CN216073669U - 用于包装的复合薄膜 - Google Patents

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王小军
耿如平
刘小燕
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Nantong Huanya Packaging Material Co ltd
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Nantong Huanya Packaging Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于包装的复合薄膜,包括滚筒和胶粘剂,滚筒的外部滚卷有组合膜,组合膜的两侧均设置有防护层,组合膜的顶部和底部等距设置有多个断裂条;组合膜包括第一膜层,第一膜层的顶部设置有第二膜层,第二膜层的顶部设置有第三膜层,第三膜层的顶部等距设置有多个标签层,第三膜层的顶部设置有覆盖层,第一膜层的底部涂抹有胶水。本实用新型利用组合膜的设置方式,组合膜包括第一膜层、第二膜层、第三膜层、标签层和覆盖层,第一膜层、第二膜层和第三膜层可以对产品进行包装防护,标签层和覆盖层可以直接将标签跟随复合膜粘贴在产品上,且覆盖膜可以对标签层进行防护,从而提高其实用性能。

Description

用于包装的复合薄膜
技术领域
本实用新型涉及复合薄膜领域,特别涉及用于包装的复合薄膜。
背景技术
复合膜由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料,主要用于包装,通过复合,可以获得具有各单一材料综合性质的材料,使用的基材主要有塑料薄膜玻璃纸、纸张和金属箔AL等,基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。
以聚乙烯为例,其挤出复合方法是将聚乙烯投入料斗,经过挤出机从细缝挤出一定厚度熔融膜,与送入的基材在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取,即得制品,从冷却滚筒引入第二基材,可制得聚乙烯夹心的三层复合膜;如在该复合膜两侧再复以聚乙烯,即可得五层复合膜,这种聚乙烯复合薄膜的用途相当广泛。
在使用复合膜对产品进行包装时,由于标签沾附在产品上不便于对其后期取下,需要将复合膜粘贴包装在产品的外部,然后再将产品标签粘贴在复合膜上,产品标签附着在包装膜的外部,长时间容易导致标签磨损,从而降低其实用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于包装的复合薄膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于包装的复合薄膜,包括滚筒和胶粘剂,所述滚筒的外部滚卷有组合膜,所述组合膜的两侧均设置有防护层,所述组合膜的顶部和底部等距设置有多个断裂条;
所述组合膜包括第一膜层,所述第一膜层的顶部设置有第二膜层,所述第二膜层的顶部设置有第三膜层,所述第三膜层的顶部等距设置有多个标签层,所述第三膜层的顶部设置有覆盖层。
优选的,所述第一膜层的底部涂抹有胶水,所述第一膜层的顶部通过胶粘剂与第二膜层固定连接,所述第二膜层的顶部通过胶粘剂与第三膜层固定连接。
优选的,所述标签层的底部通过胶粘剂与第三膜层固定连接,所述第三膜层的顶部通过胶粘剂与覆盖层固定连接,所述标签层位于第三膜层和覆盖层之间。
优选的,所述防护层通过胶粘剂与固定包裹于第一膜层和覆盖层的外壁。
优选的,两个相对应所述断裂条相对侧一侧通过胶粘剂分别与第一膜层和覆盖层固定连接。
优选的,所述断裂条上表面的中部等距开设有多个开槽。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用组合膜的设置方式,组合膜包括第一膜层、第二膜层、第三膜层、标签层和覆盖层,第一膜层、第二膜层和第三膜层可以对产品进行包装防护,标签层和覆盖层可以直接将标签跟随复合膜粘贴在产品上,且覆盖膜可以对标签层进行防护,从而提高其实用性能;
(2)本实用新型利用断裂条的设置方式,断裂条设置与组合膜的顶部和底部,且断裂条上表面的中部等距开设有多个开槽,从而便于将断裂条撕裂成两部分,进而便于对组合膜进行切断,从而提高其实用性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型组合膜正面结构示意图。
