CN115953039A - 一种数字化mes管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数字化MES管理系统，涉及产品生产管控技术应用领域，包括系统登录单元、工单管理单元、工单下发单元、MES系统扫描单元、人员核实单元、MES管理单元、原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元；本发明提供的一种数字化MES管理系统，通过原料管理单元的标记可以有效的快速对已过期的加工原料进行更换处理，通过模具管理单元标记可以有效的快速对受损的加工模具进行更换和维修处理，通过劣质标记可以有效的快速对劣质产品进行剔除，避免劣质产品发出影响企业损失，通过设备管理单元的故障标记可以有效的对加工设备进行快速维修处理，避免故障加工设备继续工作造成不必要的事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及产品生产管控技术应用，具体涉及一种数字化MES管理系统。
背景技术
MES管理系统全称是ManufacturingExecutionSystem，是一套工厂现场各项生产信息收集整合的系统，为工厂制造信息收集整合分析提供了一套解决方案，MES其应用覆盖包括半导体、电子等领域，具有提高生产效率的明显作用，在企业生产管理方面，MES管理系统具有智能化管理、信息化、源头可追溯等特点，对生产过程中的产品质量监控非常有效，可以明显提升产品的良率和排除生产过程中的不可控因素，最大程度的高效和高质量完成产品生产，各个不同产品领域的企业都在积极研究适合自己产品的MES管理系统，将其应用于自己的产品中，以提高生产效率；
目前，制造业普遍处于传统生产制造模式，虽然具备一部分自动化生产能力，但是仍然主要依靠生产管理人员的素质和水平来保证产品的生产，管理水平依据经验为主，管理者无法掌握量化、准确的生产数据，工厂的生产和管理模式仍然停留在传统工厂模式，传统工厂的普遍现状工厂资源离散、效率低下、工厂内“人、机、料、法、环、测”的各个环节孤立运行，未能实现有效地协同作业，生产效率低下，当产品质量出现问题是无法快速追溯，影响企业发展，对企业造成损失，为此，我们提出了一种数字化MES管理系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种数字化MES管理系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字化MES管理系统，包括系统登录单元、工单管理单元、工单下发单元、MES系统扫描单元、人员核实单元、MES管理单元、原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元；
所述系统登录单元用于操作人员通过身份验证登录MES系统内部进行系统操作；
所述工单管理单元用于对未分配的产品订单数据信息进行统一管理；
所述工单下发单元用于将未分配的订单数据信息进行任务指令下发；
所述MES系统扫描单元用于通过扫描设备对操作人员的信息进行扫描匹配对应的操作设备；
所述人员核实单元用于对本设备进行操作人员的身份信息进行识别核实，以及产品生产后质量检测质量问题追溯处理。
进一步地，所述系统登录单元的输出端与工单管理单元的输入端相连接，所述工单管理单元的输出端与工单下发单元的输入端相连接，所述工单下发单元的输出端与MES系统扫描单元的输入端相连接，所述MES系统扫描单元的输出端与人员核实单元的输入端相连接，所述人员核实单元的输出端分别与工单管理单元和MES管理单元的输入端相连接，所述MES管理单元的输出端分别与原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元的输入端相连接；
所述MES管理单元用于对所有的加工设备、加工原料和加工模具进行统一管理；
所述模具管理单元用于对所有加工用模具的使用状况进行数据化管理，根据不同需求进行加工模具的使用，对有损伤的加工模具进行标记；
所述原料管理单元用于对所有加工用原料进行数据化管理，根据不同需求进行加工原料的使用，对已过期的加工原料进行自动标记并剔除；
所述设备管理单元用于对所有的加工设备的运行状况进行数据化管理，对已报维修的加工设备进行故障标记。
