CN115945428A - 一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置 - Google Patents

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本发明涉及维修用清洗装置领域,尤其涉及一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置。其包括清洗箱;清洗箱的内部由上往下依次设置蓄水室、缓冲室和清洗室,前端设置连通清洗室的清洗口,底部设置站立板;蓄水室内设置虹吸管;虹吸管的底端伸入缓冲室,并设置活塞件;清洗室的顶部设置连通缓冲室的喷头,中部设置清洗组件,底部设置过滤板;站立板上设置压力感应区。压力感应区内设置压力感应器。本发明通过压力感应器感受到人体压力,控制虹吸管虹吸、喷水,自动对下方的待维修的设备零部件进行清洗。清洗过程自动、智能。对人体感应范围大,自动出水/停水,减少了水的浪费。工作人员的操作动作少,解放双手,提高了维修的效率。

Description

一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置
技术领域
本发明涉及维修用清洗装置领域,尤其涉及一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置。
背景技术
进行机械设备车间维修工作时,工作人员需要对拆卸下来的设备零部件先清洗,以方便维修。一般是将清洗设备直接安装在固定式的清洗池旁,配备水龙头,在维修人员使用时需要解除水龙头使用。维修人员手部沾有油污,还要操作水龙头控制出水/停水,操作麻烦,容易造成工作环境的污染。也有采用红外传感器进行智能控制,但是红外传感器需要维修人员的感应部分维持在红外传感器的感应范围内才能出水,也造成了使用的局限性。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置。本发明通过压力感应器感受到人体压力,控制虹吸管虹吸、喷水,自动对下方的待维修的设备零部件进行清洗。清洗过程自动、智能。对人体感应范围大,自动出水/停水,减少了水的浪费。工作人员的操作动作少,解放双手,提高了维修的效率。
本发明提出一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,包括清洗箱;清洗箱的内部由上往下依次设置蓄水室、缓冲室和清洗室,前端设置连通清洗室的清洗口,底部设置站立板;蓄水室内设置虹吸管;虹吸管的底端伸入缓冲室,并设置活塞件;清洗室的顶部设置连通缓冲室的喷头,中部设置清洗组件,底部设置过滤板;站立板上设置压力感应区。压力感应区内设置压力感应器。活塞件包括电磁铁;电磁铁设置在虹吸管的出水端上,同时位于缓冲室的顶部;虹吸管的底端设置安装环;安装环上沿虹吸管的管口外周设置通孔,下方设置活塞座;活塞座的中部设置与虹吸管位置相对的活塞,外周设置升降杆;升降杆穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁相同的磁块,外部套有复位弹簧;复位弹簧的上端连接磁块,下端连接安装环。
优选的,电磁铁为环形结构,套在虹吸管的外部;升降杆沿电磁铁的环底分散设置四组。
优选的,蓄水室内设置可拆卸的过滤网;过滤网的底部设置安装架;虹吸管通过安装架固定。
优选的,压力感应器呈矩阵状布置。
优选的,过滤板设置在清洗口的下方。
优选的,清洗组件包括电动推杆和驱动件;清洗室的内壁上设置安装座;电动推杆设置在清洗室的内壁两侧,壳体端通过驱动件传动,实现转动,推动端设置可滑动的伸缩杆;伸缩杆的前端设置电机一;两组电机一的主轴相对,并设置清洗辊。
优选的,清洗辊上设置清洗刷毛。
优选的,驱动件包括电机二;清洗室的内壁上设置安装槽;电机二设置在清洗室的两侧,主轴均连接丝杠;丝杠转动设置在安装槽内,其上均设置有与其螺纹连接的滑块;滑块上设置齿条;两组电动推杆的底部均设置半齿轮;半齿轮分别伸入安装槽,与对应侧的齿条啮合连接。
优选的,滑块滑动连接安装槽。
优选的,半齿轮的转动轴心与电动推杆的转动轴心重叠。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
一、本发明通过压力感应器感受到人体压力,控制电磁铁通电产生磁性,虹吸管打开,产生虹吸作用。喷头喷水,自动对下方的待维修的设备零部件进行清洗。清洗过程自动、智能。对人体感应范围大,自动出水/停水,减少了水的浪费。工作人员的操作动作少,解放双手,提高了维修的效率。
