CN115990557B - 用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法,涉及养护领域,包括:主体,所述主体的顶部左侧设置有承托件;所述承托件的顶部居中位置设置有外抹匀辊;所述承托件的顶部前后两侧设置有担轴;位于前侧所述担轴的左端设置有主伞齿轮;所述主体的顶部滑动安装有滑动件;所述转轮上放置有排水管本体;所述滑动件的右侧顶部设置有电机,本装置对排水管本体的连接端面养护,提高排水管本体端面的硬化程度,使本装置在注重排水管本体内外壁养护的同时,还兼顾到了对于排水管本体端面的养护,解决了装置大多只注重了对于钢筋混凝土排水管内外两壁的喷淋养护,未兼顾对于钢筋混凝土排水管连接端喷淋养护的问题。
Description
技术领域
本发明涉及养护技术领域,特别涉及用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法。
背景技术
钢筋混凝土排水管在加工生产的时候,为了保证生产出钢筋混凝土排水管的质量,需要对浇筑后的钢筋混凝土排水管进行淋水养护,用于加速钢筋混凝土排水管的硬化,延长钢筋混凝土排水管的使用过寿命。
现有的钢筋混凝土排水管的检测养护装置在使用的时候,通常采用水流直喷的方式对钢筋混凝土排水管进行养护,水流容易因钢筋混凝土排水管的圆柱结构向下方汇聚,易造成钢筋混凝土排水管的各部位养护程度不均,导致钢筋混凝土排水管局部质量参差,此外现有的养护装置大多只注重了对于钢筋混凝土排水管内外两壁的喷淋养护,未能兼顾到对于钢筋混凝土排水管连接端的喷淋养护,易导致钢筋混凝土排水管的连接端处的硬化程度一般。
发明内容
有鉴于此,本发明提供用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法,以解决现有的养护装置大多只注重了对于钢筋混凝土排水管内外两壁的喷淋养护,未能兼顾到对于钢筋混凝土排水管连接端的喷淋养护,易导致钢筋混凝土排水管的连接端处的硬化程度一般的问题。
本发明提供了用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法,具体包括:主体,所述主体的顶部左侧设置有承托件;所述承托件的顶部居中位置设置有外抹匀辊;所述承托件的顶部前后两侧设置有担轴;所述担轴的圆周外壁上设置有转轮;位于前侧所述担轴的左端设置有主伞齿轮;所述承托件的左侧前端设置有传动轴;所述传动轴的顶部设置有副伞齿轮;所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接;所述传动轴的底端设置有链轮一;所述承托件的内部设置有连通管;所述连通管的顶部设置有侧喷管;所述侧喷管的圆周外壁上设置有侧喷头;所述主体的顶部滑动安装有滑动件;所述转轮上放置有排水管本体;所述滑动件的右侧顶部设置有电机;所述滑动件的右侧设置有三根供水管;三根所述供水管的右端共同设置有合并管;所述合并管的底端设置有连接软管;所述连接软管的另一端与外界供水设备连接。
进一步的,所述滑动件的左侧居中位置设置有内喷管;所述内喷管的右端与位于中间位置的供水管转动连接;所述内喷管的左右两端设置有行程板;所述行程板的内部滑动安装有行程块。
进一步的,所述行程块的内侧嵌入安装有复原弹簧的一端;所述复原弹簧的另一端嵌入安装于行程板的内侧;所述行程块的外端设置有内抹匀辊;所述内喷管的圆周外壁上设置有内喷头。
进一步的,所述内喷管的最右端设置有链轮四;所述内喷管上还设置有链轮五;所述链轮五位于链轮四的左侧;所述滑动件的前后两侧设置有联动轴;所述联动轴通过花键与担轴滑动连接。
进一步的,所述联动轴的右端设置有链轮六;所述链轮六通过一条链条与链轮五相连接;所述滑动件的左侧底部设置有对接管;所述对接管的左端滑插安装于连通管的内部;所述对接管的右端与位于底部的供水管连接;所述对接管的顶部对称开设有两个对接孔。
