CN114563170A - 一种冲压模具磨损度检测监控机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具磨损度检测监控机构，包括底板、以及固定安装在底板上的支撑杆，所述支撑杆的上方转动连接有横杆，所述横杆的下方转动连接有检测机构；所述检测机构包括在横杆下方滑动的连接板，所述连接板的内部固定安装有伸缩组件。该检测监控机构，通过控制横杆发生转动，将检测机构旋转至冲压模具的上方，控制伸缩组件带动移动板向下运动，待仿形块插入到冲压槽的内部时，开启气缸组件使其产生气体，气体进入到记忆橡胶内的空腔中，记忆橡胶膨胀，在膨胀之后，如果不对其进行泄气，则会保持该形状，如果模具在发生磨损时，可以通过记忆橡胶膨胀得形状直观看出，从而实现了方便对模具磨损检测的效果。

Description

一种冲压模具磨损度检测监控机构

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具磨损度检测监控机构。

背景技术

冲压模具是在冷加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前在我们使用冲压模具时，模具的质量要求非常高，如果模具出现问题，则会直接影响生产出来的工件，而且模具在长时间使用之后会产生相应的模具，工作人员需要对模具进行检测，需要将模具拆卸，然后对其尺寸进行目测或者检验，拆卸步骤繁琐，导致检测效率低，而且很难发现细微的磨损，所以针对上述提出的问题，现在急需一种检测效率高的冲压模具检测机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压模具磨损度检测监控机构，具备检测速度快，效果好等优点。

为实现上述检测速度快，效果好等目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压模具磨损度检测监控机构，包括底板、以及固定安装在底板上的支撑杆，所述支撑杆的上方转动连接有横杆，所述横杆的下方转动连接有检测机构；

所述检测机构包括在横杆下方滑动的连接板，所述连接板的内部固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的下方固定安装有移动板，所述移动板的内部固定安装有气缸组件，所述气缸组件的下方连通设计有仿形块，所述仿形块的外部包裹有记忆橡胶；

所述记忆橡胶的内部设置有与气缸组件连通的空腔，所述气缸组件提供的气体进入到空腔之后，记忆橡胶体积会发生变化，在压力平衡时，所述记忆橡胶体积保持不变，在使用时，控制横杆发生转动，将检测机构旋转至冲压模具的上方，控制伸缩组件带动移动板向下运动，待仿形块插入到冲压槽的内部时，开启气缸组件使其产生气体，气体进入到记忆橡胶内的空腔中，记忆橡胶膨胀，在膨胀之后，如果不对其进行泄气，则会保持该形状，如果模具在发生磨损时，可以通过记忆橡胶膨胀得形状直观看出，从而实现了方便对模具磨损检测的效果。

进一步，所述连接板的上方转动连接有移动轮，所述横杆的内部设置有与移动轮啮合连接的连接齿牙，所述移动轮的后方连接有驱动电机，所述驱动电机带动移动轮在连接齿牙上运动，通过移动轮在连接齿牙上转动，可以增加检测机构调节时的稳定性。

进一步，所述连接板的下方固定安装有支撑臂，所述支撑臂内部的一侧转动连接有一组活动轮，两个所述活动轮的相对面上固定安装有伸出板，所述活动轮在远离伸出板的端面上铰接有活动导杆，所述支撑臂内部的另一侧固定安装有具有吸气和放气功能的活塞筒、以及滑动连接在活塞筒内部且与活动导杆铰接的活塞杆，所述活塞筒的两侧连通有方向朝下的出气管，通过活动轮在支撑臂的内部转动，会配合活动导杆带动活塞杆在活塞筒的内部滑动，在活塞杆向外侧滑动时，可以将活塞筒内部的气体压出到出气管中，在活塞杆向活塞筒内侧滑动时，可以产生吸气的作用，从而可以在检测机构插入到冲压槽之前，对检测机构上面的杂质和灰尘进行吹走的效果。

进一步，所述伸缩组件的下方固定安装有凸出杆，所述凸出杆在与伸出板接触时，可以带动活动轮发生偏转，所述支撑臂的下方开设有凸出杆滑出的槽体，当伸缩组件带动凸出杆在支撑臂的内部向下滑动时，凸出杆可以配合伸出板带动活动轮转动，从而实现了在检测机构下降检测时，对检测机构进行清理的效果，增加了结构之间的联动性。

