CN115946384B - 一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手套加工领域，尤其涉及一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置及制备方法。为了解决手套坯套的褶皱区域易存在浸泡不足的现象，以及手套坯套形成的丁腈胶乳磨砂保护层出现分布不均现象的技术问题。本发明提供了这样一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，包括有输气管和供气单元等；输气管上连接有供气单元。本发明由输气管后侧的各个供气单元缓慢通过导气机构，让手套缓慢胀起，通过让手套在浸泡池中浸泡期间反复充放气，在不搅乱浸泡池中丁腈磨砂浆料的基础上，提高手套褶皱区域的丁腈磨砂浆料附着效果，在导气机构离开最后一个供气单元后，让手套以被鼓气并缓慢泄气的状态离开浸泡池，减少手套褶皱区域的丁腈磨砂浆料残留量。

Description

一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置及制备方法

技术领域

本发明涉及手套加工领域，尤其涉及一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置及制备方法。

背景技术

乳胶手套也叫橡胶手套，丁腈是人工橡胶的一种，丁腈胶乳磨砂手套则是在手套坯套上，浸润一层合成胶与磨砂浆料混合的保护层，让手套具备防过敏性和耐穿刺性，同时有利于提高手套的弹性，并且丁腈手套因为其无硅成分，表面化学残留物低，颗粒含量小，适用于严格的无尘室环境。

专利CN106835720A公布了一种丁腈胶乳磨砂手套的制备方法，通过将针织手套坯套在模具上，浸泡完凝固剂后，再将其浸入丁腈磨砂浆料中，使手套表面快速得到一层丁腈胶乳磨砂保护层，由于手套坯套的手指之间存在大量的褶皱，手套坯套浸入丁腈磨砂浆料后，手套坯套的褶皱区域易存在浸泡不足的现象，并且手套坯套在离开丁腈磨砂浆料后，手套坯套的褶皱区域将残留部分丁腈磨砂浆料，导致生产得到的丁腈手套，其褶皱区域出现大面积丁腈胶乳磨砂保护层分布不均现象，使丁腈手套佩戴过程中和使用过程中，易因为受拉扯而出现应力不均问题，影响整个丁腈手套的总体性能，甚至降低丁腈手套的耐穿刺性。

发明内容

为了克服手套坯套的褶皱区域易存在浸泡不足的现象，以及手套坯套的褶皱区域在离开丁腈磨砂浆料后将残留部分丁腈磨砂浆料，导致形成的丁腈胶乳磨砂保护层出现分布不均现象的缺点，本发明提供一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置及制备方法。

本发明的技术方案为：一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，包括有供气单元、活动夹持单元、密封组件、浸泡池、传送机构、安装架、输气管、挡杆、移动轴和手套模具；浸泡池的中部固接有中心板；浸泡池的上侧安装有传送机构，并且传送机构的中部呈向下凹陷的结构；浸泡池的上侧安装有安装架；安装架的下侧转动连接有若干个压轮；每个压轮均紧贴传送机构的传送带中部；浸泡池的前侧固接有输气管；输气管的右端接通有进气管；浸泡池的上侧左部和上侧右部各固接有一个支撑架；传送带同时带动若干个移动轴沿传送机构移动，每个移动轴的固定座下端各连接有一个手套模具，并且每个手套模具的内部各安装有一个导气机构，导气机构连接手套模具的各个手指部，各个手指部各开设有若干个出气孔，导气机构经过两个支撑架之间的挡杆过程中，挡杆将导气机构上的密封组件打开，由输气管后侧的各个供气单元依次通过导气机构，向手套模具上的手套输气，让手套在浸泡池中浸泡期间反复充放气，在手套被鼓起过程中，浸泡池的内前侧和中心板的前侧之间共同连接的活动夹持单元，同时将手套上端紧固夹持在手套模具上。

更为优选的是，导气机构包括有集气筒、导气管、气嘴和滑块；手套模具的内部固接有集气筒；集气筒接通各个手指部；集气筒的上侧接通有导气管；导气管的上端接通有气嘴；气嘴的进气孔前端设置为向左右两侧扩展的椭圆形结构；气嘴连接密封组件；气嘴的前端固接有滑块。

