CN1159812C - 电气布线框架 - Google Patents

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CN1159812C CNB988037041A CN98803704A CN1159812C CN 1159812 C CN1159812 C CN 1159812C CN B988037041 A CNB988037041 A CN B988037041A CN 98803704 A CN98803704 A CN 98803704A CN 1159812 C CN1159812 C CN 1159812C
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Abstract

本发明涉及电气布线框架,所述框架(1)包括至少两个竖直部件(2);以及通过至少两个夹钳(3)连接在两个竖直部件上的一个水平导轨(4),所述水平导轨装配有一个标准支承件(5)和至少一个接线梳齿(6),所述接线梳齿(6)平行于所述支承件设置,所述框架的特征是,所述夹钳(3)安装在所述竖直部件(2)上,所述水平导轨(4)安装在所述夹钳(3)上,所述支承件(5)和所述接线梳齿(6)安装在所述水平导轨上,这些安装是可拆开的连接和锁定,本发明应用于电气布线。

Description

电气布线框架
技术领域
本发明涉及设计为容纳电气设备及其导线的电气布线框架,这种电气布线框架包括:至少两个以平行平面设置的两个竖直部件;以及通过至少两个通常为Ω形状的夹钳连接在竖直部件上的至少一个水平导轨,夹钳的基部决定了水平导轨和竖直部件间的距离,由这些夹钳界定的内部空间作为电缆导管使用,水平导轨装有一标准支承件以容纳电气设备,并装有平行于支承件设置的至少一个接线梳齿,以把电缆固定连接到电气设备上。
背景技术
这种类型的布线框架众人皆知并通常应用在配电箱中。它可以以有序、干净和整洁的方式编组导线,使电缆定位在接线梳齿上并在由Ω形状的夹钳形成的边侧导管中集成束。通到电气设备及其电缆的布线变得相当容易了。然而,已知的框架是用装配有螺钉-螺帽系统的金属部分制造的,这需要相对较长的安装时间和合适的工具。当部件的位置和导轨不得不改变或一者需要相对适应另一者时,安装时间就要变成原来的两倍。而且,由于这样一个事实,即固定孔是以有规律的间隔制作的,故两相邻水平导轨间的中心距离不能连续地调整,因此并不总是能获得配电箱最优的外形。还有,考虑到相当多可想象到的变化,制作这种类型的框架需要相对较多的零部件数量。
发明内容
本发明的目的是改进目前已知的框架,通过提出一快速、简便且无需工具的装配系统以使可能相当程度地减少安装费用和时间。而且,连续地改变零部件的中心距离,这种装配系统使其有可能随意改变和适应零部件的位置,特别是通过使它们相对滑动,还可以依照需要调整框架的结构。组成框架的零部件已设计为去适应各种各样的可互换型以减少部件的总数,因此整个装置的制造成本也降低了。
通过以下描述的的框架可以达到本发明的目的,其中,夹钳装配在竖直部件上、水平导轨安装在夹钳上以及支承件和接线梳齿安装在水平导轨上,系通过以可活动的方式把它们装配锁定在一起来实现,装配在一起的部件各自具有设计为可相互配合工作的安装及锁定匹配装置,
通过所述部件一起作垂直于所述部件的直线运动和/或转动运动,来将这些安装及锁定装置设置为可相互配合工作。
在本发明的一个较佳实施例中,竖直部件由金属制成,其一侧包括位于一边缘上的一个圆形的枢轴和位于另一边缘上的一个沟槽。竖直部件可具有一个总横截面大致为方形的剖面区域,它相对于一中心平面对称,中心平面平行于具有枢轴和沟槽的所述边侧。
