CN115992997A - 用于导风板的运动组件、空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空调技术领域,公开一种用于导风板的运动组件。该运动组件包括驱动元件,设置有第一传动轴;第一连杆,一端与所述导风板连接,所述第一连杆设置有供所述第一传动轴滑动的通槽;第二连杆,一端与所述导风板连接;和,轨道板,设置有限定所述第一连杆和所述第二连杆运动的轨道部;其中,所述驱动元件带动所述第一连杆和第二连杆在所述轨道部的限定下运动,以使所述导风板沿第一方向伸出后转动,所述通槽和与所述第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角。该运动组件的结构简单,并且能够平稳地带动导风板伸出和转动。本申请还公开一种空调器。
Description
技术领域
本申请涉及空调技术领域,例如涉及一种用于导风板的运动组件、空调器。
背景技术
目前,空调器已成为人们生活和工作必不可少的一种电器,通过空调器能够调节送风的角度,为用户提供舒适的室内环境。
现有技术中,空调器通常通过导风板的转动来调节空调器的导风角度,为了实现大角度导风,导风板的转动通常通过两套机构来实现,先通过推出机构将导风板推出出风口一定距离,然后通过旋转机构驱动导风板转动以进行扫风或者导风。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
采用上述推出机构和旋转机构组合的方式使导风板伸出和转动,会导致导风板的运动机构的结构较为复杂。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种用于导风板的运动组件和空调器,以简化用于导风板的运动组件的结构,并且使运动组件平稳地带动导风板伸出和转动。
在一些实施例中,所述用于导风板的运动组件包括:驱动元件、第一连杆、第二连杆和轨道板,驱动元件设置有第一传动轴;第一连杆的一端与所述导风板连接,所述第一连杆设置有供所述第一传动轴滑动的通槽;第二连杆的一端与所述导风板连接;轨道板设置有限定所述第一连杆和所述第二连杆运动的轨道部;其中,所述驱动元件带动所述第一连杆和第二连杆在所述轨道部的限定下运动,以使所述导风板沿第一方向伸出后转动,所述通槽和与所述第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角。
可选地,所述预设夹角的范围大于0°。
可选地,所述第一连杆还包括弹性部,所述弹性部用于使所述第一连杆产生形变以使所述导风板紧密闭合。
可选地,所述弹性部包括第一镂空区和/或第二镂空区,第一镂空区设置于所述通槽的中段位置,第二镂空区设置于所述通槽的上侧;其中,所述第一镂空区的宽度小于所述通槽的宽度。
可选地,所述第一镂空区和/或第二镂空区的延伸方向分别与所述通槽平行设置。
可选地,所述驱动元件还包括第二传动轴,所述第一连杆设置有限位槽,所述第二传动轴用于沿所述限位槽的内边缘运动以使所述第一连杆克服重力沿预设轨道运动。
可选地,所述限位槽与所述通槽连通,且所述限位槽的内边缘包括与所述第二传动轴抵接的第一限位点和第二限位点。
可选地,所述轨道部包括:第一轨道和第二轨道,第一轨道呈人字型;第二轨道呈直线型;其中,所述第一连杆在所述第一轨道和第二轨道的限定下,先与所述第二连杆同步直线运动带动所述导风板沿所述第一方向伸出至第一预设位置,之后,再与所述第二连杆相对运动带动所述导风板转动。
可选地,所述第一轨道包括:第一直线轨道、第一分支轨道和第二分支轨道;第一分支轨道与所述第一直线轨道连通;第二分支轨道与所述第一直线轨道连通;其中,所述驱动元件的第二传动轴运动至所述第一限位点时,所述驱动元件带动所述第一连杆开始选择第一分支轨道运动,之后,所述第一连杆和所述第二连杆相对运动,带动所述导风板向上开启;所述驱动元件的第二传动轴运动至所述第二限位点时,所述驱动元件带动所述第一连杆开始选择第二分支轨道,之后,所述第一连杆和所述第二连杆相对运动,带动所述导风板向下开启。
