CN115950815A - 一种绝缘轴承的检测方法、系统、设备和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法、系统、设备和存储介质。其中，所述方法包括：通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同的频率下对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

Description

一种绝缘轴承的检测方法、系统、设备和存储介质

技术领域

本发明涉及电领域，尤其涉及一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法、系统、设备和存储介质。

背景技术

相关技术中，针对轴承绝缘能力的检测方法比较单一，无法准确评估轴承的抗交流电能力。最通用的检测方法测试电压与轴承在实际运行过程中承受的轴电压不同，目前的检测方法无法模拟实测轴电压进行针对性检测。

牵引电机在运行过程中承受高频共模电压，导致轴承内外圈和滚动体长期承受高频微弱电流腐蚀，在电流作用下次表面产生裂纹，裂纹在运行过程逐步扩展形成剥落坑，随着运行时间增加剥落坑数量增多，保持架磨损严重最终变形或断裂，引发故障，如图1和图2所示，图1为相关技术提供的滚动体出现搓衣板或剥落坑的示意图；图2为相关技术提供的轨道出现搓衣板或剥落坑的示意图。

但目前评估绝缘轴承承受长时高频交流轴电压的方法不足，无合适的验证方法，无法针对性地进行绝缘涂层的设计。针对上述问题，目前没有有效的解决方案。

发明内容

为解决现有存在的技术问题，本发明的主要目的在于提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法、系统、设备和存储介质。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法，应用于包括测量装置和测试装置的检测系统；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中，所述方法包括：

通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；

模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同的频率下对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；

根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系表征所述厚度参数与所述电压幅值间的关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

在上述方案中，所述通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据，包括：

通过所述测量装置获取所述电机的转子和机座分别对应的第一电压数据和第二电压数据；根据所述第一电压数据和所述第二电压数据确定所述轴电压数据。

在上述方案中，所述方法还包括：

对所述轴电压数据进行分解，得到所述长时高频交流电电压数据。

在上述方案中，所述模拟所述轴电压数据中得到长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

利用所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据模拟所述每个待测轴承的实际电压；

基于所述实际电压在上述测试装置上对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形。

在上述方案中，所述基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同频率下对应的绝缘层的厚度参数确定所述第一曲线关系，包括：

基于所述电压波形确定所述每个待测轴承处于在线运行状态下的第一泄露电流；所述第一泄露电流表征所述每个待测轴承工作在所述电压波形的情况下对应的绝缘层产生的电流；

根据所述绝缘层的厚度确定所述每个待测轴承在不同频率下的阻抗参数；

基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

在上述方案中，所述基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系，包括：

基于所述第一泄露电流确定所述第一泄露电流对应的安全限值；

基于所述安全限值和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

第二方面，本发明还提供了一种抗高频交流电腐蚀能力的设计方法，包括：

获取列车中牵引电机的轴承电压值；

根据所述轴承电压值和所述第二曲线关系确定所述列车中牵引电机的轴承对应的绝缘层厚度；

其中，所述第二曲线关系基于如上述任一项所述的方法实施例得到。

第三方面，本发明还提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测系统，所述检测系统包括：测量装置、测试装置和处理装置；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中；其中，

所述测量装置，用于获取至少一个待测轴承的轴电压数据；

所述测试装置，用于模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

所述处理装置，用于基于所述电压波形和所述每个待测轴承对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；还用于根据所述厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

第四方面，本发明实施例提供一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一项所述方法的步骤。

第五方面，本发明实施例提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测设备，所述检测设备包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行计算机程序的存储器，其中，所述处理器用于运行所述计算机程序时，执行上述任一项所述方法的步骤。

本发明实施例提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法、系统、设备和存储介质。其中，所述方法应用于包括测量装置和测试装置的检测系统；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中，所述方法包括：通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同的频率下对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系表征所述厚度参数与所述电压幅值间的关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。采用本发明实施例技术方案，通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计；能够模拟实测的轴电压进行检测，从而实现对轴承的绝缘涂层的厚度进行针对性的设计。

附图说明

图1为相关技术提供的滚动体出现搓衣板或剥落坑的示意图；

图2为相关技术提供的轨道出现搓衣板或剥落坑的示意图；

图3为相关技术提供的一种电机的轴承测定的示意图；

图4为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法的流程示意图；

图5为本发明实施例提供的一种轴电压测试工装的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种实际测量的电压波形图的示意图；