图3为本实用新型断裂条俯面结构示意图。
图中:1、滚筒;2、组合膜;21、第一膜层;22、第二膜层;23、第三膜层;24、标签层;25、覆盖层;3、防护层;4、断裂条;5、开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的用于包装的复合薄膜,包括滚筒1和胶粘剂,滚筒1的外部滚卷有组合膜2,组合膜2的两侧均设置有防护层3,组合膜2的顶部和底部等距设置有多个断裂条4。
组合膜2包括第一膜层21,第一膜层21的顶部设置有第二膜层22,第二膜层22的顶部设置有第三膜层23,第三膜层23的顶部等距设置有多个标签层24,第三膜层23的顶部设置有覆盖层25,第一膜层21、第二膜层22、第三膜层23和覆盖层25由聚乙烯复合材料制成。
第一膜层21的底部涂抹有胶水,胶水可以使组合膜2粘贴包裹于产品的外部,且覆盖层25的表面为光滑不沾附面,从而第一膜层21底部的胶水不会从其上脱落至覆盖层25上,覆盖层25可以对标签层24进行防护,降低标签层24受到摩擦损坏的概率,第一膜层21的顶部通过胶粘剂与第二膜层22固定连接,第二膜层22的顶部通过胶粘剂与第三膜层23固定连接,标签层24的底部通过胶粘剂与第三膜层23固定连接,第三膜层23的顶部通过胶粘剂与覆盖层25固定连接,标签层24位于第三膜层23和覆盖层25之间,防护层3通过胶粘剂与固定包裹于第一膜层21和覆盖层25的外壁。
两个相对应断裂条4相对侧一侧通过胶粘剂分别与第一膜层21和覆盖层25固定连接,断裂条4上表面的中部等距开设有多个开槽5,开槽5可以便捷将断裂条4撕裂成两部分,从而对组合膜2进行切断。
本实用新型的技术效果和优点。
本实用新型工作原理:当对复合膜进行制造的时候,首先将第一膜层21、第二膜层22和第三膜层23在胶粘剂送入的基材在压力滚筒和冷却滚筒之间复合,然后在第三膜层23的顶部等距利用胶粘剂粘贴多个标签层24,并且在其顶部利用胶粘剂粘贴覆盖层25,并且在第一膜层21和覆盖层25外壁的两侧利用胶粘剂包裹防护层3,随后在其外壁的顶部和底部利用胶粘剂等距粘贴多个断裂条4,并且使两个相对应的断裂条4一端相粘合,最后将其收卷到滚筒1上即可。
当其使用的时候,利用断裂条4揭其组合膜2,并将其粘贴包裹于产品的外部,从而使标签层24粘贴在产品外部,然后在断裂条4上多个开槽5的作用下,将断裂条4撕裂成两部分,从而对组合膜2进行切断,并且将切断包装在产品上组合膜2边侧的一半断裂条4撕去即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于包装的复合薄膜,包括滚筒(1)和胶粘剂,其特征在于,所述滚筒(1)的外部滚卷有组合膜(2),所述组合膜(2)的两侧均设置有防护层(3),所述组合膜(2)的顶部和底部等距设置有多个断裂条(4);
所述组合膜(2)包括第一膜层(21),所述第一膜层(21)的顶部设置有第二膜层(22),所述第二膜层(22)的顶部设置有第三膜层(23),所述第三膜层(23)的顶部等距设置有多个标签层(24),所述第三膜层(23)的顶部设置有覆盖层(25)。
2.根据权利要求1所述的用于包装的复合薄膜,其特征在于,所述第一膜层(21)的底部涂抹有胶水,所述第一膜层(21)的顶部通过胶粘剂与第二膜层(22)固定连接,所述第二膜层(22)的顶部通过胶粘剂与第三膜层(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于包装的复合薄膜,其特征在于,所述标签层(24)的底部通过胶粘剂与第三膜层(23)固定连接,所述第三膜层(23)的顶部通过胶粘剂与覆盖层(25)固定连接,所述标签层(24)位于第三膜层(23)和覆盖层(25)之间。
4.根据权利要求1所述的用于包装的复合薄膜,其特征在于,所述防护层(3)通过胶粘剂与固定包裹于第一膜层(21)和覆盖层(25)的外壁。
5.根据权利要求1所述的用于包装的复合薄膜,其特征在于,两个相对应所述断裂条(4)相对侧一侧通过胶粘剂分别与第一膜层(21)和覆盖层(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于包装的复合薄膜,其特征在于,所述断裂条(4)上表面的中部等距开设有多个开槽(5)。
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