在一些实施例中,所述空调器包括上述的用于导风板的运动组件
本公开实施例提供的用于导风板的运动组件和空调器,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的运动组件包括驱动元件、第一连杆、第二连杆和轨道板,驱动元件通过与第一连杆之间的滑动连接为第一连杆和第二连杆提供运动的驱动力,同时,在轨道部的限定下,第一连杆和第二连杆带动导风板先沿第一方向伸出再进行转动。由此可见上述运动组件的配合关系紧密,结构简单,并且,上述过程中,驱动元件运动的驱动力可以为电机,当通槽和与第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角的情况下,能够减小电机的负载,使电机能够更平稳地带动驱动元件运动,从而使运动组件能够更平稳地带动导风板的运动。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个用于导风板的运动组件的整体结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个第一连杆的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的另一个第一连杆的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的一个驱动元件的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的另一个驱动元件的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个第二连杆的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的一个轨道板的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的一个导风板的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的一个导风板和连杆构件的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的一个导风板伸出至第一预设位置时运动组件的状态示意图;
图11是本公开实施例提供的一个导风板关闭状态下的运动组件的示意图;
图12是本公开实施例提供的一个导风板向上开启状态的运动组件的示意图;
图13是本公开实施例提供的一个导风板向下开启状态的运动组件的示意图。
附图标记:
10:驱动元件;11:转动盘;111:缺口;12:转动杆;121:第一传动轴;122:第二传动轴;20:第一连杆;21:通槽;22:弹性部;221:第一镂空区;222:第二镂空区;23:限位槽;231:第一扩口段;232:第二扩口段;233:U型段;24:限位柱;25:第一滑动柱;26:第二滑动柱;27:第一连接孔;28:滚动部;281:柱体;282:轴套;30:第二连杆;31:第三滑动柱;32:第四滑动柱;33:第五滑动柱;34:第二连接孔;35:贯穿滑道;40:轨道板;41:第一直线轨道;42:第一分支轨道;43:第二分支轨道;44:第二直线轨道;45:第三直线轨道;46:第四直线轨道;47:开口凹槽;48:滑套;50:导风板;51:导风板本体;511:包裹段;52:安装座;521:第一阶梯面;522:第二阶梯面;523:第一安装孔;524:第二安装孔;53:连接部。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本公开实施例提供一种用于导风板50的运动组件,如图1至图13所示。