进一步的,所述滑动件的内侧顶部设置有驱动轴;所述驱动轴的右端与电机的输出轴连接;所述驱动轴的右端设置有驱动齿轮;所述驱动齿轮为不完全齿轮;所述驱动轴的圆周外壁上设置有链轮七;所述链轮七通过一条链条与链轮四相连接。
进一步的,所述滑动件的左侧顶部设置有外喷管;所述外喷管的右端与位于顶部的供水管转动连接;所述外喷管的右侧设置有随动齿轮;所述随动齿轮与驱动齿轮间歇啮合;所述外喷管上设置有嵌装盘。
进一步的,所述嵌装盘的右侧嵌入安装有扭转弹簧的一端;所述扭转弹簧的另一端嵌入安装于滑动件的左侧;所述外喷管的圆周外壁上设置有外喷头;所述外喷管的圆周外壁上还设置有红外检测探头;所述红外检测探头与外喷头呈交错状排列。
进一步的,所述侧喷管的顶端设置有侧抹匀辊;位于左侧所述侧喷管的底部设置有链轮二;所述链轮二通过一条链条与链轮一相连接;两个所述侧喷管上均设置有一个链轮三;两个所述链轮三通过一条链条相连接。
进一步的,包括以下步骤:
S1:通过人工推动滑动件,使滑动件带动内喷管及外喷管移动到与排水管本体对应的合适位置,此时对接管会充分插入进连通管的内部,使对接孔与侧喷管连通,同时联动轴也会充分插入进两个担轴的内部,完成检测养护前的预备工作;
S2:通过启动电机及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机会带动驱动轴和驱动齿轮旋转,使驱动齿轮在与随动齿轮间接啮合的作用下与扭转弹簧配合带动外喷管往复旋转摆动,使外喷管利用外喷头将水流均匀的喷洒在排水管本体的外壁上;
S3:在驱动轴带动链轮七旋转的时候,链轮七会在链条的作用下带动链轮四和内喷管旋转,使内喷管通过旋转利用内喷头将水流均匀的喷洒在排水管本体的内壁上,同时内抹匀辊会将喷洒的水流涂覆在排水管本体的内壁上;
S4:在内喷管带动链轮五旋转的时候,链轮五会在链条的作用下带动链轮六和联动轴旋转,使联动轴带动两个担轴和转轮旋转,使转轮通过旋转带动排水管本体旋转,便于使红外检测探头对排水管本体的外壁检测,同时外抹匀辊会将水流涂覆在排水管本体的外壁上;
S5:担轴旋转时,其会在主伞齿轮和副伞齿轮啮合的作用下带动传动轴及链轮一旋转,使其与链轮二和链条配合带动位于左侧的侧喷管旋转,使左侧的侧喷管在链条及链轮三的作用下带动右侧的侧喷管旋转,将水流喷洒在排水管本体的端面,同时侧抹匀辊会将水流涂覆在排水管本体的端面上。
有益效果
1.本发明通过启动电机及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机会带动驱动轴和驱动齿轮旋转,使驱动齿轮在与随动齿轮间接啮合的作用下与扭转弹簧配合带动外喷管往复旋转摆动,使外喷管利用外喷头将水流均匀的喷洒在排水管本体的外壁上,同时红外检测探头会对排水管本体的外壁缺陷进行检测,对排水管本体一边养护,一边检测。
2.本发明在驱动轴带动链轮七旋转的时候,链轮七会在链条的作用下带动链轮四和内喷管旋转,使内喷管通过旋转利用内喷头将水流均匀的喷洒在排水管本体的内壁上,同时行程块会在旋转时离心力的作用下带动内抹匀辊向外移动,使内抹匀辊接触到排水管本体的内壁,使内抹匀辊将喷洒的水流均匀的涂覆在排水管本体的内壁上,保证本装置对于排水管本体的内部养护质量。
3.本发明在内喷管带动链轮五旋转的时候,链轮五会在链条的作用下带动链轮六和联动轴旋转,使联动轴带动两个担轴和转轮旋转,使转轮通过旋转带动排水管本体旋转,便于使红外检测探头对排水管本体外壁全方位检测的同时,还能够通过外抹匀辊将水流均匀的涂覆在排水管本体的外壁上,保证本装置对于排水管本体的外部养护质量。
