CN115950173A - 冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷藏装置，包括：分酒醒酒抽真空清洗模块；出酒机构，出酒时，空气从第二阀进入并经第一泵、第五阀、第三阀、空气流道进入到酒瓶内，酒从吸酒管进入并经第一液体流道、混气醒酒腔由出酒管流出，同时，空气从第二泵进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒可饮用；抽真空时，酒瓶内的气体从空气流道进入并经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中；清洗时，空气从第二阀处进入并经第一泵、第一阀进入清水密封盒内，清水从清水出水管进入并经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内；缩短红酒醒酒时间，减小瓶内酒与空气接触，避免残余变质酒污染再次分出的酒。

Description

冷藏装置

技术领域

本发明属于制冷设备的技术领域，尤其涉及一种冷藏装置。

背景技术

目前，在饮用葡萄酒时通过醒酒使葡萄酒的香味充分释放，以提高口感；现主要通过摇晃酒杯使其内的葡萄酒沿杯壁旋转，与空气混合充分氧化后来进行醒酒；如单宁含量高、酒体宏大的红葡萄酒：如巴罗洛(Barolo)、阿玛罗尼(Amarone)等风味浓郁、口感紧实的葡萄酒需要醒大约2小时。酒体较轻的红葡萄酒：如黑皮诺(Pinot Noir)醒酒时间在30分钟至1个小时之间。以上方式醒酒时间长，需要提前醒酒才便于饮用，难以满足用户对快速醒酒的要求；并且分酒后会在酒流过的元件以及管路内残留有酒，长时间后酒会产生变质，在下一次分酒过程中，变质的酒会与再次从酒瓶中分出的酒混合，污染再次分出的酒，影响酒的正常饮用；同时，酒可能存在一次喝不完的情况，酒与酒瓶内的空气长时间接触后会使得酒变质，口感变差。因此，提出一种具有醒酒功能的冷藏装置。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，

根据本公开的实施例，提供一种冷藏装置，包括：

柜体，限定出低温储藏间；

分酒醒酒抽真空清洗模块，能够对瓶装红酒进行分酒、增强醒酒和抽真空以及对其分酒醒酒时的出酒路径进行清洗，其设于所述储藏间内且其内可放置酒瓶；其包括：

出酒机构，设置在所述酒瓶的瓶口用于将所述酒瓶内的酒液输出到酒瓶外；所述出酒机构内形成有第二液体流道以及与所述酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，所述第一液体流道连接有伸入到所述酒瓶内的吸酒管；

第四阀，设于所述第一液体流道内且所述第四阀的入口和出口分别位于所述第四阀靠近和远离所述第一液体流道连通酒瓶内腔端的一侧，所述第四阀的入口与出口单向导通，所述第四阀的出口和入口与所述第二液体流道分别双向互通和单向连通；

第二阀，其d2端与大气连通；

第三阀，其e2端与大气连通且其e3端与所述第二阀的d3端和空气流道同时连接；

第一泵，其a1端与第二阀的d1端连接；

第五阀，其i1端与第三阀的e1端连接；

清水盒，为清水密封盒，插入到所述清水盒内的清水出水管与第六阀的入口连接，第六阀的出口与第二液体流道连接，所述第六阀的入口与出口单向导通；

第一阀，其b2端与清水盒连接且其b1端与所述第五阀的i2端和第一泵的a2端同时连接；

第二泵，其h1端与大气连通；

混气醒酒腔，其与所述第二泵的h2端和所述第一液体流道连接；

出酒管，其一端与所述混气醒酒腔连接；

出酒时，第一泵工作，第一阀和第二阀关闭，第三阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第五阀、第三阀、空气流道进入到酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经第一液体流道、混气醒酒腔由出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；

抽真空时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀和第三阀关闭，第二阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空；

清洗时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀打开，第二阀、第三阀和第五阀关闭，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第一阀进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内。

设置分酒醒酒抽真空清洗模块，分酒醒酒抽真空清洗模块包括出酒机构，出酒机构内形成有第二液体流道以及与酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，第一液体流道连接有伸入到酒瓶内的吸酒管；还设置了第四阀、第二阀、第三阀、第一泵、第五阀、清水盒、第六阀、第一阀、第二泵、混气醒酒腔、出酒管和污水盒；能够实现分酒、醒酒、抽真空和清洗，出酒时，第一泵工作，第一阀和第二阀关闭，第三阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第五阀、第三阀、空气流道进入到酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经第一液体流道、混气醒酒腔由出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；抽真空时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀和第三阀关闭，第二阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空；清洗时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀打开，第二阀、第三阀和第五阀关闭，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第一阀进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内；利用增压、增气技术完成了分酒醒酒过程，大大缩短红酒的醒酒时间，方便用户随取随饮；对酒瓶内进行抽真空，减小酒瓶内酒与空气的接触，避免酒液变质，保持酒瓶内酒的口感；利用增压技术完成了清洗过程，避免酒路内残余有酒，从而避免出再次分出的酒与残余变质酒混合污染再次分出的酒。

根据本公开的实施例，所述第四阀具有第四阀外壳且所述第四阀外壳的侧部设有第四阀开口，所述第二液体流道与所述第四阀开口连通，所述第四阀开口与第四阀的出口双向互通且所述第四阀开口与第四阀的入口单向连通，设置第四阀开口便于实现第二液体流道与第一液体流道连通，使得第二液体流道的内的液体可进入第一液体流道内而不能进入酒瓶内，避免污染酒瓶内的酒。

根据本公开的实施例，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括与所述出酒机构可拆卸连接的接头，所述接头内限定有接头空气流道、接头第一液体流道以及接头第二液体流道，当所述接头与出酒机构连接时，所述接头空气流道与空气流道相对且连接，所述接头第一液体流道与第一液体流道相对且连接，所述接头第二液体流道与第二液体流道相对且连接，所述第二阀的d3端和第三阀的e3端通过接头空气流道与所述空气流道连接，所述混气醒酒腔通过所述接头第一液体流道与所述第一液体流道连接，所述第六阀通过所述接头第二液体流道与所述第二液体流道连接，接头能够实现连通的功能。

根据本公开的实施例，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括：

连杆，具有两个且连接在所述出酒机构相对设置的两侧，所述连杆的一端靠近所述出酒机构的一侧具有插入到所述出酒机构内的连杆插柱，所述连杆具有位于所述连杆插柱远离所述出酒机构一侧的连杆导槽；

第一固定件，其上固定有所述接头，所述第一固定件具有固定件顶板和连接在所述固定件顶板下方且相对设置的两固定件侧板，所述固定件侧板上限定有连杆限位孔，所述连杆限位孔的前下侧开口；

摇杆，其两端分别与两所述连杆远离所述连杆插柱的一端连接；

将两所述连杆连接在与酒瓶连接的所述出酒机构上，将两所述连杆推至所述连杆限位孔内且连杆限位孔下侧壁位于所述连杆导槽内，向下按压所述摇杆，所述连杆边转动边向上运动带动所述出酒机构向上运动将所述接头与出酒机构连接且所述连杆限定在所述连杆限位孔内，设置连杆导槽、连杆限位孔和摇杆，能够将连杆限定在连杆限位孔内，能够将出酒机构与接头连接。

根据本公开的实施例，所述固定件侧板上还限定有连杆导轨，所述连杆导轨位于所述连杆限位孔的前侧且其后端与所述连杆限位孔的下侧壁连接，将两所述连杆分别放置在所述第一固定件上且两所述连杆导轨分别位于两所述连杆导槽内，沿着所述连杆导轨将连杆推至所述连杆限位孔内，所述连杆限位孔下侧壁位于所述连杆导槽内，设置连杆导槽和连杆导轨，连杆导轨能够行使导向功能，使得连杆能够沿连杆导轨运动，提高连杆运动的稳定性。

根据本公开的实施例，所述出酒机构包括第一盖体、第二盖体以及瓶口密封套且所述第一盖体连接在所述第二盖体的上方，所述第二盖体下端限定有插入到酒瓶瓶口内的出酒机构第一柱体，所述空气流道和第一液体流道连通酒瓶内腔的一端限定于所述出酒机构第一柱体内且所述瓶口密封套套设于所述出酒机构第一柱体上，所述瓶口密封套的一端插入到酒瓶内且挤压在酒瓶和所述出酒机构第一柱体之间，所述第一液体流道包括限定于所述第一盖体上的第一上液体流道和限定于所述第二盖体内的第一下液体流道，所述空气流道包括限定于所述第一盖体内的上空气流道以及限定于所述第二盖体内的下空气流道，设置出酒机构包括第一盖体、第二盖体和瓶口密封套，使得出酒机构能够形成空气流道和第一液体流道的同时与酒瓶密封连接。

根据本公开的实施例，所述第一盖体和第二盖体之间限定出与所述上空气流流道和下空气流道连通的第一开关安装空间且所述第一开关安装空间具有朝向所述出酒机构侧部的开关安装敞口，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括：