在一些实施例中,用于导风板50的运动组件包括:驱动元件10、第一连杆20、第二连杆30和轨道板40,驱动元件10设置有第一传动轴121;第一连杆20的一端与导风板50连接,第一连杆20设置有供第一传动轴121滑动的通槽21;第二连杆30的一端与导风板50连接;轨道板40设置有限定第一连杆20和第二连杆30运动的轨道部;其中,驱动元件10带动第一连杆20和第二连杆30在轨道部的限定下运动,以使导风板50沿第一方向伸出后转动,通槽21和与第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角。
本公开实施例提供的运动组件包括驱动元件10、第一连杆20、第二连杆30和轨道板40,驱动元件10通过与第一连杆20之间的滑动连接为第一连杆20和第二连杆30提供运动的驱动力,同时,在轨道部的限定下,第一连杆20和第二连杆30带动导风板50先沿第一方向伸出再进行转动。由此可见上述运动组件的配合关系紧密,结构简单,并且,上述过程中,驱动元件10运动的驱动力可以为电机,当通槽21和与第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角的情况下,能够减小电机的负载,使电机能够更平稳地带动驱动元件10运动,从而使运动组件能够更平稳地带动导风板50的运动。
可选地,本公开实施例提供的运动组件还包括电机,可选地,电机为双向驱动电机。可以通过控制电机的转动方向使运动组件带动导风板50伸出或缩回出风口;还可以通过控制电机的转动方向使运动组件带动导风板50向上开启或向下开启,以适应空调器的制冷或制热模式。可选地,电机为步进电机。
可选地,驱动元件10与电机驱动连接,电机能够带动驱动元件10运动。第一方向为导风板50伸出的方向,第二方向为与第一方向垂直的方向,当通槽21和第二方向之间具有预设夹角的情况下,即,通槽21与导风板50伸出的第一方向不垂直的情况下,能够减小电机的负载,延长电机的使用寿命,使得电机能够平稳地驱动驱动元件10运动,从而使得导风板50平稳运动。
可选地,预设夹角的范围大于0°。
本公开实施例中,预设夹角可以用θ表示,如图10所示,预设夹角指通槽21与第二方向之间的锐角。可选地,预设夹角的范围可以大于0°且小于或者等于50°,这样,可以减小电机的负载,延长电机的使用寿命,达到平稳带动导风板50运动的效果。例如,预设夹角可以为10°、20°、30°、40°或者50°等等。
可选地,第一连杆20还包括弹性部22,弹性部22用于使第一连杆20产生形变以使导风板50紧密闭合。
可以理解地,运动组件的各部件在生产过程中可能存在少许尺寸上的偏差,或者,运动组件在带动导风板50运动的过程中可能存在配合偏差,导致导风板50从开启状态收回至关闭状态时可能存在密封性不好的问题,即,导风板50和空调器的出风口可能存在缝隙,影响整机的美观性。在第一连杆20设置有弹性部22,通过弹性部22的周围产生轻微形变,能够使导风板50在关闭状态下与空调器的出风口无缝配合,即导风板50与出风口之间没有缝隙、紧密闭合。
可选地,通槽21呈直线型,如图1所示。驱动元件10的第一传动轴121能够在通槽21内滑动,进而为第一连杆20和第二连杆30的运动提供驱动力。可选地,第一传动轴121本身并不转动,而是在驱动元件10的带动下沿驱动元件10的虚拟或实体的旋转中心转动。可选地,第一传动轴121形成的运动轨迹为以驱动元件10的旋转中心为圆心、以第一传动轴121至旋转中心的距离为半径的圆形。
可选地,弹性部22包括第一镂空区221和/或第二镂空区222,第一镂空区221设置于通槽21的中段位置,第二镂空区222设置于通槽21的上侧;其中,第一镂空区221的宽度小于通槽21的宽度。
可选地,弹性部22包括第一镂空区221,第一镂空区221设置于通槽21的中段位置。其中,第一镂空区221的宽度小于通槽21的宽度。可以理解地,通槽21的中段位置即为通槽21的中间段,驱动元件10通过自身在通槽21内的滑动来传递驱动力,通槽21即为驱动元件10和第一连杆20之间驱动力的作用位置,在导风板50关闭的情况下,驱动元件10的末端位于通槽21的中间段附近的位置,中间段设置为镂空结构,有利于导风板50关闭时第一镂空区221产生形变来提高导风板50与空调器之间的密封性。而且,第一镂空区221的宽度小于通槽21的宽度,有利于避免驱动元件10自由端的传动轴滑动至通槽21的第一镂空区221的边缘时产生卡顿。
