CN115990346A - 一种溶剂再生塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溶剂再生技术领域，具体提供了一种溶剂再生塔，包括塔体，塔体的顶部设置有出气口，塔体的底部设置有出液口，塔体的底部设置有重沸器，冷凝机构包括冷媒进口管和冷媒出口管，冷媒进口管和冷媒出口管分别连接分液管的上下两端，分液管固定在塔体的中心，多个冷却盘由上至下并排固定在分液管的侧壁并且连通分液管，积液筒固定在多个冷却盘的最下方，积液筒的直径大于冷却盘的直径，积液筒的底部固定有积液管，清理机构包括多个刮板，刮板用于清理冷却盘的表面，通过冷却盘对高温蒸汽进行冷凝，冷凝时通过清理机构的刮板对冷却盘表面的冷凝水滴和杂质进行清理，以便保持冷却盘的换热效果，提升冷却盘的使用寿命。

Description

一种溶剂再生塔

技术领域

本发明涉及溶剂再生领域，尤其涉及一种溶剂再生塔。

背景技术

溶剂再生是石油炼制中硫磺回收使用的工艺过程之一，依靠化学溶液吸收来脱除含硫的酸性气，然后再通过汽提把含硫的溶剂再生。进入溶剂再生塔的釜液含有的大部分酸性气体在塔内解析，然后进入再生塔底重沸器被进一步加热解析，溶剂液得到充分再生；同时塔顶的大量气相介质在塔顶冷凝器内通过冷媒冷却至液相。

现有的溶剂再生塔存在以下问题：溶剂再生塔内的冷凝管通过支撑板上的管孔进行固定，而冷凝管的管头一般是焊接在管板上，支撑板上的管孔大于冷凝管的直径，再生塔内沸腾的溶液在气化上升的过程中对冷凝管产生持续的冲击，因此容易造成冷凝管的振动，进而造成了冷凝管的接口处疲劳损坏，导致冷凝管内的液体发生泄漏，同时冷凝管上冷凝产生的液体容易吸附在冷凝管的表面，形成液滴，不仅会影响冷凝管的换热效率，同时也容易导致杂质堆积在冷凝管的表面，影响冷凝管的换热效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决冷凝管换热效果差且使用寿命短的问题，本发明提供了一种溶剂再生塔来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溶剂再生塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有出气口，所述塔体的底部设置有出液口，所述塔体的底部设置有重沸器，还包括冷凝机构和清理机构，所述冷凝机构包括冷媒进口管、冷媒出口管、分液管、积液筒和多个冷却盘，所述冷媒进口管和冷媒出口管分别连接所述分液管的上下两端，所述分液管固定在所述塔体的中心，所述冷却盘为伞形空心圆盘，多个所述冷却盘由上至下并排固定在所述分液管的侧壁并且连通所述分液管，所述积液筒固定在多个所述冷却盘的最下方，所述积液筒的直径大于所述冷却盘的直径，所述积液筒的底部固定有积液管，所述清理机构包括多个刮板，所述刮板用于清理所述冷却盘的表面。

作为优选，所述清理机构还包括支撑架、中心板、转动环、支撑柱和多个叶片，所述支撑架固定在所述塔体的内壁上，所述中心板中部与所述支撑架转动连接，所述中心板的端部与所述转动环的内圈固定连接，所述中心板套设于所述分液管外，所述分液管与所述支撑架固定连接，多个所述叶片等间距固定在所述转动环的外周面上，当气流经过叶片时能够推动所述转动环旋转，所述支撑柱垂直固定在所述中心板上，多个所述刮板由上至下等间距固定在所述支撑柱上，所述刮板能够沿所述冷却盘的表面滑动。

作为优选，还包括多个环形导气盘，多个所述环形导气盘由上至下等间距设置所述塔体内，所述环形导气盘的内圈直径大于所述冷却盘的直径并且小于所述积液筒的直径，多个所述环形导气盘的中心形成气流通道，所述冷却盘设置在所述气流通道内。

