CN115969097A - 一种电子烟斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟斗，包括，烟斗斗身，内设有第一腔体，烟斗斗身上设置有进气口；烟斗柄，与烟斗斗身相连接，烟斗柄上设置有烟嘴；至少一根气流加热微管，设置于第一腔体中，气流加热微管与进气口相连通，用于对经进气口通入气流加热微管内的气体进行加热；加热仓，用于容置烟料，加热仓分别与气流加热微管和烟嘴相连通；电源，与气流加热微管电性连接。本发明利用气流加热微管对气体高效加热，再利用热空气加热烟料，具有加热均匀性好，不会产生局部过热现象，减少有害气体释放的效果。

Description

一种电子烟斗

技术领域

本发明涉及新型烟草制品领域，特别涉及一种电子烟斗。

背景技术

卷烟燃烧时燃烧锥核心温度可达上千摄氏度，如此高温会使卷烟产生的烟雾中含有数百种致癌性物质，对人体极为不利，而加热不燃烧卷烟不需要点燃香烟，其是利用加热烟料产生可抽吸的烟雾，因加热温度远低于点燃所需温度，因此加热不燃烧卷烟烟雾中的有害物质少，越来越受消费者青睐。

目前，低温加热不燃烧卷烟制品是国内外研究的热点，此类新型烟草制品的抽吸需要由专门的加热器加热，然而加热器通常会存在加热不均匀，局部过热的问题。如公开号为CN207969657U的中国专利，公开了一种烟斗型抽吸装置以及电子烟斗，采用的加热器是烟斗主体内设有加热仓，加热仓内设置有加热组件，加热组件为电加热元件且与电源电连接。加热仓的外周侧设有螺旋形的气流通道，气流通道从加热仓的顶部开始，沿加热仓的轴线螺旋向下，且延伸至加热仓的底部，加热仓的底壁设有通气孔，气流通道通过通气孔与加热仓相通，加热件均匀分布在加热仓的内壁上。由于采用加热组件插入式加热，该加热器也会存在加热不均匀，产生局部过热，增加烟料有害气体释放的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决烟料加热不均匀，导致局部过热问题。本发明提供了一种电子烟斗，可对烟料进行均匀加热，不会产生局部过热现象，减少有害气体的释放。

为解决上述技术问题，本发明一实施例公开了一种电子烟斗，包括，

烟斗斗身，内设有第一腔体，烟斗斗身上设置有进气口；

烟斗柄，与烟斗斗身相连接，烟斗柄上设置有烟嘴；

至少一根气流加热微管，设置于第一腔体中，气流加热微管与进气口相连通，用于对经进气口通入气流加热微管内的气体进行加热；

加热仓，用于容置烟料，加热仓分别与气流加热微管和烟嘴相连通；

电源，与气流加热微管电性连接。

采用上述技术方案，气体由进气口通入到气流加热微管内，气流加热微管对气体进行加热，抽吸时，气体在气流加热微管中运动，进入与气流加热微管相通的加热仓，渗入加热仓中待加热的烟料，最后通过烟嘴进入抽吸者口腔，利用热空气加热烟料具有加热均匀性好，不会产生局部过热现象，减少烟料有害气体的释放。