进一步地，还包括上料核对单元产品数据调取单元、批次生成单元、质检管理单元、追溯管理单元、仓库管理单元、财务管理单元和劣质品回收单元；
所述上料核对单元用于对所需的加工原料的上料数据信息进行核对，达到产品、物料双向跟踪作用；
所述产品数据调取单元用于自动读取产品工艺档案数据信息，提高调机效率，减少物料损耗；
所述批次生成单元用于加工设备对本次加工进行自动批次生成加工；
所述质检管理单元用于对已加工成型的产品根据指定的产品数据信息进行标准衡量，检验产品是否达标，并将质检后的数据信息发送给追溯管理单元。
进一步地，所述追溯管理单元用于追溯产品生产人，哪台机器生成，投放的是哪批料，用哪些SOP和图纸以及机器参数是多少，并将所有的加工产品数据信息分别发送给劣质品回收单元和仓库管理单元；
所述劣质品回收单元用于通过追溯管理单元发送的数据信息将不合格的加工产品数据信息进行自动剔除，并将不合格产品进行劣质标记；
所述仓库管理单元用于对通过追溯管理单元发送的数据信息将合格的加工产品数据信息进行收集保存入库，并将入库后的数据信息发送给财务管理单元；
所述财务管理单元用于对仓库管理单元发送的已入库加工产品数据信息进行统计，并进行财务盈亏计算，通过盈亏计算公式计算盈利率和亏损率，盈利率为：
其中K是盈利率，G是本批次产品定价，J是本批次产品成本价，H是本批次产品总利润价，亏损率的计算公式为：
其中P是亏损率，T是本批次产品总亏损额，S是本批次产品总收入额。
进一步地，所述原料管理单元的输出端与上料核对单元的输入端相连接，所述上料核对单元的输出端与产品数据调取单元的输入端相连接，所述产品数据调取单元的输出端与批次生成单元的输入端相连接，所述批次生成单元的输出端与质检管理单元的输入端相连接，所述质检管理单元的输出端与追溯管理单元的输入端相连接，所述追溯管理单元的输出端分别与劣质品回收单元和仓库管理单元的输入端相连接，所述仓库管理单元的输出端与财务管理单元的输入端相连接。
进一步地，还包括检修排查单元、数据展示单元和智能预警单元；
所述检修排查单元用于对加工模具的使用状况和加工设备的运行状况分别进行检修排查，并将检修排查后的数据信息分别发送给数据展示单元和智能预警单元；
所述数据展示单元用于对通过检修排查单元检修排查后的加工模具的使用状况和加工设备的运行状况进行数据展示，同时对加工产品的质检数据进行展示，通过产品质检合格率计算合格率，产品质检合格率计算公式为
其中L是合格率，C是合格产品数量，N是本批次总加工生产的总产品数量；
所述智能预警单元用于对通过检修排查单元排查的故障数据信息进行智能预警，并将智能预警数据信息发送给数据展示单元进行展示。
进一步地，所述模具管理单元的输出端与检修排查单元的输入端相连接，所述检修排查单元的输出端分别与数据展示单元和智能预警单元，所述质检管理单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接，所述智能预警单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接。
进一步地，所述工单下方单元包括生产备料模块、生产模具准备模块、设备维保查看模块和人员登记模块；
所述生产备料模块用于对待加工产品的加工用原料进行匹配准备；
所述生产模具准备模块用于对待加工产品的加工用模具进行匹配准备；
所述设备维保查看模块用于对操作人员对即将进行作业的设备进行运行状况查看；
所述人员登记模块用于对此次产品加工的人员信息进行登记，便于后期产品质量问题追溯处理。
进一步地，所述检修排查单元包括模具检修模块和设备检修模块，所述模具检修模块用于对使用后的加工用模具进行使用状况检修排查，所述设备检修模块用于对使用后的加工设备进行运行状况检修排查。
与现有技术相比，本发明提供的一种数字化MES管理系统，通过原料管理单元的标记可以有效的快速对已过期的加工原料进行更换处理，通过模具管理单元标记可以有效的快速对受损的加工模具进行更换和维修处理，通过劣质标记可以有效的快速对劣质产品进行剔除，避免劣质产品发出影响企业损失，通过设备管理单元的故障标记可以有效的对加工设备进行快速维修处理，避免故障加工设备继续工作造成不必要的事故发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种数字化MES管理系统的整体系统框图；
