CN108244706A - 烟支组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟支组件，包括：烟支本体和滤嘴件，所述烟支本体包括：由外向内依次设置的隔热元件、燃料元件、导热元件和烟草元件，所述隔热元件的侧面上设有供气体流通的通气部，导热元件的侧面不透气。本发明烟支本体的隔热元件的侧面上设有供气体流通的通气部，导热元件的侧面不透气，所以，燃料元件燃烧时能够从隔热元件的通气部获得充足的氧气，且燃料元件产生的一氧化碳等有害物质会通过隔热元件的通气部释放到空气中，人体抽吸到的一氧化碳等有害物质会相应减少，燃料元件中的阻燃条能够有效控制燃料层的燃烧速率。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域，特别是涉及一种烟支组件。
背景技术
抽吸加热不燃烧型烟草制品与抽吸传统的烟草制品，两者抽吸的烟草均包括烟丝、烟草碎片、烟草颗粒、烟末等。加热不燃烧型烟草制品抽吸时烟丝部位温度较低，仅加热烟丝而不燃烧烟丝，因而能够极大降低甚至避免焦油的产生。消费者抽吸加热不燃烧型烟草制品时不会产生测流烟气，且几乎不产生进入环境的烟气，即所谓的“二手烟”，这样就能够大大降低环境污染。加热不燃烧型烟草制品正因其焦油量极低和环境友好而受到部分烟草消费者的欢迎，正逐步被大多数国家的卷烟消费者所接受。
目前主流的加热不燃烧烟草制品主要分为电加热和燃料加热两种。其中燃料加热的加热不燃烧烟草制品热量由烟支本身产生，属于节约能源的类型，并且可以用完就扔，因而备受消费者青睐。
中国发明专利《分段式抽吸制品》，申请号为：201180031721.3，公开号为：102946747A，该分段式抽吸制品采用的碳燃料元件远离滤嘴端，这会出现两个问题，一是热效率不高，尤其是离碳材料越远的烟草材料获得的热量越小，二是碳材料燃烧不充分产生的一氧化碳等有害物质会直接被吸入人体内。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烟支组件，用于解决现有技术中存在的上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种烟支组件，包括：烟支本体和滤嘴件，所述烟支本体包括：由外向内依次设置的隔热元件、燃料元件、导热元件和烟草元件，所述隔热元件的侧面上设有供气体流通的通气部，导热元件的侧面不透气。
本发明的燃料元件被燃烧后，产生热量，导热元件将热量传导给烟草元件，烟草元件受热释放出烟碱和香味物质，使用者的嘴抽吸时，气流从烟草元件的远离滤嘴件的一端进入，气流通过烟草元件，并且气流将烟草元件受热所释放出的烟碱和香味物质一同带入滤嘴件后，进入使用者的嘴中。由于隔热元件的侧面上设有供气体流通的通气部，导热元件的侧面不透气，所以燃料元件燃烧时能够通过隔热元件的通气部获得充足的氧气，且燃料元件产生的一氧化碳等有害物质会通过隔热元件释放到空气中，减少燃料元件产生的一氧化碳等有害物质通过导热元件进入烟草元件，使人体抽吸到的一氧化碳等有害物质会相应减少。
优选地，所述通气部为若干个沿着所述燃料元件的周向依次设置的通气槽。气体通过通气槽流通。
优选地，所述通气部为若干个设置于所述燃料元件上的通气孔。气体通过通气孔流通。
优选地，所述燃料元件包括燃料本体和若干个设置于所述燃料本体中的阻燃件，若干个所述阻燃件沿着所述燃料本体的长度方向依次设置，每个所述阻燃件上设有燃烧间隙。燃料元件中设置的若干个阻燃件能够使燃料本体的燃烧沿着燃烧间隙进行，若干个阻燃件的设置能够有效控制燃料本体的燃烧速率。
进一步地，每个所述阻燃件包括若干个阻燃条，每个所述阻燃件的相邻的两个阻燃条之间的间隔为所述燃烧间隙，相邻的所述阻燃件的所述燃烧间隙交错设置。该结构使得燃料本体的燃烧能够沿着燃料本体的长度方向进行，也就能够对烟草原件沿烟支的长度方向进行加热，这样能够使热效率和烟草利用率较高。
