CN213696633U - 自动快速醒酒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动快速醒酒器，属一种用于葡萄酒的醒酒器，包括外壳体，外壳体的内部安装有气泵，气泵与密封套上的进气孔相连通，密封套设置在外壳体的下部，外壳体的下部还设有瓶口卡入部；进气孔还与排气孔相连通，排气孔上安装有单向排气阀；密封套的下部还设有管接头，管接头上安装有抽液管，管接头与曝气喷嘴相连通，曝气喷嘴的末端设有曝气室，曝气室通过曝气孔与外部相连通；外壳体的内部还安装有蓄电池，气泵接入蓄电池，蓄电池还与外壳体上的充电接口电连接。通过将醒酒器设置为盖式的结构，在酒液从瓶内被抽出的同时即完成醒酒，无需再将酒液倒入容器内醒酒，使用较为方便，且醒酒器的结构简单，体积较小，携带方便。

Description

自动快速醒酒器

技术领域

本实用新型涉及一种用于葡萄酒的醒酒器，更具体的说，本实用新型主要涉及一种自动快速醒酒器。

背景技术

由于大部分的葡萄酒由于窖藏原因，在饮用前需要醒酒，使得酒液与空气充分混合，从而达到较佳的饮用状态，由于葡萄酒的酒瓶瓶口较小，目前市面上的醒酒器大多是容器式的，通过扩大葡萄酒表面与空气的接触面积，使得酒液与空气中的氧气快速混合，但由于此类醒酒器的体积一般较大，不便于携带，并且使用后也不便于清洗，使得使用场所受到限制。鉴于此，有必要针对此类红酒的醒酒器结构作进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种自动快速醒酒器，以期望解决现有技术中红酒醒酒器体积较大，不便于携带与清晰，从而限制了其使用场所等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种自动快速醒酒器，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有气泵，所述气泵与密封套上的进气孔相连通，所述密封套设置在外壳体的下部，所述外壳体的下部还设有瓶口卡入部；所述进气孔还与排气孔相连通，所述排气孔上安装有单向排气阀，用于在气泵向酒瓶打气时，由所述单向排气阀封堵所述排气孔；所述密封套的下部还设有管接头，所述管接头上安装有抽液管，所述管接头与曝气喷嘴相连通，所述曝气喷嘴的末端设有曝气室，所述曝气室通过曝气孔与外部相连通；所述外壳体的内部还安装有蓄电池，所述气泵接入蓄电池，所述蓄电池还与外壳体上的充电接口电连接。

作为优选，进一步的技术方案是：所述外壳体的侧面设有喷头支架，曝气喷嘴活动安装在所述喷头支架上，所述喷头支架与曝气喷嘴之间设有密封环。

更进一步的技术方案是：所述曝气喷嘴的液体通道两侧还安装有旋转钢球。

更进一步的技术方案是：所述曝气孔设置在曝气喷嘴的上部，且所述曝气孔的中轴线与所述曝气喷嘴的中轴线相垂直。

更进一步的技术方案是：所述曝气喷嘴底部的纵截面呈M形。

更进一步的技术方案是：所述外壳体的内部还设有控制器，所述控制器分别接入蓄电池与气泵，且所述外壳体上还设有按键，所述按键接入所述控制器，用于由按键控制气泵与蓄电池之间电路的闭合与断开。

更进一步的技术方案是：所述气泵通过三通接头分别与进气孔、排气孔相连通。

更进一步的技术方案是：所述抽液管为伸缩管，且可拆卸式的安装在所述管接头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将醒酒器设置为盖式的结构，使得气泵通过压缩空气使酒瓶内的酒液由抽液管上升并由曝气喷嘴流出，并且在酒液流经曝气喷嘴的过程中，外部的空气由曝气孔进入曝气室，进入的空气产生气泡并与酒液在曝气室内充分混合后再由曝气喷嘴流入杯中，从而在酒液从瓶内被抽出的同时即完成醒酒，无需再将酒液倒入容器内醒酒，使用较为方便，且即通过同样方式使清水进入醒酒器的液体通道即可完成清洗，清洗亦较为方便，同时本实用新型所提供的一种自动快速醒酒器结构简单，体积较小，携带方便，且适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1为用于说明本实用新型说明一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰向结构示意图；

图3为图1的纵向剖视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为用于说明本实用新型一个实施例的曝气喷嘴纵向剖视图；