在较佳实施例中,在竖直部件一侧的分支上,夹钳包括:一向外凸起,其形成圆形的钩子以嵌入安装在竖直部件上的枢轴中;以及一向外弯曲的自由端,其形成一装配有鼻凸头的弹性舌,夹钳围绕所述枢轴转动后将其安装,鼻凸头锁定进入设置在所述竖直部件上的沟槽中。钩子和鼻凸头间的距离小于或等于枢轴和沟槽间的距离,夹钳和/或竖直部件在设计为形成止动件的相互锁定区域中包含有释放机构。
在竖直部件一侧的分支上,有利的是,夹钳包括至少一个孔以接纳一紧固装置,该紧固装置可滑动地安装在竖直部件中的沟槽中,以锁定所述夹钳的位置。
位于水平导轨一侧的分支上,该夹钳还包括一自由端,该自由端向外弯曲形成与其分支大约90°的角度并设有一个沟槽。
较佳的是,由金属制成的水平导轨包括:在其后面的一个C形纵向沟槽,其中一部分的自由端被弯曲并具有一放大部分以固定在所述夹钳相应分支的其中一个边缘上;以及另一部分的自由端形成一装配有鼻凸头的弹性舌,通过在所述水平导轨围绕所述其中一个边缘转动后将其安装,鼻凸头锁定在所述夹钳相应分支的另一个边缘上。C形沟槽两分支间的距离至多相等于夹钳部分的宽度,夹钳和/或水平导轨在设计为形成止动件的相互锁定区域包含有释放机构。水平导轨在其前端还包括一倒置T形的纵向沟槽。
在较佳实施例中,支承件由金属制成并且在后面它包括两个弹性的拦截薄片和一个表面凸起,当薄片停靠在所述导轨上并围绕表面凸起转动后,薄片就嵌入设在水平导轨前端的T形沟槽中,其中一个薄片的一端被弯曲以停靠在沟槽的底部,另一个薄片的一端具有一个钩子,能将它自身锁定在所述沟槽相应自由边缘的后部,两个薄片所界定的距离至少等于沟槽两边缘间的空间,表面凸起和薄片钩子间的距离至多等于所述自由边缘的厚度。
有利的是,在纵向边缘上,水平导轨包括至少一个U形纵向沟槽,U形纵向沟槽在其中一部分上设有至少一个纵向凹口,接线梳齿包括带有两个弹性舌的一紧固脚,其中一个弹性舌具有一个小齿,在接线梳齿沿水平导轨移动后,通过安装紧固脚,该小齿锁定进入设在U形沟槽中的轴向凹口中。
接线梳齿包括一个以跟部终止的纵向体,它设计为安装在水平导轨的后面部分上。在相互锁定区域跟部和紧固脚间的空间小于或等于所述导轨的宽度。
接线梳齿还包括多个相互平行的齿,在相邻齿的中间每个齿在其边侧上都包括至少一个形成一壳体的切口,以接纳电缆并使其固位。
在较佳实施例中,框架包括一至少能部分罩住所述夹钳的绝缘外罩,该绝缘外罩包括至少一个连接在竖直部件一分支上的一个大分支,并且在它的自由端上设有一个沟槽。
框架还包括能够罩住边靠边放置的两框架间间隙的至少一个外罩,所述外罩包括在其纵向边缘上的至少一个沟槽,该沟槽设计为可固定在夹钳和绝缘外罩相应的自由端上。
较佳的是,这个外罩至少在其中心区域包括可变形的纵向波纹,以使外罩的宽度适应两框架间的间隙并能弥补两框架间高度的差别。
为了封闭所述框架的边侧,有利的是,该框架包括至少一个侧板,所述侧板在其纵向边缘上包括至少一个沟槽,该沟槽设置为可固定在夹钳和绝缘外罩相应部分的自由端上。
竖直部件、水平导轨、夹钳和支承件可用压延法制造,所使用的材料可从以下几种材料中选取:铝、铝合金、不锈钢、钢和其他合成材料。
同样,绝缘外罩、接线梳齿、外罩和侧板可以使用绝缘合成材料制造。
附图说明
通过以下结合附图、对示例实施例的进一步描述,会使本发明及其优点变得清楚明了,在附图中:
图1A-F示出了包含在按照本发明的框架装配过程中的各个步骤,
图2是装配后框架的立体图,
图3是框架的一个竖直部件的立体图,
图4是另一个竖直部件的立体图,
图5是夹钳的立体图,
图6是罩住夹钳的绝缘外罩的立体图,
图7是安装在框架水平导轨上的支承件的端视图,
图8是其中一个框架水平导轨的立体图,
图9是金属支承件的立体图,
图10是另一个框架水平导轨的立体图,