图7为本发明实施例提供的一种模拟实际测试的电压波形图的示意图；

图8为本发明实施例提供的一种不同绝缘层厚度轴承抗长期高频交流电的电压与频率间关系的示意图；

图9为本发明实施例提供的一种轴承顶端碳刷结构的示意图；

图10为本发明实施例提供的一种轴电压测量装置的示意图；

图11为本发明实施例提供的轴电压的波形中长时高频交流电压的示意图；

图12为本发明实施例提供的一种抗高频交流腐蚀能力的设计方法的流程示意图；

图13为本发明实施例提供的一种测定牵引电机绝缘轴承承受长时高频交流电的具体实施方法的流程示意图；

图14为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗长时高频交流电的推算过程的流程示意图；

图15为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测系统的结构示意图；

图16为本发明实施例检测设备提供的一种硬件结构示意图。

具体实施方式

针对轴承运行过程承受的电压能力，相关技术中普遍使用直流耐压值或交流耐压值、绝缘电阻进行检测，如图3所示，图3为相关技术提供的一种电机的轴承测定的示意图，通过在轴承绝缘层黏贴锡箔纸、铜箔胶带或安装压紧工装的方式，测量轴承的绝缘电阻及直流耐压值或交流耐压值。该检测方法的电源电压与牵引电机运行过程承受的轴电压不一致，实际的轴电压分为长时高频交流电和短时浪涌冲击电压，目前的检测方法无法模拟实测轴电压，无法准确评估在线运行车辆上绝缘轴承的失效风险。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对发明的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

图4为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法的流程示意图。如图4所示，所述方法应用于包括测量装置和测试装置的检测系统；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中，所述方法包括：

S401：通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据。

本实施例中，所述测量装置为用于轴承的电压的装置，在此不做限定，作为一种示例，所述测量装置可以为一种碳刷结构的轴电压测量装置。所述轴电压数据可以为待测轴承的轴电压。所述待测轴承可以是不同型号的轴承。

S402：模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形。

本实施例中，所述轴电压数据包括长时高频交流电压数据和短时浪涌冲击电压数据。所述测试装置是对轴承进行测试的装置，在此不做限定。作为一种示例，所述测试装置可以为轴电压测试工装。图5为本发明实施例提供的一种轴电压测试工装的示意图。图5中，1-湿热箱，2-接线端子，3-测试线，4-脉宽调制电源，5-试验轴，6-轴承#1试验工装一，7-轴承#1，8-轴承#1试验工装二，9-轴承#2试验工装二,10-轴承#2，11-轴承#2试验工装一，12-电流钳，13-高频示波器。

本实施例中，所述电压波形表征时间和电压幅值之间的关系，所述电压波形可以为上述试验电源的波形。为了方便理解，这里示例说明，图6为本发明实施例提供的一种实际测量的电压波形图的示意图，如图6所示，横轴为时间，纵轴为电压幅值；图7为本发明实施例提供的一种模拟实际测试的电压波形图的示意图，横轴为时间，纵轴为电压幅值；图7是将图6所示的波形连接在上述试验工装后模拟施加的波形图。图6和图7中的频率相同，图7中的脉冲宽度的占比按照图6的面积进行等效，根据面积等效原理，窄脉冲的面积相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上，其输出效果基本相等，因此图6和图7的输出效果相同。

S403：基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同的频率下对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系。

本实施例中，为了方便理解，这里示例说明，基于电压波形确定轴承运行过程中产生的泄露电流的安全限值，根据不同的绝缘层厚度可以确定相对应不同频率下的阻抗参数，根据泄露电流的安全限值和不同频率下的阻抗参数确定电压幅值与频率间的关系。

S404：根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系表征所述厚度参数与所述电压幅值间的关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

本实施例中，为了方便理解，这里示例说明，所述第一曲线表征电压幅值和频率间的关系，根据轴承的绝缘层的不同厚度参数可以得到在不同的厚度下电压幅值和频率间的关系，进而获取厚度参数与电压幅值间的关系。电机中的不同轴承则可以通过轴电压值获取合适的厚度参数。

为了方便理解，这里示例说明，图8为本发明实施例提供的一种不同绝缘层厚度轴承抗长期高频交流电的电压与频率间关系的示意图，如图8所示，不同的绝缘层厚度对应着不同的电压与频率曲线，当电压一定时，则可以确定相对应的厚度参数。

本发明实施例提供的检测方法，通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计；能够模拟实测的轴电压进行检测，从而实现对轴承的绝缘涂层的厚度进行针对性的设计。

在本发明的一种可选实施例中，所述通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据，包括：通过所述测量装置获取所述电机的转子和机座分别对应的第一电压数据和第二电压数据；根据所述第一电压数据和所述第二电压数据确定所述轴电压数据。