进一步地，所述燃料元件还包括阻燃头部，所述阻燃头部设置于所述燃料本体的其中一端上。当烟支本体插入滤嘴件中时，燃料本体的设置阻燃头部的一端靠近滤嘴件，阻燃头部的设置能够防止燃料本体燃烧至滤嘴件。
优选地，所述滤嘴件的进气口上设有供所述烟支本体插入的烟支插入腔。烟支本体的设置阻燃头部的一端插入烟支插入腔中。
进一步地，所述滤嘴件包括滤嘴外壳和处于所述滤嘴外壳内部且沿着所述滤嘴外壳的长度方向由依次设置的隔热件、芯体件和紧扣件，所述隔热件靠近所述滤嘴件的进气口，所述隔热件上设有隔热部气孔，所述紧扣件上设有紧扣部气孔，所述芯体件的内部设有若干个芯体部气孔。气流通过烟草元件后，依次通过滤嘴件的隔热部气孔、芯体部气孔和紧扣部气孔后进入使用者的嘴中。
更进一步地，所述烟支组件还包括用于点燃所述的烟支本体的点火装置；所述点火装置包括壳体，所述壳体的点火端设有供所述烟支本体插入的点火腔；所述壳体的内部依次设有加热器、隔热体和供电控制部件，所述加热器靠近所述壳体的点火端，所述加热器与所述供电控制部件连接；当所述烟支本体的远离所述滤嘴件的一端插入所述点火腔中时，所述加热器与所述燃料元件接触。供电控制部件驱动加热器的温度升高，加热器用于点燃燃料元件。
再进一步地，所述点火腔的内侧面为圆形，所述隔热元件为圆环形，所述点火腔的内壁上设有导气槽，所述加热器的靠近所述壳体的点火端的一侧上设有凹槽。该结构既能够便于烟支准确地插入点火腔中，又能够使空气通过导气槽和凹槽通入壳体内部，以提供燃料本体被点燃瞬间所需的空气。
更进一步地，所述加热器和所述燃料元件均为圆环结构，所述加热器的内径与所述燃料元件的内径相等，所述加热器的外径与所述燃料元件的外径相等。该结构能够使加热器对准燃料元件。
更进一步地，所述导热元件为圆环形，所述隔热体的一端插入所述加热器的内侧面中，所述隔热体的插入所述加热器的一端为圆形，所述隔热体的插入所述加热器的一端的直径与所述导热元件的外径相等。该结构能够使隔热体对准导热元件原件，隔热体能够减少传递给供电控制部件的热量。
再进一步地，所述供电控制部件包括控制器、电源和开关件，所述控制器与所述开关件和所述电源电连接，所述电源与所述加热器电连接。
本发明的烟支组件中，烟支本体的隔热元件的侧面上设有供气体流通的通气部，导热元件的侧面不透气，所以，燃料元件燃烧时能够从隔热元件的通气部获得充足的氧气，且燃料元件产生的一氧化碳等有害物质会通过隔热元件的通气部释放到空气中，人体抽吸到的一氧化碳等有害物质会相应减少；燃料元件中的阻燃条能够有效控制燃料层的燃烧速率，燃料元件的燃烧沿着烟支的长度方向进行，则对烟草元件沿烟支的长度方向进行加热，这样热效率和烟草利用率较高。与烟支配套使用的点火装置能够确保只对烟支的燃料元件进行精确点燃而并不点燃烟元件。
附图说明
图1显示为本发明的烟支组件的结构示意图。
图2显示为本发明的烟支本体插入滤嘴件的剖面结构示意图。
图3显示为本发明的烟支本体插入滤嘴件的剖面立体结构示意图。
图4显示为本发明的烟支本体的隔热元件上设有均匀分布的通气孔的结构示意图。
图5显示为本发明的烟支本体的隔热元件上设有不均匀分布的通气孔的结构示意图。
图6显示为本发明的烟支本体的隔热元件上设有通气槽的结构示意图。
图7显示为本发明的烟支本体的燃料元件的展开结构示意图。
图8显示为本发明的烟支本体的燃料元件的立体结构示意图。
图9显示为本发明的点火装置的壳体上盖上盖帽的立体结构示意图。
图10显示为本发明的点火装置的壳体上未盖上盖帽的立体结构示意图。
图11显示为本发明的点火装置的内部的立体结构示意图。
图12显示为本发明的点火装置的剖面结构示意图。
附图标号说明
100 烟支本体
110 隔热元件
111 通气部