更为优选的是，供气单元包括有固定框、输气组件、限位环和导轨；输气管的后侧固接有固定框；固定框内部连接有若干个输气组件；固定框的后侧上部和后侧下部各固接有一个导轨；两个导轨之间固接有若干个限位环；每个输气组件分别紧贴相邻一个限位环。

更为优选的是，输气组件包括有供气管、固定环、伸缩杆、密封球和第一弹簧；固定框的内部固接有若干个供气管；每个供气管均接通输气管；每个供气管的后端各固接有一个固定环；每个固定环的中部各固接有一个伸缩杆；每个伸缩杆的后端各固接有一个密封球；每个伸缩杆与密封球之间各固接有一个第一弹簧，第一弹簧套设在伸缩杆的外表面；每个密封球分别紧贴相邻一个限位环。

更为优选的是，两个导轨的左端各固接有一个导向板；两个导向板的后侧各开设有一个导向槽，并且每个导向槽均设置为用于导向的倾斜结构。

更为优选的是，活动夹持单元包括有固定板和夹持组件；浸泡池的内前侧和中心板的前侧各固接有一个固定板；两个固定板的相向侧各连接有若干个夹持组件。

更为优选的是，夹持组件包括有滑动支架、滚轮和第二弹簧；固定板上滑动连接有滑动支架；滑动支架上转动连接有滚轮；每个滑动支架的上侧和下侧与固定板之间各固接有一个第二弹簧。

更为优选的是，密封组件包括有滑板、密封塞、滑杆和第三弹簧；气嘴的内部滑动连接有滑板；滑板的下侧固接有密封塞；气嘴上固接有两个滑杆；滑板的左侧和右侧各与一个滑杆滑动连接；滑板与气嘴之间固接有两个第三弹簧，第三弹簧分别套设在相邻的滑杆外表面；滑板的前侧设置有凸起结构。

更为优选的是，密封塞的中部开设有若干个泄气槽结构。

一种丁腈胶乳磨砂手套的制备方法，包括以下工作步骤：

S1：固定手套，将手套调在模具上，并通过输送机构对模具进行传送工作；

S2：固定剂浸泡，输送机构带动模具移动至固定剂浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在固定剂内，让手套外表面附着一层固定剂膜；

S3：丁腈磨砂浆料浸泡，输送机构带动模具移动至丁腈磨砂浆料浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在丁腈磨砂浆料内，让手套外表面附着一层丁腈胶乳磨砂保护层；

S4：反复充放气，在将手套浸泡在丁腈磨砂浆料内期间，不断对手套进行充放气处理，使手套的褶皱区域被鼓气展平而实现附膜均匀；

S5：鼓气烘干，让手套呈被鼓气的状态进入烘干设备中，使丁腈胶乳磨砂保护层均匀附着并烘干在手套外表面，并缓慢让手套泄气恢复原样。

本发明具有以下优点：在本发明提供的技术方案中，传送带同时带动若干个移动轴沿传送机构移动，每个移动轴的固定座下端各连接有一个手套模具，并且每个手套模具的内部各安装有一个导气机构，导气机构连通手套模具的各个手指部，各个手指部各开设有若干个出气孔，导气机构经过两个支撑架之间的挡杆过程中，挡杆将导气机构上的密封组件打开，由输气管后侧的各个供气单元缓慢通过导气机构，向手套模具上的手套输气，让手套缓慢胀起，在导气机构移动至供气单元的中间部位时，导气机构漏气现象降低而使手套进一步被鼓起，在此过程中，浸泡池的内前侧和中心板的前侧之间共同连接的活动夹持单元，同时将手套上端紧固夹持在手套模具上，之后在导气机构离开供气单元过程中，手套逐渐泄气而复原，让手套在浸泡池中浸泡期间反复充放气，在不搅乱浸泡池中丁腈磨砂浆料的基础上，提高手套褶皱区域的丁腈磨砂浆料附着效果，在导气机构离开最后一个供气单元期间，密封组件离开挡杆而将导气机构封闭，让手套以被鼓气并缓慢泄气的状态离开浸泡池，减少手套褶皱区域的丁腈磨砂浆料残留量；

