CN115946971A - 一种易于开启的新型外包装bopp复合薄膜结构及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构及其应用，包括一体设置的基膜区和不干胶薄膜区，整体外包装在盒体后，所述不干胶薄膜区对应分布在盒体的侧壁上，所述不干胶薄膜区的尺寸小于所述基膜区的尺寸，所述不干胶薄膜区内设置有撕启开口；本发明提供的复合薄膜结构应用于开口式或开窗式包装盒体，盒体种类不限于食品包装盒、香烟包装盒、电子产品包装盒、化妆品包装盒领域，通过上述方式，本发明能够帮助消费者快速方便的撕启外包装膜，有效解决原有包装膜开启不便的技术难题。

Description

一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构及其应用

技术领域

本发明涉及薄膜包装技术领域，特别是涉及一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构及其应用。

背景技术

商品外包装膜是能够使商品防尘、除湿、提高阻隔性，用以保护商品，增强商品安全性与卫生性，市场上的商品包装膜产品多采用聚乙烯、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯等；在结构设计方面，外包装膜上通常会包含一个粘贴的“一”字型拉线撕口，消费者使用时，需要通过拉线撕开后，再撕掉透明外包装膜。

但是，消费者在使用时会经常遇到这种情况：在撕下上述拉线后，盒体两边的包装膜仍然紧贴着盒体，不容易脱离，剩余紧贴的包装膜通常需要再用手去抠开扯断，甚至需要借助尖锐的辅助工具去撕掉包装膜，很难一次性的全部撕掉外包装膜。

鉴于上述现有外包装膜的开启结构设计不佳，会直接影响消费者的首次使用体验，因此，有待开发一款新型的外包装薄膜结构，解决现有薄膜开启较难的功能性问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构及其应用，能够帮助消费者快速方便的撕启外包装膜，有效解决原有包装膜开启不便的技术难题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，包括一体设置的基膜区和不干胶薄膜区，整体外包装在盒体后，所述不干胶薄膜区对应分布在盒体的侧壁上，所述不干胶薄膜区的尺寸小于所述基膜区的尺寸，所述不干胶薄膜区内设置有撕启开口。

优选的，所述不干胶薄膜区包括上下一体设置的无胶区和涂胶区，所述无胶区与盒体之间存在有间隙，所述涂胶区通过模切形成撕启开口。

优选的，所述撕启开口的形状为开口朝下设置的∩字型、Π字型、)字型、＞字型中的任意一种。

优选的，所述不干胶薄膜区宽度占比盒体宽度的60％～90％。

优选的，所述基膜区选用双向拉伸成型的聚丙烯薄膜，所述不干胶薄膜区由水性胶和聚烯烃薄膜制成。

优选的，所述基膜区的厚度范围介于20～50um，所述不干胶薄膜区的厚度范围介于30～80um，且所述基膜区的厚度优选为小于所述不干胶薄膜区的厚度。

优选的，所述基膜区通过上表层、芯层和下表层组成的三层共挤获得，所述上表层和下表层为热封层，所述芯层为聚丙烯均聚物层。

优选的，所述热封层中添加爽滑剂、抗静电剂、增挺剂、抗粘连剂和耐磨剂，所述聚丙烯均聚物层中添加防粘连剂和抗静电剂。

优选的，所述基膜区的获得方式为，将原料在熔融挤出机中通过三层共挤模头制成厚片，经过冷却后输送到拉伸机，冷却的温度介于30～60℃，由纵向拉伸机和横向拉伸机的两道设定拉伸比例进行拉伸，拉伸比例介于纵向拉伸4～6倍，横向拉伸8～10倍，过程为预热、拉伸、定型和电晕处理，最后收卷获得基膜区的产品，电晕条件优选为40达因。

本发明还提供了一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构的应用，该易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构应用于开口式或开窗式包装盒体，盒体种类不限于食品包装盒、香烟包装盒、电子产品包装盒、化妆品包装盒。