第一开关，位于所述第一开关安装空间内且具有开关第一气管、开关第二气管和第一旋转芯体，所述开关第一气管插入到所述上空气流道内与所述上空气流道连通且所述开关第二气管插入到所述下空气流道内与所述下空气流道连通，旋转所述第一旋转芯体将所述开关第一气管和开关第二气管连通或断开，设置第一旋转芯体方便对第一开关进行操作以方便将开关第一气管和开关第二气管之间连通与断开。

根据本公开的实施例，在两所述连杆中，其中一个所述连杆的所述连杆插柱从所述开关安装敞口端插入到所述第一开关安装空间内且与所述第一旋转芯体连接，所述出酒机构设置所述第一开关安装空间的对侧设有连杆插孔，另一连杆的所述连杆插柱插入到所述连杆插孔内，向下按压所述摇杆时，所述连杆边转动边向上运动带动所述第一旋转芯体转动使得所述开关第一气管和开关第二气管之间从断开转为连通，设置连杆与第一旋转芯体连接，使得接头与出酒机构连接的同时还能实现将空气流道由关闭转为打开，使得能够实现出酒机构与接头不连接时空气流道封闭，避免空气进入酒瓶内，且能够实现出酒机构与接头连接时将空气流道打开，能够正常的通过空气流道内向酒瓶内输送气体或通过空气流道从酒瓶内抽取气体。

根据本公开的实施例，所述第一盖体和第二盖体之间限定出与所述上空气流流道和所述下空气流道连通的连杆安装空间，在两所述连杆中，其中一个所述连杆的所述连杆插柱插入到所述连杆安装空间内，所述连杆插柱上设有贯穿所述连杆插柱的连杆通道，向下按压所述摇杆时，所述连杆旋转将所述连杆通道的两端从同时与所述上空气流流道和下空气流道断开转为同时与所述上空气流流道和下空气流道连通，使得接头与出酒机构连接的同时还能实现将空气流道由关闭转为打开，使得能够实现出酒机构与接头不连接时空气流道封闭，避免空气进入酒瓶内，且能够实现出酒机构与接头连接时将空气流道打开，能够正常的通过空气流道内向酒瓶内输送气体或通过空气流道从酒瓶内抽取气体。

根据本公开的实施例，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括支架，所述支架限定出第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，所述第一容置空间和第三容置空间位于所述第二容置空间相对设置的两侧，所述支架还包括将所述第二容置空间和第三容置空间隔离的第二隔板以及设于所述第三容置空间设置所述第二隔板对侧的第四侧板，所述清水盒与所述污水盒连接且所述清水盒和所述污水盒分别与所述第四侧板和所述第二隔板滑动连接，能够方便清水盒和污水盒的取放。

附图说明

图1为本发明冷藏装置的结构示意图；

图2为本发明冷藏装置的局部结构图；

图3为本发明冷藏装置的出酒机构的爆炸图；

图4为本发明冷藏装置的出酒机构的结构示意图；

图5为本发明冷藏装置的吸酒管的结构示意图；

图6为本发明冷藏装置的出酒机构的局部剖视图；

图7为本发明冷藏装置的出酒机构的另一视角的爆炸图；

图8为本发明冷藏装置的出酒机构的另一视角的爆炸图；

图9为本发明冷藏装置的接头的爆炸图；

图10为本发明冷藏装置的接头的结构示意图；

图11为本发明冷藏装置的另一局部结构示意图；

图12为图11中A处的局部放大图；

图13为本发明冷藏装置的另一视角的局部结构示意图；

图14为本发明冷藏装置的另一视角的局部结构示意图；

图15为本发明冷藏装置的另一视角的局部结构示意图；

图16为本发明冷藏装置的第一固定件、连杆、摇杆的结构示意图；

图17为本发明冷藏装置的第一固定件、连杆、摇杆另一视角的结构示意图；

图18为本发明冷藏装置的出酒机构、连杆、摇杆另一视角的结构示意图

图19为本发明冷藏装置的另一视角的局部结构示意图；

图20为本发明冷藏装置的支架的局部结构示意图；

图21为本发明冷藏装置的集成盒的结构示意图；

图22为本发明冷藏装置的清水盒、污水盒和支架的局部结构示意图；

图23为本发明冷藏装置的清水盒、污水盒和支架另一视角的局部结构示意图；

图24为本发明冷藏装置的清水盒、污水盒和支架另一视角的局部结构示意图；

图25为本发明冷藏装置的清水盒、污水盒和支架另一视角的局部结构示意图；

图26为本发明冷藏装置的清水盒、污水盒和支架另一视角的局部结构示意图；

图27为本发明冷藏装置的支架和控制盒的局部结构示意图；

图28为本发明冷藏装置的控制盒的结构示意图；

图29为本发明实施例二中冷藏装置分酒与醒酒的原理图；

图30为本发明实施例二中冷藏装置抽真空的原理图；

图31为本发明实施例二中冷藏装置排空的原理图；

图32为本发明实施例一中冷藏装置分酒与醒酒的原理图；

图33为本发明实施例一中冷藏装置清洗的原理图；

图34为本发明实施例一中冷藏装置排空的原理图；

图35为本发明实施例三中冷藏装置分酒与醒酒的原理图；

图36为本发明实施例三中冷藏装置抽真空的原理图；

图37为本发明实施例三中冷藏装置清洗的原理图；

图38为本发明实施例三中冷藏装置排空的原理图。

以上图中：柜体100；储藏间200；模块300；酒瓶10a；盛酒容器10b；吸酒管20；扩口段201；

出酒机构1；第一盖体101；盖体第一凹槽1011；盖体第二凹槽1012；第二盖体102；瓶口密封套103；瓶口密封段1031；密封凸起10311；瓶口限位段1032；空气流道11；上空气流道111；下空气流道112；下空气流道插接段1121；下空气流道连通段1122；第一液体流道12；第一上液体流道121；第一下液体流道122；第二液体流道13；第四阀141；第四阀外壳1411；第四阀开口1412；第一开关142；开关第一气管1421；开关第二气管1422；第一旋转芯体1423；芯体插槽14231；第一密封圈槽体143；连杆插孔144；第一开关安装空间15；开关安装敞口端151；连杆安装空间15a；第一密封圈161；第二密封圈162；第三密封圈163；第四密封圈164；出酒机构第一柱体171；

接头30；接头空气流道301；接头第一液体流道302；接头第二液体流道303；接头第一连接管304；接头第二连接管305；接头第三连接管306；接头第一柱体307；接头第二柱体308；第一密封套309；第一密封套贯穿孔3091；第二密封套310；第二密封套贯穿孔3101；第三密封套贯穿孔3102；接头固定部311；接头卡扣3111；

混气醒酒腔40；增气机构401；出酒管41；出酒管套管421；出酒管轴套422；第一泵501；第二泵502；阀51；第一阀511；第二阀512；第三阀513；第五阀515；分流件52；分流管体5201；分流连接头5202；分流管体5201；分流连接头5202；第一分流件521；第二分流件522；第六阀531；

支架70；第一容置空间701；第二容置空间702；第三容置空间703；第一隔板7041；第二隔板7042；第二滑动支撑板70421；隔板贯穿孔70422；第一侧板7043；第二侧板7044；第三侧板7045；第四侧板7046；第一滑动支撑板70461；第五侧板7047；第一底板7048；底板限位凸起70481；底板卡扣70482；阀固定架70843；增气机构固定架70484；第一顶板7049；顶板第一敞口70491；顶板第二敞口70492；水管接头放置槽70493；清水盒固定孔70494；清水盒卡扣70495；

第一固定件705；固定件插板7051；固定件顶板7052；接头插槽70521；接头卡槽70522；固定件侧板7053；连杆导轨70531；连杆限位孔70532；固定件侧板贯穿孔70533；连杆限位板7054；连杆限位槽70541；

连杆706；连杆插柱7061；连杆插板70611；连杆通道70612；连杆导槽7062；第一连杆板7063；第二连杆板7064；摇杆707；

显示板放置盒7081；显示板7082；集成盒709；集成盒立板7091；立板卡槽70911；阀放置槽7092；分流件固定板7093；

水管接头710；软管接头711；下框体712；控制盒放置空间7121；插接槽体7122；控制板713；控制盒714；控制盒体7141；插接凸起71411；控制盒盖7142；第一固定板7151；固定底板71511；固定前侧板71512；固定件插槽7152；接头固定架716；接头连接架717；管放置部7171；接头放置部7172；

清水盒721；清水出水管7211；第一滑动板7212；清水盒盖7213；盒盖连接管72131；清水盒卡凸72132；污水盒722；第二滑动板7221。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

本发明提出一种冷藏装置，下面参考图1-图28进行说明。参考图1，冷藏装置包括柜体100和能够对红酒进行醒酒的模块300，以下可简称模块300，柜体100限定出低温的储藏间200；该能够对红酒进行醒酒的模块300设于储藏间内，该能够对红酒进行醒酒的模块300内可放置酒瓶。该能够对红酒进行醒酒的模块能够对瓶装红酒进行分酒和增强醒酒，该能够对红酒进行醒酒的模块还可对瓶装红酒进行抽真空，该能够对红酒进行醒酒的模块还可对其出酒时的出酒路径进行清洗。需要说明的是，冷藏装置可设置为酒柜、冰箱、冷藏柜等。