图2为本发明实施例提供的一种数字化MES管理系统的工单下发单元的模块框图；
图3为本发明实施例提供的一种数字化MES管理系统的检修排查单元的模块框图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例一：
请参阅图1，一种数字化MES管理系统，包括系统登录单元、工单管理单元、工单下发单元、MES系统扫描单元、人员核实单元、MES管理单元、原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元；
系统登录单元用于操作人员通过身份验证登录MES系统内部进行系统操作；
工单管理单元用于对未分配的产品订单数据信息进行统一管理，通过工单管理单元可以清晰的查看没有完成的产品订单数量和产品订单完成情况；
工单下发单元用于将未分配的订单数据信息进行任务指令下发，通过工单下发单元可以有效的精准的将产品订单数据下发到指定操作人员，便于后期产品质量追溯查看处理；
MES系统扫描单元用于通过扫描设备对操作人员的信息进行扫描匹配对应的操作设备，通过MES系统扫描单元可以有效的检验本次产品生产操作人员使用的机器设备型号，便于设备后期故障追溯查看处理；
人员核实单元用于对本设备进行操作人员的身份信息进行识别核实，以及产品生产后质量检测质量问题追溯处理。
本发明中，系统登录单元的输出端与工单管理单元的输入端相连接，工单管理单元的输出端与工单下发单元的输入端相连接，工单下发单元的输出端与MES系统扫描单元的输入端相连接，MES系统扫描单元的输出端与人员核实单元的输入端相连接，人员核实单元的输出端分别与工单管理单元和MES管理单元的输入端相连接，MES管理单元的输出端分别与原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元的输入端相连接；
MES管理单元用于对所有的加工设备、加工原料和加工模具进行统一管理，通过MES管理单元可以有效的对所有的加工设备、加工原料和加工模具的使用状况进行查看处理；
模具管理单元用于对所有加工用模具的使用状况进行数据化管理，根据不同需求进行加工模具的使用，对有损伤的加工模具进行标记，通过模具管理单元标记可以有效的快速对受损的加工模具进行更换和维修处理；
原料管理单元用于对所有加工用原料进行数据化管理，根据不同需求进行加工原料的使用，对已过期的加工原料进行自动标记并剔除，通过原料管理单元的标记可以有效的快速对已过期的加工原料进行更换处理；
设备管理单元用于对所有的加工设备的运行状况进行数据化管理，对已报维修的加工设备进行故障标记，通过设备管理单元的故障标记可以有效的对加工设备进行快速维修处理，避免故障加工设备继续工作造成不必要的事故发生。
本发明中，还包括上料核对单元产品数据调取单元、批次生成单元、质检管理单元、追溯管理单元、仓库管理单元、财务管理单元和劣质品回收单元，上料核对单元用于对所需的加工原料的上料数据信息进行核对，达到产品、物料双向跟踪作用，产品数据调取单元用于自动读取产品工艺档案数据信息，提高调机效率，减少物料损耗，批次生成单元用于加工设备对本次加工进行自动批次生成加工，质检管理单元用于对已加工成型的产品根据指定的产品数据信息进行标准衡量，检验产品是否达标，并将质检后的数据信息发送给追溯管理单元。
本发明中，追溯管理单元用于追溯产品生产人，哪台机器生成，投放的是哪批料，用哪些SOP和图纸以及机器参数是多少，并将所有的加工产品数据信息分别发送给劣质品回收单元和仓库管理单元，劣质品回收单元用于通过追溯管理单元发送的数据信息将不合格的加工产品数据信息进行自动剔除，并将不合格产品进行劣质标记，通过劣质标记可以有效的快速对劣质产品进行剔除，避免劣质产品发出影响企业损失；
仓库管理单元用于对通过追溯管理单元发送的数据信息将合格的加工产品数据信息进行收集保存入库，并将入库后的数据信息发送给财务管理单元，财务管理单元用于对仓库管理单元发送的已入库加工产品数据信息进行统计，并进行财务盈亏计算，通过盈亏计算公式计算盈利率和亏损率，盈利率为：
其中K是盈利率，G是本批次产品定价，J是本批次产品成本价，H是本批次产品总利润价，亏损率的计算公式为：
