CN115960523B - 一种常温干燥、可修复、pu肤感、透明的双组份面漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高分子面漆领域,尤其涉及IPC C09D133领域,具体涉及一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆。原料可分为A组分和B组分。其中A组分包含弹性树脂,丙烯酸树脂,消光粉,助剂,溶剂等;B组分包含脱水剂,第溶剂,固化剂等;制备得到的面漆具有良好的常温自干性,同时具备较好的的耐腐蚀性,附着力以及耐冲击性能,通过调整合适的助剂在表面形成0度肤感面漆,还能够稳定存储且根据环境或施工条件的不同,调配合适粘度的面漆,更加适合各种使用场景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子面漆领域,尤其涉及IPC C09D133领域,具体涉及一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆。
背景技术
随着我国社会经济的发展和人们对多种木器家具的需求日渐强盛,越来越多的家具生产制造企业开始生产符合人们审美和生活需求的木器家具产品,木质家具在生产存放过程中容易产生虫蚀,霉变,影响家具的美感和使用,因此常常在木质家具外涂覆一层保护涂层,既能保护家具不产生虫蚀和霉变,又能增加木质家具的美观度。
近几年,弹性肤感漆为逐步流行的特殊效果产品,深受越来越多的人们喜爱;肤感漆存在肤感特性是因为在固化过程中,漆料的表面和内部反应条件的不同,在固化漆料的表面产生一些特定的凹凸结构或者皱纹,这些结构和皱纹在与人体皮肤接触时,会产生一种类似于纺织品的感觉。但弹性肤感漆因干燥条件以及低光泽漆膜指划印困扰着家具制造企业。
中国申请专利CN202110584199.7公开了一种绿色家具用高效塑料面漆,原料采用了甲基硅油、三氯乙烯、香蕉水、乙酸乙酯的混合溶液作为溶剂,能够较好的融合聚苯乙烯,使溶剂中含有大量的成膜组分,从而在漆料晾干的过程中,只需要晾干含量较少的溶剂即可,而且通过添加异辛酸稀土作为催化剂,能够加快面漆的干燥速度,减少塑料面漆的表面干燥时间,但是其未对漆膜的附着力和耐冲击能力进行考虑,投入实际应用需要综合多方面进行考虑。
中国申请专利CN202210750199.4公开了一种具有快干高耐候性能的家具面漆及制备方法,原料包括水性聚氨酯树脂、改性碳纳米管、石墨烯协效剂、润湿剂、成膜助剂、分散剂、去离子水等,通过用石墨烯协效剂与改性碳纳米管协同作用,能够增快面漆的干燥速度,并通过辐照增加改性碳纳米管的改性效果,实现能够在湿热,高温的情况下实现速干,应用在家具上能够达到很好的速干效果,且有较好的耐盐碱性,但是其未对耐水性以及耐黄变性能做相应研究。
针对上述问题,本发明提供一种一种常温干燥且漆膜指划印可修复的PU肤感面漆双组份面漆,不仅可以实现木器涂装在常温环境中可快速干燥,还能解决漆膜指划印的问题。
发明内容
本发明的第一个方面提供了一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,包括A组分和B组分;
作为一种优选的方案,所述A组分和B组分的重量比为1:(0.1-0.3)。
作为一种优选的方案,所述A组分和B组分的重量比为1:(0.15-0.2)。
作为一种优选的方案,所述A组分和B组分的重量比为1:0.2。
A组分和B组分的重量比为1:0.2时,制备得到的面漆自干速度较快,自干效果较好且具有较强的耐冲击能性能。本申请人推测,当B组分添加量过少时,面漆自干过程中因水或有机物质挥发产生流平痕迹,无法在漆面表面形成亲肤褶皱,当B组分添加量过多时,漆料自干速度较快,容易形成裂纹,无法达到较好的自干效果。
作为一种优选的方案,所述A组分按重量百分比计,原料包含弹性树脂30-35%,丙烯酸树脂5-6%,消光粉5-10%,助剂2-8%,第一溶剂补足余量。
作为一种优选的方案,所述弹性树脂为聚醚多元醇。
作为一种优选的方案,所述丙烯酸树脂酸值为<20mg KOH/g,粘度为30-55dPa·s23℃。
本发明中选用酸值为<20mg KOH/g,粘度为30-55dPa·s 23℃的丙烯酸树脂,得到的面漆水分挥发速度较快同时喷涂效果较好。本发明选用低羟值的丙烯酸树脂,配合吸水剂使得制备得到的面漆具有较好的自干性,同时选择粘度为30-55dPa·s 23℃的丙烯酸树脂使面漆在保持较好的粘结性的同时又具有优良的流动性,便于施工和亲肤褶皱的形成。
作为一种优选的方案,所述弹性树脂与丙烯酸树脂的重量比为(4.5-7.5):(1-2)。
作为一种优选的方案,所述弹性树脂与丙烯酸树脂的重量比为5:1。
本发明通过选用弹性树脂和低羟丙烯酸树脂,且弹性树脂和低羟丙烯酸树脂的重量比为5:1时,得到的面漆不仅具有较好的常温自干性,且漆膜指划印可修复。本申请人推测低粘度的低羟丙烯酸树脂在弹性树脂中的分散性较好,面漆整体结构稳定,丙烯酸树脂在助剂的协同下具有一定的流平性,使得制备的得到面漆具有一定的指划印修复功能。
作为一种优选的方案,所述消光粉为德固赛OK520、德固赛OK500、德固赛TS100、赢创E8018-1、绒毛粉的至少一种。
作为一种优选的方案,所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的至少一种。
作为一种优选的方案,所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂。