可选地,弹性部22包括第二镂空区222,第二镂空区222设置于通槽21的上侧,这样,在导风板50关闭时驱动元件10的末端位于通槽21内,有利于第二镂空区222产生形变来提高导风板50和空调器之间的密封性。
可选地,弹性部22包括第一镂空区221和第二镂空区222,第一镂空区221设置于通槽21的中段位置,第二镂空区222设置于通槽21的上侧,如图2所示,这样,在导风板50关闭的情况下,第一镂空区221和第二镂空区222能够同时产生形变,更好地提升导风板50与空调器之间的密封性。
可选地,第一镂空区221和/或第二镂空区222的延伸方向分别与通槽21平行设置。
可选地,第一镂空区221和/或第二镂空区222都为条形镂空状,第一镂空区221和第二镂空区222的延伸方向分别与通槽21平行设置,通槽21为驱动元件10和第一连杆20之间驱动力的作用位置,这样,弹性部22的每个镂空区在驱动力的作用位置附近能够同时产生形变,以使导风板50关闭紧密。可选地,第一镂空区221或者第二镂空区222的延伸方向分别与通槽21平行设置。
可选地,第一连杆20还设置有滚动部28,滚动部28用于沿第一连杆20运动的方向移动以减小第一连杆20运动过程中的摩擦力。
本公开实施例中,第一连杆20在运动过程中,由于第一连杆20及其相关部件在加工过程中可能存在尺寸的偏差,导致第一连杆20与各相关部件之间可能存在一定的压合,通过在第一连杆20的四周设置滚动部28,能够减小第一连杆20在运动过程中与各相关部件之间的摩擦力,从而延长第一连杆20和相关部件的使用寿命。可以理解地,滚动部28沿着第一连杆20运动的方向移动是指,滚动部28能够跟随第一连杆20向第一连杆20运动的方向移动,并非指滚动部28自身的运动方向,可选地,滚动部28自身的运动方向可以与第一连杆20的运动方向相反。
可选地,滚动部28设置于第一连杆20的顶端。为了发挥滚动部28对于第一连杆20的作用,可以将滚动部28设置于第一连杆20的顶端,这样,在第一连杆20运动过程中,可以减小顶端与相关部件间的摩擦力以使第一连杆20运动地更加顺畅。
可选地,滚动部28还设置于通槽21的一侧。驱动元件10与通槽21滑动连接,从而为第一连杆20提供运动改向的驱动力,即,通槽21为驱动元件10与第一连杆20之间驱动力的作用位置。在通槽21的一侧设置滚动部28,即在上述驱动力的作用处附近设置滚动部28,有利于减小第一连杆20受力处的摩擦力。尤其在第一连杆20压合紧密的情况下,通过在通槽21一侧设置滚动部28能够减小相关部件与第一连杆20之间的压力。可选地,可以在通槽21的上侧或者下侧设置滚动部28。可选地,在通槽21一侧设置滚动部28的数量可以为两个。
可选地,滚动部28包括柱体281和轴套282,柱体281一端与第一连杆20固定连接,另一端设置有限位端;轴套282套设于柱体281的外表面且与限位端卡接,轴套282用于沿第一连杆20的运动方向移动;其中,轴套282的外直径大于或者等于第一连杆20的厚度。
可选地,柱体281呈分体式结构,分体式结构的末端为限位端,以使轴套282能够与柱体281卡接,但是,柱体281和轴套282之间的卡接关系并不影响轴套282跟随第一连杆20的滚动。轴套282的外直径大于或者等于第一连杆20的厚度,能够减轻相关部件对于第一连杆20的压合。
可选地,驱动元件10还包括第二传动轴122,第一连杆20设置有限位槽23,第二传动轴122用于沿限位槽23的内边缘运动以使第一连杆20克服重力沿预设轨道运动。
可选地,驱动元件10具有旋转中心,第二传动轴122设置于旋转中心与第一传动轴121之间。
在导风板50的初始运动过程中,第二传动轴122一直沿限位槽23的内边缘运动,限位槽23的内边缘具有与第二传动轴122之间具有抵接力的作用点,在该抵接力的作用下,第一连杆20能够在第二传动轴122的带动下运动改向,使第一滑动柱25沿轨道部的预设轨道运动,进而带动导风板50向上开启或者向下开启。