当该能够对红酒进行醒酒的模块可对瓶装红酒进行分酒和增强醒酒且不能对瓶装红酒进行抽真空和其出酒时的出酒路径进行清洗时，该能够对红酒进行醒酒的模块300可称为分酒醒酒模块。

当该能够对红酒进行醒酒的模块可对瓶装红酒进行分酒、增强醒酒和抽真空且不能对其出酒时的出酒路径进行清洗时，该能够对红酒进行醒酒的模块300可称为分酒醒酒抽真空模块。

当该能够对红酒进行醒酒的模块可对瓶装红酒进行分酒和增强醒酒以及对其出酒时的出酒路径进行清洗且不能对瓶装红酒进行抽真空时，该能够对红酒进行醒酒的模块300可称为分酒醒酒清洗模块。

当该能够对红酒进行醒酒的模块可对瓶装红酒进行分酒、增强醒酒和抽真空以及对其出酒时的出酒路径进行清洗时，该能够对红酒进行醒酒的模块300可称为分酒醒酒抽真空清洗模块。

出酒机构1：

参考图2-图4，模块300包括出酒机构1，出酒机构设置在酒瓶的瓶口用于将酒瓶内的酒液输出到酒瓶外；出酒机构1与酒瓶10a的瓶口相适配；出酒机构1内形成有与酒瓶10a的内腔相连通的空气流道11以及与酒瓶10a的内腔相连通的第一液体流道12；出酒机构1内还形成有与第一液体流道12相连通的第二液体流道13。空气流道11和第一液体流道12贯穿出酒机构1。

参考图5，第一液体流道12连接有伸入到酒瓶内的吸酒管20，吸酒管20远离出酒机构1的一端靠近酒瓶10a的瓶底，以使吸酒管20浸于盛放于酒瓶10a内的酒液中，同时减少在清空酒瓶10a时酒液在酒瓶10a内的残留。

吸酒管20可为伸缩式吸酒管，吸酒管20远离出酒机构1的一端具有扩口段201，能够增大吸酒管的内径，增加了吸酒的横截面积，增加吸酒量，避免出酒中断。吸酒管20可具有多段，其中吸酒管可具有三段，即吸酒管可包括上吸酒管、中吸酒管和下吸酒管，其中扩口段位于下吸酒管的下端。

参考图6-图7，第一液体流道12内安装有第四阀141，第四阀141的入口位于第四阀靠近第一液体流道连通酒瓶内腔端的一侧，第四阀141的出口位于第四阀远离第一液体流道连通酒瓶内腔端的一侧，第四阀的入口与出口单向导通。第二液体流道与第四阀的出口双向互通且与第四阀的入口单向连通。设置第四阀能够保证酒瓶内的酒液能够正常流出酒瓶且避免外界液体或气体流入酒瓶内，避免污染酒瓶内酒液。其中，第四阀可为单向阀。

参考图6-图8，出酒机构1包括第一盖体101和第二盖体102；第一盖体101位于第二盖体102的上方，第一盖体101与第二盖体102可拆卸固定连接。作为一种可实时的方式，第一盖体101和第二盖体102可通过螺钉连接。

参考图6，第一液体流道12包括限定于第一盖体101内的第一上液体流道121和限定于第二盖体102内的第一下液体流道122。

其中，第四阀141的下端为第四阀的入口，第四阀141的上端为第四阀的出口，第四阀141的入口位于第一下液体流道122内，第四阀141的出口伸入到第一上液体流道121内，方便第一下液体流道和第一上液体流道的连接且方便第四阀安装在第一液体流道内。

参考图7，第四阀141具有第四阀外壳1411且第四阀外壳的侧部设有第四阀开口1412，第四阀开口1412与第四阀的出口双向互通，第四阀开口1421与第四阀的入口单向连通，即第四阀的入口处的液体可流至第四阀开口处且第四阀开口处液体无法流至第四阀的入口处，第二液体流道13与第四阀开口1412连通，并且第二液体流道通过第四阀开口1412以及第四阀的出口与第一液体流道12连通。设置第四阀开口便于实现第二液体流道与第一液体流道连接，使得第二液体流道的内的液体可进入第一液体流道内而不能进入酒瓶内，避免污染酒瓶内的酒。

其中，第二液体流道13可限定于第一盖体101内，第四阀开口1412位于第四阀外壳1411插入到第一盖体的上段上，其中，第二液体流道13下端可贯穿第一盖体101。当然，作为另一种可实施的方式，第二液体流道13可包括限定于第一盖体101内的第二上液体流道(未图示)和限定于第二盖体102内的第二下液体流道(未图示)，第四阀开口1412位于第四阀外壳1411插入到第一盖体的上端上或者位于第四阀外壳1411插入到第二盖体的下端上或者位于第四阀外壳1411位于第一盖体和第二盖体连接处的侧部。

参考图6和图7，出酒机构1还包括挤压在第一盖体101和第二盖体102之间且套设在第一液体流道外周的第一密封圈161，以将第一液体流道在第一盖体和第二盖体的连接处密封。第一盖体101和/或第二盖体102与第一密封圈161的接触处可设置与第一密封圈适配的第一密封圈槽体143，以方便第一密封圈161的放置。第一密封圈的横截面可为圆形或椭圆形或方形等形状。

参考图6和图7，第一密封圈161还可位于第二液体流道的外侧，当第二液体流道贯穿第一盖体时，第一密封圈161可同时将第一液体流道和第二液体流道在第一盖体和第二盖体的连接处密封。

参考图8，第四阀141的入口处与第一下液体流道122之间设有第二密封圈162，以将第四阀141的入口与第一下液体流道之间密封，避免第一下液体流道内的液体通过第四阀的入口和第一下液体流道之间的缝隙流出到第四阀外，保证第一下液体流道内的液体流到第四阀内然后排出第四阀。第二密封圈162的横截面可为圆形或椭圆形或方形等形状。

参考图6-图8，空气流道11内安装有第一开关142，第一开关142能够将空气流道11断开或连通。

参考图6-图8，空气流道11包括限定于第一盖体101内的上空气流道111以及限定于第二盖体内的下空气流道112，第一开关142能够将上空气流道111与下空气流道112之间断开或连通。具体的，第一开关142具有开关第一气管1421和开关第二气管1422，开关第一气管1421插入到上空气流道111内与上空气流道连通，开关第二气管1422插入到下空气流道112内与下空气流道112连通，通过控制第一开关142以连通或断开开关第一气管1421和开关第二气管1422从而将上空气流道111与下空气流道112之间连通或断开。作为一种可实施的方式，设置为旋钮式的开关，通过旋转第一开关的旋钮以连通或断开开关第一气管1421和开关第二气管1422，以将上空气流道111与下空气流道112之间连通或断开，从而控制酒瓶内与外界的连通或断开。当为旋钮式开关时，第一开关还包括第一旋转芯体1423，旋转第一旋转芯体可将开关第一气管1421和开关第二气管1422连通或断开，设置第一旋转芯体方便对第一开关进行操作以方便将开关第一气管和开关第二气管之间连通与断开。

参考图6-图8，第一盖体101和第二盖体102之间限定出与上空气流流道111和下空气流道112连通的第一开关安装空间15，第一开关安装空间15具有朝向出酒机构1侧部的开关安装敞口端151。开关第一气管1421设于第一开关的侧部，开关第二气管1422设于第一开关远离开关安装敞口端151的一端。作为一种可实施的方式，将第一开关通过开关安装敞口端151连接到第二盖体上且开关第二气管插入到下空气流道112内，将第一盖体连接在第二盖体上且开关第一气管插入到上空气流道内。其中，下空气流道112可包括与开关第二气管连接的下空气流道插接段1121和与酒瓶内腔连通的下空气流道连通段1122，其中，下空气流道插接段1121可水平设置，下空气流道连通段可竖直设置。

参考图6-图8，开关第一气管1421上套设有挤压在开关第一气管1421与上空气流道之间的第三密封圈163以将开关第一气管1421与上空气流道内壁之间密封，避免空气经开关第一气管1421与上空气流道之间的缝隙处流出。其中，第三密封圈包括插入到上空气流道内且挤压在开关第一气管1421与上空气流道之间的挤压段以及与挤压段连接且位于第一开关安装空间15内的限位段，第三密封圈的限位段具有位于上空气流道外围的外边缘以使得限位段能够限位避免第三密封圈进入上空气流道。具体的，第三密封圈可为T形密封圈。

参考图6-图8，开关第二气管1422上套设有挤压在开关第二气管1422与下空气流道之间的第四密封圈164以将开关第二气管1422与下空气流道内壁之间密封，避免空气经开关第二气管1422与下空气流道之间的缝隙处流出。其中，第四密封圈包括插入到下空气流道内且挤压在开关第二气管1422与下空气流道之间的挤压段以及与挤压段连接且位于第一开关安装空间15内的限位段，第四密封圈164的限位段具有位于下空气流道外围的外边缘以使得限位段能够限位避免第四密封圈进入第一下空气流道。具体的，第四密封圈可为T形密封圈。