图6为用于说明本实用新型一个实施例的曝气喷嘴横向剖视图；

图7为用于说明本实用新型一个实施例的使用状态图；

图8为用于说明本实用新型一个实施例的收纳状态图；

图中，1为外壳体、101为瓶口卡入部、2为气泵、3为密封套、4为进气孔、5为单向排气阀、6为排气孔、7为管接头、8为抽液管、9为曝气喷嘴、91为曝气室、92为曝气孔、93为旋转钢球、10为蓄电池、11为充电接口、12为喷头支架、13为密封环、14为按键、15为酒瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种自动快速醒酒器，包括外壳体1，结合图3所示，外壳体1的内部安装有气泵2，该气泵2与密封套3上的进气孔4相连通，密封套3设置在外壳体1的下部，并且在外壳体1的下部还需设置瓶口卡入部101，即当红酒瓶口卡在前述瓶口卡入部101时，密封套3即可与瓶口紧密接触保持密封，防止气泵2打气时漏气；结合图4所示，前述的进气孔4还需与排气孔6相连通，在排气孔6上还需安装有单向排气阀5，用于在气泵2向酒瓶打气时，由所述单向排气阀5封堵所述排气孔6，当气泵2不工作气压正常时，外部的空气可由排气孔6进入酒瓶内部，以平衡酒瓶内外的气压；此处为便于连通，可将前述气泵2通过一个三通接头分别与进气孔4、排气孔6相连通。

同时在前述密封套3的下部还需要设计一个管接头7，该管接头7上安装有一根抽液管8，该抽液管8可延伸到酒瓶底部置于酒液的液面以下，并且前述管接头7还需与曝气喷嘴9相连通，为便于收纳，该可采用伸缩管作为前述的抽液管8，并将抽液管以可拆卸式的安装在管接头7上；

结合图5与图6所示，该曝气喷嘴9安装在外壳体1的侧面，更为重要的是，该曝气喷嘴9的末端设有曝气室91，该曝气室91通过曝气孔92与外部相连通；同时外壳体1的内部还安装有蓄电池10，将气泵2接入该蓄电池10，然后再在外壳体1上设计一个充电口，该充电口可采用miniUSB或micro USB接口，然后将蓄电池10与外壳体1上的该充电接口11电连接，即通过USB接口即可对前述的蓄电池10进行充电。

在本实施例中，通过将醒酒器设置为盖式的结构，使得气泵2通过压缩空气使酒瓶内的酒液由抽液管8上升并由曝气喷嘴9流出，并且在酒液流经曝气喷嘴9的过程中，外部的空气由曝气孔进入曝气室91，进入的空气产生气泡并与酒液在曝气室91内充分混合后再由曝气喷嘴9流入杯中，从而在酒液从瓶内被抽出的同时即完成醒酒，无需再将酒液倒入容器内醒酒，使用较为方便，且即通过同样方式使清水进入醒酒器的液体通道即可完成清洗，清洗亦较为方便，而且醒酒器的体积较小，携带方便，使用场所几乎不受限制。

结合图8所示，根据本实用新型的另一个实施例，为便于收纳可再在上述外壳体1的侧面增设一个喷头支架12，将曝气喷嘴9活动安装在所述喷头支架12上，并且喷头支架12与曝气喷嘴9之间设有密封环13，以保证密封，使外部的空气仅由曝气孔92进入曝气室91与酒液混合；进一步的，结合图5与图6所示，亦可再在曝气喷嘴9的液体通道两侧安装旋转钢球93，旋转钢球93在酒液流动的作用下转动，可与酒液产生摩擦，进而降低在曝气喷嘴9中的流速，增加曝气时间，提升醒酒效果。同时在本实施例中，发明人将上述的曝气孔92设置在曝气喷嘴9的正上部，并使曝气孔92的中轴线与曝气喷嘴9的中轴线相垂直，在这样的基础上，可减少外部的空气由曝气孔92进入曝气室91的阻力，在单位时间内使更多的空气进入到曝气室91内与酒液混合。另一方面，为提升酒液曝气产生气泡的均匀性，发明人还进一步拓宽了曝气喷嘴9中液体流速槽的宽度，并认为最好将其曝气喷嘴9底部的纵截面呈M形，从而迫使由曝气喷嘴9喷洒出来的酒气泡又多又均匀，进一步提升醒酒的效果。