作为一种优选的方案,所述分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的重量比为(1-3):(0.1-0.8):(0.1-1.2):(0.1-1)。
作为一种优选的方案,所述分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的重量比为(1-2):(0.1-0.5):(0.1-1):(0.1-0.8)。
作为一种优选的方案,所述分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的重量比为1.5:0.2:0.5:0.4。
分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的重量比为1.5:0.2:0.5:0.4时,使得制备得到的面漆具有较好的稳定性同时面漆表面形成较好的肤感面。通过上述助剂在面漆中分散,调整面漆内部在厚度方向的应力梯度,产生机械不稳定性,从而形成0度肤感面漆。
作为一种优选的方案,所述第一溶剂为乙酸正丁酯。
作为一种优选的方案,所述B组分按重量百分比计,原料包含:脱水剂0.1-1%,第二溶剂20-50%,固化剂补充余量。
作为一种优选的方案,所述脱水剂为异氰酸酯,丙烯酰胺的至少一种。
作为一种优选的方案,所述脱水剂为异氰酸酯。
作为一种优选的方案,所述固化剂为芳香族固化剂,脂环族固化剂,聚酰胺固化剂,脂肪胺固化剂的至少一种。
作为一种优选的方案,所述第二溶剂为乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯的至少一种。
本发明第二个方面提供了一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆的制备方法,包括以下步骤:
1.将所述弹性树脂和丙烯酸树脂加入到配方量1/(1-3)重量的第一溶剂中搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h;
2.加入助剂,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h;
3.加入消光粉,放入搅拌超声振荡器中进行分散,时间为15-30min,转速为300-600r/min,过25μm滤网;
4.加入剩余第一溶剂,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h,得到A组分;
5.将所述脱水剂和固化剂加入到所述第二溶剂中,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为1-3h,得到B组分;
6.将所述A组分与所述B组分按重量比混合均匀,得到一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆。
本发明第三个方面提供了一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆的施工方式,具体为将所述A组分、B组分按照重量比加入容器中搅拌均匀,得到所述面漆,加入稀释剂进行稀释,调至粘度为10-20dPa·s,进行喷涂施工。
通过本发明的将A组分与B组分别配置存储,再混合使用,同时添加稀释剂调节合适粘度的施工方式,便于保持面漆的基本性能稳定同时可以根据环境或施工条件的不同,调配合适粘度的面漆,更加适合各种使用场景。
作为一种优选的方案,所述适合粘度为11-13dPa·s。
有益效果:
(1)本发明通过选用酸值为<20mg KOH/g,粘度为30-55dPa·s 23℃的丙烯酸树脂与弹性树脂进行复配,使制备得到的面漆具有良好的常温自干性,同时面漆具备较好的的耐腐蚀性,附着力以及耐冲击性能。
(2)并通过选用分散剂、消泡剂、流平剂作为助剂,在其比例为1.5:0.2:0.5:0.4时,能够调整丙烯酸树脂与弹性树脂的分散性以及自干速率,调整面漆内部在厚度方向的应力梯度,产生机械不稳定性,从而形成0度肤感面漆。
(3)通过本发明的将A组分与B组分别配置存储,再混合使用同时添加稀释剂调节合适粘度的施工方式,便于保持面漆的基本性能稳定同时可以根据环境或施工条件的不同,调配合适粘度的面漆,更加适合各种使用场景。
具体实施方式
实施例1
一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,所述面漆分为A组分和B组分,所述A组分和B组分重量比为1:0.2。
所述A组分按重量百分比计,原料包含弹性树脂30%,丙烯酸树脂6%,消光粉8%,助剂5%,第一溶剂补足余量;所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂,流变助剂的重量比为1.5:0.2:0.5:0.4;所述弹性树脂为聚醚多元醇,购自明深化工实业有限公司,产品型号为XC-418;所述丙烯酸树脂可购自帝斯曼,产品型号为7122 X-50;所述消光粉为赢创E8018-1;所述分散剂为毕克BYK103;,所述消泡剂购自德谦(上海)化学有限公司,产品型号为6500;所述流平剂为毕克BYK333;所述流变助剂购自上海凯茵化工有限公司,产品货号为506366;所述第一溶剂为乙酸正丁酯;
所述B组分,按重量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,第二溶剂30%,固化剂补充余量;所述脱水剂为异氰酸酯,购自上海百茵化工有限公司,产品型号为G-180;所述固化剂可购自东莞市璐逸斯化工有限公司,产品型号为巴斯夫HI-190;所述第二溶剂为乙酸正丁酯;