可选地,限位槽23设置于通槽21的下侧。限位槽23的内边缘具有与第二传动轴122之间具有抵接力的作用点,给予第一连杆20选择预设轨道的驱动力,同时,使得第一连杆20克服重力沿预设轨道运动,实现导风板50的向上开启或者向下开启。上述的重力包括导风板50的重力和第一连杆20的重力。
可选地,限位槽23与通槽21连通,且限位槽23的内边缘包括与第二传动轴抵接的第一限位点和第二限位点。本公开实施例中,第一限位点如图2中用A表示,第二限位点用B表示。可以理解地,限位槽23的深度小于通槽21的深度,在驱动元件10带动第一连杆20运动的过程中,第一传动轴121一直沿通槽21滑动,第二传动轴122沿限位槽23的内边缘经通槽21运动到通槽21的上侧,为了实现上述过程,限位槽23需与通槽21连通,且限位槽23的深度小于通槽21的深度,这样,第一传动轴121才能一直保持沿通槽21滑动。
可选地,限位槽23的内边缘包括第一扩口段231、U型段233和第二扩口段232,其中,U型段233设置于第一扩口段231和第二扩口段232之间。
如图2所示,限位槽23呈扩口喇叭状设置于通槽21的下侧,该限位槽23包括第一扩口段231和第二扩口段232,第一扩口段231具有与U型段233连接的第一限位点A,第二扩口段232具有与U型段233连接的第二限位点B。U型段233设置于第一扩口段231和第二扩口段232之间,驱动元件10的第二传动轴122的初始位置位于U型段233上。
可以理解地,曲柄的第二传动轴122的部分运动轨迹为限位槽23的内边缘,但只有在第一限位点A和第二限位点B处,第二传动轴122与限位槽23的内边缘存在抵接力,使得第一连杆20能够克服重力沿预设轨道运动。在限位槽23的其他位置,第二传动轴122与限位槽23的内边缘不存在上述的抵接力。
可选地,轨道部包括:第一轨道和第二轨道,第一轨道呈人字型;第二轨道呈直线型;其中,第一连杆20在第一轨道和第二轨道的限定下,先与第二连杆30同步直线运动带动导风板50沿第一方向伸出至第一预设位置,之后,再与第二连杆30相对运动带动导风板50转动。
本公开实施例中,第一预设位置为导风板50平移伸出空调器并即将开始转动的位置,如图10所示,此时,导风板50与出风口之间具有一定距离、且导风板50可以在第一预设位置向上或向下开启。可选地,导风板50的转动位置可以不限定于在第一预设位置处,第一预设位置还可以理解为导风板50转动的初始位置,导风板50的转动可以理解为边伸出边转动。第一方向即为导风板50平移伸出空调器至第一预设位置的方向。
可选地,第二轨道包括三条直线轨道,即第二直线轨道44、第三直线轨道45和第四直线轨道46,在导风板50的伸出和转动过程中,第二连杆30一直沿第二轨道的三条直线轨道作直线运动。
可选地,第一轨道包括:第一直线轨道41、第一分支轨道42和第二分支轨道43;第一分支轨道42与第一直线轨道41连通;第二分支轨道43与第一直线轨道41连通;其中,驱动元件10的第二传动轴122运动至第一限位点A时,驱动元件10带动第一连杆20开始选择第一分支轨道42运动,之后,第一连杆20和第二连杆30相对运动,带动导风板50向上开启;驱动元件10的第二传动轴122运动至第二限位点B时,驱动元件10带动第一连杆20开始选择第二分支轨道43,之后,第一连杆20和第二连杆30相对运动,带动导风板50向下开启。
可以理解地,第一连杆20开始选择第一分支轨道42运动,即为,下述的第一连杆20的第一滑动柱25仍然在第一直线轨道41内运动,且刚刚开始沿第一直线轨道41的右侧沿运动的状态;第一连杆20开始选择第二分支轨道运动43,即为,下述的第一连杆20的第一滑动柱25仍然在第一直线轨道41内运动,且刚刚开始沿第一直线轨道41的左侧沿运动的状态。
本公开实实施例中,轨道板40设置有开口凹槽47,上述的第一轨道和第二轨道都设置在开口凹槽47内,其中,第一轨道设置于开口凹槽47的上部,第二轨道设置于第一轨道的下侧。第二轨道为从开口凹槽47的底面向内部贯穿轨道板40的轨道槽。第一轨道包括第一直线轨道41、第一分支轨道42和第二分支轨道43,第二轨道包括第二直线轨道44、第三直线轨道45和第四直线轨道46。
