CN115959855A - 一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 - Google Patents
一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115959855A CN115959855A CN202211597637.4A CN202211597637A CN115959855A CN 115959855 A CN115959855 A CN 115959855A CN 202211597637 A CN202211597637 A CN 202211597637A CN 115959855 A CN115959855 A CN 115959855A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- parts
- stone
- artificial stone
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 53
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 11
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 11
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 rare earth aluminate Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 6
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 4
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 description 1
- 101100136092 Drosophila melanogaster peng gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001808 coupling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本申请公开了一种石材加工废料与轻纺固废制备的人造石，按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂5‑15份，夜光粉0.5‑20份，偶联剂0.5‑1.5份，固化剂1‑2份，促进剂0.5‑1份，石材加工废料60‑80份，无机填料0‑25份，色浆0.5‑5份。制备得到的人造石具有良好的发光性能，克服了石材加工废料与体系不相容的问题，得到的人造石可作为户外高档的装饰性建材或室内局部装饰性建材。
Description
技术领域
本发明涉及C04B26/02技术领域，尤其涉及一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法。
背景技术
中国专利CN201410793258公开了一种废石粉复合人造石，废石粉复合人造石的结构从下到上依次为无机人造石层、高含量废石粉树脂人造石层、低含量废石粉树脂人造石层和树脂抗菌表层，各层采用梯度复合制备工艺加工成一个整体。但是装饰性能不够好。
中国专利CN201710658293公开了一种高性价比复合人造石的制备方法，可以根据各层功能选择不同的填料与树脂。基层只作为支撑体，填料的粒径与颜色是否均匀对板材的应用没有影响，可选择性大，基层填料除了采用碳酸钙砂/粉外，还可以选择各种石材加工废料、建筑废料等。但是在使用中受到外力容易开裂。
中国专利CN201510247707公开了一种蓄能发光人造石的制备方法及其人造石，制备的人造石蓄光快、发光时间长、发光亮度高、阻燃性能好、防腐蚀能力强、耐磨、使用范围广泛的优点，同时应用在楼梯，门框，墙角等特殊地方还具有指引、警示的作用，可有效的防止意外事件发生，提高安全性。但是缺少装饰性。
发明内容
为解决上述问题，本申请公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石，按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂5-15份，夜光粉0.5-20份，偶联剂0.5-1.5份，固化剂0.05-0.3份，促进剂0.025-0.15份，石材加工废料60-80份，无机填料10-25份，色浆0.5-5份。
优选的，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂10份，夜光粉12份，偶联剂1份，固化剂0.2份，促进剂0.1份，石材加工废料70份，无机填料15份，色浆2.5份。
优选的，所述石材加工废料包括：石材加工废颗粒料和石材加工废粉料，其重量比为2：(1-5)。
进一步优选的，所述石材加工废颗粒料和石材加工废粉料重量比为2：1。
优选的，所述石材加工废料来源于福建鹏翔实业有限公司。
本申请人发现，在制备过程中，石材加工废料与无机填料和夜光粉混合时，不够均匀，并且与纤维源不饱和树脂相容性不够好，加入硅烷偶联剂后，尤其是硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，虽然可以通过乙烯基三甲氧基硅烷将石材表面改性，改善相容性，但是人造石的发光效果却不够好，但是当乙烯基三甲氧基硅烷与固化剂和促进剂的重量比为1:1.5:0.7时，使得人造石的发光效果提升。