本发明的有益效果是：

本发明针对现有外包装膜结构中存在的，很难一次性全部撕掉外包装膜，直接影响消费者体验的功能性问题，开拓性的提出了一种新型的外包装BOPP复合薄膜结构，尤其适用于开口式或者开窗式包装盒体，盒体种类不限于食品包装盒、香烟包装盒、电子产品包装盒、化妆品包装盒，其一方面通过特殊的外层结构设计，基膜区与不干胶薄膜区一体化、无胶区和涂胶区的划分、撕启开口的模切设置；另一方面结合基膜区和不干胶薄膜区的材料、配方、厚度、制备工艺和获得方式的控制，综合开发出的此款复合薄膜结构，能够帮忙消费者快速识别撕启开口，通过手指轻松撕下封签，将外包装膜带起离开盒体表面，从而非常快速便捷的撕下外包装膜，利于撕开，撕启开口设计具有很好的导向性，本发明有效替代原有外包装膜结构，给消费者的使用带来很愉快的使用体验感，结构新颖，设计巧妙，具有非常好的技术价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本发明一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构的整体结构示意图；

图2是本发明一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构的局部示意图，用于体现不干胶薄膜上的结构设计；

图3是本发明一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构的撕开状态示意图，用于体现撕开效果；

附图中各部件的标记如下：

1、基膜区；2、不干胶薄膜区；21、无胶区；22、涂胶区；3、撕启开口。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，针对解决现有外包装薄膜开启不便的功能性问题，即通过一字型拉线拉开后，只剥离两半，残留的部分仍然不容易脱离的情况，开拓性的提出一种新型的结构设计，应用于包装最外层，尤其是香烟外包装，具体结构信息如下。

如图1所示，一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，包括基膜区1和不干胶薄膜区2，两者一体化设置，在薄膜整体外包装在盒体后，不干胶薄膜区2对应分布在盒体的侧壁上，不干胶薄膜区2的尺寸小于基膜区1的尺寸，包装后贴在盒体的侧壁上，形成完整的包装材料。为了实现不干胶薄膜区2与基膜区1的一体化，需要通过贴标设备完成，即基膜卷材和不干胶薄膜卷材在贴标设备上卷之后，基膜卷随着设备放卷运行而展开铺平，为了方便工艺定位，跟踪标识贴标、模切等位置，在基膜的表面印刷有光标，运行过程设备对基膜上印刷的光标进行识别，不干胶薄膜根据光标定位粘贴在基膜的相应位置。

如图1所示，关于基膜区1，选用双向拉伸成型的聚丙烯薄膜，外观清晰明亮，而不干胶薄膜区2选用水性胶和聚烯烃薄膜制成，同时确保包装薄膜在一定温度下的热封性能、力学性能和良好的阻隔性能；进一步的，基膜区1通过上表层、芯层和下表层组成的三层共挤获得，其中：上表层和下表层为热封层，芯层为聚丙烯均聚物层，同时在热封层中添加爽滑剂、抗静电剂、增挺剂、抗粘连剂和耐磨剂，聚丙烯均聚物层中添加防粘连剂和抗静电剂，确保薄膜表面的摩擦性能、中和薄膜表面静电正负电荷性能，综合改善薄膜的力学特性，便于薄膜在撕裂的过程当中平顺延展。

如图1所示，基于上述基膜区1的成分设计，基膜区1的获得方式为：将原料在熔融挤出机中通过三层共挤模头制成厚片，经过冷却介于30～60℃后输送到拉伸机，由纵向拉伸机和横向拉伸机的两道设定拉伸比例进行拉伸，拉伸比例介于纵向拉伸4～6倍，横向拉伸8～10倍，过程为预热、拉伸和定型，定型后于薄膜表面进行电晕处理，电晕条件优选为40达因，最后收卷获得基膜区的产品。

如图1和图2所示，关于不干胶薄膜区2设计，包括上下一体化设置的无胶区21和涂胶区22，其中：无胶区21表面无胶，与盒体之间存在有间隙，便于识别并用手撕启；涂胶区22的内表面涂覆有水性胶，同时在涂胶区22范围内通过模切形成撕启开口3，在撕启过程中形成断裂的位置，通过撕启开口3帮助消费者撕下封签。撕启开口3的实现方式为，基膜区1经过光标定位粘贴相应位置的不干胶薄膜区2之后，在模切机上进行模切，模切刀对粘贴不干胶薄膜区2之后的基膜区1进行模切，其模切位置在基膜区1上相对应，模切的形状优选为开口朝下设置的∩字型、Π字型、)字型、＞字型中的任意一种，形成模切口尺寸，形成撕启断裂的位置，从而实现撕启开口，本实施例体现的是开口朝下设置的∩字型。