图11A至D分别是框架接线梳齿的正视图、仰视图和右视图,
图12是安装在属于框架的水平导轨中的接线梳齿的局部视图,
图13是位于两接线梳齿间的外罩的立体图,
图14是位于两框架间的外罩的立体图,
图15是安装在两相邻框架的夹钳上的两个外罩的局部立体图,
图16是将要安装在一夹钳上的一侧板的立体图,以及
图17是安装在一夹钳上的一侧板的局部立体图。
具体实施方式
参见图1和图2,按照以下列举的与图1A-F相一致的装配步骤,通过装配组成它的金属部件得到布线框架1:
图1A:两个竖直部件2平行放置,彼此以预设的距离间隔开,平躺或竖立在一工作台(未图示)上。
图1B和图1C:设计为接纳水平导轨4的一Ω形的夹钳3固定在每个竖直部件2上。当然,在设置多个水平导轨时,要在上面安装许多夹钳。
图1D和图1E:一水平导轨4,其长度和宽度的尺寸都符合需要,它安装在每一对夹钳3上,
图1F:设计为容纳诸如开关、继电器、电路保护器等电气设备的支承件5最后安装在水平导轨4上。
如果需要的话,支承件5伸展的长度可以比水平导轨短。
所获得的并展示在图2中的布线框架1就完成了,并且带有安装在水平导轨4上的接线梳齿6,其目的是将连接在所述设备上的电缆支承并固位,侧板7封闭框架的边侧,绝缘外罩安装在夹钳3上。如果多个框架边靠边地放置在一起,则要提供外罩9(以下描述)以把它们连接在一起,并封闭空的空间。然后通过众所周知的紧固机构或其他合适的罩壳,将框架1安装在一配电箱(未图示)中。
现参见图3至图17,现在来逐个说明所提到的各个金属部件。
示于图3和图4中的竖直部件2包括一个扁平的或具有一个总横截面为方形剖面区域或其他合适形状的金属件。在一侧,它包括:位于其中一个边缘上的一个圆形枢轴21,枢轴21设在弯曲臂22的末端上;以及在另一边缘上的一个沟槽23。竖直部件2相对于其中心平面是对称的,中心平面平行于设有枢轴21和沟槽23的边侧。因此,竖直部件2在每个边侧上包括一个枢轴21和一个沟槽23,这使它既可以作为右竖直部件使用,也可以作为左竖直部件使用。
如图5所示,夹钳3包括一个Ω形的金属部件,使得可能垂直地在竖直部件2上装配水平导轨4。夹钳3的基部30界定导轨4相对于竖直部件2的空间,夹钳3的分支31、32间的空间用来设置电缆。夹钳3包括一向外凸起和一个向外弯曲自由端,该向外凸起形成一圆形钩子33,该向外弯曲自由端形成带有鼻凸头35的舌34。在夹钳3围绕所述枢轴转动后,由于舌34的弹性变形,钩子33设计为可以固定在枢轴21上,鼻凸头35设计为可锁定在沟槽23中。使夹钳可以安装并锁定在竖直部件2上的转动清楚地示于图1B中。为了保证这两个部件牢固地装配在一起,并避免不适时的锁定解开和部件分开的任何危险,钩子33和鼻凸头35间的间隙至多等于且较佳地小于枢轴21和沟槽23间的间隙,这能将所述相互锁定置于压力之下。同样地,在它们的相互锁定区域,夹钳3和竖直部件2包括由分别为36和24的表面凸起或凸条所形成的释放部件,表面凸起36和凸条24设置为形成可彼此停靠的凸条,这也能将所述相互锁定置于压力之下。夹钳3还包括两个相对的椭圆形孔37,该孔设在分支31上并设计为可接纳锁定螺钉(未图示),锁定螺钉使得可能把所述夹钳锁定在竖直部件2上的一个固定位置。为了此目的,竖直部件包括一倒置T形的沟槽25,沟槽25接纳锁定螺钉的头部或与这些螺钉相联系的螺帽。由于沟槽25设在竖直部件2的整个长度上,所以很容易理解夹钳3可以沿着所述竖直部件设置在任何地方。沟槽25的边缘也形成上述的凸条24。夹钳3还包括位于水平导轨4一侧的分支32上的一个自由端38,自由端38向外弯曲并与分支32形成大约90°的角度,在自由端38上还设有一个沟槽39。夹钳3的这种设计使得它既可以放置在左竖直部件上,也可以放置在右竖直部件上。