优选的，所述纤维源不饱和树脂为轻纺固废，即废纺泡泡料经后处理得到。
在一种实施方式中，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料经二元醇醇解剂和醋酸锌，在200-210℃醇解2-3h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在180-210℃发生缩聚反应；
S3：降温至70-90℃，按照废纺泡泡料质量的67％-90％加入稀释剂，调整体系固含量为65-70％，加入0.2-5份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
优选的，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料经二元醇醇解剂、醋酸锌在205℃醇解2.5h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在190℃发生缩聚反应；
S3：降温至80℃，按照废纺泡泡料质量的78％加入稀释剂，调整体系至固含量为68％，加入2份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
优选的，所述废纺泡泡料，来源于轻纺固废中的PET废料(废丝、废膜、废化纤布等)通过分检、清洗后放到专业泡料机里融化，打出一颗一颗的大粒子。
优选的，所述二元醇醇解剂选自碳原子数为C2-C10的二元醇。
进一步优选的，所述二元醇选自1,2-丙二醇、乙二醇两种。
优选的，所述乙二醇与1,2-丙二醇的摩尔比为1：(2.5-3.0)。
进一步优选的，所述乙二醇与1,2-丙二醇的摩尔比为1：2.8。
优选的，所述二元醇总用量为废纺泡泡料质量的40％-50％。
进一步优选的，所述二元醇的用量为废纺泡泡料质量的40％。
优选的，所述醋酸锌用量为废纺泡泡料质量的的0.1-0.5％。
进一步优选的，所述醋酸锌用量为废纺泡泡料质量的的0.2％。
优选的，所述有机酸性物质选自顺丁烯二酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或多种。
进一步优选的，所述有机酸性物质为顺丁烯二酸酐。
优选的，所述顺丁烯二酸酐的用量为废纺泡泡料质量的35％-45％。
进一步优选的，所述顺丁烯二酸酐的用量为废纺泡泡料质量的40％。
优选的，所述稀释剂选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等的一种或多种。
进一步优选的，所述稀释剂选自苯乙烯。
优选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
进一步优选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂中含双键的硅烷偶联剂，选自γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
优选的，所述夜光粉为稀土铝酸氧化物、稀土硅酸盐氧化物种的一种或多种。
进一步优选的，所述夜光粉为稀土铝酸氧化物，牌号GL-4A。
优选的，所述无机填料选自钛白粉、碳酸钙粉、大理石粉、石英粉中的一种或多种。
本发明所述无机填料为本领域人员常规选择，本发明不做特别限定。
本申请还公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法，所述方法包括以下步骤：
S1：将石材加工废料、无机填料、剩余夜光粉放入搅拌机种搅拌均匀，备用；
S2：将偶联剂和纤维源不饱和树脂混合均匀；
S3：将色浆加入步骤S2中混合均匀，得到混合液；
S4：向步骤S1中加入混合液，固化剂、促进剂搅拌均匀；
S5：将步骤S4的混合物倒入模具、布平后真空压制成型。
本发明所述促进剂和固化剂为本领域人员可进行常规选择，本发明不做特别限定。
优选的，所述色浆牌号为ASL-1202，购自于义务爱色丽科技有限公司。有益效果：
1.本申请使用石材加工废料和轻纺固废的PET废纺泡泡料，制备人造石，有利于资源的回收利用。
2.本申请使用石材加工废粉料和石材加工废颗粒料结合，按照一定配比，可以使制备出的人造石在外观上更有真实感，提高了观赏性。
3.本申请通过在人造石的纤维源不饱和树脂中预先加入部分荧光粉，促使荧光粉较好地分散在树脂中，保证人造石具有纤维线状的发光效果，装饰性更好。
4.本申请通过加入纤维源不饱和树脂、偶联剂和石材加工废粉料共同耦合作用，解决了石材加工废粉料在体系中相容性问题。
5.本申请制备的人造石硬度高，可以应用于户外建筑装饰，和室内布局，有效拓阔了人造石的应用范围。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例1公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石，按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂5份，夜光粉0.5份，偶联剂0.5份，固化剂0.05份，促进剂0.025份，石材加工废料60份，无机填料10份，色浆0.5份。