如图1和图2所示，在区域划分占比方面，不干胶薄膜区2的宽度优选占比盒体宽度的60％～90％，且撕启开口3的宽度两边距离不干胶薄膜区2优选1～2mm；同时为了进一步确保撕启效果，基膜区1的厚度范围介于20～50um，不干胶薄膜区2的厚度范围介于30～80um，且基膜区1的厚度优选为小于不干胶薄膜区2的厚度，综合确保撕启的顺滑性和引导性。

如图1、图2和图3所示，采用本发明提供的复合薄膜结构用于外包装上，当需要撕开外包装膜时，首先找到无胶区21的位置，用手指夹住无胶区21薄膜，沿着间隙相反方向施力撕开，整个不干胶薄膜区2被带离包装膜本体，由于经过模切，不干胶薄膜区2上对应的撕启开口3位置会把粘贴在一起的基膜区1对应位置一起撕开，漏出包装盒，当不干胶薄膜区2在全部撕下后，余下的基膜1会继续被向下撕开，一直到包装盒的底部撕裂，这时包装膜的侧面已经被大面积撕开，与包装盒不再紧贴，最后沿着空隙直接快速撕下外包装膜即可，非常方便实用，有效的解决了原有包装开启不便的使用问题，非常适合应用于开口式或开窗式包装盒体，盒体种类不限于食品包装盒、香烟包装盒、电子产品包装盒、化妆品包装盒，比如：市面上存在的形状为小包或条包的香烟包装盒盒体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：包括一体设置的基膜区和不干胶薄膜区，整体外包装在盒体后，所述不干胶薄膜区对应分布在盒体的侧壁上，所述不干胶薄膜区的尺寸小于所述基膜区的尺寸，所述不干胶薄膜区内设置有撕启开口。

2.根据权利要求1所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述不干胶薄膜区包括上下一体设置的无胶区和涂胶区，所述无胶区与盒体之间存在有间隙，所述涂胶区通过模切形成撕启开口。

3.根据权利要求2所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述撕启开口的形状为开口朝下设置的∩字型、Π字型、)字型、＞字型中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述不干胶薄膜区宽度占比盒体宽度的60％～90％。

5.根据权利要求1所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述基膜区选用双向拉伸成型的聚丙烯薄膜，所述不干胶薄膜区由水性胶和聚烯烃薄膜制成。

6.根据权利要求1所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述基膜区的厚度范围介于20～50um，所述不干胶薄膜区的厚度范围介于30～80um，且所述基膜区的厚度优选为小于所述不干胶薄膜区的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述基膜区通过上表层、芯层和下表层组成的三层共挤获得，所述上表层和下表层为热封层，所述芯层为聚丙烯均聚物层。

8.根据权利要求7所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述热封层中添加爽滑剂、抗静电剂、增挺剂、抗粘连剂和耐磨剂，所述聚丙烯均聚物层中添加防粘连剂和抗静电剂。

9.根据权利要求7所述的一种易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构，其特征在于：所述基膜区的获得方式为，将原料在熔融挤出机中通过三层共挤模头制成厚片，经过冷却后输送到拉伸机，冷却的温度介于30～60℃，由纵向拉伸机和横向拉伸机的两道设定拉伸比例进行拉伸，拉伸比例介于纵向拉伸4～6倍，横向拉伸8～10倍，过程为预热、拉伸、定型和电晕处理，最后收卷获得基膜区的产品，电晕条件优选为40达因。

10.一种根据权利要求1～9任意一项所述的易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构的应用，其特征在于：所述易于开启的新型外包装BOPP复合薄膜结构应用于开口式或开窗式包装盒体，盒体种类不限于食品包装盒、香烟包装盒、电子产品包装盒、化妆品包装盒。

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