出酒机构1下端限定有插入到酒瓶10a的瓶口内的出酒机构第一柱体171，空气流道11和第一液体流道12连通酒瓶10a内腔的一端限定于出酒机构第一柱体171内。出酒机构1还包括套设在出酒机构第一柱体171上的瓶口密封套103，瓶口密封套103的一端插入到酒瓶内且挤压在酒瓶10a和出酒机构第一柱体171之间且其另一端位于酒瓶10a外，设置瓶口密封套能够将出酒机构第一柱体与酒瓶内壁之间密封，避免空气进入酒瓶内将酒氧化，使得红酒变质、口感变差。

其中，出酒机构第一柱体限定于第二盖体102上且位于第二盖体远离第一盖体的一端。

参考图7，瓶口密封塞103包括插入到瓶口内的瓶口密封段1031和位于酒瓶外且连接在瓶口密封段远离酒瓶底部的瓶口限位段1032，瓶口限位段1032具有位于瓶口外侧的外边缘以避免瓶口限位段进入到瓶口内。

瓶口密封段1031的外周上设有沿瓶口密封段周向设置的密封凸起10311，能够增大瓶口密封段和酒瓶内壁的摩擦力避免酒瓶从出酒机构上脱落且能够提高瓶口密封塞与酒瓶之间的密封性。其中，密封凸起10311可设置为连续的一周。密封凸起可起于瓶口密封段的外周壁且偏向远离酒瓶底部的一侧延伸，能够增大瓶口密封段和酒瓶内壁的摩擦力酒瓶从出酒机构上脱落，也即密封凸起斜向上设置。

设置出酒机构包括第一盖体、第二盖体和瓶口密封套，使得出酒机构能够形成空气流道、第一液体流道和第二液体流道的同时与酒瓶密封连接。

接头30：

参考图9-图10，模块300包括与出酒机构1相配合的接头30，使得接头具有连通的功能；接头30与出酒机构1可拆卸连接。

接头30内限定有接头空气流道301、接头第一液体流道302以及接头第二液体流道303。当接头与出酒机构连接时，接头空气流道与空气流道相对且连接，第一液体流道与接头第一液体流道相对且连接，第二液体流道与接头第二液体流道相对且连接。

接头30上还设有与接头空气流道连接且连接在接头空气流道远离出酒机构一端的接头第一连接管304、与接头第一液体流道连接且连接在接头第一液体流道远离出酒机构一端的接头第二连接管305以及与接头第二液体流道连接且连接在接头第二液体流道远离出酒机构1一端的接头第三连接管306。

接头30下端设有接头第一柱体307和接头第二柱体308，接头空气流道301下端限定于接头第一柱体307内且接头空气流道301下端贯穿接头第一柱体的下端。接头第一液体流道302和接头第二液体流道303限定于接头第二柱体308内且接头第一液体流道302的下端和接头第二液体流道303的下端均贯穿接头第二柱体的下端。具体的，接头第一液体流道302和接头第二液体流道303在接头第二柱体内间隔设置，其中，可以是平行设置或者不平行设置。

接头30与出酒机构可以是可拆卸密封连接，接头30还包括套设在接头第一柱体307下端的第一密封套309和套设在接头第二柱体下端的第二密封套310，第一密封套309下端设有与接头空气流道301下端相对且连通的第一密封套贯穿孔3091，第二密封套310下端设有与接头第一液体流道302下端相对且连通的第二密封套贯穿孔3101以及与接头第二液体流道303下端相对且连通的第三密封套贯穿孔3102。

接头30与出酒机构1连接时，第一密封套309下端与出酒机构相抵且第一密封套贯穿孔3091与空气流道11相对；第二密封套310下端与出酒机构相抵且第二密封套贯穿孔3101和第三密封套贯穿孔3102分别与第一液体流道12和第二液体流道13相对，设置第一密封套可第二密封套便于实现接头与出酒机构的密封连接。

具体的，接头30与出酒机构1连接时，第一密封套309和第二密封套310下端与第一盖体相抵。第一盖体101上端可设置与第一密封套309相适配的盖体第一凹槽1011和与第二密封套310相适配的盖体第二凹槽1012，接头30与出酒机构1连接时，第一密封套309插入到盖体第一凹槽1011内且第一密封套309下端与盖体第一凹槽1011底壁相抵，第二密封套310插入到盖体第二凹槽1012内第二密封套310下端与盖体第二凹槽1012底壁相抵。

接头30上端设有接头固定部311，接头第一柱体307和接头第二柱体308可设置在接头固定部311的底部。

接头空气流道301、接头第一液体流道302和接头第二液体流道303三者中，其中一个或者两个或者三个的顶部位于接头固定部内，相应的，接头第一连接管304、接头第二连接管305和接头第三连接管306连接在接头固定部的侧部。

支架70：

参考图11，模块300还包括支架70。支架70限定出第一容置空间701、第二容置空间702及第三容置空间703；其中，第一容置空间701和第三容置空间703设于第二容置空间702相对的两侧。

支架70包括将第一容置空间701和第二容置空间702隔离的第一隔板7041和将第二容置空间702和第三容置空间703隔离的第二隔板7042。

支架70还包括连接在第一隔板7041和第二隔板7042之间且相对设置在第二容置空间两侧的第一侧板7043和第二侧板7044。支架70还包括设于第一容置空间701一侧且连接在第一隔板7041连接第一侧板7043的对侧的第三侧板7045。支架70还包括设于第三容置空间703设置第二隔板7042对侧的第四侧板7046以及设于第一侧板7043一侧且连接在第四侧板7046和第二隔板之间的第五侧板7047。支架70还包括连接在第一隔板和第二隔板和/或第一侧板和第二侧板之间且位于第二容置空间下侧的第一底板7048。支架710还包括连接在支架顶部的第一顶板7049。第一顶板7049对应于第一容置空间处设有顶板第一敞口70491。第一顶板7049对应于第二容置空间处设有顶板第二敞口70492。

第一固定件705：

参考图1，接头30连接在支架70上，其中，接头30位于第一容置空间701内。

参考图11-图13，支架70还包括设于第一容置空间701内的第一固定件705。第三侧板靠近第一容置空间701的一侧连接有第一固定板7151，第一固定板7151与第三侧板限定出两个朝向相对设置的固定件插槽7152，固定件插槽7152的顶部敞口，第一固定件705包括设于第一固定件相对的两侧的固定件插板7051，固定件插板插设于固定板插槽内且由第一固定板支撑，使得第一固定件稳定的固定在支架上。

具体的，第一固定板7151包括固定底板71511和固定前侧板71512，固定件插板由固定底板支撑。其中，固定件插板可夹持在固定侧板和第三侧板之间，能够避免第一固定件在固定插槽内晃动。

接头30固定在第一固定件705上。第一固定件705包括固定件顶板7052和连接在固定件顶板下方且相对设置的两固定件侧板7053。其中，固定件插板连接在固定件侧板和/或固定件顶板的侧部。

参考图14，固定件顶板7052的下部设有接头插槽70521，接头插槽70521朝向第三侧板，接头插槽70521下槽壁上设有避让接头第一柱体和接头第二柱体的开口。

参考图15，固定件顶板的侧部设有与接头插槽相连通的接头卡槽70522，接头固定部311上设有与接头卡槽相适配的接头卡扣3111，接头固定部插入到接头插槽内且通过接头卡扣与接头卡槽卡接，能够将接头稳定的固定在第一固定件上。

连杆706：

参考图16-图17，模块300还包括连接在出酒机构相对设置的两侧的两个连杆706，连杆706的一端靠近出酒机构1的一侧具有插入到出酒机构内的连杆插柱7061。

参考图16-图17，连杆706还具有位于连杆插柱7061远离出酒机构1一侧的连杆导槽7062。

固定件侧板7053上限定有连杆导轨70531和连杆限位孔70532，其中连杆限位孔的前下侧开口，连杆导轨70531位于连杆限位孔的前侧且其后端与连杆限位孔的下侧壁连接。具体的，连杆导轨可水平设置，连杆限位孔可为长条孔且竖直设置。

模块还包括摇杆707，摇杆707的两端分别与两连杆的远离连杆插柱的一端连接，将两连杆连接在与酒瓶连接的出酒机构上，将两连杆分别放置在第一固定件上且两连杆导轨分别位于两连杆导槽内，沿着连杆导轨将连杆推至连杆限位孔内，连杆限位孔下侧壁位于连杆导槽内，向下按压摇杆，连杆边转动边向上运动带动出酒机构向上运动将接头与出酒机构连接且连杆限定在连杆限位孔内。

设置连杆导槽和连杆导轨，连杆导轨能够行使导向功能，使得连杆能够沿连杆导轨运动，提高连杆运动的稳定性。设置连杆导槽、连杆限位孔和摇杆，能够将连杆限定在连杆限位孔内，能够将出酒机构与接头连接。