120 燃料元件
121 燃料本体
122 阻燃件
1221 阻燃条
123 燃烧间隙
124 阻燃头部
130 导热元件
140 烟草元件
200 滤嘴件
210 烟支插入腔
220 滤嘴外壳
230 隔热件
231 隔热部气孔
240 芯体件
241 芯体部气孔
250 紧扣件
251 紧扣部气孔
300 点火装置
310 壳体
320 点火腔
321 导气槽
330 加热器
331 凹槽
340 隔热体
350 供电控制部件
351 控制器
352 电源
353 开关件
360 盖帽
370 充电部件
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图3所示，本实施例的烟支，包括：烟支本体100和滤嘴件200，烟支本体100包括：由外向内依次设置的隔热元件110、燃料元件120、导热元件130和烟草元件140，隔热元件110的侧面上设有供气体流通的通气部111，导热元件130的侧面不透气。
本发明的燃料元件120被燃烧后，产生热量，导热元件130将热量传导给烟草元件140，烟草元件140受热释放出烟碱和香味物质，人嘴抽吸时，气流从烟草元件140的远离滤嘴件200的一端进入，气流通过烟草元件140，并且气流将烟草元件140受热所释放出的烟碱和香味物质一同带入滤嘴件200后，进入使用者的嘴中。由于隔热元件110的侧面上设有供气体流通的通气部111，导热元件130的侧面不透气，所以燃料元件120燃烧时能够通过隔热元件110的通气部111获得充足的氧气，且燃料元件120产生的一氧化碳等有害物质会通过隔热元件110释放到空气中，减少燃料元件120产生的一氧化碳等有害物质通过导热元件130进入烟草元件140，使人体抽吸到的一氧化碳等有害物质会相应减少。隔热元件110的材料为陶瓷、玻璃、耐火纸中的一种或者多种。隔热元件110的厚度为0.5～5mm。
如图1至图6所示，通气部111为若干个通气槽或者若干个通气孔。该结构能够使隔热元件110在确保隔热的条件下，也可以提供氧气进入通道和一氧化碳排放通道。
如图3和图6所示，当通气部111为若干个通气槽时，气体通过通气槽流通，若干个通气槽沿着燃料元件120的周向依次设置。通气槽的宽度是微米级的。
如图3至图5所示，当通气部111为若干个通气部111时，气体通过通气孔流通，若干个通气部111设置于燃料元件120上；如图4所示，若干个通气部111的尺寸相同时，若干个通气部111均匀分布于燃料元件120的侧面上；如图5所示，若干个通气部111的尺寸不相同时，若干个通气部111分布于燃料元件120的侧面上，且为不均匀分布。通气孔的直径是微米级的。
如图1至图3所示，本实施例中，隔热元件110、燃料元件120和导热元件130均为圆环形结构，烟草元件140为圆柱形结构。烟支本体100为圆柱形结构，烟支本体100的长度方向就是烟支本体100的轴向。
本发明的烟支的烟支本体100和滤嘴件200为各自独立的结构，在烟支本体100需要被点燃时，才将烟支本体100插入滤嘴件200中，使烟支本体100与滤嘴件200连接。
如图1、图3、图7和图8所示，燃料元件120包括燃料本体121和若干个设置于燃料本体121中的阻燃件122，若干个阻燃件122沿着燃料本体121的长度方向依次设置，每个阻燃件122上设有燃烧间隙123。燃料元件120中设置的若干个阻燃件122能够使燃料本体121的燃烧沿着燃烧间隙123进行，若干个阻燃件122的设置能够有效控制燃料本体121的燃烧速率。燃料本体121为活性炭、石墨烯、碳纳米管、木材、石墨中的一种或者多种。燃料元件120的厚度为0.1mm～1mm。