所述石材加工废料包括：石材加工废颗粒料，和石材加工废粉料，其重量比为2：1。
所述石材加工废料来源于福建鹏翔实业有限公司。
所述纤维源不饱和树脂为轻纺固废，即废纺泡泡料经后处理得到。
在一种实施方式中，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料经二元醇醇解剂、醋酸锌在200℃醇解2h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在180℃发生缩聚反应；
S3：降温至70℃，按照废纺泡泡料质量的67％加入稀释剂，调整体系至固含量为65％，加入0.2份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
所述废纺泡泡料，来源于轻纺固废中的PET废料(废丝、废膜、废化纤布等)通过分检、清洗后放到专业泡料机里融化，打出一颗一颗的大粒子。
所述二元醇醇解剂为乙二醇与1,2-丙二醇。其摩尔比为1：2.5。
所述二元醇总用量为废纺泡泡料质量的40％。
所述醋酸锌用量为废纺泡泡料质量的0.1％。
所述有机酸性物质为顺丁烯二酸酐。
所述顺丁烯二酸酐的用量为废纺泡泡料的35％。
所述稀释剂为苯乙烯。
所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述夜光粉为稀土铝酸氧化物，牌号GL-4A。
本实施例1还公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法，所述方法包括以下步骤：
S1：将石材加工废料、无机填料、剩余夜光粉放入搅拌机种搅拌均匀，备用；
S2：将偶联剂和纤维源不饱和树脂混合均匀；
S3：将色浆加入步骤S2中混合均匀，得到混合液；
S4：向步骤S1中加入混合液，固化剂、促进剂搅拌均匀；
S5：将步骤S4的混合物倒入模具、布平后真空压制成型。
所述色浆牌号为ASL-1202，购自于义务爱色丽科技有限公司。
实施例2
本实施例2公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石，按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂15份，夜光粉20份，偶联剂15份，固化剂0.30份，促进剂0.15份，石材加工废料80份，无机填料25份，色浆5份。
所述石材加工废料包括：石材加工废颗粒料，和石材加工废粉料，其重量比为2：5。
所述石材加工废料来源于福建鹏翔实业有限公司。
所述纤维源不饱和树脂为轻纺固废，即废纺泡泡料经后处理得到。
在一种实施方式中，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料经二元醇醇解剂、醋酸锌在210℃醇解3h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在210℃发生缩聚反应；
S3：降温至90℃，按照废纺泡泡料质量的90％加入稀释剂，调整体系至固含量为70％，加入5份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
所述废纺泡泡料，来源于轻纺固废中的PET废料(废丝、废膜、废化纤布等)通过分检、清洗后放到专业泡料机里融化，打出一颗一颗的大粒子。
所述二元醇醇解剂为乙二醇与1,2-丙二醇，重量比为1：3。
所述二元醇总用量为废纺泡泡料质量的50％。
所述醋酸锌用量为废纺泡泡料质量的0.5％。
所述有机酸性物质为顺丁烯二酸酐。
所述顺丁烯二酸酐的用量为废纺泡泡料质量的45％。
所述稀释剂为苯乙烯。
所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述夜光粉为稀土铝酸氧化物，牌号GL-8C。
本实施例2还公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法，所述方法包括以下步骤：
S1：将石材加工废料、无机填料、剩余夜光粉放入搅拌机种搅拌均匀，备用；
S2：将偶联剂和纤维源不饱和树脂混合均匀；
S3：将色浆加入步骤S2中混合均匀，得到混合液；
S4：向步骤S1中加入混合液，固化剂、促进剂搅拌均匀；
S5：将步骤S4的混合物倒入模具、布平后真空压制成型。
所述色浆牌号为ASL-1202，购自于义务爱色丽科技有限公司。
实施例3
本实施例3公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂10份，夜光粉12份，偶联剂1份，固化剂0.2份，促进剂0.1份，石材加工废料70份，无机填料15份，色浆2.5份。
所述石材加工废料包括：石材加工废颗粒料，和石材加工废粉料，其重量比为2：1。
所述石材加工废料来源于福建鹏翔实业有限公司。
所述纤维源不饱和树脂为轻纺固废，即废纺泡泡料经后处理得到。
在一种实施方式中，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料料经二元醇醇解剂和醋酸锌，在205醇解2.5h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在190℃发生缩聚反应；
S3：降温至80℃，按照废纺泡泡料质量的78％加入稀释剂，调整体系至固含量为68％，加入2份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