作为优选，多个所述环形导气盘的内圈通过垫块固定连接，所述垫块与所述支撑柱卡合，当所述转动环旋转时能够带动所述环形导气盘旋转，所述环形导气盘的下表面还固定有呈环形阵列设置的导流板。

作为优选，还包括环形挡板，所述环形挡板设置在多个所述冷却盘的最上方，所述环形挡板的内圈直径小于所述冷却盘的直径。

作为优选，所述分液管的两端还固定有分液盒，两个所述分液盒分别连接所述冷媒进口管和冷媒出口管，所述分液盒与所述支撑架固定连接。

作为优选，所述重沸器包括筒体，所述筒体的两端具有伸出所述塔体的高温进气口和高温出气口，所述筒体内安装有热管，所述热管连通所述高温进气口和所述高温出气口，所述筒体的上部设置进液口和蒸汽出口，所述进液口伸出所述塔体外部，所述蒸汽出口位于所述塔体内部。

作为优选，所述出液口处安装有电磁蝶阀。

本发明的有益效果是，其一，通过冷凝机构的冷却盘对塔顶的高温蒸汽进行冷凝，冷凝时通过清理机构的刮板对冷却盘表面的冷凝水滴和杂质进行清理，以便保持冷却盘的换热效果，提升冷却盘的使用寿命。

其二，还设置有环形导气盘，通过环形导气盘将远离塔体中心的高温气体导流至冷却盘附近进行冷凝，以便塔体各处的高温气体均能够顺利与冷却盘接触，同时高温气体在上升过程中被环形导气盘阻碍后，上升速度变缓，减轻了气流对冷却盘造成的冲击，避免冷却盘发生震动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种溶剂再生塔的最优实施例的结构示意图；

图2是本发明一种溶剂再生塔的内部结构示意图；

图3是本发明一种溶剂再生塔的清理机构的结构示意图；

图4是本发明一种溶剂再生塔的冷凝机构的结构示意图；

图5是本发明一种溶剂再生塔的冷却盘的结构示意图；

图6是本发明一种溶剂再生塔的环形导气盘的结构示意图；

图7是本发明一种溶剂再生塔的刮板的结构示意图；

图8是本发明一种溶剂再生塔的导流板的结构示意图。

附图标记：1、塔体；2、出气口；3、出液口；4、重沸器；5、冷凝机构；6、清理机构；7、冷媒进口管；8、冷媒出口管；9、分液管；10、积液筒；11、冷却盘；12、刮板；13、支撑架；14、中心板；15、转动环；16、支撑柱；17、叶片；18、环形导气盘；19、垫块；20、导流板；21、环形挡板；22、分液盒；23、筒体；24、高温进气口；25、高温出气口；26、电磁蝶阀；27进液口；28、蒸汽出口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明提供了一种溶剂再生塔的实施例，包括塔体1，塔体1的顶部设置有出气口2，塔体1的底部设置有出液口3，出液口3处安装有电磁蝶阀26，塔体1的底部设置有重沸器4，重沸器4包括筒体23，筒体23的两端具有伸出塔体1的高温进气口24和高温出气口25，筒体23内安装有热管，热管连通高温进气口24和高温出气口25，筒体23的上部设置进液口27和蒸汽出口28，进液口27伸出塔体1外部，蒸汽出口28位于塔体1内部。首先将含硫的溶剂从进液口27送入重沸器4的筒体23内，此时溶剂中的部分气体挥发，直接从蒸汽出口28进入到塔体1内，同时通过向热管内通入高温蒸汽，高温蒸汽与筒体23内的溶剂进行换热，使重沸器4内的溶剂进一步加热解析，产生的大量气体从蒸汽出口28进入到塔体1内，以便对气体冷凝得到充分再生的溶剂。