一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆的制备方法,包括以下步骤:
1.将所述弹性树脂和丙烯酸树脂加入到配方量1/1.5重量的第一溶剂中搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h;
2.加入所述助剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h;
3.加入消光粉,放入搅拌超声振荡器中进行分散,时间为15min,转速为500r/min,过25μm滤网;
4.加入剩余第一溶剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为0.5h;
5.将所述脱水剂和固化剂加入到所述第二溶剂中,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h,得到B组分;
6.将所述A组分与所述B组分按重量比混合均匀,得到一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆。
实施例2
一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,包括A组分和B组分,所述A组分和B组分重量比为1:0.15。
所述A组分按重量百分比计,原料包含弹性树脂35%,丙烯酸树脂3%,消光粉8%,助剂5%,第一溶剂补足余量;所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂,流变助剂的重量比为1:0.2:0.5:0.4;所述弹性树脂为聚醚多元醇,购自明深化工实业有限公司,产品型号为XC-418;所述丙烯酸树脂可购自帝斯曼,产品型号为7122 X-50;所述消光粉为TS100和OK500,TS100和OK500重量比为1:1;所述分散剂为埃夫卡4010;,所述消泡剂购自德谦(上海)化学有限公司,产品型号为BYK141;所述流平剂为毕克BYK410;所述流变助剂购自上海凯茵化工有限公司,产品货号为506366;所述第一溶剂为乙酸正丁酯;
所述B组分,按重量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,第二溶剂30%,固化剂补充余量;所述脱水剂为异氰酸酯,购自上海百茵化工有限公司,产品型号为G-180;所述固化剂可购自东莞市璐逸斯化工有限公司,产品型号为巴斯夫HI-190;所述第二溶剂为乙酸正丁酯;
一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆的制备方法,包括以下步骤:
1.将所述弹性树脂和丙烯酸树脂加入到配方量1/2重量的第一溶剂中搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h;
2.加入所述助剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h;
3.加入消光粉,放入搅拌超声振荡器中进行分散,时间为15min,转速为500r/min,过25μm滤网;
4.加入剩余第一溶剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为0.5h,得到A组分;
5.将所述脱水剂和固化剂加入到所述第二溶剂中,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h,得到B组分;
6.将所述A组分与所述B组分按重量比混合均匀,得到一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆。
实施例3
一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,包括A组分和B组分,所述A组分和B组分重量比为1:0.15。
所述A组分按重量百分比计,原料包含弹性树脂32%,丙烯酸树脂5%,消光粉8%,助剂5%,第一溶剂补足余量;所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂,流变助剂的重量比为1.2:0.2:0.5:0.4;所述弹性树脂为聚醚多元醇,购自明深化工实业有限公司,产品型号为XC-418;所述丙烯酸树脂可购自帝斯曼,产品型号为7122 X-50;所述消光粉为E8018-1和TS100,E8018-1和TS100重量比为1:1;所述分散剂为埃夫卡4010;,所述消泡剂购自德谦(上海)化学有限公司,产品型号为5300;所述流平剂为毕克BYK306;所述流变助剂购自德谦(上海)化学有限公司,产品货号为229;所述第一溶剂为乙酸正丁酯;
所述B组分,按重量百分比计,原料包含:脱水剂0.5%,第二溶剂40%,固化剂补充余量;所述脱水剂为异氰酸酯,购自上海百茵化工有限公司,产品型号为G-180;所述固化剂为拜尔1451;所述第二溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆的制备方法,包括以下步骤:
1.将所述弹性树脂和丙烯酸树脂加入到配方量1/2重量的第一溶剂中搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h,得到混合均匀的溶液;