从而解决了手套坯套的褶皱区域易存在浸泡不足的现象，以及手套坯套的褶皱区域在离开丁腈磨砂浆料后将残留部分丁腈磨砂浆料，导致形成的丁腈胶乳磨砂保护层出现分布不均现象的技术问题。

附图说明

图1为本申请的丁腈胶乳磨砂手套的制备装置的立体结构示意图；

图2为本申请的活动夹持单元立体结构示意图；

图3为本申请的夹持组件立体结构示意图；

图4为本申请的输气管与供气单元立体结构示意图；

图5为本申请的供气单元与导气机构立体结构示意图；

图6为本申请的固定环剖面图；

图7为本申请的导向板立体结构示意图；

图8为本申请的手套模具剖面图；

图9为本申请的气嘴和滑块立体结构示意图；

图10为本申请的密封组件与气嘴立体结构示意图；

图11为本申请的密封组件立体结构示意图；

图12为本申请的丁腈胶乳磨砂手套的制备装置的局部立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-浸泡池，11-中心板，12-支撑架，2-传送机构，21-传送带，3-安装架，31-压轮，4-输气管，41-进气管，5-挡杆，6-移动轴，61-固定座，7-手套模具，71-手指部，72-集气筒，73-导气管，74-气嘴，75-滑块，101-固定框，102-供气管，103-固定环，104-伸缩杆，105-密封球，106-第一弹簧，107-限位环，108-导轨，1081-导向板，201-固定板，202-滑动支架，203-滚轮，204-第二弹簧，301-滑板，302-密封塞，3021-泄气槽，303-滑杆，304-第三弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

一种丁腈胶乳磨砂手套的制备方法，包括以下工作步骤：

S1：固定手套，将手套调在模具上，并通过输送机构对模具进行传送工作；

S2：固定剂浸泡，输送机构带动模具移动至固定剂浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在固定剂内，让手套外表面附着一层固定剂膜；

S3：丁腈磨砂浆料浸泡，输送机构带动模具移动至丁腈磨砂浆料浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在丁腈磨砂浆料内，让手套外表面附着一层丁腈胶乳磨砂保护层；

S4：反复充放气，在将手套浸泡在丁腈磨砂浆料内期间，不断对手套进行充放气处理，使手套的褶皱区域被鼓气展平而实现附膜均匀；

S5：鼓气烘干，让手套呈被鼓气的状态进入烘干设备中，使丁腈胶乳磨砂保护层均匀附着并烘干在手套外表面，并缓慢让手套泄气恢复原样。

实施例

一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，如图1-图12所示，包括有供气单元、活动夹持单元、密封组件、浸泡池1、传送机构2、安装架3、输气管4、挡杆5、移动轴6和手套模具7；浸泡池1的中部螺栓连接有中心板11；浸泡池1的上侧安装有传送机构2，并且传送机构2的中部呈向下凹陷的结构；浸泡池1的上侧安装有安装架3；安装架3的下侧转动连接有若干个压轮31；每个压轮31均紧贴传送机构2的传送带21中部；浸泡池1的前侧螺栓连接有输气管4；输气管4的右端接通有进气管41；浸泡池1的上侧左部和上侧右部各螺栓连接有一个支撑架12；两个支撑架12之间焊接有挡杆5；传送机构2上连接有若干个移动轴6；每个移动轴6的前侧分别通过转轴各转动连接有一个固定座61；每个固定座61的下端各固接有一个手套模具7；每个手套模具7的内部各安装有一个导气机构；导气机构连接手套模具7的各个手指部71；每个手套模具7的各个手指部71各开设有若干个出气孔；输气管4的后侧连接有若干个供气单元；浸泡池1的内前侧和中心板11的前侧之间共同连接有活动夹持单元；每个导气机构的上侧各连接有一个密封组件。