进一步，所述移动板内部的两侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方与移动板之间固定安装有反向弹簧，所述滑动块的下方连接有夹紧杆，在检测机构向下运动时，需要将软管打开，此时移动板远离支撑臂，滑动块远离永磁块，磁性吸力减小，通过反向弹簧的作用，可以带动滑动块在导向槽的内部向上运动，从而两个夹紧杆相互远离，此时软管被打开，可以对记忆橡胶进行充气，相反在检测机构检测完毕之后，向上运动时，在永磁块和滑动块的作用下，可以配合连接杆将软管挤压关闭，从而实现了保证记忆橡胶不泄气，方便观察模具磨损情况的效果。

进一步，所述支撑臂的下方固定安装有对滑动块有吸附性的永磁块。

进一步，所述导向槽在与滑动块接触的端面上为向外倾斜设计。

进一步，所述夹紧杆包括两个相互套接且开口相对的连接杆，两个所述连接杆在套接的部分上设置有缓冲弹簧，所述记忆橡胶的上方连通设计有软管，所述连接杆在对软管夹紧时，所述软管关闭。

与现有技术相比，本发明提供了一种冲压模具磨损度检测监控机构，具备以下有益效果：

1、该冲压模具磨损度检测监控机构，通过在使用时，控制横杆发生转动，将检测机构旋转至冲压模具的上方，控制伸缩组件带动移动板向下运动，待仿形块插入到冲压槽的内部时，开启气缸组件使其产生气体，气体进入到记忆橡胶内的空腔中，记忆橡胶膨胀，在膨胀之后，如果不对其进行泄气，则会保持该形状，如果模具在发生磨损时，可以通过记忆橡胶膨胀得形状直观看出，从而实现了方便对模具磨损检测的效果。

2、该冲压模具磨损度检测监控机构，通过活动轮在支撑臂的内部转动，会配合活动导杆带动活塞杆在活塞筒的内部滑动，在活塞杆向外侧滑动时，可以将活塞筒内部的气体压出到出气管中，在活塞杆向活塞筒内侧滑动时，可以产生吸气的作用，从而可以在检测机构插入到冲压槽之前，对检测机构上面的杂质和灰尘进行吹走的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明支撑臂结构示意图；

图3为本发明图2中A结构放大示意图；

图4为本发明移动板结构示意图；

图5为本发明图4中B结构放大示意图；

图6为本发明夹紧杆结构俯视图。

图中：1、横杆；2、检测机构；21、连接板；22、伸缩组件；23、移动板；24、气缸组件；25、仿形块；26、记忆橡胶；3、移动轮；31、连接齿牙；4、支撑臂；41、活动轮；42、伸出板；43、活动导杆；44、活塞筒；45、活塞杆；46、出气管；5、凸出杆；6、槽体；7、导向槽；71、滑动块；72、反向弹簧；73、夹紧杆；8、永磁块；9、连接杆；91、缓冲弹簧；10、软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，本发明实施例提供了一种冲压模具磨损度检测监控机构，包括底板、以及固定安装在底板上的支撑杆，所述支撑杆的上方转动连接有横杆1，所述横杆1的下方转动连接有检测机构2。

所述检测机构2包括在横杆1下方滑动的连接板21，连接板21的上方转动连接有移动轮3，所述横杆1的内部设置有与移动轮3啮合连接的连接齿牙31，所述移动轮3的后方连接有驱动电机，所述驱动电机带动移动轮3在连接齿牙31上运动，通过移动轮3在连接齿牙31上转动，可以增加检测机构2调节时的稳定性，所述连接板21的内部固定安装有伸缩组件22，所述伸缩组件22的下方固定安装有移动板23，所述移动板23的内部固定安装有气缸组件24，所述气缸组件24的下方连通设计有仿形块25，所述仿形块25的外部包裹有记忆橡胶26。