在两连杆中，其中一个连杆的连杆插柱7061从开关安装敞口端插入到第一开关安装空间内且与第一旋转芯体连接，转动连杆可带动第一旋转芯体转动以将开关第一气管1421和开关第二气管1422连通或断开，从而将空气流道打开或断开，使得连杆转动的过程中可对第一开关进行操作实现空气流道的打开与关闭。

其中，第一旋转芯体和连杆插柱两者中，其中一者上设置插槽，另一者上设置插板，插板插入到插槽内，连杆转动带动第一旋转芯体旋转。具体的，第一旋转芯体上设置有芯体插槽14231，连杆的连杆插柱上设置有连杆插板70611，连杆插板插入到芯体插槽内，连杆转动通过连杆插板和芯体插槽带动第一旋转芯体转动。

参考图17，出酒机构1设置第一开关安装空间的对侧设有连杆插孔144，另一连杆的连杆插柱插入到连杆插孔内。向下按压摇杆，连杆边转动边向上运动带动第一旋转芯体转动使得开关第一气管1421和开关第二气管1422之间从断开转为连通。

设置连杆与第一旋转芯体连接，使得接头与出酒机构连接的同时还能实现将空气流道由关闭转为打开，使得能够实现出酒机构与接头不连接时空气流道封闭，避免空气进入酒瓶内，且能够实现出酒机构与接头连接时将空气流道打开，能够正常的通过空气流道内向酒瓶内输送气体或通过空气流道从酒瓶内抽取气体。

其中，连杆包括第一连杆板7063，连杆插柱7061位于第一连杆板的一端且位于其靠近出酒机构1的一侧。摇杆与第一连杆板远离连杆插柱的一端连接。连杆还包括位于第一连杆板远离出酒机构一侧的第二连杆板7064，第二连杆板与第一连杆板通过连接在两者中部的连接柱连接形成连杆导槽。其中连杆导槽可为连续的一周。

第一固定件705还包括设于连杆导轨70531远离出酒机构的一侧的连杆限位板7054，连杆限位板与连杆导轨形成连杆限位槽70541，第二连杆板位于连杆限位槽内，能够对第二连杆板进行限位以及为连杆进行导向。

作为一种可以实施的方式，参考图18，第一盖体101和第二盖体102之间不限定出与上空气流流道111和下空气流道112连通的第一开关安装空间15，第一盖体101和第二盖体102之间限定出与上空气流流道111和下空气流道112连通的连杆安装空间15a，在两连杆中，其中一个连杆的连杆插柱7061插入到连杆安装空间内，连杆插柱7061上设有贯穿连杆插柱的连杆通道70612，另一个连杆的连杆插柱插入到连杆插孔内。向下按压摇杆时，连杆旋转将连杆通道的两端从同时与上空气流流道111和下空气流道112断开转为同时与上空气流流道和下空气流道连通，以将上空气流流道111和下空气流道112之间由断开转为连通，使得接头与出酒机构连接的同时还能实现将空气流道由关闭转为打开，使得能够实现出酒机构与接头不连接时空气流道封闭，避免空气进入酒瓶内，且能够实现出酒机构与接头连接时将空气流道打开，能够正常的通过空气流道内向酒瓶内输送气体或通过空气流道从酒瓶内抽取气体。

参考图2，第一容置空间701设置第一隔板的对侧设有显示板放置盒7081，显示板放置盒7081背离第一隔板的一侧开口，模块300还包括用以显示与操作的显示板7082，显示板通过显示板放置盒的开口处放置在显示板放置盒内。

参考图17，固定件侧板7053上设有供管路和/或线路穿过的固定件侧板贯穿孔70533，方便管路或者线路穿过。

参考图19-图21，第二容置空间702内设有集成盒709，集成盒709固定连接在第一底板7048上，集成盒709包括集成盒立板7091，集成盒立板与第一底板卡接，具体的，第一底板上设有底板限位凸起70481和底板卡扣70482，集成盒立板上设有立板卡槽70911，集成盒立板插设在在底板限位凸起和底板卡扣之间且通过立板卡槽与底板卡扣卡接。

参考图21，集成盒709还包括设于集成盒立板一侧的阀放置槽7092，用于固定阀，阀放置槽7092可具有多个且纵向设置，阀放置槽7092内放置有阀51，阀放置槽的侧壁上可设有阀卡扣，阀通过阀卡扣卡设在阀放置槽内。

参考图21，集成盒709还包括设于集成盒立板一侧的分流件固定板7093，用于固定分流件52，其中分流件固定板7093和阀放置槽7092可位于集成盒立板的同一侧。分流件固定板7093可具有多个，多个分流件固定板呈纵向设置且设置为至少一列，分流件固定板上设有固定孔或者其顶部设有固定缺口，分流件包括分流管体5201以及连接在分流管体侧部的分流连接头5202，分流连接头插入到固定孔内或者嵌入到固定缺口内，使得分流件固定板能够固定分流件。

参考图20，第一底板上还设有阀固定架70483，用于固定阀51。其中，阀51可为电磁阀。

参考图19-图20，模块还包括混气醒酒腔40，混气醒酒腔设于第二容置空间内。模块还可包括增气机构，第一底板上还可设置增气机构固定架70484，增气机构固定架要与增气机构的外形相适配。其中混气醒酒腔可形成于增气机构401内或其他结构内。

清水盒721和污水盒722：

参考图1和图22-图26，模块300还包括清水盒721和污水盒722，清水盒721和污水盒722设于第三容置空间703内。清水盒721和污水盒722连接在支架70上。具体的，清水盒721和污水盒722固定连接然后作为一个整体固定连接在支架上。其中，清水盒和污水盒可与支架滑动连接。其中，清水盒和污水盒可为一体件。

参考图22-图23，清水盒721靠近第四侧板的一侧设有第一滑动板7212，第四侧板7046的内侧设有支撑第一滑动板的第一滑动支撑板70461，污水盒靠近第二隔板的一侧设有第二滑动板7221，第二隔板靠近污水盒的一侧设有支撑第二滑动板的第二滑动支撑板70421，可将清水盒和污水盒放置在第三容置空间内且位于第一滑动支撑板和第二滑动支撑板上，然后将清水盒和污水盒推入第三容置空间内，能够方便清水盒和污水盒的取放。

模块300还包括插入到清水盒内的清水出水管7211，清水盒出水管7211的下端靠近清水盒的底壁，以使清水出水管7211浸于盛放于清水盒内的清水中，能够尽可能的减少清水在清水盒内的残留，能够较大限度的用水，避免经常向清水盒内加水。

参考图24-图26，清水盒721可为清水密封盒，当清水盒为清水密封盒时，清水盒还具有密封在清水盒顶部的清水盒盖7213。清水出水管由清水盒盖处向清水盒底部延伸形成，清水盒盖外侧可设有与清水出水管连通的盒盖连接管72131。模块300还包括套设在盒盖连接管上的水管接头710，水管接头远离盒盖连接管的一端与连接软管连接的软管接头711连接。第一顶板7049对应清水密封盒的后侧处向下凹陷形成水管接头放置槽70493，水管接头放置槽靠近清水密封盒的侧壁上设有开口，水管接头通过水管接头固定件固定在水管接头放置槽的底壁上。盒盖连接管穿过水管接头放置槽的开口与水管接头连接。水管接头放置槽的底壁上设有接头连接架717，接头连接架717上形成有放置盒盖连接管的管放置部7171和放置水管接头的接头放置部7172，管放置部与盒盖连接管的外形适配，接头放置部与水管接头的外形适配，其中均可为孤形，能够增大接触面积，更好的支撑与防护。

参考图24-图26，模块300还包括接头固定架716，接头固定架716将盒盖连接管和水管接头的连接处夹持在接头固定架与接头连接架之间，提高连接处的稳定性。

参考图24-图26，第一顶板上还设有位于水管接头放置槽靠近清水密封盒的一侧的清水盒固定孔70494，水管接头放置槽靠近清水密封盒的侧壁外侧设有位于清水盒固定孔内的清水盒卡扣70495，清水盒盖顶部设有与清水盒卡扣适配的清水盒卡凸72132，将清水盒推入到第三容置空间内后清水盒卡扣与清水盒卡凸卡接。

清水盒721还可为非密封盒，当清水盒为非密封盒时，清水出水管转动连接在支架70上，在清水盒不位于第三容置空间内时，清水出水管水平设置，将清水盒向内推入第三容置空间时，清水出水管向下转动插入到清水盒内。

第二隔板上可设有供管路穿过的隔板贯穿孔70422，方便管路穿过。隔板贯穿孔可向上延伸并延伸至第二隔板的顶部，隔板贯穿孔还可延伸至第一顶板上，能够扩大开口，方便管路穿过。

参考图27-图28，第一底板下方限定有自第一底板向下延伸形成的下框体712。下框体712内形成有控制盒放置空间7121。模块300还包括其内安装有控制板713的控制盒714，控制盒714包括控制盒体7141和控制盒盖7142，控制盒体上形成有插接凸起71411，下框体的板面上设有与插接凸起适配的插接槽体7121，控制盒体的插接凸起插接在插接槽体内，然后将控制盒体固定在第一板体上。

