报警器108，安装于处理装置102内的第二位置，用于当温度调控装置103异常时，发出第二报警信号。

示例性地，在处理装置确定温度调控装置异常时，生成并发出第二报警信号，第二报警信号区别于第一报警信号。如第一报警信号是红灯闪烁报警，那么第二报警信号可以是黄灯闪烁报警等。通过及时预警，可以避免由于温度调控异常而对BDU产品或者水冷装置的损害，也能及时针对异常作出对应的补救措施，从而提高温度调控系统的安全性。

第二方面，本发明提供了一种温度调控方法，方法应用于上述实施例中任一项所述的温度调控系统，如图4所示，方法具体包括如下步骤：

步骤S401：获取高低温试验箱中的目标温度和通道内防冻液的第一温度；

步骤S402：基于目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；

步骤S403：基于目标温度和第一温度，生成控制策略；

步骤S404：基于控制策略对通道内防冻液的温度进行调控。

在一可选实施例中，基于目标温度和第一温度，生成控制策略，具体包括：

将目标温度与预设温度阈值进行比较，当目标温度小于或等于预设温度阈值时，将目标温度和第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于第一比较结果生成与第一比较结果对应的控制策略；或者，当目标温度大于预设温度阈值时，将预设温度阈值和第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于第二比较结果生成与第二比较结果对应的控制策略。

在一可选实施例中，方法还包括：

当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻；以更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取高低温试验箱内环境的实际温度，基于目标温度和实际温度判断高低温试验箱温度控制装置是否异常。

在一可选实施例中，方法还包括：

当高低温试验箱温度控制装置异常时，发出第一报警信号。

在一可选实施例中，方法还包括：

当确定目标温度被更新后，获取目标温度的更新时刻，以更新时刻为起始时刻，在第二预设时间段后，获取通道内防冻液的第二温度，基于目标温度和第二温度判断温度调控装置是否异常。

在一可选实施例中，方法还包括：

当温度调控装置异常时，发出第二报警信号。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种温度调控系统，其特征在于，所述系统包括：

高低温试验箱温度控制装置、处理装置、温度调控装置和第一传感器，所述处理装置分别与所述高低温试验箱温度控制装置和所述温度调控装置连接，所述温度调控装置和所述高低温试验箱温度控制装置出入口顺次连接形成闭环；

所述第一传感器安装于所述温度调控装置入口的通道内，用于采集通道内防冻液的第一温度；

所述高低温试验箱温度控制装置，用于基于预确定的目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；

所述处理装置，用于获取所述目标温度和所述第一温度，并基于所述目标温度和所述第一温度生成控制策略；

所述处理装置，具体用于将所述目标温度与预设温度阈值进行比较，当所述目标温度小于或等于预设温度阈值时，将所述目标温度和所述第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于所述第一比较结果生成与所述第一比较结果对应的控制策略；

当所述第一比较结果为所述第一温度小于所述目标温度时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度加热至所述目标温度，当所述第一比较结果为所述第一温度大于所述目标温度时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度冷却至所述目标温度；

或者，当所述目标温度大于所述预设温度阈值时，将所述预设温度阈值和所述第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于所述第二比较结果生成与所述第二比较结果对应的控制策略；

当所述第二比较结果为所述第一温度小于所述预设温度阈值时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度加热至所述预设温度阈值，当所述第二比较结果为所述第一温度大于所述预设温度阈值时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度冷却至所述预设温度阈值；

所述温度调控装置，用于从所述处理装置中获取所述控制策略，并基于所述控制策略对所述通道内防冻液的温度进行调控。

2.根据权利要求1所述的温度调控系统，其特征在于，所述系统还包括：

第二传感器，安装于所述高低温试验箱内部，用于采集高低温试验箱内环境的实际温度；

所述处理装置还用于，当确定所述目标温度被更新后，获取所述目标温度的更新时刻，以所述更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取所述高低温试验箱内环境的实际温度，基于所述目标温度和所述实际温度判断所述高低温试验箱温度控制装置是否异常。

3.根据权利要求2所述的温度调控系统，其特征在于，所述系统还包括：

第一报警器，安装于所述处理装置内的第一位置，用于当所述高低温试验箱温度控制装置异常时，发出第一报警信号。

4.根据权利要求1-3任一项所述的温度调控系统，其特征在于，所述系统还包括：

第三传感器，安装于所述温度调控装置末端的通道内，用于采集所述通道内防冻液的第二温度；

所述处理装置还用于，当确定所述目标温度被更新后，获取所述目标温度的更新时刻，以所述更新时刻为起始时刻，在第二预设时间段后，获取所述通道内防冻液的第二温度，基于所述目标温度和所述第二温度判断所述温度调控装置是否异常。

5.根据权利要求4所述的温度调控系统，其特征在于，所述系统还包括：

第二报警器，安装于所述处理装置内的第二位置，用于当所述温度调控装置异常时，发出第二报警信号。

6.一种温度调控方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1-5任一项所述的温度调控系统，包括：

获取高低温试验箱中的目标温度和通道内防冻液的第一温度；

基于所述目标温度对高低温试验箱中的环境温度进行控制；

基于所述目标温度和所述第一温度，生成控制策略；

所述基于所述目标温度和所述第一温度，生成控制策略，包括：

将所述目标温度与预设温度阈值进行比较，当所述目标温度小于或等于预设温度阈值时，将所述目标温度和所述第一温度进行比较，生成第一比较结果，并基于所述第一比较结果生成与所述第一比较结果对应的控制策略；

当所述第一比较结果为所述第一温度小于所述目标温度时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度加热至所述目标温度，当所述第一比较结果为所述第一温度大于所述目标温度时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度冷却至所述目标温度；

或者，当所述目标温度大于所述预设温度阈值时，将所述预设温度阈值和所述第一温度进行比较，生成第二比较结果，并基于所述第二比较结果生成与所述第二比较结果对应的控制策略；

当所述第二比较结果为所述第一温度小于所述预设温度阈值时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度加热至所述预设温度阈值，当所述第二比较结果为所述第一温度大于所述预设温度阈值时，所述控制策略为将通道内防冻液的温度冷却至所述预设温度阈值；

基于所述控制策略对所述通道内防冻液的温度进行调控。

7.根据权利要求6所述的温度调控方法，其特征在于，所述方法还包括：

当确定所述目标温度被更新后，获取所述目标温度的更新时刻；

以所述更新时刻为起始时刻，在第一预设时间段后，获取所述高低温试验箱内环境的实际温度，基于所述目标温度和所述实际温度判断所述高低温试验箱温度控制装置是否异常。

8.根据权利要求7所述的温度调控方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述高低温试验箱温度控制装置异常时，发出第一报警信号。