每个阻燃件122包括若干个阻燃条1221，每个阻燃件122的相邻的两个阻燃条1221之间的间隔为燃烧间隙123，相邻的阻燃件122的燃烧间隙123交错设置。该结构使得燃料本体121的燃烧能够沿着燃料本体121的长度方向进行，也就能够对烟草原件沿烟支的长度方向进行加热，这样能够使热效率和烟草利用率较高。所有阻燃条1221在燃料本体121中是均匀分布的，当未设置阻燃条1221时，燃料本体121沿着与烟支本体100的轴向平行的方向燃烧；当设置阻燃条1221后，燃料本体121沿着燃烧间隙123形成的燃烧方向燃烧，燃烧间隙123形成的燃烧方向如图7中箭头A所示，阻燃条1221的设置降低燃料本体121的轴向燃烧速率。阻燃条1221可采用阻燃材料制成。
燃料元件120还包括阻燃头部124，阻燃头部124设置于燃料本体121的其中一端上，当烟支本体100插入滤嘴件200中时，燃料本体121的设置阻燃头部124的一端靠近滤嘴件200。阻燃头部124的设置能够防止燃料本体121燃烧至滤嘴件200，有效保护滤嘴件200的隔热件230。
本实施例中，导热元件130为金属箔，导热元件130的厚度为0.1mm～3mm。
烟草元件140为烟草、发烟剂、香精中的一种或者多种，本实施例中，烟草元件140包括烟草、发烟剂和香精，烟草元件140的直径为1mm～5mm。
如图1至图3所示，滤嘴件200的进气口上设有供烟支本体100插入的烟支插入腔210。烟支本体100的设置阻燃头部124的一端插入烟支插入腔210中。
滤嘴件200包括滤嘴外壳220和处于滤嘴外壳220内部且沿着滤嘴外壳220的长度方向由依次设置的隔热件230、芯体件240和紧扣件250，隔热件230靠近滤嘴件200的进气口，隔热件230上设有隔热部气孔231，紧扣件250上设有紧扣部气孔251，芯体件240的内部设有若干个芯体部气孔241。气流通过烟草元件140后，依次通过滤嘴件200的隔热部气孔231、芯体部气孔241和紧扣部气孔251后进入使用者的嘴中。气流的流向如图2中箭头B所示。
滤嘴外壳220为纸、塑料、金属、陶瓷、木材中的一种或者多种。本实施例中，滤嘴外壳220为木材或塑料。
芯体件240为卷烟用的过滤嘴材料、多孔材料或者颗粒等。本实施例中，芯体为卷烟用的过滤嘴材料。将紧扣件250或者隔热件230从滤嘴外壳220中拆下，可将芯体件240进行替换，芯体件240的芯体部气孔241中填充有香精，气流通过芯体件240时，香精随着气流进入使用者的嘴中，以对烟气进行补充。
隔热件230的材质为木材、耐火纤维或陶瓷。紧扣件250的材料为木材、塑料、金属或陶瓷。
如图1、图3、图9至图12所示，烟支组件还包括用于点燃烟支本体100的点火装置300；点火装置300包括壳体310，壳体310的点火端设有供烟支本体100插入的点火腔320；壳体310的内部依次设有加热器330、隔热体340和供电控制部件350，加热器330靠近壳体310的点火端，加热器330与供电控制部件350连接；当烟支本体100的远离滤嘴件200的一端插入点火腔320中时，加热器330与燃料元件120接触。供电控制部件350驱动加热器330的温度升高，加热器330加热燃料本体121，在空气的作用下，燃料本体121被点燃。
点火装置300的壳体310的材质为木材、塑料或者金属。
由于隔热元件110为圆环形，为了便于烟支准确地插入点火腔320中，点火腔320的内侧面为圆形，点火腔320的内壁上设有导气槽321，加热器330的靠近壳体310的点火端的一侧上设有凹槽331。该结构使空气通过导气槽321和凹槽331通入壳体310内部，以提供燃料本体121被点燃瞬间所需的空气，空气通过导气槽321和凹槽331通入壳体310内部如图11中箭头C所示。
本实施例中，加热器330为合金加热丝，加热器330的加热温度范围为500～800℃。凹槽331的数量为多个，多个沿着加热器330的周向均匀分布，凹槽331个数为2个、4个、6个或者8个。导气槽321的数量与凹槽331的数量相应，导气槽321的位置与凹槽331的位置相应，以便于空气流通。