控制盒体的开口方向背离第一底板，控制板卡设在控制盒体内，控制盒盖将控制盒体的开口端封闭，将控制板限定在控制盒体与控制盒盖之间。

参考图1，模块300还包括出酒管41，用于将酒导流至盛酒容器内以及将废液导流至污水盒内。模块300还包括出酒管套管421和出酒管轴套422，出酒管套管421固定连接在支架70上，具体的，出酒管套管421固定连接在第二侧板7044上，出酒管套管的内端位于第二容置空间内且内端形成敞口，方便与出酒管连接的连接软管插入到出酒管套管内，出酒管套管的外端位于第二侧板7044的外侧，出酒管轴套422与出酒管套管的外端固定连接将出酒管与连接软管连接的一端限定在出酒管套管内，用于固定出酒管。出酒管可相对出酒管套管和出酒管轴套转动，出酒管可转动至污水盒处将从出酒管出口出来的液体排至污水盒内，设置出酒管套管和出酒管轴套能够对出酒管进行有效的固定，便于出酒管转动。具体的，出酒管套管与出酒管轴套通过螺纹连接。

第一泵501和第二泵502：

参考图32-图34，模块300还包括第一泵501和第二泵502。第一泵501和第二泵502设于第二容置部702内，具体的，第一泵501和第二泵502固设于第一底板7048上。第一泵501具有a1端和a2端，第二泵502具有h1端和h2端。第一泵501和第二泵502可以为气泵，气泵可为真空泵。

第二泵502的一端与大气连通，第二泵502的另一端与混气醒酒腔40连接。具体的，第二泵502的h1端与大气连通，第二泵502的h2端与混气醒酒腔40连接。

混气醒酒腔40与第一液体流道12和出酒管41连接。具体的，当出酒机构与接头连接时，混气醒酒腔40通过接头与第一液体流道12连接。其中，混气醒酒腔40通过接头第一液体流道与第一液体流道12相连接。混气醒酒腔40与接头第二连接管连接通过接头第二连接管、接头第一液体流道302与第一液体流道12相连接。

阀51还包括第一阀511和第五阀515，模块300还包括第六阀531。第一阀511和第五阀515设于第二容置部702内。具体的，第一阀511和第五阀515固设于阀放置槽7092内或第一底板7048上。第一阀511具有b1端和b2端，第五阀515具有i1端和i2端。

第一泵501的一端与大气连通，第一泵501的另一端同时与第一阀511的一端和第五阀的一端连接，第一阀511的另一端与清水密封盒41连接，第五阀的另一端与空气流道11连接。

具体的，第一泵501的a1端与大气连通，第一泵501的a2端与第一阀511的b1端和第五阀的i2端同时连接，第一阀511的b2端与清水密封盒41连接，第五阀的i1端与空气流道11连接。

分流件包括第一分流件521，第一分流件521设于第二容置部702内，具体的，第一分流件521可固设于分流件固定板7093上。第一分流件521具有c1端、c2端和c3端。

具体的，第一泵501的a2端通过第一分流件521与第一阀511的b1端和第五阀的i2端同时连接。第一泵501的a2端与第一分流件521的c1端连接，第一分流件521的c2端和c3端分别与第一阀511的b1端和第五阀的i2端连接，

当出酒机构与接头连接时，第五阀的i1端通过接头空气流道与空气流道相连接，其中，第五阀的i1端与接头第一连接管连接且通过接头第一连接管、接头空气流道和空气流道相连接。

插入到清水密封盒内的清水出水管7211与第二液体流道13连接，第六阀531连接在清水出水管7211与第二液体流道之间，且第六阀的入口与清水出水管7211连接，第六阀的出口与第二液体流道连接，第六阀的入口与出口单向导通，即只能从入口进、出口出，使的清水密封盒内的清水可通过第六阀流至第二液体流道内，但第二液体流道内的液体无法流至清水密封盒内。第六阀531可为单向阀。

具体的，出酒机构与接头连接时，第六阀531的出口通过接头第二液体流道与第二液体流道相连接。其中，第六阀531的出口与接头上的接头第三连接管连接且通过接头第三连接管、接头第二液体流道与第二液体流道相连接。

参考图32-34，其中图中的实线为液体通路，其中的虚线为液体通路，其中的点划线为断路。

参考图32，出酒时，第一泵501工作，第五阀515打开，第一阀511关闭，空气从第一泵501处进入并依次经第五阀515、空气流道11进入酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经第一液体流道12、混气醒酒腔40从出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；从而使分酒过程中实现醒酒，有效缩短醒酒时长，方便用户饮用，改善用户体验。

具体的，出酒时，空气从第一泵501处进入并依次经第一分流件521、第五阀515、接头第一连接管、接头空气流道、空气流道11进入酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经第一液体流道12、接头第一液体流道、接头第二连接管、混气醒酒腔40从出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液。其中，用户可通过盛酒容器10b接酒液，盛酒容器10b可为酒杯。

在完成出酒过程后，在出酒机构1、接头30、混气醒酒腔40以及出酒管中会残留有酒，长时间后酒会产生变质，在下一次分酒过程中会与再次从酒瓶中分出的酒混合，污染再次分出的酒，影响酒的正常饮用，则需要对出酒流路进行清洗。

参考图33，清洗时，第一泵501工作，第二泵停止，第一阀511打开，第五阀515关闭，空气从第一泵501处进入并经第一阀511进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入流污水盒内，完成对出酒流路的清洗，使得出酒流路清洁，避免下一次分酒时与再次从酒瓶中分出的酒混合污染再次分出的酒，影响酒的正常饮用。

具体的，清洗时，空气从第一泵501处进入并经第一分流件、第一阀511进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、接头第三连接管、接头第二液体流道、第二液体流道、第一液体流道、接头第一液体流道、接头第二连接管、混气醒酒腔、出酒管进入流污水盒内，完成对出酒流路的清洗。

设置分酒醒酒清洗模块，分酒醒酒清洗模块包括出酒机构，出酒机构内形成有第二液体流道以及与酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，第一液体流道连接有伸入到酒瓶内的吸酒管；还设置了第四阀、第五阀、第一泵、第一阀、混气醒酒腔、出酒管、清水盒、清水出水管、第六阀和污水盒；能够实现分酒、醒酒和清洗，出酒时，第一泵工作，第一阀关闭，第五阀打开，空气从第一泵处进入并依次经第五阀、空气流道进入酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经第一液体流道、混气醒酒腔从出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；清洗时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀打开，第五阀关闭，空气从第一泵处进入并经第一阀进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入流污水盒内；利用增压、增气技术完成了分酒醒酒过程，大大缩短红酒的醒酒时间，方便用户随取随饮，利用增压技术完成了清洗过程，避免酒路内残余有酒，从而避免出再次分出的酒与残余变质酒混合污染再次分出的酒。

在完成出酒过程后或者完成清洗过程后，在混气醒酒腔40以及出酒管中会残留有液体，为了节约酒、方便清洗和清洗干净，需要将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的液体排干净，因此，可设置排空过程，能够将酒排干净避免浪费酒，且能够降低清洗难度提高清洗清洁度。

参考图34，排空时，第一泵501停止，第二泵502工作，第一阀511和第五阀515关闭，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔40由出酒管41流出，可流至盛酒容器10b或污水盒内，将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的酒液或清洗液体排空，当排空酒液时，避免浪费酒液且能够降低混气醒酒腔和出酒管的清洗难度提高清洗清洁度，当排空清洗液体时，能够使得混气醒酒腔和出酒管内清洁，避免下一次分酒时从酒瓶中分出的酒与清洗液体混合污染分出的酒，影响酒的正常饮用。

实施例二：

本实施例以实施例一中的结构为基础，本实施例与实施例一的不同之处在于：阀51还包括第二阀512以及第三阀513，但不包括第一阀511和第五阀515。

参考图29-图31，第二阀512以及第三阀513设于第二容置部702内，具体的，第二阀512以及第三阀513固设于阀放置槽7092内或第一底板7048上。第二阀512具有d1端、d2端和d3端，第三阀513具e1端、e2端和e3端。

第二阀512的d2端与大气连通，第二阀512的d1端与第一泵501的a1端连接，第一泵501的a2端与第三阀513的e1端连接，第三阀513的e2端与大气连通，第三阀513的e3端与空气流道11和第二阀512的d3端同时连接。

出酒机构与接头连接时，第三阀513的e3端和第二阀512的d3端通过接头空气流道与空气流道11连接。

第三阀513的e3端通过第一分流件521与空气流道11和第二阀512的d3端同时连接。第三阀513的e3端与第一分流件521的c2端连接，第一分流件521的c1端与第二阀512的d3端连接，第一分流件521的c3端与出酒机构1内的空气流道11连接。设置第一分流件方便第三阀的e3端与第二阀的d3端和空气流道同时连接，设置分流件固定板能够稳定的固定第一分流件。