还包括冷凝机构5，冷凝机构5包括冷媒进口管7、冷媒出口管8、分液管9、积液筒10和多个冷却盘11，冷媒进口管7和冷媒出口管8分别连接分液管9的上下两端，分液管9固定在塔体1的中心，多个冷却盘11由上至下并排固定在分液管9的侧壁并且连通分液管9，当冷媒从分液管9进入冷却盘11后，即可通过与冷却盘11外部的高温气体进行换热，冷却盘11为伞形空心圆盘，冷却盘11内吸热升温后的冷媒，沿伞形空心圆盘内的腔体上壁自然上升进入分液管9内，而分液管9内温度较低的冷媒则沿伞形空心圆盘内的腔体下壁流入分液管9内，使冷却盘11内部的冷媒能够自然循环流动，保持冷却盘11的冷凝效果。

积液筒10固定在多个冷却盘11的最下方，积液筒10的直径大于冷却盘11的直径，积液筒10的底部固定有积液管，冷却盘11冷凝产生的再生溶剂液体，受重力影响，能够从冷却盘11上落入积液筒10内进行集中收集，集中后的再生溶剂液体通过积液管流入塔体1的底部进行收集和存放。

清理机构6还包括支撑架13、中心板14、转动环15、支撑柱16、多个刮板12和多个叶片17，支撑架13固定在塔体1的内壁上，中心板14中部与支撑架13转动连接，中心板14的端部与转动环15的内圈固定连接，中心板14套设于分液管9外，中心板14与分液管9不接触，避免中心板14和转动环15转动时影响分液管9的稳定，分液管9的两端还固定有分液盒22，两个分液盒22分别连接冷媒进口管7和冷媒出口管8，分液盒22与支撑架13固定连接，通过分液盒22将液体方向改变时造成的冲击吸收，使冷媒进口管7和冷媒出口管8与分液管9能够保持稳定连通，提升分液管9接口处的使用寿命。

多个叶片17等间距固定在转动环15的外周面上，塔底的重沸器4在进行换热时产生大量上升气流，上升气流流动至支撑架13时，被支撑架13上的积液筒10阻挡，避免上升气流直接冲击分液管9和冷却盘11，避免冷却盘11受冲击后振动，进而延长了冷却盘11和分液管9的使用寿命，同时被阻碍的气流只能够从积液筒10四周与塔体1的间隙处上升，导致上升气流的流动通道变窄，使气流的流速增加后流动至叶片17处，当气流经过叶片17时能够推动转动环15旋转，将气流产生的冲击进一步吸收转换，使气流减速后进入冷却盘11处，进一步降低气流对冷却盘11的冲击。

支撑柱16垂直固定在中心板14上，多个刮板12由上至下等间距固定在支撑柱16上，刮板12能够沿冷却盘11的表面滑动，刮板12用于清理冷却盘11的表面，冷却盘11在使用时，表面会凝结水珠并粘附杂质，此时通过转动环15带动刮板12移动，对冷却盘11的表面进行清理，能够使冷却盘11的表面保持洁净，使冷却盘11保持换热能力，延长冷却盘11的使用寿命。

还包括多个环形导气盘18，多个环形导气盘18由上至下等间距设置塔体1内，环形导气盘18的内圈直径大于冷却盘11的直径并且小于积液筒10的直径，多个环形导气盘18的中心形成气流通道，冷却盘11设置在气流通道内，高温气体在上升过程中，位于塔体1中心的高温气体能够直接与冷却盘11接触进行冷凝，而远离塔体1中心的高温气体在上升时被环形导气盘18遮挡引流至塔体1中心，以便塔体1各处的高温气体均能够顺利与冷却盘11接触。

多个环形导气盘18的内圈通过垫块19固定连接，垫块19与支撑柱16卡合，当转动环15旋转时能够带动环形导气盘18旋转，环形导气盘18的下表面还固定有呈环形阵列设置的导流板20，环形导气盘18旋转带动导流板20移动，通过导流板20将环形导气盘18外圈的气体推入环形导气盘18内圈，使塔体1各处的高温气体汇集在塔体1中心处的气流通道内，以便高温气体能够与冷却盘11充分接触。