本实施例中，本实施例中，所述第一电压数据为所述电机的转子的电压；所述第二电压数据为所述机座的电压。图9为本发明实施例提供的一种轴承顶端碳刷结构的示意图，图9中，1为测试螺栓，2为顶轴碳刷，3为测试线。图10为本发明实施例提供的一种轴电压测量装置的示意图。

为了方便理解，这里示例说明，轴电压测量装置分别连接电机的转子和机座，图9中，轴承绝缘层内侧与电机转子通过轴端顶轴碳刷的测试线①与测试仪器相连，图10中，轴承绝缘层外侧与电机机座通过测试线②与测试仪器相连。通过测试电机转子和机座的电势差模拟施加在轴承绝缘涂层两侧的轴电压值。

本发明实施例中，使用轴电压测量装置，其装置结构紧凑，占用空间小；在线可更换，维护方便；测试线路阻抗小，测量数值精确。

在本发明的一种可选实施例中，所述方法还包括：对所述轴电压数据进行分解，得到所述长时高频交流电压数据。

本实施例中，所述对所述轴电压数据进行分解为通过分析软件将轴电压的波形进行分解，分析软件为示波记录仪，例如DL850。为了方便理解，这里示例说明，通过分析软件将轴电压的波形进行分解，得出轴承运行过程中长时承受的电压(此部分轴电压约占整个运行过程中的90％以上)，即为长时高频交流电压。该长时高频交流电压数据可以结合如图11进行理解，图11为本发明实施例提供的轴电压的波形中长时高频交流电压的示意图。

在本发明的一种可选实施例中，所述模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形，包括：利用所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据模拟所述每个待测轴承的实际电压；基于所述实际电压在所述测试装置上对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形。

本实施例中，为了方便理解，这里示例说明，在试验台模拟轴承长时运行的过程时，将试验电源按照电压数据中的长时高频交流电压数据进行设置，其中，试验电源的电源电压及幅值均可调节。

在本发明的一种可选实施例中，所述基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同频率下对应的绝缘层的厚度参数确定所述第一曲线关系，包括：基于所述电压波形确定所述每个待测轴承处于在线运行状态下的第一泄露电流；所述第一泄露电流表征所述每个待测轴承工作在所述电压波形的情况下对应的绝缘层产生的电流；根据所述绝缘层的厚度确定所述每个待测轴承在不同频率下的阻抗参数；基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

本实施例中，基于所述电压波形确定所述每个轴承处于运行状态下的第一泄露电流，根据所述第一泄露电流得到第一泄露电流的安全限值；基于轴承的绝缘层的不同厚度，则确定了相对应的不同频率下的阻抗参数，根据泄露电流的限值与阻抗参数则可以得到不同厚度的轴承在不同频率下的电压幅值，从而确定第一曲线关系。

需要说明的是，轴承处于测试装置中，连接试验电源，使轴承处于运行状态，此时轴承的绝缘层会产生泄露电流。

在本发明的一种可选实施例中，所述基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系，包括；基于所述第一泄露电流确定所述第一泄露电流对应的安全限值；基于所述安全限值和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

本实施例中，为了方便理解，这里示例说明，根据调整试验电源，可以得出不同的第一泄露电流，根据不同的泄露电流检测此时的轴承是否故障，一直调整试验电源，直至待测轴承出现故障，从而获取轴承的泄露电流的安全限值，根据泄露电流的安全限值和阻抗参数来确定第一曲线关系。

本发明实施例还提供一种抗高频交流电腐蚀能力的设计方法，图12为本发明实施例提供的一种抗高频交流腐蚀能力的设计方法的流程示意图。如图12所示，所述方法包括以下步骤：

S1201:获取列车中牵引电机的轴承电压值；

S1202：根据所述轴承电压值和所述第二曲线关系确定所述列车中牵引电机的轴承对应的绝缘层厚度；

其中，所述第二曲线关系基于本发明实施例提供的一种抗高频交流电腐蚀能力的检测方法实施例得到。

本实施例中，所述第二曲线关系表征绝缘层的厚度和电压幅值的关系。为了方便理解，这里示例说明，获取牵引电机的轴电压值，根据第二曲线关系可以得出此时的最优的绝缘层的厚度。采用本发明实施例的设计方法，可以对列车中的牵引电机的轴承绝缘层厚度进行针对性的设计。