具体的，第一分流件521的c3端通过接头与空气流道连接，其中，第一分流件521的c3端通过接头空气流道与空气流道相连接。第一分流件521的c3端与接头第一连接管连接通过接头第一连接管、接头空气流道与空气流道相连接。

参考图29-31，其中图中的实线为液体通路，其中的虚线为液体通路，其中的点划线为断路。

参考图29，出酒时，第一泵501工作，第二阀512关闭，第三阀513打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀512处进入并依次经过第一泵501、第三阀513、空气流道11进入酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经过第一液体流道12、混气醒酒腔40从出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔40内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管41出来的酒液为可饮用的酒液；从而使分酒过程中实现醒酒，有效缩短醒酒时长，方便用户饮用，改善用户体验。

具体的，出酒时，空气从第二阀512处进入并依次经过第一泵501、第三阀513、第一分流件、接头第一连接管、接头空气流道、空气流道11进入酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经过第一液体流道12、接头第一液体流道、接头第二连接管、混气醒酒腔40从出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔40内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管41出来的酒液为可饮用的酒液。

酒可能存在一次喝不完的情况，酒与酒瓶内的空气长时间接触后会使得酒变质，口感变差，因此，可对酒瓶10a内的空气进行抽真空使得酒瓶10a内的红酒处于真空状态，延长红酒的存放时间。

参考图30，抽真空时，第一泵501工作，第二泵503停止，第二阀512打开，第三阀513关闭，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶10a内的气体从空气流道11处进入并依次经第二阀512、第一泵501由第三阀513排至大气中实现对酒瓶内抽真空，延长红酒的存放时间。

具体的，抽真空时，酒瓶10a内的气体从空气流道11处进入并依次经接头空气流道、接头第一连接管、第一分流件、第二阀512、第一泵501由第三阀513排至大气中实现对酒瓶内抽真空。

设置分酒醒酒抽真空模块，分酒醒酒抽真空模块包括出酒机构，出酒机构内形成有与酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，第一液体流道连接有伸入到酒瓶内的吸酒管；还设置了第四阀、第二阀、第三阀、第一泵、第二泵、混气醒酒腔和出酒管，能够实现分酒、醒酒和抽真空，出酒时，第一泵工作，第二阀关闭，第三阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀处进入并依次经过第一泵、第三阀、空气流道进入酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经过第一液体流道、混气醒酒腔从出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；抽真空时，第一泵工作，第二泵停止，第二阀打开，第三阀关闭，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空；利用增压、增气技术完成了分酒醒酒过程，大大缩短红酒的醒酒时间，方便用户随取随饮，对酒瓶内进行抽真空，减小酒瓶内酒与空气的接触，避免酒液变质，保持酒瓶内酒的口感。

在完成出酒过程后，会有液体留存在混气醒酒腔40以及出酒管中会残留有液体，为了节约酒，需要将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的液体排干净，因此，可设置排空过程，能够将酒排干净避免浪费酒。

参考图31，排空时，第一泵501停止，第二泵502工作，空气从第二泵502处进入经混气醒酒腔40由出酒管41排出，可排至盛酒容器10b内，将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的酒液，避免浪费酒液且能够降低混气醒酒腔和出酒管的清洗难度提高清洗清洁度。

实施例三：

本实施例以实施例一中的结构为基础，本实施例与实施例一的不同之处在于：阀51还包括第二阀512以及第三阀513。

参考图35-图38，第二阀512以及第三阀513设于第二容置部702内，具体的，第二阀512以及第三阀513固设于阀放置槽7092内或第一底板7048上。第二阀512具有d1端、d2端和d3端，第三阀513具e1端、e2端和e3端。

第二阀512的d2端与大气连通，第二阀512的d1端与第一泵501的a1端连接，第一泵501的a2端与第一阀511的b1端和第五阀515的i2端同时连接，第五阀515的i1端与第三阀513的e1端连接，第三阀513的e2端与大气连通，第三阀513的e3端与第二阀512的d3端和空气流道11同时连接。第一阀511的b2端与清水密封盒41连接。

具体的，第一泵501的a2端通过第一分流件521与第一阀511的b1端以及第五阀515的i2端同时连接，第一泵501的a2端与第一分流件的c1端连接，第一分流件的c2端与第一阀511的b1端连接，第一分流件的c3端与第五阀515的i2端连接。

分流件还可包括第二分流件522，第二分流件522设于第二容置空间内，具体的，第二分流件可固设于分流件固定板7093上。第二分流件522具有f1端、f2端和f3端。

第三阀513的e3端通过第二分流件522与第二阀512的d3端以及空气流道11同时连接。具体的，第三阀513的e3端与第二分流件522的f2端连接，第二分流件522的f1端与第二阀512的d3端连接，第二分流件522的f3端与空气流道11连接。

当出酒机构与接头连接时，第二分流件522的f3端通过接头空气流道与空气流道相连接。第二分流件522的f3端与接头第一连接管连接且通过接头第一连接管、接头空气流道与空气流道相连接。

参考图35-38，其中图中的实线为液体通路，其中的虚线为液体通路，其中的点划线为断路。

参考图35，出酒时，第一泵501工作，第一阀511和第二阀512关闭，第三阀513和第五阀515打开，第二阀512的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀513的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀512处进入并依次经第一泵501、第五阀515、第三阀513、空气流道11进入到酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经第一液体流道12、混气醒酒腔40由出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；从而使分酒过程中实现醒酒，有效缩短醒酒时长，方便用户饮用，改善用户体验。

具体的，出酒时，空气从第二阀512处进入并依次经第一泵501、第一分流件521、第五阀515、第三阀513、第二分流件522、接头第一连接管、接头空气流道、空气流道11进入到酒瓶10a内，酒瓶10a内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管20处进入并依次经第一液体流道12、接头第一液体流道、接头第二连接管、混气醒酒腔40由出酒管41流出，同时，第二泵502工作，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液。

酒可能存在一次喝不完的情况，酒与酒瓶内的空气长时间接触后会使得酒变质，口感变差，因此，可对酒瓶10a内的空气进行抽真空使得酒瓶10a内的红酒处于真空状态，延长红酒的存放时间。

参考图36，抽真空时，第二泵502停止，第一泵501工作，第二阀512和第五阀515打开，第一阀511和第三阀513关闭，第二阀512的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀513的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶10a内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空，延长红酒的存放时间。

具体的，抽真空时，酒瓶10a内的气体从空气流道处进入并依次经接头空气流道、接头第一连接管、第二分流件522、第二阀、第一泵、第一分流件521、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空。

在完成出酒过程后，在出酒机构1、接头30、混气醒酒腔40以及出酒管中会残留有酒，长时间后酒会产生变质，在下一次分酒过程中会与再次从酒瓶中分出的酒混合，污染再次分出的酒，影响酒的正常饮用，则需要对出酒流路进行清洗。

参考图37，清洗时，第一泵501工作，第二泵502停止，第一阀511打开，第二阀512、第三阀513和第五阀515关闭，第二阀512的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀513的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二阀512处进入并依次经第一泵501、第一阀511进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管7211处进入并依次经第六阀、第二液体流道13、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内，完成对出酒流路的清洗，使得出酒流路清洁，避免下一次分酒时与再次从酒瓶中分出的酒混合污染再次分出的酒，影响酒的正常饮用。

具体的，清洗时，空气从第二阀512处进入并依次经第一泵501、第一分流件、第一阀511进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管7211处进入并依次经第六阀、接头第三连接管、接头第二液体流道、第二液体流道13、第一液体流道、接头第一液体流道、接头第二连接管、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内。

设置分酒醒酒抽真空清洗模块，分酒醒酒抽真空清洗模块包括出酒机构，出酒机构内形成有第二液体流道以及与酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，第一液体流道连接有伸入到酒瓶内的吸酒管；还设置了第四阀、第二阀、第三阀、第一泵、第五阀、清水盒、第六阀、第一阀、第二泵、混气醒酒腔、出酒管和污水盒；能够实现分酒、醒酒、抽真空和清洗，出酒时，第一泵工作，第一阀和第二阀关闭，第三阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第五阀、第三阀、空气流道进入到酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经第一液体流道、混气醒酒腔由出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；抽真空时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀和第三阀关闭，第二阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空；清洗时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀打开，第二阀、第三阀和第五阀关闭，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第一阀进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内；利用增压、增气技术完成了分酒醒酒过程，大大缩短红酒的醒酒时间，方便用户随取随饮；对酒瓶内进行抽真空，减小酒瓶内酒与空气的接触，避免酒液变质，保持酒瓶内酒的口感；利用增压技术完成了清洗过程，避免酒路内残余有酒，从而避免出再次分出的酒与残余变质酒混合污染再次分出的酒。

在完成出酒过程后或者完成清洗过程后，在混气醒酒腔40以及出酒管中会残留有液体，为了节约酒、方便清洗和清洗干净，需要将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的液体排干净，因此，可设置排空过程，能够将酒排干净避免浪费酒，且能够降低清洗难度提高清洗清洁度。