其中P是亏损率，T是本批次产品总亏损额，S是本批次产品总收入额。
本发明中，原料管理单元的输出端与上料核对单元的输入端相连接，上料核对单元的输出端与产品数据调取单元的输入端相连接，产品数据调取单元的输出端与批次生成单元的输入端相连接，批次生成单元的输出端与质检管理单元的输入端相连接，质检管理单元的输出端与追溯管理单元的输入端相连接，追溯管理单元的输出端分别与劣质品回收单元和仓库管理单元的输入端相连接，仓库管理单元的输出端与财务管理单元的输入端相连接。
本发明中，还包括检修排查单元、数据展示单元和智能预警单元，检修排查单元用于对加工模具的使用状况和加工设备的运行状况分别进行检修排查，并将检修排查后的数据信息分别发送给数据展示单元和智能预警单元，数据展示单元用于对通过检修排查单元检修排查后的加工模具的使用状况和加工设备的运行状况进行数据展示，同时对加工产品的质检数据进行展示，通过产品质检合格率计算合格率，产品质检合格率计算公式为
其中L是合格率，C是合格产品数量，N是本批次总加工生产的总产品数量，通过数据展示单元可以清晰的对检修后的加工模具、加工设备和加工后的产品状况信息进行查看；
智能预警单元用于对通过检修排查单元排查的故障数据信息进行智能预警，并将智能预警数据信息发送给数据展示单元进行展示，通过智能预警单元可以快速对排查后的故障信息进行及时预警处理，便于维修人员进行维护更换处理。
本发明中，模具管理单元的输出端与检修排查单元的输入端相连接，检修排查单元的输出端分别与数据展示单元和智能预警单元，质检管理单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接，智能预警单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接。
实施例二：
请参阅图2，本发明中，工单下方单元包括生产备料模块、生产模具准备模块、设备维保查看模块和人员登记模块，生产备料模块用于对待加工产品的加工用原料进行匹配准备，生产模具准备模块用于对待加工产品的加工用模具进行匹配准备，设备维保查看模块用于对操作人员对即将进行作业的设备进行运行状况查看，人员登记模块用于对此次产品加工的人员信息进行登记，便于后期产品质量问题追溯处理。
实施例三：
请参阅图3，本发明中，检修排查单元包括模具检修模块和设备检修模块，模具检修模块用于对使用后的加工用模具进行使用状况检修排查，设备检修模块用于对使用后的加工设备进行运行状况检修排查。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种数字化MES管理系统，其特征在于，包括系统登录单元、工单管理单元、工单下发单元、MES系统扫描单元、人员核实单元、MES管理单元、原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元；
所述系统登录单元用于操作人员通过身份验证登录MES系统内部进行系统操作；
所述工单管理单元用于对未分配的产品订单数据信息进行统一管理；
所述工单下发单元用于将未分配的订单数据信息进行任务指令下发；
所述MES系统扫描单元用于通过扫描设备对操作人员的信息进行扫描匹配对应的操作设备；
所述人员核实单元用于对本设备进行操作人员的身份信息进行识别核实，以及产品生产后质量检测质量问题追溯处理。
2.根据权利要求1所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述系统登录单元的输出端与工单管理单元的输入端相连接，所述工单管理单元的输出端与工单下发单元的输入端相连接，所述工单下发单元的输出端与MES系统扫描单元的输入端相连接，所述MES系统扫描单元的输出端与人员核实单元的输入端相连接，所述人员核实单元的输出端分别与工单管理单元和MES管理单元的输入端相连接，所述MES管理单元的输出端分别与原料管理单元、模具管理单元和设备管理单元的输入端相连接；
所述MES管理单元用于对所有的加工设备、加工原料和加工模具进行统一管理；
所述模具管理单元用于对所有加工用模具的使用状况进行数据化管理，根据不同需求进行加工模具的使用，对有损伤的加工模具进行标记；
所述原料管理单元用于对所有加工用原料进行数据化管理，根据不同需求进行加工原料的使用，对已过期的加工原料进行自动标记并剔除；