4.本发明在担轴旋转时,担轴会在主伞齿轮和副伞齿轮啮合的作用下带动传动轴及链轮一旋转,使其与链轮二和链条配合带动位于左侧的侧喷管旋转,使左侧的侧喷管在链条及链轮三的作用下带动右侧的侧喷管旋转,将水流喷洒在排水管本体的端面,同时侧抹匀辊会将水流均匀的涂覆在排水管本体的端面上,从而使本装置对排水管本体的连接端面养护,提高排水管本体端面的硬化程度,使本装置在注重排水管本体内外壁养护的同时,还兼顾到了对于排水管本体端面的养护。
5.本发明通过外抹匀辊、内抹匀辊以及侧抹匀辊的设置,使排水管本体内外侧三面上喷洒的水流能够同步被均匀的涂覆抹匀,提高排水管本体对于水流的吸收均匀程度及吸收速度,保证排水管本体的养护全面性,不容易使排水管本体出现局部养护不均而造成排水管本体局部质量参差的问题,使生产出的排水管本体全面均具有良好的硬化程度,并且本发明通过结构上的改进,能够使得本发明对于排水管本体三面的三个喷淋养护结构可以在同一电机的驱动下同步运行,提高电力设备的利用率,减少电力设备的布设数量,降低本装置的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的实施例的整体结构示意图。
图2是本发明的实施例的图1中A部分放大结构示意图。
图3是本发明的实施例的图1的另一视角结构示意图。
图4是本发明的实施例的图3中B部分放大结构示意图。
图5是本发明的实施例的排水管本体移除后的整体结构示意图。
图6是本发明的实施例的转轮及外喷管结构示意图。
图7是本发明的实施例的图6的另一视角结构示意图。
图8是本发明的实施例的滑动件及内喷管结构示意图。
图9是本发明的实施例的内喷管及外喷管结构示意图。
图10是本发明的实施例的驱动轴及联动轴结构示意图。
图11是本发明的实施例的外喷管及驱动齿轮结构示意图。
图12是本发明的实施例的侧喷管及对接管结构示意图。
附图标记列表
1、主体;101、承托件;102、担轴;103、转轮;104、主伞齿轮;105、传动轴;106、副伞齿轮;107、链轮一;108、连通管;109、侧喷管;1010、侧喷头;1011、侧抹匀辊;1012、链轮二;1013、链轮三;2、滑动件;201、内喷管;202、行程板;203、行程块;204、复原弹簧;205、内抹匀辊;206、内喷头;207、链轮四;208、链轮五;209、联动轴;2010、链轮六;2011、对接管;2012、对接孔;2013、驱动轴;2014、驱动齿轮;2015、链轮七;2016、外喷管;2017、随动齿轮;2018、嵌装盘;2019、扭转弹簧;2020、外喷头;2021、红外检测探头;3、排水管本体;4、电机;5、供水管;501、合并管;502、连接软管;6、外抹匀辊。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:请参考图1至图12所示:
本发明提供用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置及其使用方法,包括:主体1,主体1的顶部左侧设置有承托件101;承托件101的顶部居中位置设置有外抹匀辊6;承托件101的顶部前后两侧设置有担轴102;担轴102的圆周外壁上设置有转轮103;位于前侧担轴102的左端设置有主伞齿轮104;承托件101的左侧前端设置有传动轴105;传动轴105的顶部设置有副伞齿轮106;副伞齿轮106与主伞齿轮104啮合相连接;传动轴105的底端设置有链轮一107;承托件101的内部设置有连通管108;连通管108的顶部设置有侧喷管109;侧喷管109的圆周外壁上设置有侧喷头1010;主体1的顶部滑动安装有滑动件2;转轮103上放置有排水管本体3;滑动件2的右侧顶部设置有电机4;滑动件2的右侧设置有三根供水管5;三根供水管5的右端共同设置有合并管501;合并管501的底端设置有连接软管502;连接软管502的另一端与外界供水设备连接。