为了方便理解，这里示例说明，为验证绝缘轴承在运行过程中抗高频交流电能力，设计一种轴承承受长时高频轴电压的试验方法。首先在牵引电机非传动设置一种碳刷结构的轴电压测量装置，对牵引电机运行过程中承受的轴电压进行检测。通过分析软件将轴电压的波形进行分解，得出轴承运行过程中长时承受的轴电压(此部分轴电压约占整个运行过程中的90％以上)。同时设计一种轴承的试验工装，将轴承完全包裹在试验工装，其润滑状态及温湿度尽可能模拟轴承在线运行状态。两端轴承内圈之间通过试验轴相连，外圈并联后连接在试验电源上，试验电源模拟车辆运行过程中承受的轴电压类型，电源电压及幅值均可调节，通过轴承的长时老化试验检测轴承的抗交流高频交流电能力，并分析试验结果对后续轴承涂层进行针对性设计。

为了方便理解，本发明实施例提供一种测定牵引电机绝缘轴承承受长时高频交流电的具体的试验方法，图13为本发明实施例提供的一种测定牵引电机绝缘轴承承受长时高频交流电的具体实施方法的流程示意图，如图13所示，根据电机的不同结构分别设计轴电压测试工装及试验工装，分析在线实测轴电压并分解轴电压测试数据中的长时高频轴电压，试验电源按照实测轴电压波形进行设置，在试验台模拟轴承长时承受高频轴电压的过程，根据试验结果分析在线运行车组的运行状态并推算出最合适的轴承绝缘层厚度，实现绝缘轴承绝缘能力的正向设计。

为了方便理解，本发明实施例对上述推算过程进行说明，图14为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗长时高频交流电的推算过程的流程示意图。试验过程中轴承施加不同频率和幅值的电压，模拟不同泄露电流对轴承长期运行的影响，根据轴承运行数据判定泄露电流的安全限值，以泄露电流安全限值得出不同绝缘层厚度轴承抗长期高频交流电的电压-频率曲线，最终依据曲线得出车辆实测轴电压环境下最优的轴承绝缘能力设计方案。

基于与前述相同的发明构思，图15为本发明实施例提供的一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测系统的结构示意图，所述检测系统1500包括：测量装置1501、测试装置1502和处理装置1503；所述测量装置1501设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置1502中；其中，

所述测量装置1501，用于获取至少一个待测轴承的轴电压数据；

所述测试装置1502，用于模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

所述处理装置1503，用于基于所述电压波形和所述每个待测轴承对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；还用于根据所述厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

需要说明的是，所述测量装置1501的实际结构图可以结合前面图10进行理解，所述测试装置1502的实际结构图可以结合前面图5进行理解，所述处理装置1503与所述测试装置1502连接，连接关系在此不做限定，作为一种示例，所述处理装置1503可以与所述测试装置1502电连接。

在一些实施例中，所述测量装置1501，还用于获取所述电机的转子和机座分别对应的第一电压数据和第二电压数据；根据所述第一电压数据和所述第二电压数据确定所述轴电压数据。

在一些实施例中，所述系统1500还包括分析装置，用于对所述轴电压数据进行分解，得到所述长时高频交流电压数据。

在一些实施例中，所述测试装置1502，还用于利用所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据模拟所述每个待测轴承的实际电压；基于所述实际电压在所述测试装置上对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形。

在一些实施例中，所述处理装置1503，还用于基于所述电压波形确定所述每个待测轴承处于在线运行状态下的第一泄露电流；所述第一泄露电流表征所述每个待测轴承工作在所述电压波形的情况下对应的绝缘层产生的电流；根据所述绝缘层的厚度确定所述每个待测轴承在不同频率下的阻抗参数；基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

在一些实施例中，所述处理装置1503，还用于基于所述第一泄露电流确定所述第一泄露电流对应的安全限值；基于所述安全限值和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

另外，其它内容在前述已经详细描述，可以参照前述所述，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序处理器被处理器执行时实现上述方法实施例的步骤，而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本发明实施例还提供一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测设备，所述检测设备包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器，其中，所述处理器用于运行所述计算机程序时，执行存储在存储器中的上述方法实施例的步骤。

图16为本发明实施例检测设备提供的一种硬件结构示意图，该检测设备1600包括：至少一个处理器1601、存储器1602，可选的，检测设备1600还可进一步包括至少一个通信接口1603，检测设备1600中的各个组件通过总线系统1604耦合在一起，可理解，总线系统1604用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统1604除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图16中将各种组件都标为总线系统1604。

