CN115989955A - 一种烤箱的支撑结构及烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤箱的支撑结构及烤箱，支撑结构设置在烤箱内胆的上方，用于支撑设置在烤箱内胆上方的电气组件；包括，支撑板，配置为所述支撑结构的主体，用于安装电气组件；支架，设置在所述支撑板上，用于与所述支撑板配合向电气组件提供支撑力，所述支架上设有空腔。本发明的设置在支撑板上的支架，能起到提高支撑板强度的作用，设置在支架上的空腔可以提高支架的强度，进而保证整个支撑结构的支撑强度。

Description

一种烤箱的支撑结构及烤箱

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体涉及一种烤箱的支撑结构及烤箱。

背景技术

嵌入式烤箱内胆的上方设有支撑板，主要用于支撑设置在箱体上部的电气元件，随着烤箱品类的增加，越来越多的功能模块需要部署在支撑板上，例如：产生蒸汽的蒸汽系统，产生微波的微波系统等，这就使得支撑板所需要支撑的重量越来越重，进而超出支撑板的承重能力，导致支撑板凹陷，在运输或跌落等外力下甚至会导致支撑板发生永久变形，影响支撑板的支撑效果。

现有的用于提高支撑板的支架结构，一般有以下几种：一是在支撑板上设置向上的压型，由于压型受限于上板材料的延展性，且减小了支撑板和箱体顶板间的距离，还会导致压型区域的重量传递到非压型区域，因此设置压型结构的方案更适用于承载轻负载的支撑板；二是在支撑板上设置压筋以增加支撑板的强度，但是压筋过多会影响支撑板整体的平面度，不利于负载的设置；三是在支撑板的下方设置U型支架，支架两侧与箱体的侧板固定连接，支撑板可搭设在支架的横梁区，对支撑板起到支撑作用，但是由于支架不与支撑板固定连接，考虑到U型两侧折弯段的稳定性，因此折弯段不能过长，这也限制了支架本身的支撑强度，另外U型支架的横梁与支撑板之间的空间过小，无法塞入保温棉，通常会造成该区域的温升较高，影响支撑板上对应位置安装电气元件的性能；再者，U型支架受限于侧板的位置，只能横向设置，无法根据负载的分布随意调整支架的走向。

鉴于上述技术缺陷，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种既能提高支撑强度，又具有隔热效果的烤箱的支撑结构。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种烤箱的支撑结构，设置在烤箱内胆的上方，用于支撑设置在烤箱内胆上方的电气组件；包括，

支撑板，配置为所述支撑结构的主体，用于安装电气组件；

支架，设置在所述支撑板上，用于与所述支撑板配合向电气组件提供支撑力，所述支架上设有空腔。

通过采用上述方案，设置在支撑板上的支架，能起到提高支撑板强度的作用，空腔的设置可以提高支架的强度，进而保证整个支撑结构的支撑强度。

进一步地，所述空腔配置为用于盛放保温材料的容纳腔；

优选的，所述支架的朝向支撑板的一侧设有凹槽，所述凹槽配置为所述容纳腔。

通过采用上述方案，容纳腔中可放置保温材料，起到阻碍热量通过支架传递到支撑板的作用。

进一步地，所述支架为板状结构，所述凹槽由支架的朝向支撑板的一侧向另一侧压制形成，支架设有凹槽的部位在支架的远离支撑板的一侧形成凸起，支架靠近所述凹槽的部位形成翻边；

优选的，所述支架呈长条状。

通过采用上述方案，既简化了支架的结构，又提高了支架的强度。

进一步地，所述支架的长度方向沿支撑板的宽度方向设置；

优选的，所述支架的长度接近所述支撑板的宽度。

进一步地，所述凹槽沿支架的长度方向设置；

优选的，所述凹槽与所述支架等长。

通过采用上述方案，既扩大了支架的支撑区域，又进一步地提高了支架的强度，还能增大容纳腔的容积。

进一步地，所述翻边与所述支撑板连接，配置为所述支架的设有凹槽的部位扣设在所述支撑板上；

所述翻边上设有第一连接部，所述支撑板上设有与所述第一连接部匹配连接的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部连接后将支架固定在所述支撑板上。