所述记忆橡胶26的内部设置有与气缸组件24连通的空腔，所述气缸组件24提供的气体进入到空腔之后，记忆橡胶26体积会发生变化，在压力平衡时，所述记忆橡胶26体积保持不变，在使用时，控制横杆1发生转动，将检测机构2旋转至冲压模具的上方，控制伸缩组件22带动移动板23向下运动，待仿形块25插入到冲压槽的内部时，开启气缸组件24使其产生气体，气体进入到记忆橡胶26内的空腔中，记忆橡胶26膨胀，在膨胀之后，如果不对其进行泄气，则会保持该形状，如果模具在发生磨损时，可以通过记忆橡胶26膨胀得形状直观看出，从而实现了方便对模具磨损检测的效果。

如图2至3，本发明实施例连接板21的下方固定安装有支撑臂4，所述支撑臂4内部的一侧转动连接有一组活动轮41，两个所述活动轮41的相对面上固定安装有伸出板42，所述活动轮41在远离伸出板42的端面上铰接有活动导杆43，所述支撑臂4内部的另一侧固定安装有具有吸气和放气功能的活塞筒44、以及滑动连接在活塞筒44内部且与活动导杆43铰接的活塞杆45，所述活塞筒44的两侧连通有方向朝下的出气管46，通过活动轮41在支撑臂4的内部转动，会配合活动导杆43带动活塞杆45在活塞筒44的内部滑动，在活塞杆45向外侧滑动时，可以将活塞筒44内部的气体压出到出气管46中，在活塞杆45向活塞筒44内侧滑动时，可以产生吸气的作用，从而可以在检测机构2插入到冲压槽之前，对检测机构2上面的杂质和灰尘进行吹走的效果。

伸缩组件22的下方固定安装有凸出杆5，所述凸出杆5在与伸出板42接触时，可以带动活动轮41发生偏转，所述支撑臂4的下方开设有凸出杆5滑出的槽体6，当伸缩组件22带动凸出杆5在支撑臂4的内部向下滑动时，凸出杆5可以配合伸出板42带动活动轮41转动，从而实现了在检测机构2下降检测时，对检测机构2进行清理的效果，增加了结构之间的联动性。

如图4至6，本发明实施例移动板23内部的两侧开设有导向槽7，导向槽7在与滑动块71接触的端面上为向外倾斜设计，所述导向槽7的内部滑动连接有滑动块71，支撑臂4的下方固定安装有对滑动块71有吸附性的永磁块8，所述滑动块71的上方与移动板23之间固定安装有反向弹簧72，所述滑动块71的下方连接有夹紧杆73，夹紧杆73包括两个相互套接且开口相对的连接杆9，两个所述连接杆9在套接的部分上设置有缓冲弹簧91，所述记忆橡胶26的上方连通设计有软管10，所述连接杆9在对软管10夹紧时，所述软管10关闭，在检测机构2向下运动时，需要将软管10打开，此时移动板23远离支撑臂4，滑动块71远离永磁块8，磁性吸力减小，通过反向弹簧72的作用，可以带动滑动块71在导向槽7的内部向上运动，从而两个夹紧杆73相互远离，此时软管10被打开，可以对记忆橡胶26进行充气，相反在检测机构2检测完毕之后，向上运动时，在永磁块8和滑动块71的作用下，可以配合连接杆9将软管10挤压关闭，从而实现了保证记忆橡胶26不泄气，方便观察模具磨损情况的效果。

工作原理：在使用时，控制横杆1发生转动，将检测机构2旋转至冲压模具的上方，控制伸缩组件22带动移动板23向下运动，待仿形块25插入到冲压槽的内部时，开启气缸组件24使其产生气体，气体进入到记忆橡胶26内的空腔中，记忆橡胶26膨胀，在膨胀之后，一方面可以通过观察通入仿形块25中的气体压强大小，来判断模具的磨损情况，如果模具磨损，模具冲压槽内体积变大，则需要通入到气体量增多，压强就会增加，另一方面也可以不对记忆橡胶26进行泄气，则其会保持该形状，如果模具在发生磨损时，可以通过记忆橡胶26膨胀得形状直观看出，从而实现了方便对模具磨损检测的效果。