如图8和图9所示，导气机构包括有集气筒72、导气管73、气嘴74和滑块75；手套模具7的内部固接有集气筒72；集气筒72接通各个手指部71；集气筒72的上侧接通有导气管73；导气管73的上端接通有气嘴74；气嘴74连接密封组件；气嘴74的前端焊接有滑块75；气嘴74的进气孔前端设置为向左右两侧扩展的椭圆形结构。

如图5-图7所示，供气单元包括有固定框101、输气组件、限位环107和导轨108；输气管4的后侧螺栓连接有固定框101；固定框101内部连接有若干个输气组件；固定框101的后侧上部和后侧下部各螺栓连接有一个导轨108；两个导轨108的左端各焊接有一个导向板1081；两个导向板1081的后侧各开设有一个导向槽，并且每个导向槽均设置为用于导向的倾斜结构；两个导轨108之间固接有若干个限位环107；每个输气组件分别紧贴相邻的限位环107。

如图6所示，输气组件包括有供气管102、固定环103、伸缩杆104、密封球105和第一弹簧106；固定框101的内部固接有若干个供气管102；每个供气管102均接通输气管4；每个供气管102的后端各焊接有一个固定环103；每个固定环103的中部各固接有一个伸缩杆104；每个伸缩杆104的后端各固接有一个密封球105；每个伸缩杆104与密封球105之间各固接有一个第一弹簧106，第一弹簧106套设在伸缩杆104的外表面；每个密封球105分别紧贴相邻一个限位环107。

如图2和图3所示，活动夹持单元包括有固定板201和夹持组件；浸泡池1的内前侧和中心板11的前侧各螺栓连接有一个固定板201；两个固定板201的相向侧各连接有若干个夹持组件。

如图3所示，夹持组件包括有滑动支架202、滚轮203和第二弹簧204；固定板201上滑动连接有滑动支架202；滑动支架202上转动连接有滚轮203；每个滑动支架202的上侧和下侧与固定板201之间各固接有一个第二弹簧204。

如图9-图11所示，密封组件包括有滑板301、密封塞302、滑杆303和第三弹簧304；气嘴74的内部滑动连接有滑板301；滑板301的下侧固接有密封塞302；密封塞302的中部开设有若干个泄气槽3021结构；气嘴74上固接有两个滑杆303；滑板301的左侧和右侧各与一个滑杆303滑动连接；滑板301与气嘴74之间固接有两个第三弹簧304，第三弹簧304分别套设在相邻的滑杆303外表面；滑板301的前侧设置有凸起结构。

浸泡池1内灌满丁腈磨砂浆料，传送带21同时带动若干个移动轴6沿传送机构2移动，分别将手套套在每个移动轴6连接的手套模具7上，在移动轴6带动手套模具7随传送带21移动至传送机构2的凹陷区域过程中，手套模具7将手套向下浸泡在浸泡池1的丁腈磨砂浆料中，在手套的外表面形成一层丁腈胶乳磨砂保护层，之后移动轴6带动手套模具7随传送带21离开传送机构2的凹陷区域。

手套模具7带动手套向浸泡池1方向向下移动过程中，在导气机构经过挡杆5期间，密封组件中滑板301的凸起结构被挡杆5阻挡，滑板301被挡杆5拦截而沿滑杆303向上移动，滑板301带动第三弹簧304向上拉伸，同时滑板301带动密封塞302向上离开气嘴74的进气孔，让气嘴74的内部与外部空间相连通。

接着传送带21带动移动轴6继续沿传送机构2移动，手套模具7将手套向下浸泡在浸泡池1的丁腈磨砂浆料中，当导气机构移动至供气单元的左侧时，滑块75的上部和下部分别进入两个导向板1081的导向槽中，并沿着两个导向板1081的导向槽同时进入两个导轨108中，让滑块75卡在导轨108内，并沿导轨108移动，同时外接的鼓风机通过进气管41向输气管4内输送气流，气流沿输气管4连接的各个供气管102进入气嘴74中，并先后沿导气管73和集气筒72进入集气筒72，最后从各个手指部71的出气孔吹入手套的内部，将整个手套被膨胀撑起，并且通过进气量来控制手套的膨胀程度，此时由于手套模具7已经移动至前后两侧的夹持组件之间，夹持组件中的滚轮203受到手套模具7的挤压而推动滑动支架202，并带动第二弹簧204向固定板201方向压缩，同时被压缩的第二弹簧204通过滚轮203向手套模具7上的手套上端施加反向夹持力，同时手套模具7沿滚轮203滚动，实现手套模具7上的手套被胀起期间受夹持组件的夹持，而紧紧套设在手套模具7上。

