CN115993242A - 一种电控阀耐久测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气器材检测技术领域,且公开了一种电控阀耐久测试机,包括两个支架,两个所述支架之间下方从左向右依次固定有测试台、水槽,两个所述支架之间位于所述水槽上方固定有托架,所述托架上表面固定有水箱,两个所述支架之间位于所述水箱左方固定有横架,所述横架左侧固定有控制设备,所述横架上表面固定有气缸,本发明使用时,打开水阀,水源从水箱流入软管、连接管一内,控制设备通过控制电控阀的开合与流量表在电控阀关闭期间是否有水流通过的数据,来判断电控阀是否故障,重复开启,可以测试处该电控阀最大有效开合次数,可以较快得出其性能数据,测试流出的水可以在水泵的运作下抽回水箱,减少水源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及电气器材检测技术领域,具体为一种电控阀耐久测试机。
背景技术
电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门。常用于给排水及工业系统中的自动控制,控制反应准确快速,根据电信号遥控开启和关闭管道路系统,实现远程操作,可取代闸阀和蝶阀用于大型电动操作系统。阀门关闭速度可调,平稳关闭而不产生压力波动。该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。电磁阀可选用交流电220V,或直流电24V,可根据各种场合选用常开或常闭型均可。
电控阀耐久测试机主要用途是用于电控阀耐久性测试实验,对电控阀耐久性进行检测测试,但现有的电控阀耐久测试机在检测时,需要人工对电控阀与管道进行连接,导致人员操作繁琐,劳动负担较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电控阀耐久测试机,解决了上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电控阀耐久测试机,包括两个支架,两个所述支架之间下方从左向右依次固定有测试台、水槽,两个所述支架之间位于所述水槽上方固定有托架,所述托架上表面固定有水箱,两个所述支架之间位于所述水箱左方固定有横架,所述横架左侧固定有控制设备,所述横架上表面固定有气缸,所述气缸底端贯穿至所述横架下方,且固定有横板,所述横板下表面固定有四个竖杆,四个所述竖杆呈矩形分布,四个所述竖杆底端共同固定有升降板,所述升降板内部贯穿固定有连接管一,所述水箱左侧下方连通有水阀,所述连接管一与所述水阀之间共同连通有软管,所述水箱上表面连通有水泵,所述水泵右侧连通有水管,所述水管底端贯穿至所述水槽内部,所述水槽左侧连通有横管,所述横管外表面设置有流量表,所述测试台上表面开设有转槽,所述转槽内部右侧开设有内腔,所述转槽内部固定有连接管二,所述连接管二底端贯穿至所述测试台内部,且与所述横管左端连通,所述内腔内部下表面与所述升降板下表面右侧均固定有电机一,两个所述电机一输出轴相对端均固定有齿轮,所述连接管二外表面与所述连接管一外表面均螺纹连接有螺筒,所述螺筒外表面固定有若干齿条,所述螺筒通过所述齿条与所述齿轮啮合连接。
优选的,所述测试台上表面对称固定有固定板,两个所述固定板相对侧均开设有滑道,所述滑道顶端延伸至所述固定板上表面,所述滑道内部转动连接有螺杆一,所述螺杆一外表面螺纹连接有滑块,所述固定板右侧固定有电机二,所述螺杆一右端贯穿至所述固定板右侧,且与所述电机二输出轴左端固定连接,所述滑块上表面固定有马达,两个所述滑块相背侧均开设有凹槽,所述马达输出轴底端贯穿至所述凹槽内部,且固定有蜗杆,所述蜗杆外表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮中部固定有转杆,两个所述滑块相对侧均开设有滑槽,所述滑槽顶端延伸至所述滑块上表面,所述滑槽内部滑动连接有滑板,所述滑板内部螺纹连接有螺杆二,所述螺杆二远离所述滑板的一端与所述滑槽内侧壁转动连接,所述转杆靠近所述螺杆二的一端贯穿至所述滑槽内侧壁,且与所述螺杆二固定连接,两个所述滑板相对端均固定有夹板,所述测试台上表面位于两个所述固定板之间固定有放置台。
优选的,所述夹板内部转动连接有若干转筒,所述放置台内部转动连接有若干滚筒。
优选的,所述连接管二与所述连接管一相对端口均固定有胶圈。
优选的,所述升降板下表面左侧嵌设有红外发射器,所述测试台上表面位于所述转槽左侧嵌设有红外接收器。
优选的,所述红外接收器位于所述红外发射器正下方。
优选的,所述滑块外表面与所述滑道内表面相贴合。
优选的,所述软管为波纹管。
优选的,所述控制设备分别与所述气缸、所述水阀、所述水泵、所述流量表、所述电机一、所述电机二、所述马达、所述红外接收器、所述红外发射器、外部电控阀电性连接。
优选的,所述控制设备左侧设置有显示面板。
(三)有益效果
本发明提供了一种电控阀耐久测试机,具备以下有益效果:
(1)、本发明使用时,打开水阀,水源从水箱流入软管、连接管一内,控制设备通过控制电控阀的开合与流量表在电控阀关闭期间是否有水流通过的数据,来判断电控阀是否故障,重复开启,可以测试处该电控阀最大有效开合次数,可以较快得出其性能数据,测试流出的水可以在水泵的运作下抽回水箱,减少水源浪费。