如图6所示的绝缘外罩8设计为能够部分罩住夹钳3,以使竖直部件2上的水平导轨4绝缘。外罩8是用挤压成形的绝缘塑料材料制造的并且呈L状外形,其小分支81安装在基部30上而大分支82安装在夹钳3的分支31上。大分支82包括位于其自由端上的一沟槽83,沟槽83可容纳侧板7或外罩9,以下会详细描述。绝缘外罩8通过安装有小凸缘85的边缘84侧向延伸,小凸缘85固定在夹钳3的后部,以保证外罩8支承在夹钳3上。大分支82包括一升高区域82′,以在椭圆形孔37区域留出锁定螺钉的头部或与这些螺钉相联系的螺帽的自由空间。
如图7、8、10所示的水平导轨4包括位于其后面的一个C形沟槽41,沟槽41在分支42、43之间接纳夹钳3的分支32。水平导轨4的分支42的自由端是弯曲的并包括一放大部分44,分支43的自由端形成带有一鼻凸头45的舌。为了在夹钳3的分支32上安装水平导轨4,分支42及其放大部分44安装在分支32的其中一个边缘上,转动水平导轨4直到夹钳3的分支32的另一个边缘安装在分支43中,借助于分支43的弹性,鼻凸头45锁定了这个装配。为了保证这两个部件牢固地装配在一起,并避免不适时的锁定解开和部件分开的任何危险,分支42和43间的间隙至多等于且较佳地小于分支32的宽度,这能将所述相互锁定置于压力之下。同样地,表面凸起46设在沟槽41的底部以形成停靠在分支32上的凸条,这也能使所述相互锁定置于压力之下。水平导轨在其前方包括一个倒置的一个平行于C形沟槽的T形沟槽141,这两个沟槽基本上是背靠背地设置。沟槽141设计为接纳支承件5,T形沟槽的自由边缘142和143表现为一个凹沟144,它可以便于与支承件5的相互锁定。水平导轨4的纵向边缘还包括一U形沟槽145,沟槽145的开口基本上垂直于沟槽41和141的开口,沟槽145至少在它的其中一个分支上包括一个纵向的凹口146以接纳接线梳齿,以将连接到所述电气设备上的电缆固位,所述电气设备由支承件5支承。水平导轨4可按照需要表现为可变的宽度,同时可与其他的金属部件相配,沟槽41、141和145保持原样。图8中的水平导轨4表现为一个平均的宽度,而图7和图10中的水平导轨的宽度几乎是图8中导轨宽度的两倍。在本案中,水平导轨4包括一个纵向的自由边缘147,它基本平行于C形沟槽的分支42和43向后弯曲。在前方,水平导轨4还包括设置在沟槽141两边的两个平面沟槽47,它们用来接纳标明框架1所承载的电气设备的商标标志。
参见图9,支承件5包括一个标准U形的金属部件,该金属部件在其背面带有两个拦截薄片51、52,薄片51、52容纳在水平导轨前方的倒置T形沟槽中。薄片51比薄片52要长,并且薄片51的弯曲的自由端停靠在沟槽141的底部。薄片52在其自由端上包括一个钩子,该钩子锁定沟槽141相应自由边缘143的背面。而且,支承件5包括一个平行于薄片52的纵向的表面凸起53,凸起53停靠在自由边缘143的外部。表面凸起53和薄片52的钩子间的间隙至多等于所述自由边缘143的厚度,以把所述相互锁定置于压力之下。通过围绕由停靠在导轨4上的表面凸起53所形成的支承点或支承线转动直到薄片52锁定在自由边缘143的后部,来使支承件5安装在水平导轨4的沟槽141中。薄片51的末端停靠在沟槽141的底部以相对于所述导轨4水平地稳定支承件5的位置。拦截薄片51、52的自由端的圆形、倾斜的形状和设在沟槽141的自由边缘142、143上的凹槽144便于拦截薄片51、52的插入。为了保证这两个部件牢固地装配在一起,并避免不适时的锁定解开和部件分开的任何危险,拦截薄片51、52界定的间隙至少等于且较佳地大于沟槽141的两自由边缘142、143之间的间隙,这能将所述相互锁定置于压力之下。由于这样一个事实,即安装在配电箱中的所有类型的电气设备在其后端具有与所述支承件配合工作的匹配外形,故支承件5的前部是标准化的并为专业人员所熟知。