当驱动元件10沿第三方向旋转时,第二传动轴122沿U型段233运动至第一限位点A,第二传动轴122与第一限位点A抵接,给予第一连杆20选择预设轨道的驱动力,第一连杆20发生运动改向,第二连杆30继续沿第二轨道直线运动,第一连杆20和第二连杆30发生相对运动,带动导风板50向上开启。可选地,第三方向为顺时针方向。
当驱动元件10沿第四方向旋转时,第二传动轴122沿U型段233运动至第二限位点B,第二传动轴122与第二限位点B抵接,给予第一连杆20选择预设轨道的驱动力,第一连杆20发生运动改向,第二连杆30继续沿第二轨道直线运动,第一连杆20和第二连杆30发生相对运动,带动导风板50向下开启。可选地,第四方向为逆时针方向。
可选地,驱动元件10的第二传动轴122运动至第一限位点A或者第二限位点B的时间节点早于或者等于第一连杆20开始选择第一分支轨道42或者第二分支轨道43的时间节点,以使得第一连杆20在第二传动轴122与第一限位点A或者第二限位点B的抵接力的作用下运动改向。
可选地,第一连杆20还设置有沿轨道部运动的至少两个滑动柱,第二连杆30设置有沿轨道部运动的至少两个滑动柱。
可选地,第一连杆20包括与驱动元件10传动连接的滑动板面和与滑动板面相对的限位板面,滑动板面设置有通槽21和限位槽23,限位板面设置有限定第一连杆20运动的第一滑动柱25和第二滑动柱26,第一滑动柱25设置于第一连杆20的顶端,第二滑动柱26设置于第一连杆20的中段。其中,第一滑动柱25在第一直线轨道41、第一分支轨道42和第二分支轨道43内运动,第二滑动柱26在第二直线轨道44内运动,第一滑动柱25和第二滑动柱26共同限定第一连杆20的运动轨迹。可选地,第一滑动柱25和第二滑动柱26垂直于限位板面设置。
可选地,第一滑动柱25和第二滑动柱26之间设置有限位柱24,在导风板50运动至第一预设位置的过程中,限位柱24与第二连杆30的顶端抵接。即,在导风板50运动至第一预设位置的过程中,驱动元件10给与第一连杆20运动的驱动力,第一连杆20的限位柱24给予第二连杆30运动的推动力,使得第一连杆20和第二连杆30同步直线运动,从而带动导风板50直线运动至第一预设位置。
可选地,限位柱24的长度小于第一滑动柱25和第二滑动柱26中任一滑动柱的长度。可选地,第一滑动柱25的长度可以与第二滑动柱26的长度相等,限位柱24的长度小于第一滑动柱25的长度,这样,在第一连杆20的运动过程中,限位柱24不会干预第一连杆20的运动轨迹。而且,在导风板50的转动过程中,限位柱24的存在还能够防止导风板50产生晃动。
可选地,第二连杆30的一面与第一连杆20抵接,另一面设置有第三滑动柱31、第四滑动柱32和第五滑动柱33,上述三个滑动柱呈三角形排布,如图6所示,这样,提高了对第二连杆30的运动轨迹的限位效果。其中,第三滑动柱31在第二直线轨道44内运动,第四滑动柱32在第三直线轨道45内运动,第五滑动柱33在第四直线轨道46内运动。
可选地,第二连杆30还设置有贯穿第二连杆30板面的贯穿滑道35。第二连杆30上贯穿滑道35的设置,使得第一连杆20的第二滑动柱26能够穿过该贯穿滑道35沿第二轨道运动。
可选地,第一轨道和第二轨道内都设置有滑套48,滑套48卡设与第一轨道和第二轨道内且能沿上述轨道滑动,滑套48与第一连杆20或者第二连杆30的滑动柱卡接。可选地,滑动柱包括滑动柱本体和限位端,滑动柱本体为分体式的柱体,滑动柱本体的一端固定设置于第一连杆20或者第二连杆30,另一端为自由端;限位端设置于滑动柱本体的自由端。这样,能够减小第一连杆20或者第二连杆30滑动的摩擦力,延长第一连杆20或者第二连杆30的使用寿命。
可选地,第一连杆20和第二连杆30都与导风板50转动连接。