参考图38，排空时，第一泵501停止，第二泵502工作，第一阀511、第二阀512、第三阀513和第五阀515关闭，第二阀512的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀513的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二泵502处进入混气醒酒腔40内由出酒管41排出，可排至污水盒内或盛酒容器内，将混气醒酒腔、出酒管以及混气醒酒腔与出酒管之间的管路中的酒液或清洗液体排空，当排空酒液时，避免浪费酒液且能够降低混气醒酒腔和出酒管的清洗难度提高清洗清洁度，当排空清洗液体时，能够使得混气醒酒腔和出酒管内清洁，避免下一次分酒时从酒瓶中分出的酒与清洗液体混合污染分出的酒，影响酒的正常饮用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷藏装置，其特征在于，包括：

柜体，限定出低温储藏间；

分酒醒酒抽真空清洗模块，能够对瓶装红酒进行分酒、增强醒酒和抽真空以及对其分酒醒酒时的出酒路径进行清洗，其设于所述储藏间内且其内可放置酒瓶；其包括：

出酒机构，设置在所述酒瓶的瓶口用于将所述酒瓶内的酒液输出到酒瓶外；所述出酒机构内形成有第二液体流道以及与所述酒瓶的内腔相连通的空气流道和第一液体流道，所述第一液体流道连接有伸入到所述酒瓶内的吸酒管；

第四阀，设于所述第一液体流道内且所述第四阀的入口和出口分别位于所述第四阀靠近和远离所述第一液体流道连通酒瓶内腔端的一侧，所述第四阀的入口与出口单向导通，所述第四阀的出口和入口与所述第二液体流道分别双向互通和单向连通；

第二阀，其d2端与大气连通；

第三阀，其e2端与大气连通且其e3端与所述第二阀的d3端和空气流道同时连接；

第一泵，其a1端与第二阀的d1端连接；

第五阀，其i1端与第三阀的e1端连接；

清水盒，为清水密封盒，插入到所述清水盒内的清水出水管与第六阀的入口连接，第六阀的出口与第二液体流道连接，所述第六阀的入口与出口单向导通；

第一阀，其b2端与清水盒连接且其b1端与所述第五阀的i2端和第一泵的a2端同时连接；

第二泵，其h1端与大气连通；

混气醒酒腔，其与所述第二泵的h2端和所述第一液体流道连接；

出酒管，其一端与所述混气醒酒腔连接；

出酒时，第一泵工作，第一阀和第二阀关闭，第三阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为关闭状态和打开状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第五阀、第三阀、空气流道进入到酒瓶内，酒瓶内酒液上方的气体压力增大，在气体压力作用下，酒液从吸酒管处进入并依次经第一液体流道、混气醒酒腔由出酒管流出，同时，第二泵工作，空气从第二泵处进入混气醒酒腔内与混气醒酒腔内的酒液混合实现混气醒酒，使从出酒管出来的酒液为可饮用的酒液；

抽真空时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀和第三阀关闭，第二阀和第五阀打开，第二阀的d2端和d3端分别为关闭状态和打开状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，酒瓶内的气体从空气流道处进入并依次经第二阀、第一泵、第五阀由第三阀排至大气中实现对酒瓶内抽真空；

清洗时，第一泵工作，第二泵停止，第一阀打开，第二阀、第三阀和第五阀关闭，第二阀的d2端和d3端分别为打开状态和关闭状态，第三阀的e2端和e3端分别为打开状态和关闭状态，空气从第二阀处进入并依次经第一泵、第一阀进入清水密封盒内，清水密封盒内清水上方的气体压力增大，在气体压力作用下，清水从清水出水管处进入并依次经第六阀、第二液体流道、第一液体流道、混气醒酒腔、出酒管进入污水盒内。

2.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述第四阀具有第四阀外壳且所述第四阀外壳的侧部设有第四阀开口，所述第二液体流道与所述第四阀开口连通，所述第四阀开口与第四阀的出口双向互通且所述第四阀开口与第四阀的入口单向连通。

3.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括与所述出酒机构可拆卸连接的接头，所述接头内限定有接头空气流道、接头第一液体流道以及接头第二液体流道，当所述接头与出酒机构连接时，所述接头空气流道与空气流道相对且连接，所述接头第一液体流道与第一液体流道相对且连接，所述接头第二液体流道与第二液体流道相对且连接，所述第二阀的d3端和第三阀的e3端通过接头空气流道与所述空气流道连接，所述混气醒酒腔通过所述接头第一液体流道与所述第一液体流道连接，所述第六阀通过所述接头第二液体流道与所述第二液体流道连接。

4.根据权利要求3所述的冷藏装置，其特征在于，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括：

连杆，具有两个且连接在所述出酒机构相对设置的两侧，所述连杆的一端靠近所述出酒机构的一侧具有插入到所述出酒机构内的连杆插柱，所述连杆具有位于所述连杆插柱远离所述出酒机构一侧的连杆导槽；

第一固定件，其上固定有所述接头，所述第一固定件具有固定件顶板和连接在所述固定件顶板下方且相对设置的两固定件侧板，所述固定件侧板上限定有连杆限位孔，所述连杆限位孔的前下侧开口；

摇杆，其两端分别与两所述连杆远离所述连杆插柱的一端连接；

将两所述连杆连接在与酒瓶连接的所述出酒机构上，将两所述连杆推至所述连杆限位孔内且连杆限位孔下侧壁位于所述连杆导槽内，向下按压所述摇杆，所述连杆边转动边向上运动带动所述出酒机构向上运动将所述接头与出酒机构连接且所述连杆限定在所述连杆限位孔内。

5.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，所述固定件侧板上还限定有连杆导轨，所述连杆导轨位于所述连杆限位孔的前侧且其后端与所述连杆限位孔的下侧壁连接，将两所述连杆分别放置在所述第一固定件上且两所述连杆导轨分别位于两所述连杆导槽内，沿着所述连杆导轨将连杆推至所述连杆限位孔内，所述连杆限位孔下侧壁位于所述连杆导槽内。

6.根据权利要求4所述的冷藏装置，其特征在于，所述出酒机构包括第一盖体、第二盖体以及瓶口密封套且所述第一盖体连接在所述第二盖体的上方，所述第二盖体下端限定有插入到酒瓶瓶口内的出酒机构第一柱体，所述空气流道和第一液体流道连通酒瓶内腔的一端限定于所述出酒机构第一柱体内且所述瓶口密封套套设于所述出酒机构第一柱体上，所述瓶口密封套的一端插入到酒瓶内且挤压在酒瓶和所述出酒机构第一柱体之间，所述第一液体流道包括限定于所述第一盖体上的第一上液体流道和限定于所述第二盖体内的第一下液体流道，所述空气流道包括限定于所述第一盖体内的上空气流道以及限定于所述第二盖体内的下空气流道。

7.根据权利要求6所述的冷藏装置，其特征在于，所述第一盖体和第二盖体之间限定出与所述上空气流流道和下空气流道连通的第一开关安装空间且所述第一开关安装空间具有朝向所述出酒机构侧部的开关安装敞口，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括：

第一开关，位于所述第一开关安装空间内且具有开关第一气管、开关第二气管和第一旋转芯体，所述开关第一气管插入到所述上空气流道内与所述上空气流道连通且所述开关第二气管插入到所述下空气流道内与所述下空气流道连通，旋转所述第一旋转芯体将所述开关第一气管和开关第二气管连通或断开。

8.根据权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，在两所述连杆中，其中一个所述连杆的所述连杆插柱从所述开关安装敞口端插入到所述第一开关安装空间内且与所述第一旋转芯体连接，所述出酒机构设置所述第一开关安装空间的对侧设有连杆插孔，另一连杆的所述连杆插柱插入到所述连杆插孔内，向下按压所述摇杆时，所述连杆边转动边向上运动带动所述第一旋转芯体转动使得所述开关第一气管和开关第二气管之间从断开转为连通。

9.根据权利要求6所述的冷藏装置，其特征在于，所述第一盖体和第二盖体之间限定出与所述上空气流流道和所述下空气流道连通的连杆安装空间，在两所述连杆中，其中一个所述连杆的所述连杆插柱插入到所述连杆安装空间内，所述连杆插柱上设有贯穿所述连杆插柱的连杆通道，向下按压所述摇杆时，所述连杆旋转将所述连杆通道的两端从同时与所述上空气流流道和下空气流道断开转为同时与所述上空气流流道和下空气流道连通。

10.根据权利要求1所述的冷藏装置，其特征在于，所述分酒醒酒抽真空清洗模块还包括支架，所述支架限定出第一容置空间、第二容置空间和第三容置空间，所述第一容置空间和第三容置空间位于所述第二容置空间相对设置的两侧，所述支架还包括将所述第二容置空间和第三容置空间隔离的第二隔板以及设于所述第三容置空间设置所述第二隔板对侧的第四侧板，所述清水盒与所述污水盒连接且所述清水盒和所述污水盒分别与所述第四侧板和所述第二隔板滑动连接。

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