接线梳齿6示于图11A-D和图12中。梳齿6包括多个平行的齿61,齿61以有规律的间隔牢固地固定在纵向体62上。在其边侧,每个齿61至少具有一个较佳地具有三个切口63,一个第一切口设在基部,另外两个设在齿的顶部。这些切口界定了两连续齿间的壳体,以接纳被夹持固定的电缆63′,梳齿6包括一个紧固脚64,在梳齿6以基本垂直于所述沟槽145直线移向水平导轨4后,通过装配紧固脚64容纳在设在水平导轨4上的沟槽145中,紧固脚64可以是纵向的或呈有规律间隔开交错点(dog points)的形式,它包括两个平行的舌65、66,其中一个舌具有一个小齿67,小齿67安装到设在沟槽145内的相应凹口146中,因此锁定了这个装配。梳齿6的纵向体62向后部伸展并以跟部68终止,跟部68基本上以直角定位并安装在水平导轨4的其中一个纵向边缘147上,如图12中所示,如果跟部68的宽度较窄时,它也可以安装在所述水平导轨4的分支42、43上。为了保证这两个部件牢固地装配在一起,并避免不适时的锁定解开和部件分开的任何危险,脚64和跟部68之间的间隙至多等于且较佳地小于自由边缘147或分支42、43的宽度,这能将所述相互锁定置于压力之下。
如图13所示的外罩10用来连接两叠加的梳齿6,以避免任何的空隙。外罩10包括一个U形的金属部件,它的分支11、12终止在锁定鼻凸头13上,鼻凸头13安装并锁定在相对的齿61的自由端上。外罩10的基部14侧向伸展到分支11、12的上面,分支11、12形成停靠在所述齿61后面的一个止动件,给两个梳齿6间的装配提供一个最终的紧靠装配加工(attractive finish)。在外罩10的基部14上设有一个扁平沟槽15,使它有可能接纳标明所述框架1所承载的电气设备的商标标志。
如图14、15所示的外罩9,使之有可能通过闭合框架间的空间,来紧靠地连接两相邻的框架1。在其纵向自由边缘上,外罩9包括一沟槽91和基本垂直于沟槽91的一个拦截薄片92,拦截薄片92上设有一个凸条93。通过诸外罩分别在绝缘外罩8和夹钳3的方向上的平移运动,可将第一外罩9安装在绝缘外罩8的大分支82的自由边缘上,可将第二外罩9安装在夹钳3的分支32的弯曲自由端38上。在第一个装配中,沟槽91安装在沟槽83中,凸条93安装在这个沟槽的背面,这样,就借助于拦截薄片92的弹性锁定了这个装配。在第二个装配中,沟槽91安装在自由端38的边缘上,凸条93安装在沟槽39中,这样,就借助于拦截薄片92的弹性锁定了这个装配。在中心区域,外罩9包括可变形的纵向波纹,这可能使外罩9的宽度适合两相邻框架间的间隙,甚至能够弥补两框架间高度的差别。纵向波纹是用模制的合成材料制造的,这就允许永久变形,且当然能在框架1的整个高度上伸展。
图16、17所示的侧板7使得有可能封闭框架1的侧面以获得一个最终紧靠装配的框架。侧板7包括用大致为矩形的模制合成材料制成的一个板,板上设有两个纵向的自由边缘71、72。在自由边缘71上,它包括一个纵向的沟槽73和一个凸条74,两者分别安装在夹钳3的分支32的自由边缘38上和沟槽39中。在自由边缘72上,它包括一个折成L形的纵向薄片75,薄片75安装在设在绝缘外罩8上的沟槽83中。通过凸缘在夹钳方向的直线运动使侧板7就位并借助于它的弹性把凸缘固定在沟槽中。凸缘7当然可以在框架1的整个高度上伸展。
从这个描述中可清楚地得出,组成框架的各个金属部分和各个零部件被设计为无需使用任何工具即可容易地进行装配,既能保证很强的装配牢固性,又可作为对电气设备可靠长久的支承,以适应每个使用者的具体需要,在有必要进行改型和增设时,还可容易拆卸,部件彼此可相对滑动且能使它们精确定位,等等。形成竖直部件2、夹钳3、水平导轨4和支承件5的所有金属部分最好都是用压延的铝来制造。然而,它们也可以用钢、不锈钢、铝合金来压制或用合成材料来挤压制造。其他部件例如接线梳齿6、侧板7、绝缘外罩8和外罩9用模制材料制造为优。