本公开实施例中,导风板50包括导风板本体51和安装座52,安装座52与导风板50的连杆组件连接,导风板本体51上设置有安装槽54,安装座52设置于安装槽54内。通过在导风板50的内侧壁设置安装槽54,能够满足导风板50大角度送风的需求,方便了连杆与安装座52的安装。在导风板50大角度开启和送风的过程中,推动导风板50转动的连杆组件从空调器伸出的长度逐渐增加,导风板50内侧壁上的安装座52的高度需要减小,这样,才能使得在大角度导风时连杆与安装孔仍然保持连接关系,方便安装座52与连杆的安装。可选地,导风板本体51的两侧分别设置有包裹段511,包裹段511用于包裹空调器的侧部。
可选地,导风板50还包括连接部53,连杆组件的末端设置有连接孔,连接部53设置于连接孔和安装孔内。
具体地,第一连杆20的末端设置有第一连接孔27,第二连杆30的末端设置有第二连接孔34。可选地,安装座52呈阶梯状,安装座52包括第一阶梯面521和第二阶梯面522,第一阶梯面521设置有第一安装孔523,第一安装孔523通过连接部53与带动导风板50运动的第一连杆20铰接;第二阶梯面522设置有第二安装孔524,第二安装孔524通过连接部53与带动导风板50运动的第二连杆30铰接。
在导风板50的运动过程中,第一连杆20和第二连杆30保持同步运动或者相对运动,这样,第一安装孔523与第一连杆20连接,能够起到转动调向的作用;第二安装孔524与第二连杆30连接,能够起到支撑的作用。
本公开实施例中,驱动元件可以为曲柄。可选地,曲柄包括转动盘11和转动杆12,转动盘11具有旋转中心,转动盘11设置有缺口111;转动杆12第一端固定连接于缺口111处,转动杆12的第二端为自由端。
可选地,曲柄与电机驱动连接,电机为曲柄的旋转提供驱动力,进而使得曲柄能够与第一连杆20传动连接、并带动第一连杆20运动。
可选地,第一传动轴121设置于转动杆12的自由端。这样,第一传动轴121能够在第一连杆20的通槽21内滑动,进而带动第一连杆20运动。可以理解地,转动盘11具有与电机接触的驱动面,转动杆12具有与连杆接触的转动面,第一传动轴121设置于转动杆12的转动面。
第一传动轴121设置于转动杆12的自由端,增大了第一传动轴121与曲柄的旋转中心之间的距离,增大了第一传动轴121运动产生的虚拟圆形的半径,使得导风板50可以伸出至出风口更远的距离,使导风板50具有足够的转动空间,进而使得导风板50可以有足够的空间向上开启或向下开启。
可选地,曲柄还包括第二传动轴122,第二传动轴122用于带动第一连杆20运动改向。第二传动轴122设置于转动杆12的转动面,且位于转动杆12的第一端与第一传动轴121之间。第二传动轴122能够在第一连杆20的限位轨道23内运动,通过第二传动轴122与限位轨道23之间的抵接力,为第一连杆20提供选择轨道的驱动力。
可选地,曲柄的第一传动轴121运动形成的圆的直径小于或者等于通槽21的长度。这样,使得曲柄的第一传动轴121可以从初始位置沿第三方向或第四方向旋转90°后,并继续旋转,第一传动轴121的旋转角度不受通槽21的长度限定。
本公开实施例还提供一种空调器,包括上述的用于导风板50的运动组件。
本公开实施例中,空调器包括壳体,壳体设置于出风口,导风板50能够在运动组件的带动下伸出或者缩回出风口。
本公开实施例提供的运动组件带动导风板50运动的方式如下:
导风板50在关闭状态下运动组件的初始状态如图11所示。当驱动元件10从图10所示的初始位置沿第三方向或者第四方向旋转时,第一传动轴121在第一连杆20内滑动以带动第一连杆20和第二连杆30运动,其中,第一连杆20沿第一直线轨道41作直线运动,第二连杆30沿第二轨道作直线运动,进而带动导风板50直线运动至第一预设位置。第一预设位置可以理解为第一连杆20的第一滑动柱25即将开始选择第一分支轨道42或者第二分支轨道43时所对应的导风板50的位置。
当驱动元件10沿第三方向旋转,导风板50即将运动到第一预设位置时,驱动元件10的第二传动轴122运动到第一限位点A,由于第二传动轴122与第一限位点A之间存在抵接力,进而为第一连杆20的第一滑动柱25提供选择轨道的驱动力,使得第一连杆20的第一滑动柱25沿第一直线轨道41的右侧沿运动后进入第一分支轨道42,第一连杆20的第二滑动柱26穿过第二连杆30的贯穿滑道35继续在第二直线轨道44内运动,第一连杆20发生运动改向。同时,第二连杆30继续沿第二轨道作直线运动,这样,导风板50在第一连杆20和第二连杆30的共同带动下向上开启,如图12所示。
