CN115974537A - 一种制备二氧化硅管的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备二氧化硅管的方法，属于新材料制造技术领域，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：首先，将羟丙基甲基纤维素与温水按质量份数比1：3比例进行相溶，充分搅拌制备得纤维素胶黏剂；步骤二：将步骤一制得的纤维素胶黏剂放入和面机中，加入二氧化硅和木蜡油，充分搅拌成二氧化硅面团；步骤三：将步骤二的二氧化硅面团放入挤出成型机中，挤出成型二氧化硅管；步骤四：将步骤三挤出的二氧化硅管经烘干、切割、煅烧，得到所需的二氧化硅管。解决了现有二氧化硅管制作过程中流动性差的技术问题，主要应用于二氧化硅管制务方面。
Description
技术领域
本发明属于新材料制造技术领域，具体为一种制备二氧化硅管的方法。
背景技术
202110576659.1，公开了一种以明胶为模板制备二氧化硅管的方法，本方法以明胶纤维作为模板控制二氧化硅管的结构，利用溶胶-凝胶法和高煅烧，在碱性条件下制得了二氧化硅管。明胶是胶原蛋白的降解产物，具有来源丰富、成本低廉、可大规模利用、良好的生物相容性和生物降解性等优点。静电纺丝是制备纤维最理想的方法，具有操作简单成本低、直径可控等优点，已成功应用于明胶纤维的制备。采用静电纺丝法制备的明纤维均匀性好，而且明胶与硅酸酯反应活性高，反应条件温和，因此明胶纤维有望成为一种制备二氧化硅管的良好的、低成本模板材料。上述制作工艺结构复杂，生产成本较高。
二氧化硅具有优良的高温绝缘性能，不吸潮，在高温绝缘领域应用广泛，铠装式加热电缆、测温线等行业需要用二氧化硅管作为填充料，直接灌二氧化硅粉末难以操作。二氧化硅管热压铸成型工艺模具复杂，只能成型较短的二氧化硅管，浇注成型效率低，成本高。二氧化硅晶体结构的特殊性造成二氧化硅粉末的流动性较差，在制备二氧化硅管时，如何提高二氧化硅晶体的流动性非常重要。申请人经过多年的研究发现仅需要对工艺进行一定的改进便可以完全解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种制备二氧化硅管的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：首先，将羟丙基甲基纤维素与温水按质量份数比1：3比例进行相溶，充分搅拌制备得纤维素胶黏剂；
步骤二：将步骤一制得的纤维素胶黏剂放入和面机中，加入二氧化硅和木蜡油，充分搅拌成二氧化硅面团；
步骤三：将步骤二的二氧化硅面团放入挤出成型机中，挤出成型二氧化硅管；
步骤四：将步骤三挤出的二氧化硅管经烘干、切割、煅烧，得到所需的二氧化硅管。
优选地：所述步骤一中温水的温度为50-60度，温水有利于羟丙基甲基纤维素的溶解。
优选地：所述步骤二中二氧化硅粉末、纤维素胶黏剂、木蜡油的质量份数比为：50：10：1。
优选地：所述的二氧化硅粉末粒度为325目。
优选地：所述的步骤四中烘干温度低于100度，烘干后切割成所需长度，置于箱式高温烧结炉中进行煅烧，去除纤维素和木蜡油，煅烧时升温加热到1200度，恒温3小时后随炉降温至室温得到二氧化硅管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明的设计，让二氧化硅粉末在木蜡油的润滑作用下增加二氧化硅粉末的流动性，在挤出烘干时木腊油凝固，有利于二氧化硅管的定型，二氧化硅管在高温煅烧的作用下，二氧化硅管中的木蜡油和纤维素在高温下生成二氧化碳挥发。
具体实施方式
实施例1
一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：首先，将羟丙基甲基纤维素与温水按质量份数比1：3比例进行相溶，所述温水的温度为50度，充分搅拌制备得纤维素胶黏剂；步骤二：将步骤一制得的纤维素胶黏剂放入和面机中，加入二氧化硅和木蜡油，二氧化硅粉末、纤维素胶黏剂、木蜡油的质量份数比为：50：10：1，充分搅拌成二氧化硅面团；步骤三：将步骤二的二氧化硅面团放入挤出成型机中，挤出成型二氧化硅管；步骤四：将步骤三挤出的二氧化硅管经烘干、切割、煅烧，得到所需的二氧化硅管，所述的二氧化硅粉末粒度为325目，所述的步骤四中烘干温度为80度，烘干后切割成所需长度，置于箱式高温烧结炉中进行煅烧，去除纤维素和木蜡油，煅烧时升温加热到1200度，恒温3小时后随炉降温至室温得到二氧化硅管。
实施例2
一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：首先，将羟丙基甲基纤维素与温水按质量份数比1：3比例进行相溶，所述温水的温度为60度，充分搅拌制备得纤维素胶黏剂；步骤二：将步骤一制得的纤维素胶黏剂放入和面机中，加入二氧化硅和木蜡油，二氧化硅粉末、纤维素胶黏剂、木蜡油的质量份数比为：50：10：1，充分搅拌成二氧化硅面团；步骤三：将步骤二的二氧化硅面团放入挤出成型机中，挤出成型二氧化硅管；步骤四：将步骤三挤出的二氧化硅管经烘干、切割、煅烧，得到所需的二氧化硅管，所述的二氧化硅粉末粒度为325目，所述的步骤四中烘干温度为90度，烘干后切割成所需长度，置于箱式高温烧结炉中进行煅烧，去除纤维素和木蜡油，煅烧时升温加热到1200度，恒温3小时后随炉降温至室温得到二氧化硅管。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：首先，将羟丙基甲基纤维素与温水按质量份数比1：3比例进行相溶，充分搅拌制备得纤维素胶黏剂；
步骤二：将步骤一制得的纤维素胶黏剂放入和面机中，加入二氧化硅和木蜡油，充分搅拌成二氧化硅面团；
步骤三：将步骤二的二氧化硅面团放入挤出成型机中，挤出成型二氧化硅管；
步骤四：将步骤三挤出的二氧化硅管经烘干、切割、煅烧，得到所需的二氧化硅管。
2.根据权利要求1所述的一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：所述步骤一中温水的温度为50-60度。
3.根据权利要求1所述的一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：所述步骤二中
二氧化硅粉末、纤维素胶黏剂、木蜡油的质量份数比为：50：10：1。
4.根据权利要求1所述的一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：所述的二氧化硅粉末粒度为325目。
5.根据权利要求1所述的一种制备二氧化硅管的方法，其特征在于：所述的步骤四中烘干温度低于100度，烘干后切割成所需长度，置于箱式高温烧结炉中进行煅烧，去除纤维素和木蜡油，煅烧时升温加热到1200度，恒温3小时后随炉降温至室温得到二氧化硅管。
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