作为一具体实施方式，气流加热微管的形状为螺旋形、涡状线或Z字形。

作为一具体实施方式，气流加热微管内的气体加热后的温度大于100℃。

作为一具体实施方式，气流加热微管的管截面为圆形，其管截面的内径小于3mm。

作为一具体实施方式，气流加热微管的容积大于10ml。

作为一具体实施方式，气流加热微管的材质为耐高温材料。

作为一具体实施方式，气流加热微管的内壁和/或外壁上设置有用于加热气流加热微管的加热元件，加热元件与电源电连接。

作为一具体实施方式，气流加热微管的进气端通过单向阀与进气口相连通。

作为一具体实施方式，加热仓为金属材质。

作为一具体实施方式，加热仓可拆卸设置于烟斗斗身和/或烟斗柄内。

作为一具体实施方式，第一腔体的上部设置有用于控制电子烟斗开关的控制组件。控制组件包括：

按键，设置于电子烟斗的外部；

按键板，设置于按键的内侧，按键板与电子烟斗电连接，按键通过与按键板的接通或断开，控制电子烟斗的开关；

按键底座，设置于第一腔体的上方，用于支撑固定按键板；按键底座上设置有多个通气孔，各通气孔与进气口及气流加热微管相连通。

作为一具体实施方式，第一腔体的上部设置有用于密封第一腔体的密封组件。

作为一具体实施方式，烟斗柄与烟斗斗身可拆卸连接。

作为一具体实施方式，包括无线充电组件和/或有线充电组件。

作为一具体实施方式，还包括控制系统，控制系统与充电组件及控制组件相连接。

作为一具体实施方式，控制系统还连接有指示装置，指示装置设置于电子烟斗外表面。

本发明一实施例还公开了一种气溶胶生成方法，包括以下步骤：

启动电子烟斗，气流加热微管对已经存在气流加热微管中的气体进行加热，加热仓吸收热量，对烟料进行预热；

预热时间达到后，抽吸电子烟斗，气流加热微管中的加热后的气体运动至加热仓，渗入烟料对烟料进行加热，生成气溶胶；

同时，随着抽吸，电子烟斗外部的气体由进气口进入气流加热微管；气流加热微管对进入气体加热微管的气体进行加热到设定温度，加热后的气体再运动至加热仓，对烟料加热形成气溶胶；

重复上述步骤。

采用上述技术方案，利用空气加热微管加热气体到设定温度，然后随着抽吸，由空气加热输送加热仓随加热仓内的烟料进行加热，利用热空气加热烟料具有加热均匀性好，不会产生局部过热现象，实现减少有害气体释放的效果。且采用微管加热气流，加热效率高。

附图说明

图1示出本发明一实施例所公开的电子烟斗的整体外形示意图；

图2示出本发明实施例的电子烟斗的俯视示意图；

图3示出图2的A-A剖视图；

图4示出图3中B处的放大图；

图5示出本发明一实施例所公开的电子烟斗的气体流动路径示意图；

图6示出图5中C处的放大图；

图中，10-烟斗斗身、11-第一腔体、12-第二腔体、13-第一隔热层、14-第二隔热层、15-密封盖、16-密封圈、17-指示装置；20-烟斗柄、21-烟嘴；30-气溶胶生成组件、31-进气网板、32-单向阀、33-气流加热微管、34-加热仓；40-电源装置、41-电源、42-充电口、43-充电感应线圈；50-控制组件、51-按键、52-按键板、53-按键底座、54-控制电路板；60-烟料。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明一实施例公开了一种电子烟斗，如图1-6所示，包括烟斗斗身10、烟斗柄20以及气溶胶生成组件30，同时还配置有电源装置40。烟斗斗身10内设有第一腔体11，烟斗斗身10上设置有进气口。烟斗柄20与烟斗斗身10相连接，烟斗柄20上设置有烟嘴21。气溶胶生成组件30包括至少一根气流加热微管33及加热仓34。气流加热微管33设置于第一腔体11中，气流加热微管33与进气口相连通，用于对经进气口通入气流加热微管33内的气体进行加热。加热仓34用于容置烟料60，加热仓34分别与气流加热微管33和烟嘴21相连通。电源装置40包括电源41，与气流加热微管33电性连接，为气流加热微管33的加热提供电能。

采用上述技术方案，气体由进气口通入到气流加热微管33内，气流加热微管33对气体进行加热，抽吸时，气体在气流加热微管33中运动，进入与气流加热微管33相通的加热仓34，渗入加热仓34中待加热的烟料60，对烟料60进行加热，形成气溶胶，最后通过烟嘴21进入抽吸者口腔。本实施例中，利用热空气加热烟料60具有加热均匀性好，不会产生局部过热现象，减少了有害气体的释放。

该实施例中，对位于第一腔体11中的气流加热微管33的数量以及空间布置形式不做限制，其可以是有序或者无序的空间分布形态，如螺旋形、涡状线、Z字形或分层堆叠等。气流加热微管33的数量可以为一根，也可以是多根；为多根时，可依据上述某一种适合的空间分布形态进行布置。

气流加热微管33的管截面形状不做限制，可以为方形、椭圆形、圆形等。作为一具体实施方式，气流加热微管33为内径小于3mm的圆形截面，气流加热微管33截面半径小于3mm可使得传热效率更高。

进一步，气流加热微管33的容积大于10ml，使得气流加热微管33内的气体量可以满足一次抽吸需求。气流加热微管33的具体容积数值可以依据抽吸用户抽吸习惯而定，也可以依据不通过细分用户的抽吸习惯或抽吸体验而定。

如上述，气流加热微管33的内径以及容积均比较小，也可以提高气体加热效率，使进入气流加热微管33中的气体快速达到加热烟草需要的温度。

进一步，气流加热微管33的材质为耐高温材料，具体材料可以为金属或耐高温塑料等。气流加热微管33的内壁和/或外壁上设置有用于加热气流加热微管33的加热元件，加热元件为以电为能源的发热元件，包括电阻丝、碳膜等。加热元件与电源41电连接，对气流加热微管33进行高效加热。