当驱动元件10沿第四方向旋转,导风板50即将运动到第一预设位置时,驱动元件10的第二传动轴122运动到第二限位点B,由于第二传动轴122与第二限位点B之间存在抵接力,进而为第一连杆20的第一滑动柱25提供选择轨道的驱动力,使得第一滑动柱25沿第一直线轨道41的左侧沿运动后进入第二分支轨道43,第一连杆20的第二滑动柱26穿过第二连杆30的贯穿滑道35继续在第二直线轨道44内运动,第一连杆20发生运动改向。同时,第二连杆30继续沿第二轨道作直线运动,这样,导风板50在第一连杆20和第二连杆30的共同带动下向下开启,如图13所示。
本公开实施例提供的空调器为大导板式空调器,本公开实施例提供的空调器的导风板50可以在导风板50处于关闭状态时,导风板50完全封闭出风口。可选地,本公开实施例提供的空调器还可以为柜机或风管机等。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种用于导风板的运动组件,其特征在于,包括:
驱动元件,设置有第一传动轴;
第一连杆,一端与所述导风板连接,所述第一连杆设置有供所述第一传动轴滑动的通槽;
第二连杆,一端与所述导风板连接;和,
轨道板,设置有限定所述第一连杆和所述第二连杆运动的轨道部;
其中,所述驱动元件带动所述第一连杆和第二连杆在所述轨道部的限定下运动,以使所述导风板沿第一方向伸出后转动,所述通槽和与所述第一方向垂直的第二方向之间具有预设夹角。
2.根据权利要求1所述的运动组件,其特征在于,
所述预设夹角的范围大于0°。
3.根据权利要求1所述的运动组件,其特征在于,
所述第一连杆还包括弹性部,所述弹性部用于使所述第一连杆产生形变以使所述导风板紧密闭合。
4.根据权利要求3所述的运动组件,其特征在于,所述弹性部包括:
第一镂空区,设置于所述通槽的中段位置;和/或,
第二镂空区,设置于所述通槽的上侧;
其中,所述第一镂空区的宽度小于所述通槽的宽度。
5.根据权利要求4所述的运动组件,其特征在于,
所述第一镂空区和/或第二镂空区的延伸方向分别与所述通槽平行设置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的运动组件,其特征在于,
所述驱动元件还包括第二传动轴,所述第一连杆设置有限位槽,所述第二传动轴用于沿所述限位槽的内边缘运动以使所述第一连杆克服重力沿预设轨道运动。
7.根据权利要求6所述的运动组件,其特征在于,
所述限位槽与所述通槽连通,且所述限位槽的内边缘包括与所述第二传动轴抵接的第一限位点和第二限位点。
8.根据权利要求7所述的运动组件,其特征在于,所述轨道部包括:
第一轨道,呈人字型;和,
第二轨道,呈直线型;
其中,所述第一连杆在所述第一轨道和第二轨道的限定下,先与所述第二连杆同步直线运动带动所述导风板沿所述第一方向伸出至第一预设位置,之后,再与所述第二连杆相对运动带动所述导风板转动。
9.根据权利要求8所述的运动组件,其特征在于,所述第一轨道包括:
第一直线轨道;
第一分支轨道,与所述第一直线轨道连通;和,
第二分支轨道,与所述第一直线轨道连通;
其中,所述驱动元件的第二传动轴运动至所述第一限位点时,所述驱动元件带动所述第一连杆开始选择第一分支轨道运动,之后,所述第一连杆和所述第二连杆相对运动,带动所述导风板向上开启;
所述驱动元件的第二传动轴运动至所述第二限位点时,所述驱动元件带动所述第一连杆开始选择第二分支轨道运动,之后,所述第一连杆和所述第二连杆相对运动,带动所述导风板向下开启。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的用于导风板的运动组件。
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