其中,滑动件2的左侧居中位置设置有内喷管201;内喷管201的右端与位于中间位置的供水管5转动连接;内喷管201的左右两端设置有行程板202;行程板202的内部滑动安装有行程块203;行程块203的内侧嵌入安装有复原弹簧204的一端;复原弹簧204的另一端嵌入安装于行程板202的内侧;行程块203的外端设置有内抹匀辊205;内喷管201的圆周外壁上设置有内喷头206;内喷管201的最右端设置有链轮四207;内喷管201上还设置有链轮五208;链轮五208位于链轮四207的左侧;滑动件2的前后两侧设置有联动轴209;联动轴209通过花键与担轴102滑动连接;联动轴209的右端设置有链轮六2010;链轮六2010通过一条链条与链轮五208相连接;滑动件2的左侧底部设置有对接管2011;对接管2011的左端滑插安装于连通管108的内部;对接管2011的右端与位于底部的供水管5连接;对接管2011的顶部对称开设有两个对接孔2012;
通过启动电机4及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机4会带动驱动轴2013和驱动齿轮2014旋转,使驱动齿轮2014在与随动齿轮2017间接啮合的作用下与扭转弹簧2019配合带动外喷管2016往复旋转摆动,使外喷管2016利用外喷头2020将水流均匀的喷洒在排水管本体3的外壁上,同时红外检测探头2021会对排水管本体3的外壁缺陷进行检测,并且在驱动轴2013带动链轮七2015旋转的时候,链轮七2015会在链条的作用下带动链轮四207和内喷管201旋转,使内喷管201通过旋转利用内喷头206将水流均匀的喷洒在排水管本体3的内壁上,同时行程块203会在旋转时离心力的作用下带动内抹匀辊205向外移动,使内抹匀辊205接触到排水管本体3的内壁,使内抹匀辊205将喷洒的水流均匀的涂覆在排水管本体3的内壁上;
在另一实施例中:对接管2011的两端可以设置上密封胶垫,通过密封胶垫的设置可以增强对接管2011插入进连通管108内部时的密封性。
其中,滑动件2的内侧顶部设置有驱动轴2013;驱动轴2013的右端与电机4的输出轴连接;驱动轴2013的右端设置有驱动齿轮2014;驱动齿轮2014为不完全齿轮;驱动轴2013的圆周外壁上设置有链轮七2015;链轮七2015通过一条链条与链轮四207相连接;滑动件2的左侧顶部设置有外喷管2016;外喷管2016的右端与位于顶部的供水管5转动连接;外喷管2016的右侧设置有随动齿轮2017;随动齿轮2017与驱动齿轮2014间歇啮合;外喷管2016上设置有嵌装盘2018;
在内喷管201带动链轮五208旋转的时候,链轮五208会在链条的作用下带动链轮六2010和联动轴209旋转,使联动轴209带动两个担轴102和转轮103旋转,使转轮103通过旋转带动排水管本体3旋转,便于使红外检测探头2021对排水管本体3外壁全方位检测的同时,还能够通过外抹匀辊6将水流均匀的涂覆在排水管本体3的外壁上。
其中,嵌装盘2018的右侧嵌入安装有扭转弹簧2019的一端;扭转弹簧2019的另一端嵌入安装于滑动件2的左侧;外喷管2016的圆周外壁上设置有外喷头2020;外喷管2016的圆周外壁上还设置有红外检测探头2021;红外检测探头2021与外喷头2020呈交错状排列;侧喷管109的顶端设置有侧抹匀辊1011;位于左侧侧喷管109的底部设置有链轮二1012;链轮二1012通过一条链条与链轮一107相连接;两个侧喷管109上均设置有一个链轮三1013;两个链轮三1013通过一条链条相连接;