进一步地，所述支架上还设有加强部，所述加强部与支架配合以提升支架的支撑力度；

优选的，所述加强部为加强耳结构，设置在所述翻边上，由翻边的局部沿翻边外翻的方向向所述凹槽的外侧延伸形成；

优选的，所述加强部设有两个，分别设置在支架的以凹槽长度方向为中心相对的两翻边部位上。

通过采用上述方案，既能保证支架和支撑板的连接效果，又能提高支架对支撑板的支撑强度。

进一步地，所述支架上还设有定位部，所述支撑板上设有与所述定位部匹配的配合部，所述定位部与所述配合部配合对所述支架的安装位置定位；

优选的，所述定位部设有两个，分别位于所述支架的两端。

进一步地，所述配合部包括设置在所述支撑板上的衬件；

所述定位部包括设置在所述支架上的定位压型。

通过采用上述方案，便于对支架的安装位置定位，提高将支架安装在支撑板上的效率。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述支撑结构的烤箱，包括，

外壳，内部形成腔室；

内胆，设置在所述腔室内；

所述支撑结构设置在所述腔室内，位于所述内胆的上方，所述支撑板的设有支架的一侧朝向内胆；

所述烤箱还包括电气组件，安装在所述支撑板的远离支架的一侧。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、支撑板与支架连接，既能保证支撑结构整体的稳定性，又提高了支架安装位置的灵活度。

2、支架的设置提高了支撑板的支撑强度，支架上的容纳腔中可以设置保温材料具有隔热效果，能阻碍内胆的热量通过支架传递至支撑板。

3、支撑结构的整体结构较为简单，且凹槽和加强部结构均能提高支架的强度，进而能提高支撑结构的强度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明支撑结构的结构示意图；

图2是本发明支架的结构示意图；

图3是图1的剖面结构示意图；

图4是图1的另一剖面结构示意图；

图5是本发明烤箱的结构示意图。

图中：1、支撑结构；11、支撑板；111、第二连接部；112、衬件；12、支架；121、凹槽；122、翻边；1221、第一连接部；1222、加强耳；12221、加强压型；1223、定位压型；2、烤箱；21、外壳；22、内胆；23、电气组件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明一种烤箱的支撑结构1，设置在烤箱内胆的上方，用于支撑设置在烤箱内胆上方的电气组件；包括，支撑板11，配置为所述支撑结构1的主体，用于安装电气组件；支架12，设置在所述支撑板11上，与支撑板11固定连接，用于与所述支撑板11配合向电气组件提供支撑力，所述支架11上设有空腔。

所述支架12设置的数量可以根据实际需要进行调整，为一个或者至少两个，另外，支架12设置在支撑板11上的位置也可以根据支撑板11上的负载重量和负载位置进行调整。

本发明的设置在支撑板11上的支架12，能起到提高支撑板11强度的作用，空腔的设置可以提高支12架的强度，进而保证整个支撑结构1的支撑强度，且空腔中可以设置具有隔热效果的物质，包括保温材料和空气等，以阻碍热量通过支架12传递到支撑板11。另外，支架12与支撑板11固定连接，代替现有技术中的支架12与烤箱侧板固定连接，支架12的安装位置不受烤箱侧板位置的影响，可以根据需要设置在支撑板11上的任意位置，使得安装位置更加灵活；并且这种固定方式，使得支架12可以通过预装的方式进行安装，不占用组装烤箱各零部件过程中的总装线的资源，提升了总装线的安装效率。再者，本发明支架12和支撑板11的安装方式只需要一名工人在工装的辅助下即可完成，降低了安装的人力成本。

所述空腔配置为用于盛放保温材料的容纳腔，起到阻碍热量通过支架12传递到支撑板11的作用，所述保温材料包括保温棉。

所述空腔的形成方式包括，所述支架12为中空结构，内部的中空腔室形成所述容纳腔。

或者，如图2所示，所述支架12的朝向支撑板11的一侧设有凹槽121，所述凹槽121配置为所述容纳腔，所述凹槽121与所述支撑板11配合后可用于盛放保温材料。

进一步地，所述支架12为板状结构，由金属材料制成，所述凹槽121由设置在所述支架12上的压型形成，具体地，所述凹槽121由支架12的朝向支撑板11的一侧向另一侧压制形成，支架12设有凹槽121的部位在支架12的远离支撑板11的一侧形成凸起，支架12靠近所述凹槽121的部位形成翻边122。