所述设备管理单元用于对所有的加工设备的运行状况进行数据化管理，对已报维修的加工设备进行故障标记。
3.根据权利要求1所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，还包括上料核对单元产品数据调取单元、批次生成单元、质检管理单元、追溯管理单元、仓库管理单元、财务管理单元和劣质品回收单元；
所述上料核对单元用于对所需的加工原料的上料数据信息进行核对；
所述产品数据调取单元用于自动读取产品工艺档案数据信息；
所述批次生成单元用于加工设备对本次加工进行自动批次生成加工；
所述质检管理单元用于对已加工成型的产品根据指定的产品数据信息进行标准衡量，检验产品是否达标，并将质检后的数据信息发送给追溯管理单元。
4.根据权利要求3所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述追溯管理单元用于追溯产品生产人，哪台机器生成，投放的是哪批料，用哪些SOP和图纸以及机器参数是多少，并将所有的加工产品数据信息分别发送给劣质品回收单元和仓库管理单元；
所述劣质品回收单元用于通过追溯管理单元发送的数据信息将不合格的加工产品数据信息进行自动剔除，并将不合格产品进行劣质标记；
所述仓库管理单元用于对通过追溯管理单元发送的数据信息将合格的加工产品数据信息进行收集保存入库，并将入库后的数据信息发送给财务管理单元；
所述财务管理单元用于对仓库管理单元发送的已入库加工产品数据信息进行统计，并进行财务盈亏计算，通过盈亏计算公式计算盈利率和亏损率。
5.根据权利要求3所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述原料管理单元的输出端与上料核对单元的输入端相连接，所述上料核对单元的输出端与产品数据调取单元的输入端相连接，所述产品数据调取单元的输出端与批次生成单元的输入端相连接，所述批次生成单元的输出端与质检管理单元的输入端相连接，所述质检管理单元的输出端与追溯管理单元的输入端相连接，所述追溯管理单元的输出端分别与劣质品回收单元和仓库管理单元的输入端相连接，所述仓库管理单元的输出端与财务管理单元的输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，还包括检修排查单元、数据展示单元和智能预警单元；
所述检修排查单元用于对加工模具的使用状况和加工设备的运行状况分别进行检修排查，并将检修排查后的数据信息分别发送给数据展示单元和智能预警单元；
所述数据展示单元用于对通过检修排查单元检修排查后的加工模具的使用状况和加工设备的运行状况进行数据展示，同时对加工产品的质检数据进行展示，通过产品质检合格率计算合格率；
所述智能预警单元用于对通过检修排查单元排查的故障数据信息进行智能预警，并将智能预警数据信息发送给数据展示单元进行展示。
7.根据权利要求3所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述模具管理单元的输出端与检修排查单元的输入端相连接，所述检修排查单元的输出端分别与数据展示单元和智能预警单元，所述质检管理单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接，所述智能预警单元的输出端与数据展示单元的输入端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述工单下方单元包括生产备料模块、生产模具准备模块、设备维保查看模块和人员登记模块；
所述生产备料模块用于对待加工产品的加工用原料进行匹配准备；
所述生产模具准备模块用于对待加工产品的加工用模具进行匹配准备；
所述设备维保查看模块用于对操作人员对即将进行作业的设备进行运行状况查看；
所述人员登记模块用于对此次产品加工的人员信息进行登记。
9.根据权利要求6所述的一种数字化MES管理系统，其特征在于，所述检修排查单元包括模具检修模块和设备检修模块，所述模具检修模块用于对使用后的加工用模具进行使用状况检修排查，所述设备检修模块用于对使用后的加工设备进行运行状况检修排查。
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