在担轴102旋转时,担轴102会在主伞齿轮104和副伞齿轮106啮合的作用下带动传动轴105及链轮一107旋转,使其与链轮二1012和链条配合带动位于左侧的侧喷管109旋转,使左侧的侧喷管109在链条及链轮三1013的作用下带动右侧的侧喷管109旋转,将水流喷洒在排水管本体3的端面,同时侧抹匀辊1011会将水流均匀的涂覆在排水管本体3的端面上,从而使本装置对排水管本体3的连接端面养护,提高排水管本体3端面的硬化程度。
进一步的,包括以下步骤:
S1:通过人工推动滑动件2,使滑动件2带动内喷管201及外喷管2016移动到与排水管本体3对应的合适位置,此时对接管2011会充分插入进连通管108的内部,使对接孔2012与侧喷管109连通,同时联动轴209也会充分插入进两个担轴102的内部,完成检测养护前的预备工作;
S2:通过启动电机4及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机4会带动驱动轴2013和驱动齿轮2014旋转,使驱动齿轮2014在与随动齿轮2017间接啮合的作用下与扭转弹簧2019配合带动外喷管2016往复旋转摆动,使外喷管2016利用外喷头2020将水流均匀的喷洒在排水管本体3的外壁上;
S3:在驱动轴2013带动链轮七2015旋转的时候,链轮七2015会在链条的作用下带动链轮四207和内喷管201旋转,使内喷管201通过旋转利用内喷头206将水流均匀的喷洒在排水管本体3的内壁上,同时内抹匀辊205会将喷洒的水流涂覆在排水管本体3的内壁上;
S4:在内喷管201带动链轮五208旋转的时候,链轮五208会在链条的作用下带动链轮六2010和联动轴209旋转,使联动轴209带动两个担轴102和转轮103旋转,使转轮103通过旋转带动排水管本体3旋转,便于使红外检测探头2021对排水管本体3的外壁检测,同时外抹匀辊6会将水流涂覆在排水管本体3的外壁上;
S5:担轴102旋转时,其会在主伞齿轮104和副伞齿轮106啮合的作用下带动传动轴105及链轮一107旋转,使其与链轮二1012和链条配合带动位于左侧的侧喷管109旋转,使左侧的侧喷管109在链条及链轮三1013的作用下带动右侧的侧喷管109旋转,将水流喷洒在排水管本体3的端面,同时侧抹匀辊1011会将水流涂覆在排水管本体3的端面上。
本实施例的具体使用方式与作用:使用时,首先通过人工推动滑动件2,使滑动件2带动内喷管201及外喷管2016移动到与排水管本体3对应的合适位置,此时对接管2011会充分插入进连通管108的内部,使对接孔2012与侧喷管109连通,同时联动轴209也会充分插入进两个担轴102的内部,完成检测养护前的预备工作,然后通过启动电机4及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机4会带动驱动轴2013和驱动齿轮2014旋转,使驱动齿轮2014在与随动齿轮2017间接啮合的作用下与扭转弹簧2019配合带动外喷管2016往复旋转摆动,使外喷管2016利用外喷头2020将水流均匀的喷洒在排水管本体3的外壁上,同时红外检测探头2021会对排水管本体3的外壁缺陷进行检测,并且在驱动轴2013带动链轮七2015旋转的时候,链轮七2015会在链条的作用下带动链轮四207和内喷管201旋转,使内喷管201通过旋转利用内喷头206将水流均匀的喷洒在排水管本体3的内壁上,同时行程块203会在旋转时离心力的作用下带动内抹匀辊205向外移动,使内抹匀辊205接触到排水管本体3的内壁,使内抹匀辊205将喷洒的水流均匀的涂覆在排水管本体3的内壁上,而且在内喷管201带动链轮五208旋转的时候,链轮五208会在链条的作用下带动链轮六2010和联动轴209旋转,使联动轴209带动两个担轴102和转轮103旋转,使转轮103通过旋转带动排水管本体3旋转,便于使红外检测探头2021对排水管本体3外壁全方位检测的同时,还能够通过外抹匀辊6将水流均匀的涂覆在排水管本体3的外壁上,且在担轴102旋转时,担轴102会在主伞齿轮104和副伞齿轮106啮合的作用下带动传动轴105及链轮一107旋转,使其与链轮二1012和链条配合带动位于左侧的侧喷管109旋转,使左侧的侧喷管109在链条及链轮三1013的作用下带动右侧的侧喷管109旋转,将水流喷洒在排水管本体3的端面,同时侧抹匀辊1011会将水流均匀的涂覆在排水管本体3的端面上,从而使本装置对排水管本体3的连接端面养护,提高排水管本体3端面的硬化程度,自此实现对于排水管本体3的全方位养护。