通过活动轮41在支撑臂4的内部转动，会配合活动导杆43带动活塞杆45在活塞筒44的内部滑动，在活塞杆45向外侧滑动时，可以将活塞筒44内部的气体压出到出气管46中，在活塞杆45向活塞筒44内侧滑动时，可以产生吸气的作用，从而可以在检测机构2插入到冲压槽之前，对检测机构2上面的杂质和灰尘进行吹走的效果，当伸缩组件22带动凸出杆5在支撑臂4的内部向下滑动时，凸出杆5可以配合伸出板42带动活动轮41转动，从而实现了在检测机构2下降检测时，对检测机构2进行清理的效果，增加了结构之间的联动性。

通过在检测机构2向下运动时，需要将软管10打开，此时移动板23远离支撑臂4，滑动块71远离永磁块8，磁性吸力减小，通过反向弹簧72的作用，可以带动滑动块71在导向槽7的内部向上运动，从而两个夹紧杆73相互远离，此时软管10被打开，可以对记忆橡胶26进行充气，相反在检测机构2检测完毕之后，向上运动时，在永磁块8和滑动块71的作用下，可以配合连接杆9将软管10挤压关闭，从而实现了保证记忆橡胶26不泄气，方便观察模具磨损情况的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲压模具磨损度检测监控机构，包括底板、以及固定安装在底板上的支撑杆，所述支撑杆的上方转动连接有横杆(1)，其特征在于：所述横杆(1)的下方转动连接有检测机构(2)；

所述检测机构(2)包括在横杆(1)下方滑动的连接板(21)，所述连接板(21)的内部固定安装有伸缩组件(22)，所述伸缩组件(22)的下方固定安装有移动板(23)，所述移动板(23)的内部固定安装有气缸组件(24)，所述气缸组件(24)的下方连通设计有仿形块(25)，所述仿形块(25)的外部包裹有记忆橡胶(26)；

所述记忆橡胶(26)的内部设置有与气缸组件(24)连通的空腔，所述气缸组件(24)提供的气体进入到空腔之后，记忆橡胶(26)体积会发生变化，在压力平衡时，所述记忆橡胶(26)体积保持不变。

2.根据权利要求1所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述连接板(21)的上方转动连接有移动轮(3)，所述横杆(1)的内部设置有与移动轮(3)啮合连接的连接齿牙(31)，所述移动轮(3)的后方连接有驱动电机，所述驱动电机带动移动轮(3)在连接齿牙(31)上运动。

3.根据权利要求1所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述连接板(21)的下方固定安装有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)内部的一侧转动连接有一组活动轮(41)，两个所述活动轮(41)的相对面上固定安装有伸出板(42)，所述活动轮(41)在远离伸出板(42)的端面上铰接有活动导杆(43)，所述支撑臂(4)内部的另一侧固定安装有具有吸气和放气功能的活塞筒(44)、以及滑动连接在活塞筒(44)内部且与活动导杆(43)铰接的活塞杆(45)，所述活塞筒(44)的两侧连通有方向朝下的出气管(46)。

4.根据权利要求3所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述伸缩组件(22)的下方固定安装有凸出杆(5)，所述凸出杆(5)在与伸出板(42)接触时，可以带动活动轮(41)发生偏转，所述支撑臂(4)的下方开设有凸出杆(5)滑出的槽体(6)。

5.根据权利要求1所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述移动板(23)内部的两侧开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部滑动连接有滑动块(71)，所述滑动块(71)的上方与移动板(23)之间固定安装有反向弹簧(72)，所述滑动块(71)的下方连接有夹紧杆(73)。

6.根据权利要求3或5所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述支撑臂(4)的下方固定安装有对滑动块(71)有吸附性的永磁块(8)。

7.根据权利要求5所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述导向槽(7)在与滑动块(71)接触的端面上为向外倾斜设计。

8.根据权利要求5所述的冲压模具磨损度检测监控机构，其特征在于：所述夹紧杆(73)包括两个相互套接且开口相对的连接杆(9)，两个所述连接杆(9)在套接的部分上设置有缓冲弹簧(91)，所述记忆橡胶(26)的上方连通设计有软管(10)，所述连接杆(9)在对软管(10)夹紧时，所述软管(10)关闭。

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