二、本发明设置清洗组件,通过驱动件带动电动推杆转动,同时电动推杆带动伸缩杆移动,配合清洗辊转动,对设备零部件进行清洁。操作简单、方便,实现了对待维修设备零部件的自动的、大范围的、深度清洗,便于维修。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2为本发明一种实施例的剖视图;
图3为本发明一种实施例中活塞件的结构示意图;
图4为本发明一种实施例中活塞件的剖视图;
图5为本发明一种实施例中清洗组件的结构示意图。
附图标记:1、清洗箱;2、站立板;3、压力感应区;4、清洗口;5、蓄水室;6、缓冲室;7、清洗室;8、虹吸管;9、活塞件;10、喷头;11、过滤板;12、清洗组件;13、电磁铁;14、安装环;15、活塞座;16、升降杆;17、磁块;18、复位弹簧;19、活塞;20、电动推杆;21、伸缩杆;22、电机一;23、清洗辊;24、清洗刷毛;25、电机二;26、丝杠;27、滑块;28、齿条;29、安装座;30、半齿轮。
具体实施方式
实施例一
如图1-4所示,本发明提出的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,包括清洗箱1;清洗箱1的内部由上往下依次设置蓄水室5、缓冲室6和清洗室7,前端设置连通清洗室7的清洗口4,底部设置站立板2;蓄水室5内设置虹吸管8;虹吸管8的底端伸入缓冲室6,并设置活塞件9;清洗室7的顶部设置连通缓冲室6的喷头10,中部设置清洗组件12,底部设置过滤板11;站立板2上设置压力感应区3。压力感应区3内布置有压力感应器。活塞件9包括电磁铁13;电磁铁13设置在虹吸管8的出水端上,同时位于缓冲室6的顶部;虹吸管8的底端设置安装环14;安装环14上沿虹吸管8的管口外周设置通孔,下方设置活塞座15;活塞座15的中部设置与虹吸管8位置相对的活塞19,外周设置升降杆16;升降杆16穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁13相同的磁块17,外部套有复位弹簧18;复位弹簧18的上端连接磁块17,下端连接安装环14。
本实施例的工作原理如下:维修人员取下待维修的设备零部件,放置在过滤板11上,人站在站立板2上的压力感应区3内。压力感应器感受到压力,向控制中心发出信号。控制中心通过电控开关连通电磁铁13所在的电路,使其通电产生磁性。磁块17原本在复位弹簧18的推动下,贴合电磁铁13,活塞19堵住虹吸管8。通电后磁块17受到同性电磁铁13作用,升降杆16顺着安装环14下滑,活塞19离开虹吸管8。虹吸作用下,水从蓄水室5被虹吸进入缓冲室6,通过喷头10喷出。自动对下方的待维修的设备零部件进行清洗。维修人员离开压力感应区3,电磁铁13断电。磁块17在复位弹簧18的推动下复位,同时活塞19堵住虹吸管8。清洗过程自动、智能。对人体感应范围大,自动出水/停水,减少了水的浪费。工作人员的操作动作少,解放双手,提高了维修的效率。
实施例二
如图1-4所示,本发明提出的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,包括清洗箱1;清洗箱1的内部由上往下依次设置蓄水室5、缓冲室6和清洗室7,前端设置连通清洗室7的清洗口4,底部设置站立板2;蓄水室5内设置虹吸管8;虹吸管8的底端伸入缓冲室6,并设置活塞件9;清洗室7的顶部设置连通缓冲室6的喷头10,中部设置清洗组件12,底部设置过滤板11;站立板2上设置压力感应区3。压力感应区3内布置有压力感应器。活塞件9包括电磁铁13;电磁铁13设置在虹吸管8的出水端上,同时位于缓冲室6的顶部;虹吸管8的底端设置安装环14;安装环14上沿虹吸管8的管口外周设置通孔,下方设置活塞座15;活塞座15的中部设置与虹吸管8位置相对的活塞19,外周设置升降杆16;升降杆16穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁13相同的磁块17,外部套有复位弹簧18;复位弹簧18的上端连接磁块17,下端连接安装环14。
需要进一步说明的是,电磁铁13为环形结构,套在虹吸管8的外部;升降杆16沿电磁铁13的环底分散设置四组。磁吸效果均匀,使得活塞座15的升降稳定、顺畅。
需要进一步说明的是,蓄水室5内设置可拆卸的过滤网。过滤网的底部设置安装架;虹吸管8通过安装架固定。过滤网对进水过滤,避免虹吸管8堵塞。此外虹吸管8安装在过滤网下端,安装、拆卸方便,便于维护。
需要进一步说明的是,压力感应器呈矩阵状布置,感应区域大,感应效果明显。
需要进一步说明的是,过滤板11设置在清洗口4的下方。工作人员将待维修的设备零部件放置在过滤板11上,起到支撑、过滤的效果。过滤后的水进入清洗室7的底部,方便回收再利用。
实施例三
如图1-4所示,本发明提出的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,包括清洗箱1;清洗箱1的内部由上往下依次设置蓄水室5、缓冲室6和清洗室7,前端设置连通清洗室7的清洗口4,底部设置站立板2;蓄水室5内设置虹吸管8;虹吸管8的底端伸入缓冲室6,并设置活塞件9;清洗室7的顶部设置连通缓冲室6的喷头10,中部设置清洗组件12,底部设置过滤板11;站立板2上设置压力感应区3。压力感应区3内布置有压力感应器。活塞件9包括电磁铁13;电磁铁13设置在虹吸管8的出水端上,同时位于缓冲室6的顶部;虹吸管8的底端设置安装环14;安装环14上沿虹吸管8的管口外周设置通孔,下方设置活塞座15;活塞座15的中部设置与虹吸管8位置相对的活塞19,外周设置升降杆16;升降杆16穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁13相同的磁块17,外部套有复位弹簧18;复位弹簧18的上端连接磁块17,下端连接安装环14。
需要进一步说明的是,电磁铁13为环形结构,套在虹吸管8的外部;升降杆16沿电磁铁13的环底分散设置四组。磁吸效果均匀,使得活塞座15的升降稳定、顺畅。
需要进一步说明的是,蓄水室5内设置可拆卸的过滤网。过滤网的底部设置安装架;虹吸管8通过安装架固定。过滤网对进水过滤,避免虹吸管8堵塞。此外虹吸管8安装在过滤网下端,安装、拆卸方便,便于维护。
需要进一步说明的是,压力感应器呈矩阵状布置,感应区域大,感应效果明显。
需要进一步说明的是,过滤板11设置在清洗口4的下方。工作人员将待维修的设备零部件放置在过滤板11上,起到支撑、过滤的效果。过滤后的水进入清洗室7的底部,方便回收再利用。
如图5所示,清洗组件12包括电动推杆20和驱动件;清洗室7的内壁上设置安装座29;电动推杆20设置在清洗室7的内壁两侧,壳体端通过驱动件传动,实现转动,推动端设置可滑动的伸缩杆21;伸缩杆21的前端设置电机一22;两组电机一22的主轴相对,并设置清洗辊23。
本实施例中设置清洗组件12的具体结构,需要进一步清洗操作时,驱动件带动电动推杆20的一端转动,同时伸缩杆21移动,清洗辊23转动,对设备零部件的一侧进行深度清洁。工作人员只需调整设备零部件的位置,即可对其全面清洁。操作简单、方便,实现对待维修设备零部件的自动的、大范围的、深度清洗,便于维修。
实施例四
如图1-4所示,本发明提出的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,包括清洗箱1;清洗箱1的内部由上往下依次设置蓄水室5、缓冲室6和清洗室7,前端设置连通清洗室7的清洗口4,底部设置站立板2;蓄水室5内设置虹吸管8;虹吸管8的底端伸入缓冲室6,并设置活塞件9;清洗室7的顶部设置连通缓冲室6的喷头10,中部设置清洗组件12,底部设置过滤板11;站立板2上设置压力感应区3。压力感应区3内布置有压力感应器。活塞件9包括电磁铁13;电磁铁13设置在虹吸管8的出水端上,同时位于缓冲室6的顶部;虹吸管8的底端设置安装环14;安装环14上沿虹吸管8的管口外周设置通孔,下方设置活塞座15;活塞座15的中部设置与虹吸管8位置相对的活塞19,外周设置升降杆16;升降杆16穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁13相同的磁块17,外部套有复位弹簧18;复位弹簧18的上端连接磁块17,下端连接安装环14。
需要进一步说明的是,电磁铁13为环形结构,套在虹吸管8的外部;升降杆16沿电磁铁13的环底分散设置四组。磁吸效果均匀,使得活塞座15的升降稳定、顺畅。
需要进一步说明的是,蓄水室5内设置可拆卸的过滤网。过滤网的底部设置安装架;虹吸管8通过安装架固定。过滤网对进水过滤,避免虹吸管8堵塞。此外虹吸管8安装在过滤网下端,安装、拆卸方便,便于维护。
需要进一步说明的是,压力感应器呈矩阵状布置,感应区域大,感应效果明显。
需要进一步说明的是,过滤板11设置在清洗口4的下方。工作人员将待维修的设备零部件放置在过滤板11上,起到支撑、过滤的效果。过滤后的水进入清洗室7的底部,方便回收再利用。
如图5所示,清洗组件12包括电动推杆20和驱动件;清洗室7的内壁上设置安装座29;电动推杆20设置在清洗室7的内壁两侧,壳体端通过驱动件传动,实现转动,推动端设置可滑动的伸缩杆21;伸缩杆21的前端设置电机一22;两组电机一22的主轴相对,并设置清洗辊23。驱动件带动电动推杆20的一端转动,同时伸缩杆21移动,清洗辊23转动,对设备零部件的一侧进行深度清洁。工作人员只需调整设备零部件的位置,即可对其全面清洁。
需要进一步说明的是,清洗辊23上设置清洗刷毛24。清洗刷毛24可伸入零件内部。
需要进一步说明的是,驱动件包括电机二25;清洗室7的内壁上设置安装槽;电机二25设置在清洗室7的两侧,主轴均连接丝杠26;丝杠26转动设置在安装槽内,其上均设置有与其螺纹连接的滑块27;滑块27上设置齿条28;两组电动推杆20的底部均设置半齿轮30;半齿轮30分别伸入安装槽,与对应侧的齿条28啮合连接。驱动件工作时,通过电机二25驱动丝杠26转动,使得滑块27上下移动,移动过程中齿条28推动半齿轮30转动。电动推杆20同步偏转,调节清洗的方向。
需要进一步说明的是,滑块27滑动连接安装槽。
需要进一步说明的是,半齿轮30的转动轴心与电动推杆20的转动轴心重叠。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,包括清洗箱(1);清洗箱(1)的内部由上往下依次设置蓄水室(5)、缓冲室(6)和清洗室(7),前端设置连通清洗室(7)的清洗口(4),底部设置站立板(2);蓄水室(5)内设置虹吸管(8);虹吸管(8)的底端伸入缓冲室(6),并设置活塞件(9);清洗室(7)的顶部设置连通缓冲室(6)的喷头(10),中部设置清洗组件(12),底部设置过滤板(11);站立板(2)上设置压力感应区(3);压力感应区(3)内布置有压力感应器;
活塞件(9)包括电磁铁(13);电磁铁(13)设置在虹吸管(8)的出水端上,同时位于缓冲室(6)的顶部;虹吸管(8)的底端设置安装环(14);安装环(14)上沿虹吸管(8)的管口外周设置通孔,下方设置活塞座(15);活塞座(15)的中部设置与虹吸管(8)位置相对的活塞(19),外周设置升降杆(16);升降杆(16)穿过通孔,顶部连接磁性与电磁铁(13)相同的磁块(17),外部套有复位弹簧(18);复位弹簧(18)的上端连接磁块(17),下端连接安装环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,电磁铁(13)为环形结构,套在虹吸管(8)的外部;升降杆(16)沿电磁铁(13)的环底分散设置四组。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,蓄水室(5)内设置可拆卸的过滤网;过滤网的底部设置安装架;虹吸管(8)通过安装架固定。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,压力感应器呈矩阵状布置。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,过滤板(11)设置在清洗口(4)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,清洗组件(12)包括电动推杆(20)和驱动件;清洗室(7)的内壁上设置安装座(29);电动推杆(20)设置在清洗室(7)的内壁两侧,壳体端通过驱动件传动,实现转动,推动端设置可滑动的伸缩杆(21);伸缩杆(21)的前端设置电机一(22);两组电机一(22)的主轴相对,并设置清洗辊(23)。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,清洗辊(23)上设置清洗刷毛(24)。
8.根据权利要求6所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,驱动件包括电机二(25);清洗室(7)的内壁上设置安装槽;电机二(25)设置在清洗室(7)的两侧,主轴均连接丝杠(26);丝杠(26)转动设置在安装槽内,其上均设置有与其螺纹连接的滑块(27);滑块(27)上设置齿条(28);两组电动推杆(20)的底部均设置半齿轮(30);半齿轮(30)分别伸入安装槽,与对应侧的齿条(28)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,滑块(27)滑动连接安装槽。
10.根据权利要求8所述的一种机械设备车间维修用虹吸式清洗装置,其特征在于,半齿轮(30)的转动轴心与电动推杆(20)的转动轴心重叠。
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