Claims (7)
1.用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于,包括:主体(1),所述主体(1)的顶部左侧设置有承托件(101);所述承托件(101)的顶部居中位置设置有外抹匀辊(6);所述承托件(101)的顶部前后两侧设置有担轴(102);所述担轴(102)的圆周外壁上设置有转轮(103);位于前侧所述担轴(102)的左端设置有主伞齿轮(104);所述承托件(101)的左侧前端设置有传动轴(105);所述传动轴(105)的顶部设置有副伞齿轮(106);所述副伞齿轮(106)与主伞齿轮(104)啮合相连接;所述传动轴(105)的底端设置有链轮一(107);所述承托件(101)的内部设置有连通管(108);所述连通管(108)的顶部设置有侧喷管(109);所述侧喷管(109)的圆周外壁上设置有侧喷头(1010);所述主体(1)的顶部滑动安装有滑动件(2);所述转轮(103)上放置有排水管本体(3);所述滑动件(2)的右侧顶部设置有电机(4);所述滑动件(2)的右侧设置有三根供水管(5);三根所述供水管(5)的右端共同设置有合并管(501);所述合并管(501)的底端设置有连接软管(502);所述连接软管(502)的另一端与外界供水设备连接;
所述滑动件(2)的左侧居中位置设置有内喷管(201);所述内喷管(201)的右端与位于中间位置的供水管(5)转动连接;所述内喷管(201)的左右两端设置有行程板(202);所述行程板(202)的内部滑动安装有行程块(203);
所述滑动件(2)的内侧顶部设置有驱动轴(2013);所述驱动轴(2013)的右端与电机(4)的输出轴连接;所述驱动轴(2013)的右端设置有驱动齿轮(2014);所述驱动齿轮(2014)为不完全齿轮;所述驱动轴(2013)的圆周外壁上设置有链轮七(2015);所述链轮七(2015)通过一条链条与链轮四(207)相连接;
所述滑动件(2)的左侧顶部设置有外喷管(2016);所述外喷管(2016)的右端与位于顶部的供水管(5)转动连接;所述外喷管(2016)的右侧设置有随动齿轮(2017);所述随动齿轮(2017)与驱动齿轮(2014)间歇啮合;所述外喷管(2016)上设置有嵌装盘(2018)。
2.如权利要求1所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于:所述行程块(203)的内侧嵌入安装有复原弹簧(204)的一端;所述复原弹簧(204)的另一端嵌入安装于行程板(202)的内侧;所述行程块(203)的外端设置有内抹匀辊(205);所述内喷管(201)的圆周外壁上设置有内喷头(206)。
3.如权利要求2所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于:所述内喷管(201)的最右端设置有链轮四(207);所述内喷管(201)上还设置有链轮五(208);所述链轮五(208)位于链轮四(207)的左侧;所述滑动件(2)的前后两侧设置有联动轴(209);所述联动轴(209)通过花键与担轴(102)滑动连接。