具体的，加热元件可采用涂覆等方式设置于气流加热微管33的内壁，也可以包裹在所述气流加热微管33的外壁，当设置于外壁时，气流加热微管33的导热系数要较大，以进行高效传热。

进一步，气流加热微管33内的气体被加热后的温度大于100℃。具体的，气流加热微管33的进气端通过单向阀32与进气口相连通，可防止气流加热微管33内的气体溢出。

进一步，气流加热微管33的外侧设置有隔热层，防止气流加热微管33的热量传递到电子烟斗使其发烫或者热量传递到电子烟斗内的其它电子部件，影响其它部件的性能。如图3及图5所示，气流加热微管33相邻设置有电源41等部件时，在沿第一腔体11的径向由内向外分别设置有第一隔热层13和第二隔热层14。

进一步，加热仓34为金属材质，当电子烟斗启动后，处于预热状态，预热过程中，气流加热微管33内的气体加热，此时没有抽吸，气流加热微管33内的气体没有发生强烈流动，加热仓34可进行热传递对位于其内部的烟料60进行预热。加热仓34在电子烟斗中具体设定的位置可以在烟斗斗身10内，也可以在烟斗柄20内，或者位于烟斗斗身10与烟斗柄20的连接处。具体的，当加热仓34位于烟斗斗身10内时，气流加热微管33可在竖直方向上与加热仓34叠加布置。可替换的，加热仓34也可以位于第一腔体11的中部位置，加热仓34的上下端分别与气体加热微管及烟嘴21相连通。

当加热仓34设置于烟斗柄20时，具体结构可如图3及图5所示，烟斗柄20中设置有第二腔体12，加热仓34可拆卸安装于第二腔体12中。加热仓34底部设置通孔，与气流加热微管33的末端相通，经气流加热微管33加热的气体通过加热仓34的通孔渗入烟料60中，对烟料60进行加热，形成气溶胶，然后通过烟嘴21供使用者吸食。

进一步，加热仓34与烟斗柄20可拆卸连接，可根据被加热烟料60的形态尺寸选择不同规格加热仓34，提高了电子烟斗的适用性。对应的，烟斗柄20与烟斗斗身10可拆卸连接，具体的连接方式包括磁性、螺纹、卡扣连接中的至少一种。烟斗柄20和烟斗斗身10可拆卸连接，使为加热仓34添加烟料60、清理加热仓34或者更换加热仓34更加便捷。

本申请实施例中所涉及的烟料60，具体形状及组成成分不作限制，例如可以为含有烟草叶、烟叶、再造烟草、挤出烟草和膨胀烟草等的细粒、球团、条、带或片等(如烟支，烟草浸膏、烟草颗粒等)。

作为一具体实施方式，如附图3-6所示，第一腔体11的上部设置有用于密封第一腔体11的密封组件。具体的，包括覆盖在第一腔体11上部的密封盖15，以及边缘部位压在密封盖15上的密封圈16。密封圈16紧密连接在烟斗斗身10的上部，紧密连接的方式可包括螺纹连接、过盈配合等。如图3-图6所示，在密封板与密封圈16围成的独立空间内，可以设置控制整个电子烟斗的控制电路板54，以对控制电路板54形成保护。

具体的，密封盖15中部设置有中空的通道，单向阀32安装于通道内，单向阀32的上部与进气口相通，下部与气流加热微管33相连接。

作为一具体实施方式，第一腔体11的上部设置有用于控制电子烟斗开关的控制组件50。具体的，控制组件50设置于密封盖15的上方并与密封盖15相连接。

进一步，控制组件50包括按键底座53、按键板52及按键51。作为一具体实施方式，如图3及图4所示，按键底座53与密封盖15相连接，用于支撑固定按键板52。具体的，按键底座53包括一支撑板，支撑板的下方连接有筒体，在筒体接近支撑板的侧壁上设置有多个通孔。筒体为中空，因此按键底座53通过筒体套接在密封盖15的通道上，密封盖15的通道的高度筒体的高度低，未与筒体侧壁完全贴合，使得筒体上的通孔与连接于密封盖15的通道内的单向阀32相连通。使得进气口的气体可通过按键底座53上的通孔进入到单向阀32中。