还包括环形挡板21，环形挡板21设置在多个冷却盘11的最上方，环形挡板21的内圈直径小于冷却盘11的直径，通过环形挡板21将气体上升的通道进一步收窄，以减缓环形挡板21下方的气体上升速度，延长高温气体在冷却盘11处的滞留时间，使高温气体能够充分冷凝，同时也减小了上升气流对造成的冷却盘11冲击。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (8)

1.一种溶剂再生塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的顶部设置有出气口（2），所述塔体（1）的底部设置有出液口（3），所述塔体（1）的底部设置有重沸器（4），其特征在于：还包括冷凝机构（5）和清理机构（6），所述冷凝机构（5）包括冷媒进口管（7）、冷媒出口管（8）、分液管（9）、积液筒（10）和多个冷却盘（11），所述冷媒进口管（7）和冷媒出口管（8）分别连接所述分液管（9）的上下两端，所述分液管（9）固定在所述塔体（1）的中心，所述冷却盘（11）为伞形空心圆盘，多个所述冷却盘（11）由上至下并排固定在所述分液管（9）的侧壁并且连通所述分液管（9），所述积液筒（10）固定在多个所述冷却盘（11）的最下方，所述积液筒（10）的直径大于所述冷却盘（11）的直径，所述积液筒（10）的底部固定有积液管，所述清理机构（6）包括多个刮板（12），所述刮板（12）用于清理所述冷却盘（11）的表面。

2.如权利要求1所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：所述清理机构（6）还包括支撑架（13）、中心板（14）、转动环（15）、支撑柱（16）和多个叶片（17），所述支撑架（13）固定在所述塔体（1）的内壁上，所述中心板（14）中部与所述支撑架（13）转动连接，所述中心板（14）的端部与所述转动环（15）的内圈固定连接，所述中心板（14）套设于所述分液管（9）外，所述分液管（9）与所述支撑架（13）固定连接，多个所述叶片（17）等间距固定在所述转动环（15）的外周面上，当气流经过叶片（17）时能够推动所述转动环（15）旋转，所述支撑柱（16）垂直固定在所述中心板（14）上，多个所述刮板（12）由上至下等间距固定在所述支撑柱（16）上，所述刮板（12）能够沿所述冷却盘（11）的表面滑动。

3.如权利要求2所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：还包括多个环形导气盘（18），多个所述环形导气盘（18）由上至下等间距设置所述塔体（1）内，所述环形导气盘（18）的内圈直径大于所述冷却盘（11）的直径并且小于所述积液筒（10）的直径，多个所述环形导气盘（18）的中心形成气流通道，所述冷却盘（11）设置在所述气流通道内。

4.如权利要求3所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：多个所述环形导气盘（18）的内圈通过垫块（19）固定连接，所述垫块（19）与所述支撑柱（16）卡合，当所述转动环（15）旋转时能够带动所述环形导气盘（18）旋转，所述环形导气盘（18）的下表面还固定有呈环形阵列设置的导流板（20）。

5.如权利要求1所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：还包括环形挡板（21），所述环形挡板（21）设置在多个所述冷却盘（11）的最上方，所述环形挡板（21）的内圈直径小于所述冷却盘（11）的直径。

6.如权利要求2所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：所述分液管（9）的两端还固定有分液盒（22），两个所述分液盒（22）分别连接所述冷媒进口管（7）和冷媒出口管（8），所述分液盒（22）与所述支撑架（13）固定连接。

7.如权利要求1所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：所述重沸器（4）包括筒体（23），所述筒体（23）的两端具有伸出所述塔体（1）的高温进气口（24）和高温出气口（25），所述筒体（23）内安装有热管，所述热管连通所述高温进气口（24）和所述高温出气口（25），所述筒体（23）的上部设置进液口（27）和蒸汽出口（28），所述进液口（27）伸出所述塔体（1）外部，所述蒸汽出口（28）位于所述塔体（1）内部。

8.如权利要求7所述的一种溶剂再生塔，其特征在于：所述出液口（3）处安装有电磁蝶阀（26）。

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