2.向步骤1所述的混合溶液中加入所述助剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h,得到混合均匀的溶液;
3.向步骤2所述的混合溶液中加入消光粉,放入搅拌超声振荡器中进行分散,时间为15min,转速为500r/min,过25μm滤网,得到混合溶液;
4.加入剩余第一溶剂,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为0.5h,得到A组分;
5.将脱水剂和固化剂加入到第二溶剂中,搅拌均匀,转速为500r/min,搅拌时间为1h,得到B组分;
6.将所述A组分与所述B组分按重量比混合均匀,得到一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆。
实施例4
所述A组分和B组分的重量比为1:1;其余同实施例1。
实施例5
所述弹性树脂为环氧树脂,环氧树脂与丙烯酸树脂的重量比为2:1,其余同实施例1。
实施例6
所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂,重量比为1:0.5:0.4,其余同实施例1。
性能测试
本发明的性能测试检测项目,检测方法,检测结果及判定见表1。
表1
实施例1-6的测试结果见表2。
表2
通过上述性能测试可知,本发明提供的面漆具有良好的常温自干性,同时具备较好的耐腐蚀性,附着力以及耐冲击性能,通过本发明的将A组分与B组分别配置存储,再混合使用同时添加稀释剂调节合适粘度的施工方式,便于保持面漆的基本性能稳定同时可以根据环境或施工条件的不同,调配合适粘度的面漆,更加适合各种使用场景。
Claims (7)
1.一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,其特征在于,所述面漆分为A组分和B组分;所述A组分按重量百分比计,原料包含弹性树脂30-35%,丙烯酸树脂5-6%,消光粉5-10%,助剂2-8%,第一溶剂补足余量;所述B组分按重量百分比计,原料包含脱水剂0.1-1%,第二溶剂20-50%,固化剂补充余量;
所述A组分和B组分的重量比为1:0.2;
所述弹性树脂与丙烯酸树脂的重量比为(4.5-7.5):(1-2);
所述弹性树脂为聚醚多元醇;
所述丙烯酸树脂酸值为<20 mg KOH/g,粘度为30-55 dPa•s 23℃;
所述助剂为分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂;
所述分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂的重量比为1.5:0.2:0.5:0.4。
2.根据权利要求1所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,其特征在于,所述第一溶剂为乙酸正丁酯。
3.根据权利要求1所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,其特征在于,所述脱水剂为异氰酸酯,丙烯酰胺的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,其特征在于,所述固化剂为芳香族固化剂,脂环族固化剂,聚酰胺固化剂,脂肪胺固化剂的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆,其特征在于,所述第二溶剂为乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯的至少一种。
6.一种根据权利要求1所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述弹性树脂和丙烯酸树脂加入到配方量1/(1-3)重量的第一溶剂中搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h;
加入助剂,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h;
加入消光粉,放入搅拌超声振荡器中进行分散,时间为15-30min,转速为300-600r/min,过25μm滤网;
加入剩余第一溶剂,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为0.5-2h,得到A组分;
将脱水剂和固化剂加入到第二溶剂中,搅拌均匀,转速为300-600r/min,搅拌时间为1-3h,得到B组分;
将所述A组分与所述B组分按重量比混合均匀,得到一种常温干燥且可修复PU肤感透明面漆双组份面漆。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的一种常温干燥、可修复、PU肤感、透明的双组份面漆的施工方法,其特征在于,具体为将所述A组分、B组分按照重量比加入容器中搅拌均匀,得到所述面漆,加入稀释剂进行稀释,调至粘度为10-20 dPa•s,进行喷涂施工。
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GR01 | Patent grant | ||
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