CN115945245A - 可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机 - Google Patents
可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,包括箱体,该箱体的一侧顶部设置有控制面板,该箱体的顶部通过合页与顶盖活动连接,箱体的顶部设置有进料口,箱体的内顶部且位于进料口的下方设置有破碎装置,破碎装置的外侧两端均设置有固定在箱体内壁的刮刀组件,箱体的内底部且位于破碎装置的下方设置有分隔板,分隔板的下方设置有多级筛分装置,多级筛分装置的下方设置有振动组件;箱体的背面顶部设置有与破碎装置的相配合的壳体。本发明通过破碎装置对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件将粘在破碎装置上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板的顶部,并在多级筛分装置的进行逐层的筛分,提高孢子粉的破壁效果。
Description
技术领域
本发明涉及破壁机使用技术领域,具体来说,涉及可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机。
背景技术
灵芝孢子是灵芝在生长成熟期,从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子,每个灵芝孢子只有4-6个微米,它是一种活体生物体,具有双壁的结构,其外被坚硬的几丁质纤维素所包围,在此情况下,人体对此很难充分吸收,因此,需要将灵芝孢子粉破壁后再加以生产利用销售,而这样得到的破壁孢子粉才更适合我们人体肠胃直接吸收,灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用,其药用价值日益受到人们的关注与重视,并且研究发现灵芝孢子粉其内的有效成分具有增强机体免疫力、抑制肿瘤、保护肝损伤、辐射防护等作用,药用保健价值非常高。
例如专利号CN107377073A公开了一种灵芝孢子粉破壁机,包括进料箱,进料箱下方设有预处理箱,预处理箱的下方设有辊压箱,辊压箱的后方设有电源线,的进料箱的上方设有密封盖,进料箱内部设有料斗,预处理箱的底部设有微米级筛网,微米级筛网的一侧设有振动装置,辊压箱的一侧焊接有驱动电机,通过增加红外线加热器,可以使孢子中的水分在破壁前升华,便于破壁;避免红外线加热器加热孢子时导致孢子温度过高,破坏灵芝孢子的有效成分,通过增加排湿装置将孢子升华的水分排出;使孢子分散落入辊压箱内便于辊子辊压,提高辊压的质量,提高破壁率。
但是该灵芝孢子粉破壁机在处理过程中,通过若干辊子之间密切的配合,虽然达到了破壁的效果,但是灵芝孢子粉会由于挤压力而产生迸溅,造成灵芝孢子粉浪费,此外,灵芝孢子粉破壁后会有孢子油渗出,粘性较大,辊子上会粘结孢子粉,如果不进行有效的清理,同样会造成灵芝孢子粉的浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,包括箱体,该箱体的一侧顶部设置有控制面板,该箱体的顶部通过合页与顶盖活动连接,箱体的顶部设置有进料口,箱体的内顶部且位于进料口的下方设置有破碎装置,破碎装置的外侧两端均设置有固定在箱体内壁的刮刀组件,箱体的内底部且位于破碎装置的下方设置有分隔板,分隔板的下方设置有多级筛分装置,多级筛分装置的下方设置有振动组件,且振动组件固定在箱体的内底端;箱体的背面顶部设置有与破碎装置的相配合的壳体,箱体另一侧贯穿设置有真空管道,且真空管道的管口顶端位于进料口的顶部,真空管道的管口底端位于分隔板及多级筛分装置之间,真空管道的中部设置有真空泵;箱体的正面底部设置有制冷系统,箱体的另一侧底端设置有出料口,进料口为漏斗形状。
进一步的,为了在破碎装置的使用过程中,通过破碎装置对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件将粘在破碎装置上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板的顶部,并在多级筛分装置的进行逐层的筛分,并通过真空泵将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道重新吸入进料口的顶部,并在此进行破碎作用,同时该破碎装置具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果,破碎装置包括设置在壳体内底端的电机,电机的输出轴贯穿固定块并与转动轴一活动连接,转动轴一的圆周外侧套设有齿轮一,齿轮一的顶端设置有相啮合的齿轮二,齿轮二的顶端设置有相啮合的齿轮三,且齿轮一、齿轮二及齿轮三一侧均通过连接杆一连接,齿轮三远离连接杆一的一端与破壁辊一活动连接,破壁辊一远离齿轮三的一端通过连接杆二与转动轴一活动连接,连接杆一的顶端与电动伸缩杆一的输出轴活动连接,且电动伸缩杆一固定在壳体的内顶端;齿轮三远离齿轮二的一端设置有相啮合的齿轮四,齿轮四远离齿轮三的一端设置有齿轮五,齿轮五远离齿轮四的一端设置有齿轮六,且齿轮四与齿轮五的外侧设置有连杆一,且连杆一的一端与连接杆一的中部活动连接,连杆一远离连接杆一的一端设置有连杆二,连杆二远离连接杆一的一端设置有连接杆三,且连接杆三的中部与齿轮六活动连接,连杆二的一端与齿轮五活动连接,齿轮六远离连接杆三的一端与破壁辊二活动连接,破壁辊二远离齿轮六的底端与连接杆四活动连接,连接杆四的底端与转动轴二活动连接,且转动轴二与连接杆三的底端活动连接,连接杆三的顶端与电动伸缩杆二连接,且电动伸缩杆二固定在壳体的内顶端,破壁辊一与破壁辊二位于水平状态,且破壁辊一与破壁辊二的外侧均与刮刀组件之间间隙配合。
进一步的,为了在刮刀组件的作用下,将粘在破碎装置上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板的顶部,并在多级筛分装置的进行逐层的筛分,刮刀组件包括设置在破壁辊一外侧的刮刀,刮刀远离破壁辊一的一端设置有连接板,连接板远离刮刀的一端均匀设置有若干弹簧一,且弹簧一固定在箱体的内壁。
进一步的,为了在多级筛分装置作用下,可以进行逐层的筛分,使没有破壁的灵芝孢子粉可以进行筛分,多层的筛分保证出料口处的灵芝孢子粉的破壁质量,从而保证灵芝孢子粉的破壁效果,提高灵芝孢子粉的筛分效果,多级筛分装置包括设置在分隔板底端的第一落料槽,第一落料槽四周均设置有第一落料出口,第一落料槽的内部设置有过滤网一,第一落料槽的外部设置有过滤网二,过滤网二的外部设置有第二落料槽,第二落料槽的外部设置有隔板,过滤网一为中间凸起形状。
进一步的,为了达到逐级筛分的效果,提高筛分的效果,过滤网一的孔径大小大于过滤网二,且过滤网一与过滤网二的孔径大小均为微米级别。
进一步的,为了在振动组件的作用下,通过对多级筛分装置的震动效果,使得附着在过滤网上的灵芝孢子粉可以振动,并提高分层的效率,同时也可以提高收集的效率,振动组件包括设置在箱体内底端的振动底板,振动底板顶端两侧均设置有支撑柱,两个支撑柱中间设置有框架,框架两侧均通过若干导杆一与支撑柱活动连接;框架中部设置有电机箱,电机箱的顶端与底端两侧均通过导杆二与框架活动连接,电机箱的内部设置有一组双轴电机,且双轴电机的两端均贯穿电机箱并与位于电机箱正面和背面的偏心块固定连接,电机箱顶端设置有振动轴,且振动轴与第二落料槽底端固定连接,框架的两侧且位于若干导杆一上均设置有弹簧二,电机箱顶端与底端两侧且位于导杆二上设置有弹簧三,振动底板的外部套设有振动壳。
本发明的有益效果为:
1、通过进料口的漏斗形状设置,使得灵芝孢子粉在落料时会向中间聚拢,并保证落料的稳定,提高落料的效率,同时在破碎装置的使用过程中,通过破碎装置对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件将粘在破碎装置上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板的顶部,并在多级筛分装置的进行逐层的筛分,并通过真空泵将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道重新吸入进料口的顶部,并在此进行破碎作用。
2、该破碎装置具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果,同时在破碎装置的使用过程中,通过破碎装置对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件将粘在破碎装置上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板的顶部,并在多级筛分装置的进行逐层的筛分,并通过真空泵将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道重新吸入进料口的顶部,并在此进行破碎作用,同时该破碎装置具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果。
3、在振动组件的作用下,通过对多级筛分装置的震动效果,使得附着在过滤网上的灵芝孢子粉可以振动,并提高分层的效率,同时也可以提高收集的效率,同时提高了灵芝孢子粉的活性。
4、在多级筛分装置用下,可以进行逐层的筛分,并在过滤网一的作用下,过滤网一的中间凸起形状,可以使掉落的孢子粉在重力的作用下,向四周进行滑动,并保证过大的孢子粉可以进入过滤网二中进行筛选,并使没有破壁的灵芝孢子粉可以进行多次的筛分,多层的筛分保证出料口处的灵芝孢子粉的破壁质量,从而保证灵芝孢子粉的破壁效果,提高灵芝孢子粉的筛分效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机的结构示意图之一;
图2是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机的结构示意图之二;
图3是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机的剖视图;
图4是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中破碎装置与壳体的装配图;
图5是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中破碎装置的结构示意图;
图6是图5中A处的局部放大图;
图7是图5中B处的局部放大图;
图8是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中分隔板与多级筛分装置的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中多级筛分装置的结构示意图;
图10是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中过滤网一的正视图;
图11是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中过滤网一的结构示意图;
图12是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中振动组件的剖视图;
图13是根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机中振动组件的结构示意图。
图中:
1、箱体;2、控制面板;3、顶盖;4、进料口;5、破碎装置;501、电机;502、固定块;503、转动轴一;504、齿轮一;505、齿轮二;506、齿轮三;507、连接杆一;508、破壁辊一;509、连接杆二;510、电动伸缩杆一;511、齿轮四;512、齿轮五;513、齿轮六;514、连杆一;515、连杆二;516、连接杆三;517、破壁辊二;518、连接杆四;519、转动轴二;520、电动伸缩杆二;6、刮刀组件;601、刮刀;602、连接板;603、弹簧一;7、分隔板;8、多级筛分装置;801、第一落料槽;802、第一落料出口;803、过滤网一;804、过滤网二;805、第二落料槽;806、隔板;9、振动组件;901、振动底板;902、支撑柱;903、框架;904、导杆一;905、电机箱;906、导杆二;907、偏心块;908、振动轴;909、弹簧二;910、弹簧三;911、振动壳;10、壳体;11、真空管道;12、真空泵;13、制冷系统;14、出料口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-所示,根据本发明实施例的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,包括箱体1,该箱体1的一侧顶部设置有控制面板2(内含有PLC控制器),该箱体1的顶部通过合页与顶盖3活动连接,箱体1的顶部设置有进料口4,箱体1的内顶部且位于进料口4的下方设置有破碎装置5,破碎装置5的外侧两端均设置有固定在箱体1内壁的刮刀组件6,箱体1的内底部且位于破碎装置5的下方设置有分隔板7,分隔板7的下方设置有多级筛分装置8,多级筛分装置8的下方设置有振动组件9,且振动组件9固定在箱体1的内底端;箱体1的背面顶部设置有与破碎装置5的相配合的壳体10,箱体1另一侧贯穿设置有真空管道11,且真空管道11的管口顶端位于进料口4的顶部,真空管道11的管口底端位于分隔板7及多级筛分装置8之间,真空管道11的中部设置有真空泵12;箱体1的正面底部设置有制冷系统13,箱体1的另一侧底端设置有出料口14,进料口4为漏斗形状。
借助于上述技术方案,从而通过进料口4的漏斗形状设置,使得灵芝孢子粉在落料时会向中间聚拢,并保证落料的稳定,提高落料的效率,同时在破碎装置5的使用过程中,通过破碎装置5对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件6将粘在破碎装置5上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板7的顶部,并在多级筛分装置8的进行逐层的筛分,并通过真空泵12将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道11重新吸入进料口4的顶部,并在此进行破碎作用,同时该破碎装置5具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果,同时在振动组件9的作用下,通过对多级筛分装置8的震动效果,使得附着在过滤网上的灵芝孢子粉可以振动,并提高分层的效率,同时也可以提高收集的效率。
在具体应用时,箱体1的内部还可以设置保温室,提高灵芝孢子粉的活性,同时在多级筛分装置8的配合作用下,加快破壁的效率。
在一个实施例中,对于上述破碎装置5来说,破碎装置5包括设置在壳体10内底端的电机501,电机501的输出轴贯穿固定块502并与转动轴一503活动连接,转动轴一503的圆周外侧套设有齿轮一504,齿轮一504的顶端设置有相啮合的齿轮二505,齿轮二505的顶端设置有相啮合的齿轮三506,且齿轮一504、齿轮二505及齿轮三506一侧均通过连接杆一507连接,齿轮三506远离连接杆一507的一端与破壁辊一508活动连接,破壁辊一508远离齿轮三506的一端通过连接杆二509与转动轴一503活动连接,连接杆一507的顶端与电动伸缩杆一510的输出轴活动连接,且电动伸缩杆一510固定在壳体10的内顶端;齿轮三506远离齿轮二505的一端设置有相啮合的齿轮四511,齿轮四511远离齿轮三506的一端设置有齿轮五512,齿轮五512远离齿轮四511的一端设置有齿轮六513,且齿轮四511与齿轮五512的外侧设置有连杆一514,且连杆一514的一端与连接杆一507的中部活动连接,连杆一514远离连接杆一507的一端设置有连杆二515,连杆二515远离连接杆一507的一端设置有连接杆三516,且连接杆三516的中部与齿轮六513活动连接,连杆二515的一端与齿轮五512活动连接,齿轮六513远离连接杆三516的一端与破壁辊二517活动连接,破