本发明并不限于所描述的实施例的例子,而可以扩展到包括对于专业人员而言显而易见的任何改型和替换。尤其是,只要能够起到相同的功能,所描述的每一个零部件的外形和尺寸都可以改变。匹配的安装和锁定装置也可以是不同的,并且通过各种各样的直线和/或转动运动,可相互配合工作,主要的是能够确保提供一个无需工具、可拆卸、牢固和可靠的装配。

Claims (20)

1.设计为容纳电气二设备及其导线的一种电气框架(1),它包括:至少两个平行设置的竖直部件(2);以及通过至少两个通常为Ω形的夹钳(3)连接在所述竖直部件上的至少一个水平导轨(4),所述夹钳的基部决定了所述水平导轨与所述竖直部件间的距离,由所述夹钳所界定的空间作为一电缆导管使用,所述水平导轨装配有容纳电气设备的一个标准支承件(5)和至少一个接线梳齿(6),所述接线梳齿(6)平行于所述支承件设置,所述支承件将连接到所述电气设备上的电缆固位;其特征在于,所述夹钳(3)安装在所述竖直部件(2)上、所述水平导轨(4)安装在所述夹钳上以及所述支承件(5)和所述接线梳齿(6)安装在所述水平导轨上,系通过以可移动的方式把它们安装锁定在一起来实现的,装配在一起的零部件各自具有设计为相互配合工作的相配的安装和锁定装置。
2.如权利要求1所述的框架,其特征在于,通过使所述部件一起作垂直于所述部件的直线运动来将所述相配的安装和锁定装置设置为可彼此共同操作。
3.如权利要求1所述的框架,其特征在于,通过使所述部件一起作转动运动来将所述相配的安装和锁定装置设置为可彼此共同操作。
4.如权利要求3所述的框架,其特征在于,所述竖直部件(2)由金属形成,其一侧包括位于边缘上的一个圆形枢轴(21)和位于另一边缘上的一个沟槽(23)。
5.如权利要求4所述的框架,其特征在于,所述竖直部件(2)表现为一个总横截面大致为方形的剖面区域,该区域相对于一中心平面对称,所述中心平面平行于设有枢轴和沟槽的所述边侧。
6.如权利要求4所述的框架,其特征在于,在位于竖直部件(2)一侧的分支(31)上,夹钳(3)包括形成一圆形钩子(33)的一向外凸起和形成一带有一个鼻凸头(35)的弹性舌(34)的一向外弯曲的自由端,所述钩子(33)设置为安装在所述竖直部件(2)上的枢轴(21)中,所述鼻凸头(35)设置为通过在所述夹钳围绕所述枢轴转动后将之安装入即可锁定在位于所述竖直部件上的沟槽(23)中,所述钩子和所述鼻凸头之间的距离小于或等于枢轴和沟槽间的距离,所述夹钳和/或所述竖直部件在设计为形成止动件的相互锁定区域中包含有释放机构(24、36)。
7.如权利要求6所述的框架,其特征在于,在位于竖直部件(2)一侧的分支(31)上,所述夹钳(3)包括至少一个孔(37),以接纳可滑动地安装在竖直部件(2)上的沟槽(25)中的一个紧固装置,所述紧固装置设计为用来锁定所述夹钳。
8.如权利要求6所述的框架,其特征在于,位于水平导轨(4)一侧的分支(32)上,所述夹钳(3)包括一个自由端(38),所述自由端(38)向外弯曲,与其分支形成大约90°的角度,并且设有一个沟槽(39)。
9.如权利要求8所述的框架,其特征在于,所述水平导轨(4)由一金属部件形成,所述金属部件在其后面包括一C形的纵向沟槽(41),其中一个分支(42)的自由端是弯曲的并具有一个放大部分(44),另一分支(43)的自由端形成带有一鼻凸头(45)的弹性舌,通过在所述水平导轨围绕所述其中一个边缘转动后将之安装在其上,所述放大部分(44)安装在所述夹钳的相应分支(32)的其中一个边缘上,所述鼻凸头(45)锁定在所述夹钳的相应分支(32)的另一个边缘上,所述C形沟槽两分支间的距离至多等于所述夹钳分支的宽度,所述夹钳和/或所述水平导轨在设计为形成止动件的相互锁定区域中包含有释放机构(46),