在导气机构经过整个供气单元过程中，首先气嘴74依次推动其所经过的各个密封球105，带动该密封球105连接的伸缩杆104和第一弹簧106向前压缩，使气嘴74前端经过区域的密封球105均将其连接的供气管102堵住，而气嘴74的进气孔经过区域的密封球105则保持远离供气管102，实现供气管102集中向气嘴74输送气流，减少供气单元的漏气现象，保证能够通过进气量来有效控制手套的膨胀程度，提高手套被胀起的效果。

在整个气嘴74经过供气单元的中间区域时，由于所有供气单元的左侧和右侧的供气管102均被密封球105堵住，而所有供气单元的中部的供气管102均对齐气嘴74，此时所有供气单元的漏气现象显著下降，由各个供气单元通过中部的供气管102集中对各个气嘴74进行气流输送工作，使手套进一步被鼓起，此时手套上的褶皱区域被向四周展开，提高手套上的褶皱区域的丁腈磨砂浆料附着效果。

在气嘴74离开供气单元的中间区域过程中，供气管102对气嘴74的供气量逐渐减少，使手套逐渐泄气，并使手套在气嘴74离开供气管102后恢复原样，之后在气嘴74依次经过各个供气单元时，重复上述步骤反复进行多次充放气处理，实现在不搅乱浸泡池1中丁腈磨砂浆料的基础上，提高手套褶皱区域的丁腈磨砂浆料附着效果。

气嘴74经过最后一个供气单元期间，在手套被进入的气流鼓气时，移动的导气机构离开挡杆5的末端，此时失去挡杆5阻挡的滑板301，在处于被拉伸状态的第三弹簧304牵引下，带动密封塞302向下复位，使密封塞302重新将气嘴74封堵住，之后传送带21带动移动轴6沿传送机构2，离开传送机构2的凹陷区域，使移动轴6带动手套模具7上的手套离开浸泡池1，此时手套以呈被鼓气的状态离开浸泡池1，并跟随传送机构2进入外接的烘干设备中，随着手套内的气体缓慢从泄气槽3021泄露而恢复原样，在此期间，手套中的褶皱区域因被鼓气展平，而不存在丁腈磨砂浆料残留，完成对手套的丁腈胶乳磨砂保护层均匀附着和烘干处理工作。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，包括有浸泡池（1）和传送机构（2）；浸泡池（1）的上侧安装有传送机构（2），并且传送机构（2）的中部呈向下凹陷的结构；其特征在于：还包括有供气单元、活动夹持单元、密封组件、安装架（3）、输气管（4）、挡杆（5）、移动轴（6）和手套模具（7）；浸泡池（1）的中部固接有中心板（11）；浸泡池（1）的上侧安装有安装架（3）；安装架（3）的下侧转动连接有若干个压轮（31）；每个压轮（31）均紧贴传送机构（2）的传送带（21）中部；浸泡池（1）的前侧固接有输气管（4）；输气管（4）的右端接通有进气管（41）；浸泡池（1）的上侧左部和上侧右部各固接有一个支撑架（12）；传送带（21）同时带动若干个移动轴（6）沿传送机构（2）移动，每个移动轴（6）的固定座（61）下端各连接有一个手套模具（7），并且每个手套模具（7）的内部各安装有一个导气机构，导气机构连接手套模具（7）的各个手指部（71），各个手指部（71）各开设有若干个出气孔，导气机构经过两个支撑架（12）之间的挡杆（5）过程中，挡杆（5）将导气机构上的密封组件打开，由输气管（4）后侧的各个供气单元依次通过导气机构，向手套模具（7）上的手套输气，让手套在浸泡池（1）中浸泡期间反复充放气，在手套被鼓起过程中，浸泡池（1）的内前侧和中心板（11）的前侧之间共同连接的活动夹持单元，同时将手套上端紧固夹持在手套模具（7）上；