加热器330和燃料元件120均为圆环结构，加热器330的内径与燃料元件120的内径相等，加热器330的外径与燃料元件120的外径相等。该结构能够使加热器330对准燃料元件120。
导热元件130为圆环形，隔热体340的一端插入加热器330的内侧面中，隔热体340的插入加热器330的一端为圆形，隔热体340的插入加热器330的一端的直径与导热元件130的外径相等。该结构能够使隔热体340对准导热元件130原件，隔热体340能够减少传递给供电控制部件350的热量。隔热体340的材质为耐火纤维或陶瓷。
供电控制部件350包括控制器351、电源352和开关件353，控制器351与开关件353电连接，控制器351与电源352电连接，电源352与加热器330电连接。控制器351接收到开关件353开启的信号后，驱动电源352，电源352驱动加热器330通电，使加热器330发热。
点火装置300还包括盖帽360，点火装置300未使用时，盖帽360盖在点火装置300的壳体310的点火腔320上。
点火装置300的壳体310内还设有充电部件370，充电部件370连接市电可对电源352充电。
如图1至图12所示，本实施例的烟支本体的点燃方法，包括以下步骤：
1)将烟支本体100的设置阻燃头部124的一端插入于滤嘴件200的进气口上的烟支插入腔210中，形成烟支；
2)将烟支的远离滤嘴件200的一端插入点火装置300的壳体310的点火腔320中；
3)按下开关件353，使开关件353开启的信号传送给控制器351，控制器351接收到开关件353开启的信号后，控制器351驱动电源352，电源352驱动加热器330通电，使加热器330发热，加热器330加热燃料本体121，空气通过导气槽321和凹槽331通入壳体310内部，以提供燃料本体121被点燃瞬间所需的空气，在空气的作用下，燃料本体121被点燃；
4)燃料本体121被点燃后，将烟支从点火装置300的壳体310的点火腔320中取出，燃料本体121被燃烧后，产生热量，导热元件130将热量传导给烟草元件140，烟草元件140受热释放出烟碱和香味物质，使用者的嘴抽吸时形成的气流从烟草元件140的远离滤嘴件200的一端进入，气流通过烟草元件140后，气流将烟草元件140受热所释放出的烟碱和香味物质一同带入滤嘴件200，并依次通过滤嘴件200的隔热部气孔231、芯体部气孔241和紧扣部气孔251后进入使用者的嘴中；
5)将盖帽360盖在点火装置300的壳体310的点火腔320上。
本发明的烟支及其点火装置300，烟支的隔热元件110的侧面上设有供气体流通的通气部111，导热元件130的侧面不透气，所以，燃料元件120燃烧时能够从隔热元件110的通气部111获得充足的氧气，且燃料元件120产生的一氧化碳等有害物质会通过隔热元件110的通气部111释放到空气中，人体抽吸到的一氧化碳等有害物质会相应减少；燃料元件120中的阻燃条1221能够有效控制燃料层的燃烧速率，燃料元件120的燃烧沿着烟支的长度方向进行，则对烟草元件140沿烟支的长度方向进行加热，这样热效率和烟草利用率较高。与烟支配套使用的点火装置300能够确保只对烟支的燃料元件120进行精确点燃而并不点燃烟元件。
综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (13)
1.一种烟支组件，包括：烟支本体(100)和滤嘴件(200)，其特征在于：所述烟支本体(100)包括：由外向内依次设置的隔热元件(110)、燃料元件(120)、导热元件(130)和烟草元件(140)，所述隔热元件(110)的侧面上设有供气体流通的通气部(111)，导热元件(130)的侧面不透气。