进一步地，如图1和图2所示，所述支架12呈长条状。

本发明的空腔由设置在支架12上的压型形成，既简化了支架12的结构，又提高了支架12的强度。

如图1所示，所述支架12的长度方向沿支撑板11的宽度方向设置；优选的，所述支架12的长度接近所述支撑板11的宽度，配置为，支架12安装在支撑板11上之后，支架12的两端分别靠近支撑板11左右两端的端沿，以便于将支撑板11安装在烤箱上之后，将支架12上的承重转移至烤箱上。

如图2所示，所述凹槽121沿支架12的长度方向设置,所述凹槽121与所述支架12等长,即所述凹槽121沿支架12的长度方向贯穿支架12的两端，所述支架12两侧形成的翻边122也为长条状，所述支架12整体呈几字型。所述凹槽121的槽深可以根据需要进行调整，既增大了凹槽121的分布区域，提高了空腔的容积，可以用来填充足量的保温棉以起到隔热的作用，也增强了支架12的强度。

所述凹槽121的宽度分别大于凹槽121两侧翻边122的宽度，优选的，所述凹槽121宽度大于凹槽121两侧翻边122的宽度之和，进一步地提高了支架12的强度。

所述翻边122与所述支撑板11连接，配置为所述支架12的设有凹槽121的部位扣设在所述支撑板11上，所述翻边122与支撑板11贴合。

具体的，所述翻边122上设有第一连接部1221，所述支撑板11上设有与所述第一连接部1221匹配连接的第二连接部111，所述第一连接部1221和第二连接部111匹配连接后将支架12固定在所述支撑板11上。

作为一种实施方案，如图3所示，所述第一连接部1221和第二连接部111均为螺钉孔结构，所述支架12和支撑板11螺钉连接。设置在所述翻边122上的螺钉孔在所述翻边122上沿翻边122的长度方向分布，设置在所述支撑板11上的螺钉孔在支撑板11上沿支撑板11的宽度方向分布。

所述支架12上还设有加强部，所述加强部与支架12配合以提升支架12的支撑力度。

所述加强部的形式包括，加强筋结构，压型结构，加强耳1222结构等。

具体的，如图1和图2所示，所述加强部为加强耳1222结构，设置在所述翻边122上，由翻边122的局部沿翻边122外翻的方向向所述凹槽121的外侧延伸形成。

进一步地，如图2所示，所述加强耳1222设有两个，分别设置在支架12的以凹槽121长度方向为中心相对的两翻边122部位上。

如图2所示，所述加强耳1222的朝向支撑板11的一侧设有加强压型12221，所述加强压型12221由加强耳1222的朝向支撑板11的一侧向另一侧压制形成，所述加强压型12221中也设有用于与所述支撑板11连接的第一连接部1221，优选地，该第一连接部1221为螺钉孔结构。

本发明的加强耳1222结构既提高了支架12对支撑板11的支撑强度，又能保证支架12和支撑板11的连接效果。

如图1和图2所示，所述支架12上还设有定位部，所述支撑板11上设有与所述定位部匹配的配合部，所述定位部与所述配合部配合对所述支架12的安装位置定位。优选地，所述定位部设有两个，分别位于所述支架12的两端。

如图1和图2所示，所述配合部包括设置在所述支撑板11上的衬件112，所述衬件112沿支撑板11的宽度方向在支撑板11左右两侧相对分布；所述定位部包括设置在所述支架12两端的定位压型1223，所述定位压型1223设置在所述翻边122上，深度小于凹槽121的深度。所述定位压型1223的深度和所述衬件112的厚度匹配，配置为衬件112和定位压型1223贴合连接后，所述翻边122也贴合所述支撑板11的板面。

所述定位部还包括设置在所述定位压型1223上的第一连接部1221，所述匹配部还包括设置在所述支撑板11衬件112上的第二连接部111，定位压型1223上的第一连接部1221和衬件112上的第二连接部111匹配连接后可进一步起到对支架12和支撑板11定位的作用。