导气机构包括有集气筒（72）、导气管（73）、气嘴（74）和滑块（75）；手套模具（7）的内部固接有集气筒（72）；集气筒（72）接通各个手指部（71）；集气筒（72）的上侧接通有导气管（73）；导气管（73）的上端接通有气嘴（74）；气嘴（74）的进气孔前端设置为向左右两侧扩展的椭圆形结构；气嘴（74）连接密封组件；气嘴（74）的前端固接有滑块（75）；

密封组件包括有滑板（301）、密封塞（302）、滑杆（303）和第三弹簧（304）；气嘴（74）的内部滑动连接有滑板（301）；滑板（301）的下侧固接有密封塞（302）；气嘴（74）上固接有两个滑杆（303）；滑板（301）的左侧和右侧各与一个滑杆（303）滑动连接；滑板（301）与气嘴（74）之间固接有两个第三弹簧（304），第三弹簧（304）分别套设在相邻的滑杆（303）外表面；滑板（301）的前侧设置有凸起结构。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：供气单元包括有固定框（101）、输气组件、限位环（107）和导轨（108）；输气管（4）的后侧固接有固定框（101）；固定框（101）内部连接有若干个输气组件；固定框（101）的后侧上部和后侧下部各固接有一个导轨（108）；两个导轨（108）之间固接有若干个限位环（107）；每个输气组件分别紧贴相邻一个限位环（107）。

3.根据权利要求2所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：输气组件包括有供气管（102）、固定环（103）、伸缩杆（104）、密封球（105）和第一弹簧（106）；固定框（101）的内部固接有若干个供气管（102）；每个供气管（102）均接通输气管（4）；每个供气管（102）的后端各固接有一个固定环（103）；每个固定环（103）的中部各固接有一个伸缩杆（104）；每个伸缩杆（104）的后端各固接有一个密封球（105）；每个伸缩杆（104）与密封球（105）之间各固接有一个第一弹簧（106），第一弹簧（106）套设在伸缩杆（104）的外表面；每个密封球（105）分别紧贴相邻一个限位环（107）。

4.根据权利要求2所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：两个导轨（108）的左端各固接有一个导向板（1081）；两个导向板（1081）的后侧各开设有一个导向槽，并且每个导向槽均设置为用于导向的倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：活动夹持单元包括有固定板（201）和夹持组件；浸泡池（1）的内前侧和中心板（11）的前侧各固接有一个固定板（201）；两个固定板（201）的相向侧各连接有若干个夹持组件。

6.根据权利要求5所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：夹持组件包括有滑动支架（202）、滚轮（203）和第二弹簧（204）；固定板（201）上滑动连接有滑动支架（202）；滑动支架（202）上转动连接有滚轮（203）；每个滑动支架（202）的上侧和下侧与固定板（201）之间各固接有一个第二弹簧（204）。

7.根据权利要求1所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，其特征在于：密封塞（302）的中部开设有若干个泄气槽（3021）结构。

8.一种丁腈胶乳磨砂手套的制备方法，其特征在于，该方法使用权利要求1-7任一项所述的一种丁腈胶乳磨砂手套的制备装置，包括以下工作步骤：

S1：固定手套，将手套调在模具上，并通过输送机构对模具进行传送工作；

S2：固定剂浸泡，输送机构带动模具移动至固定剂浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在固定剂内，让手套外表面附着一层固定剂膜；

S3：丁腈磨砂浆料浸泡，输送机构带动模具移动至丁腈磨砂浆料浸泡设备中，将模具上的手套浸泡在丁腈磨砂浆料内，让手套外表面附着一层丁腈胶乳磨砂保护层；

S4：反复充放气，在将手套浸泡在丁腈磨砂浆料内期间，不断对手套进行充放气处理，使手套的褶皱区域被鼓气展平而实现附膜均匀；

S5：鼓气烘干，让手套呈被鼓气的状态进入烘干设备中，使丁腈胶乳磨砂保护层均匀附着并烘干在手套外表面，并缓慢让手套泄气恢复原样。