4.如权利要求3所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于:所述联动轴(209)的右端设置有链轮六(2010);所述链轮六(2010)通过一条链条与链轮五(208)相连接;所述滑动件(2)的左侧底部设置有对接管(2011);所述对接管(2011)的左端滑插安装于连通管(108)的内部;所述对接管(2011)的右端与位于底部的供水管(5)连接;所述对接管(2011)的顶部对称开设有两个对接孔(2012)。
5.如权利要求4所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于:所述嵌装盘(2018)的右侧嵌入安装有扭转弹簧(2019)的一端;所述扭转弹簧(2019)的另一端嵌入安装于滑动件(2)的左侧;所述外喷管(2016)的圆周外壁上设置有外喷头(2020);所述外喷管(2016)的圆周外壁上还设置有红外检测探头(2021);所述红外检测探头(2021)与外喷头(2020)呈交错状排列。
6.如权利要求5所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置,其特征在于:所述侧喷管(109)的顶端设置有侧抹匀辊(1011);位于左侧所述侧喷管(109)的底部设置有链轮二(1012);所述链轮二(1012)通过一条链条与链轮一(107)相连接;两个所述侧喷管(109)上均设置有一个链轮三(1013);两个所述链轮三(1013)通过一条链条相连接。
7.如权利要求6所述用于钢筋混凝土排水管的检测养护装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:通过人工推动滑动件(2),使滑动件(2)带动内喷管(201)及外喷管(2016)移动到与排水管本体(3)对应的合适位置,此时对接管(2011)会充分插入进连通管(108)的内部,使对接孔(2012)与侧喷管(109)连通,同时联动轴(209)也会充分插入进两个担轴(102)的内部,完成检测养护前的预备工作;S2:通过启动电机(4)及外界的供水设备,使供水设备提供水源,同时电机(4)会带动驱动轴(2013)和驱动齿轮(2014)旋转,使驱动齿轮(2014)在与随动齿轮(2017)间接啮合的作用下与扭转弹簧(2019)配合带动外喷管(2016)往复旋转摆动,使外喷管(2016)利用外喷头(2020)将水流均匀的喷洒在排水管本体(3)的外壁上;S3:在驱动轴(2013)带动链轮七(2015)旋转的时候,链轮七(2015)会在链条的作用下带动链轮四(207)和内喷管(201)旋转,使内喷管(201)通过旋转利用内喷头(206)将水流均匀的喷洒在排水管本体(3)的内壁上,同时内抹匀辊(205)会将喷洒的水流涂覆在排水管本体(3)的内壁上;S4:在内喷管(201)带动链轮五(208)旋转的时候,链轮五(208)会在链条的作用下带动链轮六(2010)和联动轴(209)旋转,使联动轴(209)带动两个担轴(102)和转轮(103)旋转,使转轮(103)通过旋转带动排水管本体(3)旋转,便于使红外检测探头(2021)对排水管本体(3)的外壁检测,同时外抹匀辊(6)会将水流涂覆在排水管本体(3)的外壁上;S5:担轴(102)旋转时,其会在主伞齿轮(104)和副伞齿轮(106)啮合的作用下带动传动轴(105)及链轮一(107)旋转,使其与链轮二(1012)和链条配合带动位于左侧的侧喷管(109)旋转,使左侧的侧喷管(109)在链条及链轮三(1013)的作用下带动右侧的侧喷管(109)旋转,将水流喷洒在排水管本体(3)的端面,同时侧抹匀辊(1011)会将水流涂覆在排水管本体(3)的端面上。
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