(2)、本发明通过将待检测的电控阀放置在放置台上,与滚筒外表面接触,将电控阀与控制设备电性连接,控制设备将控制马达运作,带动蜗杆转动,通过蜗轮与转杆传动使螺杆二转动,滑板推动夹板向电控阀靠拢,两个夹板通过转筒将电控阀夹持,此时两个电机二运作,带动螺杆一转动,使两个滑块沿滑道右移,电控阀随之移动,缸运作推动横板、竖杆、连接管一、升降板等结构下降,连接管一通过胶圈与电控阀顶端口接触,随之抵推电控阀下降,电控阀底端口与连接管二处胶圈接触并挤压,气缸停止运作,两个电机一运转,带动齿轮转动通过齿条带动螺筒转动,螺筒转动并向电控阀靠近,与电控阀两端口外壁螺纹进行螺纹连接,使得螺筒将端口与连接管外壁包裹固定,这样在提高测试时密封性与稳定性的同时,减少工作人员的劳动步骤,无需人工连接管道,减轻劳动负担,提高自动化程度。
(3)、本发明使用过程中,在电控阀从左向右移动时,会先将红外线遮挡,在随着电控阀移动到连接管一与连接管二之间后,不再遮挡红外射线,此时既可控制电机二停止运行,对电控阀与连接管一、连接管二进行连接,使得装置更加精确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大后结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大后结构示意图;
图4为本发明中固定板与滑块的侧剖结构示意图;
图5为本发明中螺筒与齿轮的俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、测试台;3、水槽;4、托架;5、水箱;6、横架;7、控制设备;8、气缸;9、横板;10、竖杆;11、升降板;12、连接管一;13、软管;14、水阀;15、水泵;16、水管;17、横管;18、流量表;19、转槽;20、连接管二;21、内腔;22、电机一;23、齿轮;24、螺筒;25、齿条;26、固定板;27、滑道;28、螺杆一;29、滑块;30、电机二;31、马达;32、凹槽;33、蜗杆;34、蜗轮;35、转杆;36、滑槽;37、螺杆二;38、滑板;39、夹板;40、转筒;41、放置台;42、滚筒;43、胶圈;44、红外接收器;45、红外发射器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种电控阀耐久测试机,包括两个支架1,两个支架1之间下方从左向右依次固定有测试台2、水槽3,两个支架1之间位于水槽3上方固定有托架4,托架4上表面固定有水箱5,两个支架1之间位于水箱5左方固定有横架6,横架6左侧固定有控制设备7,横架6上表面固定有气缸8,气缸8底端贯穿至横架6下方,且固定有横板9,横板9下表面固定有四个竖杆10,四个竖杆10呈矩形分布,四个竖杆10底端共同固定有升降板11,升降板11内部贯穿固定有连接管一12,水箱5左侧下方连通有水阀14,连接管一12与水阀14之间共同连通有软管13,水箱5上表面连通有水泵15,水泵15右侧连通有水管16,水管16底端贯穿至水槽3内部,水槽3左侧连通有横管17,横管17外表面设置有流量表18,测试台2上表面开设有转槽19,转槽19内部右侧开设有内腔21,转槽19内部固定有连接管二20,连接管二20底端贯穿至测试台2内部,且与横管17左端连通,内腔21内部下表面与升降板11下表面右侧均固定有电机一22,两个电机一22输出轴相对端均固定有齿轮23,连接管二20外表面与连接管一12外表面均螺纹连接有螺筒24,螺筒24外表面固定有若干齿条25,螺筒24通过齿条25与齿轮23啮合连接,连接管一12与连接管二20外表面均设有螺纹,通过该螺纹与螺筒24螺纹连接;待检测的电控阀连接端口外表面设有螺纹,且与螺筒24相适配。
进一步的,测试台2上表面对称固定有固定板26,两个固定板26相对侧均开设有滑道27,滑道27顶端延伸至固定板26上表面,滑道27内部转动连接有螺杆一28,螺杆一28外表面螺纹连接有滑块29,固定板26右侧固定有电机二30,螺杆一28右端贯穿至固定板26右侧,且与电机二30输出轴左端固定连接,滑块29上表面固定有马达31,两个滑块29相背侧均开设有凹槽32,马达31输出轴底端贯穿至凹槽32内部,且固定有蜗杆33,蜗杆33外表面啮合连接有蜗轮34,蜗轮34中部固定有转杆35,两个滑块29相对侧均开设有滑槽36,滑槽36顶端延伸至滑块29上表面,滑槽36内部滑动连接有滑板38,滑板38内部螺纹连接有螺杆二37,螺杆二37远离滑板38的一端与滑槽36内侧壁转动连接,转杆35靠近螺杆二37的一端贯穿至滑槽36内侧壁,且与螺杆二37固定连接,两个滑板38相对端均固定有夹板39,测试台2上表面位于两个固定板26之间固定有放置台41,检测时将待侧电控阀放置在放置台41,通过夹板39对电控阀进行夹持并移动电控阀与连接管连接,既可进行后续检测作业。
进一步的,夹板39内部转动连接有若干转筒40,放置台41内部转动连接有若干滚筒42,滚筒42防止夹板39带动电控阀右移时,电控阀底部端口磨损,转筒40可以防止在连接管一12下降挤推电控阀下降靠近连接管二20使电控阀两侧发生磨损。