所述废纺泡泡料，来源于轻纺固废中的PET废料(废丝、废膜、废化纤布等)通过分检、清洗后放到专业泡料机里融化，打出一颗一颗的大粒子。
所述二元醇醇解剂为乙二醇与1,2-丙二醇的摩尔比为1：2.8。
所述二元醇的用量为废纺泡泡料质量的40％。
所述醋酸锌用量为废纺泡泡料质量的0.2％。
所述有机酸性物质为顺丁烯二酸酐。
所述顺丁烯二酸酐的用量为废纺泡泡料质量的40％。
所述稀释剂为苯乙烯。
所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
所述夜光粉为稀土铝酸氧化物，牌号BL-2A。
本实施例3还公开了一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法，所述方法包括以下步骤：
S1：将石材加工废料、无机填料、剩余夜光粉放入搅拌机种搅拌均匀，备用；
S2：将偶联剂和纤维源不饱和树脂混合均匀；
S3：将色浆加入步骤S2中混合均匀，得到混合液；
S4：向步骤S1中加入混合液，固化剂、促进剂搅拌均匀；
S5：将步骤S4的混合物倒入模具、布平后真空压制成型。
所述色浆牌号为ASL-1202，购自于义务爱色丽科技有限公司。
对比例1
所述石材加工废料包括：石材加工废颗粒料和石材加工废粉料，其重量比为2：6。其余与实施例3相同。
对比例2
按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂20份，夜光粉12份，偶联剂1份，固化剂3份，促进剂2份，石材加工废料70份，无机填料15份，色浆2.5份。其余与实施例3相同。
性能测试
将实施例1-3，对比例1-2制备的人造石按照JC/T 908-2017进行莫氏硬度、弯曲强度、压缩强度、落球冲击强度，结果记入表1。
1.莫氏硬度的测试标准为大于等于3级。
2.弯曲强度的测试标准为大于等于15MPa。
3.压缩强度的测试标准为大于等于80MPa。
4.落球冲击力强度测试：使用225g实心钢球，800mm高度自由落下，观察人造石有无破损。
5.对实施例3进行余晖亮度测试，余晖亮度1分钟，余晖亮度1566.42
mcd/m2，10分钟，余晖亮度295.87mcd/m2，60分钟，余晖亮度28.71mcd/m2。
表1
Claims (10)
1.一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石，其特征在于，按重量份计，所述人造石的原料包括：纤维源不饱和树脂5-15份，夜光粉0.5-20份，偶联剂0.5-1.5份，固化剂0.05-0.3份，促进剂0.025-0.15份，石材加工废料60-80份，无机填料10-25份，色浆0.5-5份。
2.根据权利要求1所述人造石，其特征在于，所述纤维源不饱和树脂使用为轻纺产业加工产生的废料，即废纺泡泡料经后处理得到。
3.根据权利要求2所述人造石，其特征在于，所述后处理的步骤为：
S1：将废纺泡泡料经二元醇醇解剂、醋酸锌在200-210℃醇解2-3h；
S2：向步骤S1中加入有机酸性物质在180-210℃发生缩聚反应；
S3：降温至70-90℃，按照废纺泡泡料质量的67％-90％加入稀释剂调整体系固含量为62-72％，加入0.2-5份夜光粉，搅拌均匀，冷却后得到纤维源不饱和树脂。
4.根据权利要求3所述人造石，其特征在于，所述二元醇醇解剂选自碳原子数为C2-C10的二元醇。
5.根据权利要求3所述人造石，其特征在于，所述稀释剂选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等的一种或多种。
6.根据权利要求1所述人造石，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述人造石，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自含双键的硅烷偶联剂，选自γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述人造石，其特征在于，所述夜光粉选自稀土铝酸氧化物、稀土硅酸盐氧化物种的一种或多种。
9.根据权利要求1所述人造石，其特征在于，所述无机填料选自钛白粉、碳酸钙粉、大理石粉、石英粉中的一种或多种。
10.一种根据权利要求3-9任意一项所述制备人造石的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1：将石材加工废料、无机填料、剩余夜光粉放入搅拌机中搅拌均匀，备用；
S2：将偶联剂和纤维源不饱和树脂混合均匀；
S3：将色浆加入步骤S2中混合均匀，得到混合液；
S4：向步骤S1中加入混合液，固化剂、促进剂搅拌均匀；