10.如权利要求9所述的框架,其特征在于,所述水平导轨(4)在前部包含一个倒置的T形纵向沟槽(141)。
11.如权利要求10所述的框架,其特征在于,所述支承件(5)由金属制成且在其后面它包括两个弹性拦截薄片(51、52)和一个表面凸起53,当薄片(51、52)同时停靠在所述导轨(4)上并围绕表面凸起(53)转动后,它们就设置为安装在水平导轨(4)前部的T形沟槽(141)中,其中一个薄片(51)的末端被弯曲以停靠在所述沟槽(141)的底部,另一薄片(52)具有一个钩子,将它自己锁定在所述沟槽(141)的相应自由边缘(143)的后部,两薄片(51、52)所界定的外部距离至少等于所述沟槽(141)的两自由边缘(142、143)间的空间,所述表面凸起(53)和薄片(52)的钩子之间的距离至多等于所述自由边缘(143)的厚度。
12.如权利要求2或9所述的框架,其特征在于,所述水平导轨(4)在其纵向边缘上包括至少一个U形的纵向沟槽(145),所述纵向沟槽(145)在其一个分支上,至少设有一个纵向凹口(146),所述接线梳齿(6)包括带有两弹性舌(65、66)的一个紧固脚(64),其中一个弹性舌具有一个小齿(67),在所述接线梳齿沿所述水平导轨的方向直线移动后,通过安装所述脚,所述小齿(67)锁定在所述U形沟槽上的纵向凹口(146)中。
13.如权利要求12所述的框架,其特征在于,所述接线梳齿(6)包括以一跟部(68)终止的一个纵向体(62),所述跟部(68)设计为安装在水平导轨(4)的后面部分上,在相互锁定区域所述跟部(68)和所述紧固脚(64)之间的空间小于或等于所述导轨的宽度。
14.如权利要求13所述的框架,其特征在于,所述接线梳齿还包括多个相互平行的齿(61),每一个所述齿在其侧面都包括至少一个切口(63),所述切口(63)在两连续的齿间形成一个壳体以接纳电缆(63′)并将其固位。
15.如权利要求8所述的框架,其特征在于,它包括一至少能部分罩住所述夹钳(3)的绝缘外罩(8),所述绝缘外罩(8)包括至少一个连接在所述竖直部件(2)的分支(31)上的一个大分支(82),在所述分支(82)的自由端上设有一个沟槽(83)。
16.如权利要求15所述的框架,其特征在于,它还包括至少一个外罩(9),所述外罩(9)罩住边靠边放置的两框(1)间的间隙,所述外罩在其纵向边缘上包括至少一个沟槽(91),所述沟槽设计为安装在夹钳(3)和绝缘外罩(8)的相应分支(32、82)的自由端上。
17.如权利要求16所述的框架,其特征在于,所述外罩(9)至少在中心区域包括可变形的纵向波纹(94),所述波纹(94)使所述外罩(9)的宽度适应两所述框架(1)之间的间隙并能弥补两所述框架高度的差别。
18.如权利要求15所述的框架,其特征在于,它包括封闭所述框架(1)边侧的至少一个侧板(7),所述凸缘在其纵向边缘(71、72)包括至少一个沟槽(73),所述沟槽(73)安装在所述夹钳(3)和所述绝缘外罩(8)的相应分支(32、82)的自由端上。
19.如权利要求1所述的框架,其特征在于,所述竖直部件(2)、水平导轨(4)、夹钳(3)和支承件(5)用压延法制造,可以选用的材料包括铝、铝合金、不锈钢、钢和合成材料。
20.如权利要求1、15、16和18中的任何一项权利要求所述的框架,其特征在于,所述绝缘外罩(8)、接线梳齿(6)、外罩(9)和侧板(7)是用绝缘合成材料制造的。
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