进一步的,连接管二20与连接管一12相对端口均固定有胶圈43,提高电控阀与连接管一12、连接管二20之间的密封性。
进一步的,升降板11下表面左侧嵌设有红外发射器45,测试台2上表面位于转槽19左侧嵌设有红外接收器44,红外发射器45向下发射红外线时,红外接收器44进行接收,当外部的电控阀从左向右移动时,先将红外线遮挡,在电控阀移动到两个连接管之间后,不再遮挡红外线,此时既可控制电机二30停止运行,使得电控阀可以更加准确的与连接管连接。
进一步的,红外接收器44位于红外发射器45正下方,当红外发射器45向下发射红外线时,红外接收器44可以准确接收。
进一步的,滑块29外表面与滑道27内表面相贴合,使得滑块29受到滑道27限位,在螺杆一28转动时,滑块29可与进行左或右滑动。
进一步的,软管13为波纹管,可以一定程度伸缩,在连接管一12一定时保持管道内部通畅。
进一步的,控制设备7分别与气缸8、水阀14、水泵15、流量表18、电机一22、电机二30、马达31、红外接收器44、红外发射器45、外部电控阀电性连接,控制设备7对气缸8、水阀14、水泵15、流量表18、电机一22、电机二30、马达31、红外接收器44、红外发射器45、外部电控阀进行总控制。
进一步的,控制设备7左侧设置有显示面板,通过显示面板工作人员可以对检测数据进行观察。
综上可得,本发明的工作流程:使用时,将待检测的电控阀放置在放置台41上,与滚筒42外表面接触,将电控阀与控制设备7电性连接,控制设备7将控制马达31运作,带动蜗杆33转动,通过蜗轮34与转杆35传动使螺杆二37转动,滑板38推动夹板39向电控阀靠拢,两个夹板39通过转筒40将电控阀夹持,此时两个电机二30运作,带动螺杆一28转动,使两个滑块29沿滑道27右移,电控阀随之移动,滚筒42摩擦滚动,红外发射器45发射红外射线由红外接收器44接收,当电控阀从左向右移动时,先将红外线遮挡,在电控阀移动到连接管一12与连接管二20之间后,不再遮挡红外线,此时既可控制电机二30停止运行,使得电控阀可以更加准确的与连接管连接;气缸8运作推动横板9、竖杆10、连接管一12、升降板11等结构下降,连接管一12通过胶圈43与电控阀顶端口接触,随之抵推电控阀下降,电控阀底端口与连接管二20处胶圈43接触并挤压,气缸8停止运作,两个电机一22运转,带动齿轮23转动通过齿条25带动螺筒24转动,螺筒24转动并向电控阀靠近,与电控阀两端口外壁螺纹进行螺纹连接,使得螺筒24将端口与连接管外壁包裹固定,提高密封性与后续稳定性;水阀14打开,水源从水箱5流入软管13、连接管一12内,控制设备7通过控制电控阀的开合与流量表18在电控阀关闭期间是否有水流通过的数据,来判断电控阀是否故障,重复开启,可以测试处该电控阀最大有效开合次数,可以较快得出其性能数据,测试流出的水可以在水泵15的运作下抽回水箱5,减少水源浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电控阀耐久测试机,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)之间下方从左向右依次固定有测试台(2)、水槽(3),两个所述支架(1)之间位于所述水槽(3)上方固定有托架(4),所述托架(4)上表面固定有水箱(5),两个所述支架(1)之间位于所述水箱(5)左方固定有横架(6),所述横架(6)左侧固定有控制设备(7),所述横架(6)上表面固定有气缸(8),所述气缸(8)底端贯穿至所述横架(6)下方,且固定有横板(9),所述横板(9)下表面固定有四个竖杆(10),四个所述竖杆(10)呈矩形分布,四个所述竖杆(10)底端共同固定有升降板(11),所述升降板(11)内部贯穿固定有连接管一(12),所述水箱(5)左侧下方连通有水阀(14),所述连接管一(12)与所述水阀(14)之间共同连通有软管(13),所述水箱(5)上表面连通有水泵(15),所述水泵(15)右侧连通有水管(16),所述水管(16)底端贯穿至所述水槽(3)内部,所述水槽(3)左侧连通有横管(17),所述横管(17)外表面设置有流量表(18),所述测试台(2)上表面开设有转槽(19),所述转槽(19)内部右侧开设有内腔(21),所述转槽(19)内部固定有连接管二(20),所述连接管二(20)底端贯穿至所述测试台(2)内部,且与所述横管(17)左端连通,所述内腔(21)内部下表面与所述升降板(11)下表面右侧均固定有电机一(22),两个所述电机一(22)输出轴相对端均固定有齿轮(23),所述连接管二(20)外表面与所述连接管一(12)外表面均螺纹连接有螺筒(24),所述螺筒(24)外表面固定有若干齿条(25),所述螺筒(24)通过所述齿条(25)与所述齿轮(23)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述测试台(2)上表面对称固定有固定板(26),两个所述固定板(26)相对侧均开设有滑道(27),所述滑道(27)顶端延伸至所述固定板(26)上表面,所述滑道(27)内部转动连接有螺杆一(28),所述螺杆一(28)外表面螺纹连接有滑块(29),所述固定板(26)右侧固定有电机二(