基于上述的实施例，为在上述结构的醒酒器基础上实现自动化控制，亦可在外壳体内部在增设一个控制器，并将该控制器接入蓄电池10与气泵2，然后在外壳体1上增设按键14，并将按键14接入控制器，用于由按键14控制气泵2与蓄电池10之间电路的闭合与断开，在这样的基础上，生产者可对控制器进行设计实现按键不同的时间的出液量，例如按下按钮，打气泵启动，葡萄酒从曝气喷嘴流道流出，3秒后控制器关闭空气泵，控制器运行3秒钟设定的流量是45～50毫升。或者长时间按下按钮2秒，红葡萄酒会持续流出，为了避免红葡萄酒溢出，需要容量大的玻璃杯。此时再按下按钮，气泵停止运行，程序进入待机状态。

参考图1至8所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，将醒酒器如图7所示的安装在酒瓶的瓶口，使密封套3与瓶口外侧保持密封，此时抽液管8的下端置于酒液的液面以下；按下按键14后启动气泵2，气泵2将外部的空气注入到酒瓶内部，由于瓶口与密封套3保持密封，此时瓶内的气压会升高，酒液由气压压入抽液管8，最终由曝气喷嘴9喷出，即可以理解为在气泵2打气作用下通过抽液管8将酒液抽出；再次过程中，由于酒瓶内部的气压升高，气压挤压单向排气阀5，使单向排气阀5封堵住排气孔6，此时外部的空气不能由排气孔6进入到酒瓶内部。与此同时，酒液流经曝气喷嘴9的过程中，利用伯努利原理，当酒液流经曝气孔92的位置时，外部的空气即被吸入并与酒液在曝气室91内快速融合，再由曝气喷嘴9喷出，液体通道两侧的旋转钢球93亦可降低酒液流速，提升混合时间，同时M形的液体通道亦可保证酒液内气泡的均匀性；通过控制器设置不同的模式，可控制醒酒器单次出液的容积。

单次使用完毕后，气泵2停止工作，酒瓶内的气压恢复正常，其内部的空气可由外壳体1上的排气孔6排出，使酒瓶内外的气压一致，如此可使得抽液管8内残余的酒液可回流至酒瓶内，以避免使用完毕后酒液仍从曝气喷嘴9缓慢的流出；当暂时不需要时，在酒瓶内放入清水，采用前述同样的方式即可将醒酒器及抽液管8清洗干净，并将曝气喷嘴9如图8所示的向上旋转完成折叠，从而进一步缩小醒酒器的收纳体积，并且抽液管8可缩短后如图8所示的插装在外壳体1上的插槽中。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种自动快速醒酒器，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的内部安装有气泵（2），所述气泵（2）与密封套（3）上的进气孔（4）相连通，所述密封套（3）设置在外壳体（1）的下部，所述外壳体（1）的下部还设有瓶口卡入部（101）；所述进气孔（4）还与排气孔（6）相连通，所述排气孔（6）上安装有单向排气阀（5），用于在气泵（2）向酒瓶打气时，由所述单向排气阀（5）封堵所述排气孔（6）；

所述密封套（3）的下部还设有管接头（7），所述管接头（7）上安装有抽液管（8），所述管接头（7）与曝气喷嘴（9）相连通，所述曝气喷嘴（9）的末端设有曝气室（91），所述曝气室（91）通过曝气孔（92）与外部相连通；

所述外壳体（1）的内部还安装有蓄电池（10），所述气泵（2）接入蓄电池（10），所述蓄电池（10）还与外壳体（1）上的充电接口（11）电连接。

2.根据权利要求1所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述外壳体（1）的侧面设有喷头支架（12），所述曝气喷嘴（9）活动安装在所述喷头支架（12）上，所述喷头支架（12）与曝气喷嘴（9）之间设有密封环（13）。

3.根据权利要求1或2所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述曝气喷嘴（9）的液体通道两侧还安装有旋转钢球（93）。

4.根据权利要求1所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述曝气孔（92）设置在曝气喷嘴（9）的上部，且所述曝气孔（92）的中轴线与所述曝气喷嘴（9）的中轴线相垂直。

5.根据权利要求1或4所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述曝气喷嘴（9）底部的纵截面呈M形。

6.根据权利要求1所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述外壳体（1）的内部还设有控制器，所述控制器分别接入蓄电池（10）与气泵（2），且所述外壳体（1）上还设有按键（14），所述按键（14）接入所述控制器，用于由按键（14）控制气泵（2）与蓄电池（10）之间电路的闭合与断开。

7.根据权利要求1或4所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述气泵（2）通过三通接头分别与进气孔（4）、排气孔（6）相连通。

8.根据权利要求1所述的自动快速醒酒器，其特征在于：所述抽液管（8）为伸缩管，且可拆卸式的安装在所述管接头（7）上。

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