按键板52牢固连接于按键底座53的上方，具体的，可采用螺栓、粘贴、卡接等连接方式。按键板52上设置有电路板，用于控制电子烟斗的开启和关闭。

按键51设置于电子烟斗的上方，位于按键板52的上部并与按键板52电连接，通过按键51与按键板52的接通或断开，控制电子烟斗的开关。

具体的，进气口设置于电子烟斗的上方，此实施例公开的一种具体结构如图1-图6所示，按键51的外侧边设置有进气网板31，进气网板31为一环状的倒U型结构，进气网板31的顶部及侧壁上均开设置有通气孔。按键板52以及按键底座53均设置于进气网板31的环状空间内，进气网板31的通气孔与支撑板的筒体的通孔相连通，使得通过进气网板31进气的气体可通过支撑板的筒体上的通孔通入单向阀32，再进入到气流加热微管33中。在一种情况下，按键51上部外形与进气网板31的上部过渡连接，形成电子烟斗斗身10上部的外观。

进一步，在电子烟斗上还可以设置有指示装置17，如图3-图6所示，指示装置17设置于密封圈16与进气网板31之间，指示装置17与控制电路板54相连接。指示装置17可用于指示电子烟斗电量大小、加热时间、提醒等信息，指示可通过光的强弱、光的颜色变换等方式，可通过灯光的闪烁等进行提醒。可替换的，也可以采用振动等提醒方式。

进一步，还包括充电装置，所述充电装置包括无线充电组件和/或有线充电组件。实现无线充电功能时，无线充电组件包括设置在烟斗斗身10底部的充电感应线圈43，以及设置在烟斗外部的与充电感应线圈43配套的充电底座。烟斗斗身10或烟斗柄20上设置有充电口42以实现有线充电功能。

使用时，按动按键51启动电子烟斗，进入预热模式，气流加热微管33上的电子元件对气流加热微管33进行加热，进而对已经存在气流加热微管33中的气体进行加热，同时加热后的气体与加热仓34进行热传递，加热仓34吸收热量后对烟料60进行预热。达到预热温度后即可开始抽吸，加热后的气体通过加热仓34底部的通孔进入加热仓34，渗入烟料60中，对烟料60进行加热生成气溶胶，通过烟嘴21到达抽吸者口腔。

随着抽吸，气体不断由电子烟斗的外部进入气流加热微管33中。具体的气体流动路径如图5及图6所示，气体由进气网板31上的通孔进入，再通过按键板52筒体侧壁上的孔通入单向阀32中，再通过单向阀32进入气流加热微管33。气体在气流加热微管33中被加热，并随着抽吸在气流加热微管33中运动，进入与气流加热微管33相通的加热仓34，热气体对烟料60进行加热，之后再通过烟嘴21进入抽吸者口腔，不断重复该步骤，直到抽吸完毕。本实施例中，利用气流加热微管加热气体，加热效率更高；通过热空气加热烟料具有加热均匀性好，不会产生局部过热现象，达到减少有害气体释放的效果。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电子烟斗，其特征在于，包括，

烟斗斗身，内设有第一腔体，所述烟斗斗身上设置有进气口；

烟斗柄，与所述烟斗斗身相连接，所述烟斗柄上设置有烟嘴；

至少一根气流加热微管，设置于所述第一腔体中，所述气流加热微管与所述进气口相连通，用于对经所述进气口通入所述气流加热微管内的气体进行加热；

加热仓，用于容置烟料，所述加热仓分别与所述气流加热微管和所述烟嘴相连通；

电源，与所述气流加热微管电性连接。

2.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的形状为螺旋形、涡状线或Z字形。

3.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管内的气体加热后的温度大于100℃。

4.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的管截面为圆形，其管截面的内径小于3mm。

5.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的容积大于10ml。

6.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的材质为耐高温材料。

7.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的内壁和/或外壁上设置有用于加热所述气流加热微管的加热元件，所述加热元件与所述电源电连接。

8.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述气流加热微管的进气端通过单向阀与所述进气口相连通。

9.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述加热仓为金属材质。

10.如权利要求1所述的电子烟斗，其特征在于，所述第一腔体的上方设置有用于控制电子烟斗开关的控制组件。

11.如权利要求10所述的电子烟斗，其特征在于，所述控制组件包括：

按键，设置于所述电子烟斗的外部；

按键板，设置于所述按键的内侧，所述按键板与所述电子烟斗电连接，所述按键通过与所述按键板的接通或断开，控制所述电子烟斗的开关；

按键底座，设置于所述第一腔体的上方，用于支撑固定所述按键板；所述按键底座上设置有多个通气孔，各所述通气孔与所述进气口及所述气流加热微管相连通。

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