30),所述螺杆一(28)右端贯穿至所述固定板(26)右侧,且与所述电机二(30)输出轴左端固定连接,所述滑块(29)上表面固定有马达(31),两个所述滑块(29)相背侧均开设有凹槽(32),所述马达(31)输出轴底端贯穿至所述凹槽(32)内部,且固定有蜗杆(33),所述蜗杆(33)外表面啮合连接有蜗轮(34),所述蜗轮(34)中部固定有转杆(35),两个所述滑块(29)相对侧均开设有滑槽(36),所述滑槽(36)顶端延伸至所述滑块(29)上表面,所述滑槽(36)内部滑动连接有滑板(38),所述滑板(38)内部螺纹连接有螺杆二(37),所述螺杆二(37)远离所述滑板(38)的一端与所述滑槽(36)内侧壁转动连接,所述转杆(35)靠近所述螺杆二(37)的一端贯穿至所述滑槽(36)内侧壁,且与所述螺杆二(37)固定连接,两个所述滑板(38)相对端均固定有夹板(39),所述测试台(2)上表面位于两个所述固定板(26)之间固定有放置台(41)。
3.根据权利要求2所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述夹板(39)内部转动连接有若干转筒(40),所述放置台(41)内部转动连接有若干滚筒(42)。
4.根据权利要求1所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述连接管二(20)与所述连接管一(12)相对端口均固定有胶圈(43)。
5.根据权利要求1所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述升降板(11)下表面左侧嵌设有红外发射器(45),所述测试台(2)上表面位于所述转槽(19)左侧嵌设有红外接收器(44)。
6.根据权利要求5所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述红外接收器(44)位于所述红外发射器(45)正下方。
7.根据权利要求2所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述滑块(29)外表面与所述滑道(27)内表面相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述软管(13)为波纹管。
9.根据权利要求5所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述控制设备(7)分别与所述气缸(8)、所述水阀(14)、所述水泵(15)、所述流量表(18)、所述电机一(22)、所述电机二(30)、所述马达(31)、所述红外接收器(44)、所述红外发射器(45)、外部电控阀电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种电控阀耐久测试机,其特征在于:所述控制设备(7)左侧设置有显示面板。
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CN202310021187.2A CN115993242A (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种电控阀耐久测试机 |
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CN202310021187.2A CN115993242A (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种电控阀耐久测试机 |
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Cited By (1)
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CN117168801A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 天津卡尔斯阀门股份有限公司 | 一种大口径球阀性能检测装置 |
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2023
- 2023-01-07 CN CN202310021187.2A patent/CN115993242A/zh active Pending
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CN117168801A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 天津卡尔斯阀门股份有限公司 | 一种大口径球阀性能检测装置 |
CN117168801B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-01-16 | 天津卡尔斯阀门股份有限公司 | 一种大口径球阀性能检测装置 |
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