2.根据权利要求1所述的烟支组件，其特征在于：所述通气部(111)为若干个沿着所述燃料元件(120)的周向依次设置的通气槽。
3.根据权利要求1所述的烟支组件，其特征在于：所述通气部(111)为若干个设置于所述燃料元件(120)上的通气孔。
4.根据权利要求1所述的烟支组件，其特征在于：所述燃料元件(120)包括燃料本体(121)和若干个设置于所述燃料本体(121)中的阻燃件(122)，若干个所述阻燃件(122)沿着所述燃料本体(121)的长度方向依次设置，每个所述阻燃件(122)上设有燃烧间隙(123)。
5.根据权利要求4所述的烟支组件，其特征在于：每个所述阻燃件(122)包括若干个阻燃条(1221)，每个所述阻燃件(122)的相邻的两个阻燃条(1221)之间的间隔为所述燃烧间隙(123)，相邻的所述阻燃件(122)的所述燃烧间隙(123)交错设置。
6.根据权利要求4所述的烟支组件，其特征在于：所述燃料元件(120)还包括阻燃头部(124)，所述阻燃头部(124)设置于所述燃料本体(121)的其中一端上。
7.根据权利要求1所述的烟支组件，其特征在于：所述滤嘴件(200)的进气口上设有供所述烟支本体(100)插入的烟支插入腔(210)。
8.根据权利要求7所述的烟支组件，其特征在于：所述滤嘴件(200)包括滤嘴外壳(220)和处于所述滤嘴外壳(220)内部且沿着所述滤嘴外壳(220)的长度方向由依次设置的隔热件(230)、芯体件(240)和紧扣件(250)，所述隔热件(230)靠近所述滤嘴件(200)的进气口，所述隔热件(230)上设有隔热部气孔(231)，所述紧扣件(250)上设有紧扣部气孔(251)，所述芯体件(240)的内部设有若干个芯体部气孔(241)。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的烟支组件，其特征在于：还包括用于点燃所述的烟支本体(100)的点火装置(300)；
所述点火装置(300)包括壳体(310)，所述壳体(310)的点火端设有供所述烟支本体(100)插入的点火腔(320)；
所述壳体(310)的内部依次设有加热器(330)、隔热体(340)和供电控制部件(350)，所述加热器(330)靠近所述壳体(310)的点火端，所述加热器(330)与所述供电控制部件(350)连接；
当所述烟支本体(100)的远离所述滤嘴件(200)的一端插入所述点火腔(320)中时，所述加热器(330)与所述燃料元件(120)接触。
10.根据权利要求9所述的烟支组件，其特征在于：所述点火腔(320)的内侧面为圆形，所述隔热元件(110)为圆环形，所述点火腔(320)的内壁上设有导气槽(321)，所述加热器(330)的靠近所述壳体(310)的点火端的一侧上设有凹槽(331)。
11.根据权利要求10所述的烟支组件，其特征在于：所述加热器(330)和所述燃料元件(120)均为圆环结构，所述加热器(330)的内径与所述燃料元件(120)的内径相等，所述加热器(330)的外径与所述燃料元件(120)的外径相等。
12.根据权利要求10所述的烟支组件，其特征在于：所述导热元件(130)为圆环形，所述隔热体(340)的一端插入所述加热器(330)的内侧面中，所述隔热体(340)的插入所述加热器(330)的一端为圆形，所述隔热体(340)的插入所述加热器(330)的一端的直径与所述导热元件(130)的外径相等。
13.根据权利要求9所述的烟支组件，其特征在于：所述供电控制部件(350)包括控制器(351)、电源(352)和开关件(353)，所述控制器(351)与所述开关件(353)和所述电源(352)电连接，所述电源(352)与所述加热器(330)电连接。
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