作为一种实施方案，如图4所示，设置在所述定位压型1223上的第一连接部1221和设置在所述支撑板11衬件112上的第二连接部111均为螺钉孔结构，定位压型1223和衬件112螺钉连接。所述衬件112的厚度满足定位压型1223和衬件112连接后，螺钉不会从支撑板11的另一侧穿出，保证支撑板11安装负载一侧的板面的平整度。

如图5所示，本发明的一种具有上述支撑结构1的烤箱2，包括，外壳21，内部形成腔室；内胆22，设置在所述腔室内；所述支撑结构1设置在所述腔室内，位于所述内胆22的上方，所述支撑板11的设有支架12的一侧朝向内胆22，所述内胆22和支撑结构1之间具有间隙；所述烤箱2还包括电气组件23，安装在所述支撑板11的远离支架12的一侧。

所述内胆22和支撑结构1之间的间隙处设有保温棉，用于阻碍内胆22上的热量外泄，同时防止内胆22上的热量传递至支撑板11上，对设置在支撑板11上的电气组件23造成影响。

所述支架12空腔中也设有保温棉，防止由于支架12的存在，导致设有支架12的位置无法设置保温棉，进而无法达到预期的保温效果。

如图5所示，所述支撑板11沿宽度方向的两端分别与外壳21的左侧板和右侧板连接，支撑板11的前端与烤箱2的门框或者横梁连接，后端通过支撑部件与内胆22的上壁连接。

所述电气组件23包括变压器，所述支架12上的加强耳1222的设置位置与所述变压器的位置对应，用于支撑变压器。

由于变压器的质量较重，因此支撑结构1的用于支撑变压器的位置需要具有足够的强度，支架12上的加强耳1222的设置位置与所述变压器的位置对应，可提高对变压器的支撑力。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱的支撑结构，设置在烤箱内胆的上方，用于支撑设置在烤箱内胆上方的电气组件；其特征在于，包括，

支撑板，配置为所述支撑结构的主体，用于安装电气组件；

支架，设置在所述支撑板上，用于与所述支撑板配合向电气组件提供支撑力，所述支架上设有空腔。

2.根据权利要求1所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述空腔配置为用于盛放保温材料的容纳腔；

优选的，所述支架的朝向支撑板的一侧设有凹槽，所述凹槽配置为所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述支架为板状结构，所述凹槽由支架的朝向支撑板的一侧向另一侧压制形成，支架设有凹槽的部位在支架的远离支撑板的一侧形成凸起，支架靠近所述凹槽的部位形成翻边；

优选的，所述支架呈长条状。

4.根据权利要求3所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述支架的长度方向沿支撑板的宽度方向设置；

优选的，所述支架的长度接近所述支撑板的宽度。

5.根据权利要求3或4所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述凹槽沿支架的长度方向设置；

优选的，所述凹槽与所述支架等长。

6.根据权利要求3所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述翻边与所述支撑板连接，配置为所述支架的设有凹槽的部位扣设在所述支撑板上；

所述翻边上设有第一连接部，所述支撑板上设有与所述第一连接部匹配连接的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部连接后将支架固定在所述支撑板上。

7.根据权利要求3所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述支架上还设有加强部，所述加强部与支架配合以提升支架的支撑力度；

优选的，所述加强部为加强耳结构，设置在所述翻边上，由翻边的局部沿翻边外翻的方向向所述凹槽的外侧延伸形成；

优选的，所述加强部设有两个，分别设置在支架的以凹槽长度方向为中心相对的两翻边部位上。

8.根据权利要求1所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述支架上还设有定位部，所述支撑板上设有与所述定位部匹配的配合部，所述定位部与所述配合部配合对所述支架的安装位置定位；

优选的，所述定位部设有两个，分别位于所述支架的两端。

9.根据权利要求8所述的一种烤箱的支撑结构，其特征在于，所述配合部包括设置在所述支撑板上的衬件；

所述定位部包括设置在所述支架上的定位压型。

10.一种具有如权利要求1-9任一所述的支撑结构的烤箱，包括，

外壳，内部形成腔室；

内胆，设置在所述腔室内；

其特征在于，所述支撑结构设置在所述腔室内，位于所述内胆的上方，所述支撑板的设有支架的一侧朝向内胆；

所述烤箱还包括电气组件，安装在所述支撑板的远离支架的一侧。

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