S5：将步骤S4的混合物倒入模具、布平后真空压制成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211597637.4A CN115959855A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211597637.4A CN115959855A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115959855A true CN115959855A (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87353627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211597637.4A Pending CN115959855A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115959855A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101805151A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-18 | 广州戈兰迪高分子材料有限公司 | 一种夜光人造石及其制备方法 |
| CN110183145A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 福建师范大学 | 一种利用回收混纺纺织物生产绿色建材及其制备方法 |
| CN113942098A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-01-18 | 福建师范大学 | 一种利用废旧纺织品改性开松纤维增强再生人造石的方法 |
-
2022
- 2022-12-12 CN CN202211597637.4A patent/CN115959855A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101805151A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-18 | 广州戈兰迪高分子材料有限公司 | 一种夜光人造石及其制备方法 |
| CN110183145A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-30 | 福建师范大学 | 一种利用回收混纺纺织物生产绿色建材及其制备方法 |
| CN113942098A (zh) * | 2021-11-07 | 2022-01-18 | 福建师范大学 | 一种利用废旧纺织品改性开松纤维增强再生人造石的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2318123C (en) | Artificial stone | |
| EP2610227A2 (en) | Artificial marble having natural textures and luminescent patterns and method of preparing the same | |
| CN1097570C (zh) | 夜光或荧光人造石组合物 | |
| CN109809779B (zh) | 面层砂浆、磨石、板材及其制备方法 | |
| CN101805151B (zh) | 一种夜光人造石及其制备方法 | |
| CN1097572C (zh) | 人造石材 | |
| CN1337927A (zh) | 利用废玻璃制备的无机粘结剂 | |
| JP2002053360A (ja) | 夜光・発光性人造石とその構成体 | |
| US10906836B1 (en) | Composite plate and preparation method thereof | |
| KR101404426B1 (ko) | 발포 또는 개방 세포 구조를 갖는 인조대리석용 칩, 이를 포함하는 인조대리석 및 그 제조방법 | |
| CN115353357B (zh) | 一种用于3d打印的超疏水自发光混凝土材料及制备方法 | |
| EP2799407B1 (en) | Artificial marble chips, artificial marble containing same, and production method therefor | |
| CN108083725B (zh) | 一种聚合物改性水泥基复合板材及其制备方法 | |
| CN107032661A (zh) | 一种发光废石粉人造石 | |
| CN109279819A (zh) | 一种高性能人造大理石的制备方法 | |
| CN115959855A (zh) | 一种石材加工废料与轻纺固废耦合制备人造石的方法 | |
| WO2002040421A1 (en) | Photoluminescent plastic aggregates | |
| CN109096738B (zh) | 一种树脂型人造石及其制备方法 | |
| CN109293284A (zh) | 一种高性能人造大理石 | |
| CN112592111B (zh) | 建筑外墙用发光地聚物砂浆 | |
| JP2001181002A (ja) | 廃ガラス質配合人造石 | |
| CN2316363Y (zh) | 仿真花岗岩复合板材 | |
| CN1362440A (zh) | 发光人造理石及其制造方法 | |
| CN1103857A (zh) | 一种人造花岗石板材及其制造方法 | |
| CN1443722A (zh) | 彩色人造石的制造配方及生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |