CN115959524A - 一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于放线设备技术领域,且公开了一种用于通信工程施工的放线装置,包括移动小车,所述移动小车的顶面固定安装有安装板,所述安装板的侧面开设有套孔。本发明通过在安装盘的背面固定连通固定套,通过分配盘与三组固定套固定连通,并在移动小车的顶面增设分配机构,通过连通管将分配盘和分配机构连通,通过气泵向分配机构中通入空气,并利用分配机构侧面的控制机构控制通气量,使得控制合适量的空气推动阻尼环移动并接触线盘,在移动小车测试移动阶段,根据实际放线情况,控制阻尼环的移动量,从而控制线盘的转动放线节奏,提高了光电缆的实际放线速度,避免出现放线过快和卡阻的情况,使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于放线设备技术领域,具体为一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法。
背景技术
通信工程是信息与通信工程一级学科下属的本科专业,该专业主要研究信号的产生、信息的传输、交换和处理,以及在计算机通信、数字通信、卫星通信等方面的理论和工程应用问题,在进行通信工程施工时,通常需要进行光电缆铺设,光电缆是将金属导线和光纤有机的结合起来,同时、同路、同走向传输电能与光信息的一体化传输介质。它实现了电力流、业务流、信息流的一体化融合。通过一次架设、一次施工、一次投入,在传输高压电能的同时传输语音、数据、视频等信息,大大缩短了工期,减少了施工成本,节约了资源,为智能电网建设奠定了坚实的基础,通常采用放线设备进行铺设。
现有技术中的用于通信工程施工的放线装置,在使用过程中,通常将绕卷有光电缆的线盘套接在固定轴上,通过移动小车载这线盘进行铺设路线的移动,并在逐渐移动过程中完成光电缆的放线铺设,实际在放线过程中,光电缆从线盘上逐渐释放,然而目前的线盘与固定轴套接后具有移动的转动效果,方便进行光电缆释放,然而实际线盘的旋转没有有效的控制,实际线盘会出现转动过快或转动过慢的情况,在较慢转动下,影响光电缆的放线出现,而当旋转速度过快时,容易受到光电缆重力因素出现放线过多的情况,实际在放线时的速度节奏难以控制调节,放线效果不佳。
此外,现有技术中的用于通信工程施工的放线装置,在使用过程中,由于光电缆绕卷在线盘上,并在进行放线时,将线盘安置在移动小车侧方的固定轴上,实际在移动小车按照既定路线进行直线移动时,当前方出现障碍物时,位于侧方的线盘受障碍物阻挡,无法进行正常放线,智能小车成本较高,简单小车无法带动线盘进行自动避障,实际需要人力进行避障操作,影响放线效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法,包括移动小车,所述移动小车的顶面固定安装有安装板,所述安装板的侧面开设有套孔,所述安装板的两侧面分别固定连通有一号管和二号管,所述一号管的内表面活动套接有活动塞,所述活动塞外端面固定连接有活动杆,所述活动杆的外表面固定套接有安装盘,所述活动杆的端面螺纹套接有限位套,所述安装盘的侧面活动套接有连接杆,所述连接杆的两端分别固定连接有阻尼环和连接板,所述安装盘的背面固定连接有固定套,所述固定套的端面固定连通有分配盘,所述连接板活动套接在固定套的内部,所述连接板与安装盘之间固定连接有一号弹簧,所述安装板的一侧面固定连接有安装杆,所述安装杆的端面固定安装有分配机构,所述分配机构与分配盘之间固定连通有连通管,所述分配机构的侧面设有控制机构,所述移动小车的顶面固定安装有气泵,所述气泵与分配机构之间固定连通有气管。
第一实施例:如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示,当进行安装时,将线盘套接在活动杆的外表面上,并保持线盘置于安装盘的一侧,并螺纹套接限位套,启动气泵,使得气泵将空气沿着气管通入到分配机构的一号孔中,启动控制机构,使得控制机构中的伸缩杆带动控制杆前移,从而使得控制杆上的竖孔与一号孔连通,使得空气经由一号孔和连通管进入到分配盘的内部,随着分配盘将空气通入到固定套中,使得固定套中的空气推动连接板移动,从而使得连接杆带动阻尼环从环槽中移出,并使得阻尼环接触并挤压线盘,随着移动小车的测试移动,调节光电缆达到合适放线速度时,使得控制机构后拉控制杆,从而使得竖孔与一号孔错开,停止气泵,完成控制调节。
首先,通过在安装盘的正面套设阻尼环,并在安装盘的背面固定连通固定套,通过分配盘与三组固定套固定连通,并在移动小车的顶面增设分配机构,通过连通管将分配盘和分配机构连通,通过气泵向分配机构中通入空气,并利用分配机构侧面的控制机构控制通气量,使得控制合适量的空气推动阻尼环移动并接触线盘,在移动小车测试移动阶段,根据实际放线情况,控制阻尼环的移动量,从而控制线盘的转动放线节奏,提高了光电缆的实际放线速度,避免出现放线过快和卡阻的情况,使用效果好。
优选的,所述分配机构包括分配箱、一号孔、二号孔、连通槽和限位环,所述一号孔开设在分配箱的顶部,所述二号孔开设在分配箱的侧面,所述连通槽开设在分配箱的内部,所述一号孔和二号孔相连通,所述连通槽的两端分别与一号孔和二号孔相连通,所述限位环固定套接在二号孔的内部,所述一号孔的顶端与连通管相连通,所述二号孔的下端与气管相连通,通过利用分配机构并配合控制机构实现空气流出方向的分配控制。
优选的,所述控制机构包括安装架、伸缩杆、控制杆和竖孔,所述安装架固定连接在分配箱的侧面上,所述伸缩杆固定安装在安装架的内部,所述控制杆固定连接在伸缩杆的端面上,所述控制杆活动套接在二号孔的内部,所述竖孔开设在控制杆的内部,通过利用控制机构实现通气方向的控制,并实现空气进气口大小的通气控制,且当竖孔与一号孔连通时,实现空气连通。
优选的,所述安装盘的正面分别开设有通孔和环槽,所述环槽的内表面与阻尼环活动套接,所述通孔的内表面与连接杆活动套接,通过利用环槽与阻尼环的活动套接,使得阻尼环初始时具有稳定的套接空间。
优选的,所述移动小车的顶面固定安装有连通机构,所述连通机构与分配机构之间固定连通有侧管,所述连通机构与二号管之间固定连通有曲管,所述二号管的内部固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的一端与活动塞固定连接,通过二号弹簧的弹性,方便实现活动塞和活动杆的拉动,完成避障。
优选的,所述曲管的侧面设有抽吸机构,所述抽吸机构和连通机构之间设有曲杆,通过利用曲管进行压力油的输送,实现二号管和油箱中滑油的传递。
优选的,所述连通机构包括连通箱、侧孔和推杆,所述连通箱固定安装在移动小车的顶面上,所述侧孔开设在连通箱的侧面,所述侧孔与侧管相连通,所述推杆活动套接在侧孔的内部,所述推杆的外端与曲杆固定连接,通过利用气动压力推动推杆移动,从而带动抽吸机构中的移动塞移动抽吸,完成压力油的抽吸。
优选的,所述抽吸机构包括短管、油箱和移动塞,所述短管固定连通有曲管的侧面,所述油箱固定连通在短管的端面,所述移动塞活动套接在油箱的内部,所述移动塞的侧面与曲杆固定连接,所述油箱的端面与曲杆活动套接,通过利用移动塞的移动改变预油箱的内部空间,实现压力油的挤压和抽吸控制,并配合二号弹簧的弹性,实现活动杆的推出和拉回,进而使得侧方的线盘有效避免障碍物。
优选的,所述套孔的两端分别与一号管和二号管相连通,所述一号管和二号管的内径相同,所述安装盘的背面固定连接有稳定杆,所述稳定杆的外表面与安装板活动套接,通过控制一号管和二号管的内径,保证活动塞可以稳定移动,且通过增设稳定杆与安装板活动套接,提高活动杆套接线盘时的稳定性,避免活动杆变形弯曲。
第二实施例:如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示,当侧方的线盘前方出现障碍物时,启动控制机构,使得控制机构中的控制杆后拉,保持一号孔密封的同时,逐渐打开连通槽的上端,启动气泵,使得气泵将空气经由气管和连通槽输入至二号孔中,并通过侧管输入至连通机构的侧孔中,随着侧孔中不断通入空气,空气逐渐推动推杆移动,从而使得推杆带动曲杆移动,使得曲杆带动抽吸机构中的移动塞移动,抽吸曲管中的压力油,随着二号管中压力油向下抽吸,使得位于一号管中的活动塞带活动杆横移,拉动线盘横移至移动小车的上方,随着小车越过障碍物,停止气泵供气,使得推杆带动曲杆复位,从而使得移动塞将内部压力油挤出,从而使得挤压的压力有在二号管中推动活动塞移动,使得线盘复位,进行继续原定位置的放线。
首先,通过在二号管的内部增设二号弹簧,并使得二号弹簧与活动塞固定连接,在出现侧方的障碍物时,通过启动控制机构,使得控制机构中的控制杆移动,从而打开连通槽,并通过启动气泵,将空气通过气管以及分配机构输送到侧管中,并通过输入的空气推动连通机构的推杆,从而使得抽吸机构将内部压力油抽吸至油箱中,使得二号管在抽吸压力油的同时将活动塞吸动前进,从而实现活动杆和线盘的横向移动,从而避开障碍物,实际使用过程中避障迅速,操作简单,并且在避障结束后便捷复位,保证连续放线的效率,避免采用人工调节,使用效果好。
此外,通过在移动小车的顶部增设气泵,并利用气管将气泵与分配机构连通,配合分配机构侧面上的控制机构,实际在完成放线速度调整以及避障操作过程中,仅采用一组动力设备,有效利用气泵提供的气动力,配合连通机构和抽吸机构实现两组不同情况下的放线调节,减少了动力设备的安装布置空间,节省动力设备的额外购设,实际使用便捷,检修维修成本低,使用效果好。
一种用于通信工程施工的放线装置的放线方法,包括以下放线方法:
第一步:将绕卷有光电缆的线盘套接在活动杆的外表面上,且螺纹套接上限位套,使得线盘位于安装盘和限位套之间,启动气泵,使得气泵进空气通入到分配机构的内部,操作控制机构,使得空气经由连通管进入到分配盘的内部,并使得空气推动连接板,使得阻尼环推动线盘,根据实际需要的放线节奏控制给入空气量,使得控制阻尼环接触挤压线盘;
第二步:进行合适节奏放线时,随着移动小车的直线移动,当线盘前方存在障碍物时,启动控制机构,使得控制机构中的控制杆移动,使得泵入空气进入到侧管中,并使得空气推动连通机构中的推杆,使得抽吸机构中的移动塞横移,抽吸曲管中的压力油,使得二号管中压力油流失,进而使得活动杆带动线盘移动至移动小车上方,避开侧方的障碍物;
第三步:当越过障碍物后,停止气泵的泵气,使得连通机构中推杆复位,从而带动抽吸机构中的移动塞横移,将油箱中的压力油挤出,使得压力油进入到二号管的内部并推动活动杆和线盘侧向移动,完成复位,进行继续放线。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在安装盘的正面套设阻尼环,并在安装盘的背面固定连通固定套,通过分配盘与三组固定套固定连通,并在移动小车的顶面增设分配机构,通过连通管将分配盘和分配机构连通,通过气泵向分配机构中通入空气,并利用分配机构侧面的控制机构控制通气量,使得控制合适量的空气推动阻尼环移动并接触线盘,在移动小车测试移动阶段,根据实际放线情况,控制阻尼环的移动量,从而控制线盘的转动放线节奏,提高了光电缆的实际放线速度,避免出现放线过快和卡阻的情况,使用效果好。
2、本发明通过在二号管的内部增设二号弹簧,并使得二号弹簧与活动塞固定连接,在出现侧方的障碍物时,通过启动控制机构,使得控制机构中的控制杆移动,从而打开连通槽,并通过启动气泵,将空气通过气管以及分配机构输送到侧管中,并通过输入的空气推动连通机构的推杆,从而使得抽吸机构将内部压力油抽吸至油箱中,使得二号管在抽吸压力油的同时将活动塞吸动前进,从而实现活动杆和线盘的横向移动,从而避开障碍物,实际使用过程中避障迅速,操作简单,并且在避障结束后便捷复位,保证连续放线的效率,避免采用人工调节,使用效果好。
3、本发明通过在移动小车的顶部增设气泵,并利用气管将气泵与分配机构连通,配合分配机构侧面上的控制机构,实际在完成放线速度调整以及避障操作过程中,仅采用一组动力设备,有效利用气泵提供的气动力,配合连通机构和抽吸机构实现两组不同情况下的放线调节,减少了动力设备的安装布置空间,节省动力设备的额外购设,实际使用便捷,检修维修成本低,使用效果好。
附图说明
图1为本发明结构放大示意图;
图2为本发明的侧面示意图;
图3为本发明的剖视示意图;
图4为图3中A处的结构放大示意图;
图5为本发明活动杆和限位套之间的爆炸示意图;
图6为本发明安装盘的爆炸示意图;
图7为本发明分配机构的剖视示意图;
图8为本发明连通机构的剖视图。
图中:1、移动小车;2、安装板;3、一号管;4、二号管;5、活动塞;6、活动杆;7、安装盘;8、限位套;9、阻尼环;10、连接杆;11、固定套;12、连接板;13、一号弹簧;14、分配盘;15、分配机构;151、分配箱;152、一号孔;153、二号孔;154、连通槽;155、限位环;16、控制机构;161、安装架;162、伸缩杆;163、控制杆;164、竖孔;17、连通管;18、连通机构;181、连通箱;182、侧孔;183、推杆;19、曲管;20、二号弹簧;21、抽吸机构;211、短管;212、油箱;213、移动塞;22、侧管;23、安装杆;24、稳定杆;25、曲杆;26、气泵;27、气管;28、通孔;29、环槽;30、套孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示,本发明实施例提供了一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法,包括移动小车1,移动小车1的顶面固定安装有安装板2,安装板2的侧面开设有套孔30,安装板2的两侧面分别固定连通有一号管3和二号管4,一号管3的内表面活动套接有活动塞5,活动塞5外端面固定连接有活动杆6,活动杆6的外表面固定套接有安装盘7,活动杆6的端面螺纹套接有限位套8,安装盘7的侧面活动套接有连接杆10,连接杆10的两端分别固定连接有阻尼环9和连接板12,安装盘7的背面固定连接有固定套11,固定套11的端面固定连通有分配盘14,连接板12活动套接在固定套11的内部,连接板12与安装盘7之间固定连接有一号弹簧13,安装板2的一侧面固定连接有安装杆23,安装杆23的端面固定安装有分配机构15,分配机构15与分配盘14之间固定连通有连通管17,分配机构15的侧面设有控制机构16,移动小车1的顶面固定安装有气泵26,气泵26与分配机构15之间固定连通有气管27。
第一实施例:如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示,当进行安装时,将线盘套接在活动杆6的外表面上,并保持线盘置于安装盘7的一侧,并螺纹套接限位套8,启动气泵26,使得气泵26将空气沿着气管27通入到分配机构15的一号孔152中,启动控制机构16,使得控制机构16中的伸缩杆162带动控制杆163前移,从而使得控制杆163上的竖孔164与一号孔152连通,使得空气经由一号孔152和连通管17进入到分配盘14的内部,随着分配盘14将空气通入到固定套11中,使得固定套11中的空气推动连接板12移动,从而使得连接杆10带动阻尼环9从环槽29中移出,并使得阻尼环9接触并挤压线盘,随着移动小车1的测试移动,调节光电缆达到合适放线速度时,使得控制机构16后拉控制杆163,从而使得竖孔164与一号孔152错开,停止气泵,完成控制调节。
首先,通过在安装盘7的正面套设阻尼环9,并在安装盘7的背面固定连通固定套11,通过分配盘14与三组固定套11固定连通,并在移动小车1的顶面增设分配机构15,通过连通管17将分配盘14和分配机构15连通,通过气泵26向分配机构15中通入空气,并利用分配机构15侧面的控制机构16控制通气量,使得控制合适量的空气推动阻尼环9移动并接触线盘,在移动小车1测试移动阶段,根据实际放线情况,控制阻尼环9的移动量,从而控制线盘的转动放线节奏,提高了光电缆的实际放线速度,避免出现放线过快和卡阻的情况,使用效果好。
其中,分配机构15包括分配箱151、一号孔152、二号孔153、连通槽154和限位环155,一号孔152开设在分配箱151的顶部,二号孔153开设在分配箱151的侧面,连通槽154开设在分配箱151的内部,一号孔152和二号孔153相连通,连通槽154的两端分别与一号孔152和二号孔153相连通,限位环155固定套接在二号孔153的内部,一号孔152的顶端与连通管17相连通,二号孔153的下端与气管27相连通,通过利用分配机构15并配合控制机构16实现空气流出方向的分配控制。
其中,控制机构16包括安装架161、伸缩杆162、控制杆163和竖孔164,安装架161固定连接在分配箱151的侧面上,伸缩杆162固定安装在安装架161的内部,控制杆163固定连接在伸缩杆162的端面上,控制杆163活动套接在二号孔153的内部,竖孔164开设在控制杆163的内部,通过利用控制机构16实现通气方向的控制,并实现空气进气口大小的通气控制,且当竖孔164与一号孔152连通时,实现空气连通。
其中,安装盘7的正面分别开设有通孔28和环槽29,环槽29的内表面与阻尼环9活动套接,通孔28的内表面与连接杆10活动套接,通过利用环槽29与阻尼环9的活动套接,使得阻尼环9初始时具有稳定的套接空间。
其中,移动小车1的顶面固定安装有连通机构18,连通机构18与分配机构15之间固定连通有侧管22,连通机构18与二号管4之间固定连通有曲管19,二号管4的内部固定连接有二号弹簧20,二号弹簧20的一端与活动塞5固定连接,通过二号弹簧20的弹性,方便实现活动塞5和活动杆6的拉动,完成避障。
其中,曲管19的侧面设有抽吸机构21,抽吸机构21和连通机构18之间设有曲杆25,通过利用曲管19进行压力油的输送,实现二号管4和油箱212中滑油的传递。
其中,连通机构18包括连通箱181、侧孔182和推杆183,连通箱181固定安装在移动小车1的顶面上,侧孔182开设在连通箱181的侧面,侧孔182与侧管22相连通,推杆183活动套接在侧孔182的内部,推杆183的外端与曲杆25固定连接,通过利用气动压力推动推杆183移动,从而带动抽吸机构21中的移动塞213移动抽吸,完成压力油的抽吸。
其中,抽吸机构21包括短管211、油箱212和移动塞213,短管211固定连通有曲管19的侧面,油箱212固定连通在短管211的端面,移动塞213活动套接在油箱212的内部,移动塞213的侧面与曲杆25固定连接,油箱212的端面与曲杆25活动套接,通过利用移动塞213的移动改变预油箱212的内部空间,实现压力油的挤压和抽吸控制,并配合二号弹簧20的弹性,实现活动杆6的推出和拉回,进而使得侧方的线盘有效避免障碍物。
其中,套孔30的两端分别与一号管3和二号管4相连通,一号管3和二号管4的内径相同,安装盘7的背面固定连接有稳定杆24,稳定杆24的外表面与安装板2活动套接,通过控制一号管3和二号管4的内径,保证活动塞5可以稳定移动,且通过增设稳定杆24与安装板2活动套接,提高活动杆6套接线盘时的稳定性,避免活动杆6变形弯曲。
第二实施例:如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示,当侧方的线盘前方出现障碍物时,启动控制机构16,使得控制机构16中的控制杆163后拉,保持一号孔152密封的同时,逐渐打开连通槽154的上端,启动气泵26,使得气泵26将空气经由气管27和连通槽154输入至二号孔153中,并通过侧管22输入至连通机构18的侧孔182中,随着侧孔182中不断通入空气,空气逐渐推动推杆183移动,从而使得推杆183带动曲杆25移动,使得曲杆25带动抽吸机构21中的移动塞213移动,抽吸曲管19中的压力油,随着二号管4中压力油向下抽吸,使得位于一号管3中的活动塞5带活动杆6横移,拉动线盘横移至移动小车1的上方,随着小车越过障碍物,停止气泵26供气,使得推杆183带动曲杆25复位,从而使得移动塞213将内部压力油挤出,从而使得挤压的压力有在二号管4中推动活动塞5移动,使得线盘复位,进行继续原定位置的放线。
首先,通过在二号管4的内部增设二号弹簧20,并使得二号弹簧20与活动塞5固定连接,在出现侧方的障碍物时,通过启动控制机构16,使得控制机构16中的控制杆163移动,从而打开连通槽154,并通过启动气泵26,将空气通过气管27以及分配机构15输送到侧管22中,并通过输入的空气推动连通机构18的推杆183,从而使得抽吸机构21将内部压力油抽吸至油箱212中,使得二号管4在抽吸压力油的同时将活动塞5吸动前进,从而实现活动杆6和线盘的横向移动,从而避开障碍物,实际使用过程中避障迅速,操作简单,并且在避障结束后便捷复位,保证连续放线的效率,避免采用人工调节,使用效果好。
此外,通过在移动小车1的顶部增设气泵26,并利用气管27将气泵26与分配机构15连通,配合分配机构15侧面上的控制机构16,实际在完成放线速度调整以及避障操作过程中,仅采用一组动力设备,有效利用气泵26提供的气动力,配合连通机构18和抽吸机构21实现两组不同情况下的放线调节,减少了动力设备的安装布置空间,节省动力设备的额外购设,实际使用便捷,检修维修成本低,使用效果好。
一种用于通信工程施工的放线装置的放线方法,包括以下放线方法:
第一步:将绕卷有光电缆的线盘套接在活动杆6的外表面上,且螺纹套接上限位套8,使得线盘位于安装盘7和限位套8之间,启动气泵26,使得气泵26进空气通入到分配机构15的内部,操作控制机构16,使得空气经由连通管17进入到分配盘14的内部,并使得空气推动连接板12,使得阻尼环9推动线盘,根据实际需要的放线节奏控制给入空气量,使得控制阻尼环9接触挤压线盘;
第二步:进行合适节奏放线时,随着移动小车1的直线移动,当线盘前方存在障碍物时,启动控制机构16,使得控制机构16中的控制杆163移动,使得泵入空气进入到侧管22中,并使得空气推动连通机构18中的推杆183,使得抽吸机构21中的移动塞213横移,抽吸曲管19中的压力油,使得二号管4中压力油流失,进而使得活动杆6带动线盘移动至移动小车1上方,避开侧方的障碍物;
第三步:当越过障碍物后,停止气泵26的泵气,使得连通机构18中推杆183复位,从而带动抽吸机构21中的移动塞213横移,将油箱212中的压力油挤出,使得压力油进入到二号管4的内部并推动活动杆6和线盘侧向移动,完成复位,进行继续放线。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于通信工程施工的放线装置,包括移动小车(1),其特征在于:所述移动小车(1)的顶面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的侧面开设有套孔(30),所述安装板(2)的两侧面分别固定连通有一号管(3)和二号管(4),所述一号管(3)的内表面活动套接有活动塞(5),所述活动塞(5)外端面固定连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的外表面固定套接有安装盘(7),所述活动杆(6)的端面螺纹套接有限位套(8),所述安装盘(7)的侧面活动套接有连接杆(10),所述连接杆(10)的两端分别固定连接有阻尼环(9)和连接板(12),所述安装盘(7)的背面固定连接有固定套(11),所述固定套(11)的端面固定连通有分配盘(14),所述连接板(12)活动套接在固定套(11)的内部,所述连接板(12)与安装盘(7)之间固定连接有一号弹簧(13),所述安装板(2)的一侧面固定连接有安装杆(23),所述安装杆(23)的端面固定安装有分配机构(15),所述分配机构(15)与分配盘(14)之间固定连通有连通管(17),所述分配机构(15)的侧面设有控制机构(16),所述移动小车(1)的顶面固定安装有气泵(26),所述气泵(26)与分配机构(15)之间固定连通有气管(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述分配机构(15)包括分配箱(151)、一号孔(152)、二号孔(153)、连通槽(154)和限位环(155),所述一号孔(152)开设在分配箱(151)的顶部,所述二号孔(153)开设在分配箱(151)的侧面,所述连通槽(154)开设在分配箱(151)的内部,所述一号孔(152)和二号孔(153)相连通,所述连通槽(154)的两端分别与一号孔(152)和二号孔(153)相连通,所述限位环(155)固定套接在二号孔(153)的内部,所述一号孔(152)的顶端与连通管(17)相连通,所述二号孔(153)的下端与气管(27)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述控制机构(16)包括安装架(161)、伸缩杆(162)、控制杆(163)和竖孔(164),所述安装架(161)固定连接在分配箱(151)的侧面上,所述伸缩杆(162)固定安装在安装架(161)的内部,所述控制杆(163)固定连接在伸缩杆(162)的端面上,所述控制杆(163)活动套接在二号孔(153)的内部,所述竖孔(164)开设在控制杆(163)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述安装盘(7)的正面分别开设有通孔(28)和环槽(29),所述环槽(29)的内表面与阻尼环(9)活动套接,所述通孔(28)的内表面与连接杆(10)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述移动小车(1)的顶面固定安装有连通机构(18),所述连通机构(18)与分配机构(15)之间固定连通有侧管(22),所述连通机构(18)与二号管(4)之间固定连通有曲管(19),所述二号管(4)的内部固定连接有二号弹簧(20),所述二号弹簧(20)的一端与活动塞(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述曲管(19)的侧面设有抽吸机构(21),所述抽吸机构(21)和连通机构(18)之间设有曲杆(25)。
7.根据权利要求5所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述连通机构(18)包括连通箱(181)、侧孔(182)和推杆(183),所述连通箱(181)固定安装在移动小车(1)的顶面上,所述侧孔(182)开设在连通箱(181)的侧面,所述侧孔(182)与侧管(22)相连通,所述推杆(183)活动套接在侧孔(182)的内部,所述推杆(183)的外端与曲杆(25)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述抽吸机构(21)包括短管(211)、油箱(212)和移动塞(213),所述短管(211)固定连通有曲管(19)的侧面,所述油箱(212)固定连通在短管(211)的端面,所述移动塞(213)活动套接在油箱(212)的内部,所述移动塞(213)的侧面与曲杆(25)固定连接,所述油箱(212)的端面与曲杆(25)活动套接。
9.根据权利要求1所述的一种用于通信工程施工的放线装置,其特征在于:所述套孔(30)的两端分别与一号管(3)和二号管(4)相连通,所述一号管(3)和二号管(4)的内径相同,所述安装盘(7)的背面固定连接有稳定杆(24),所述稳定杆(24)的外表面与安装板(2)活动套接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于通信工程施工的放线装置的放线方法,其特征在于:包括以下放线方法:
第一步:将绕卷有光电缆的线盘套接在活动杆(6)的外表面上,且螺纹套接上限位套(8),使得线盘位于安装盘(7)和限位套(8)之间,启动气泵(26),使得气泵(26)进空气通入到分配机构(15)的内部,操作控制机构(16),使得空气经由连通管(17)进入到分配盘(14)的内部,并使得空气推动连接板(12),使得阻尼环(9)推动线盘,根据实际需要的放线节奏控制给入空气量,使得控制阻尼环(9)接触挤压线盘;
第二步:进行合适节奏放线时,随着移动小车(1)的直线移动,当线盘前方存在障碍物时,启动控制机构(16),使得控制机构(16)中的控制杆(163)移动,使得泵入空气进入到侧管(22)中,并使得空气推动连通机构(18)中的推杆(183),使得抽吸机构(21)中的移动塞(213)横移,抽吸曲管(19)中的压力油,使得二号管(4)中压力油流失,进而使得活动杆(6)带动线盘移动至移动小车(1)上方,避开侧方的障碍物;
第三步:当越过障碍物后,停止气泵(26)的泵气,使得连通机构(18)中推杆(183)复位,从而带动抽吸机构(21)中的移动塞(213)横移,将油箱(212)中的压力油挤出,使得压力油进入到二号管(4)的内部并推动活动杆(6)和线盘侧向移动,完成复位,进行继续放线。
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CN202211721365.4A CN115959524A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种用于通信工程施工的放线装置及放线方法 |
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