可以理解，存储器1602可以是易失性存储器或非易失性存储器，也可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(ROM，Read OnlyMemory)、可编程只读存储器(PROM，Programmable Read-Only Memory)、可擦除可编程只读存储器(EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)、磁性随机存取存储器(FRAM，Ferromagnetic Random Access Memory)、快闪存储器(Flash Memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory)；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器(RAM，Random AccessMemory)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(SRAM，Static Random Access Memory)、同步静态随机存取存储器(SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory)、动态随机存取存储器(DRAM，Dynamic Random Access Memory)、同步动态随机存取存储器(SDRAM，SynchronousDynamic Random Access Memory)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(DDRSDRAM，Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory)、增强型同步动态随机存取存储器(ESDRAM，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory)、同步连接动态随机存取存储器(SLDRAM，Sync Link Dynamic Random Access Memory)、直接内存总线随机存取存储器(DRRAM，Direct Rambus Random Access Memory)。本发明实施例描述的存储器1602旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

本发明实施例中的存储器1602用于存储各种类型的数据以支持检测设备1600的操作。这些数据的示例包括：用于在检测设备1600上操作的任何计算机程序，实现本发明实施例方法的程序可以包含在存储器1602中。

上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器1601中，或者由处理器1601实现。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processor)，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成前述方法的步骤。

在示例性实施例中，检测设备1600可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC，Application Specific Integrated Circuit)、DSP、可编程逻辑器件(PLD，ProgrammableLogic Device)、复杂可编程逻辑器件(CPLD，Complex Programmable Logic Device)、现场可编程门阵列(FPGA，Field-Programmable Gate Array)、通用处理器、控制器、微控制器(MCU，Micro Controller Unit)、微处理器(Microprocessor)、或其他电子元件实现，用于执行上述方法。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本申请所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例。

本申请所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本申请所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例或设备实施例。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测方法，其特征在于，应用于包括测量装置和测试装置的检测系统；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中，所述方法包括：

通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据；

模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同的频率下对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；

根据所述每个待测轴承在不同的频率下对应的厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系表征所述厚度参数与所述电压幅值间的关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述测量装置获取至少一个待测轴承的轴电压数据，包括：

通过所述测量装置获取所述电机的转子和机座分别对应的第一电压数据和第二电压数据；根据所述第一电压数据和所述第二电压数据确定所述轴电压数据。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

对所述轴电压数据进行分解，得到所述长时高频交流电压数据。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形，包括：

利用所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据模拟所述每个待测轴承的实际电压；

基于所述实际电压在所述测试装置上对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述电压波形和所述每个待测轴承在不同频率下对应的绝缘层的厚度参数确定所述第一曲线关系，包括：

基于所述电压波形确定所述每个待测轴承处于在线运行状态下的第一泄露电流；所述第一泄露电流表征所述每个待测轴承工作在所述电压波形的情况下对应的绝缘层产生的电流；

根据所述绝缘层的厚度确定所述每个待测轴承在不同频率下的阻抗参数；

基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一泄露电流和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系，包括；

基于所述第一泄露电流确定所述第一泄露电流对应的安全限值；

基于所述安全限值和所述每个待测轴承的阻抗参数确定所述第一曲线关系。

7.一种抗高频交流电腐蚀能力的设计方法，其特征在于，包括：

获取列车中牵引电机的轴承电压值；

根据所述轴承电压值和所述第二曲线关系确定所述列车中牵引电机的轴承对应的绝缘层厚度；

其中，所述第二曲线关系基于如权利要求1至6任一项所述的方法得到。

8.一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测系统，其特征在于，所述检测系统包括：测量装置、测试装置和处理装置；所述测量装置设置在每个牵引电机非传动位置；所述每个牵引电机中的轴承设置在测试装置中；其中，

所述测量装置，用于获取至少一个待测轴承的轴电压数据；

所述测试装置，用于模拟所述轴电压数据中的长时高频交流电压数据和所述测试装置对所述至少一个待测轴承中每个待测轴承进行测试，得到所述每个待测轴承对应的电压波形；

所述处理装置，用于基于所述电压波形和所述每个待测轴承对应的绝缘层的厚度参数确定第一曲线关系；所述第一曲线关系表征所述每个待测轴承的电压幅值和频率间的关系；还用于根据所述厚度参数和所述第一曲线关系确定第二曲线关系；所述第二曲线关系用于对所述电机中不同轴承对应的绝缘层的厚度进行设计。

9.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有计算机程序；所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6任一项所述方法的步骤。

10.一种绝缘轴承抗高频交流电腐蚀能力的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行计算机程序的存储器，其中，所述处理器用于运行所述计算机程序时，执行权利要求1至6任一项所述方法的步骤。

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