壁辊二517远离齿轮六513的底端与连接杆四518活动连接,连接杆四518的底端与转动轴二519活动连接,且转动轴二519与连接杆三516的底端活动连接,连接杆三516的顶端与电动伸缩杆二520连接,且电动伸缩杆二520固定在壳体10的内顶端,破壁辊一508与破壁辊二517位于水平状态,且破壁辊一508与破壁辊二517的外侧均与刮刀组件6之间间隙配合,从而使得在破碎装置5的使用过程中,通过破碎装置5对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件6将粘在破碎装置5上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板7的顶部,并在多级筛分装置8的进行逐层的筛分,并通过真空泵12将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道11重新吸入进料口4的顶部,并在此进行破碎作用,同时该破碎装置5具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果。
破碎装置5的工作原理如下:在电机501的输出轴作用下,带动转动轴一503进行转动,并在转动轴一503的转动过程中带动齿轮一504进行转动,从而带动相啮合的齿轮二505进行转动,并依次带动相啮合的齿轮三506、齿轮四511、齿轮五512及齿轮六513在连接杆一507、连杆一514、连杆二515及连接杆三516的配合作用下,带动进行转动破壁辊一508及破壁辊二517进行转动,并在电动伸缩杆一510与电动伸缩杆二520的作用下,带动破壁辊一508及破壁辊二517进行水平方向的移动,从而调节破壁辊一508及破壁辊二517之间的距离。
在一个实施例中,对于上述刮刀组件6来说,刮刀组件6包括设置在破壁辊一508外侧的刮刀601,刮刀601远离破壁辊一508的一端设置有连接板602,连接板602远离刮刀601的一端均匀设置有若干弹簧一603,且弹簧一603固定在箱体1的内壁,从而使得在刮刀组件6的作用下,将粘在破碎装置5上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板7的顶部,并在多级筛分装置8的进行逐层的筛分。
在一个实施例中,对于上述多级筛分装置8来说,多级筛分装置8包括设置在分隔板7底端的第一落料槽801,第一落料槽801四周均设置有第一落料出口802,第一落料槽801的内部设置有过滤网一803,第一落料槽801的外部设置有过滤网二804,过滤网二804的外部设置有第二落料槽805,第二落料槽805的外部设置有隔板806,过滤网一803为中间凸起形状,过滤网一803的孔径大小大于过滤网二804,且过滤网一803与过滤网二804的孔径大小均为微米级别,从而使得在多级筛分装置8作用下,可以进行逐层的筛分,使没有破壁的灵芝孢子粉可以进行筛分,多层的筛分保证出料口处的灵芝孢子粉的破壁质量,从而保证灵芝孢子粉的破壁效果,提高灵芝孢子粉的筛分效果。
在一个实施例中,对于上述振动组件9来说,振动组件9包括设置在箱体1内底端的振动底板901,振动底板901顶端两侧均设置有支撑柱902,两个支撑柱902中间设置有框架903,框架903两侧均通过若干导杆一904与支撑柱902活动连接;框架903中部设置有电机箱905,电机箱905的顶端与底端两侧均通过导杆二906与框架903活动连接,电机箱905的内部设置有一组双轴电机,且双轴电机的两端均贯穿电机箱905并与位于电机箱905正面和背面的偏心块907固定连接,电机箱905顶端设置有振动轴908,且振动轴908与第二落料槽805底端固定连接,框架903的两侧且位于若干导杆一904上均设置有弹簧二909,电机箱905顶端与底端两侧且位于导杆二906上设置有弹簧三910,振动底板901的外部套设有振动壳911,从而在振动组件9的作用下,通过对多级筛分装置8的震动效果,使得附着在过滤网上的灵芝孢子粉可以振动,并提高分层的效率,同时也可以提高收集的效率。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先根据需要进行破碎的灵芝孢子粉大小,通过控制面板2控制并启动电机501,在电机501的输出轴作用下,带动转动轴一503进行转动,并在转动轴一503的转动过程中带动齿轮一504进行转动,从而带动相啮合的齿轮二505进行转动,并依次带动相啮合的齿轮三506、齿轮四511、齿轮五512及齿轮六513在连接杆一507、连杆一514、连杆二515及连接杆三516的配合作用下,带动进行转动破壁辊一508及破壁辊二517进行转动,并在电动伸缩杆一510与电动伸缩杆二520的作用下,带动破壁辊一508及破壁辊二517进行水平方向的移动,从而调节破壁辊一508及破壁辊二517之间的距离,并在弹簧一603保证破壁辊一508及破壁辊二517之间的稳定运动;
调节破壁辊一508及破壁辊二517之间的距离后,打开箱体1的顶盖3,然后将灵芝孢子粉倒入进料口4处,并在进料口4的漏斗形状下进入至破碎装置5的顶部,此时启动电机501并在此带动破壁辊一508及破壁辊二517进行转动,从而对灵芝孢子粉进行破壁,当灵芝孢子粉附着在破壁辊一508与破壁辊二517的圆周外侧时,通过刮刀组件6底端的刮刀,在破壁辊一508及破壁辊二517的转动过程中,对破壁辊一508及破壁辊二517外表面的灵芝孢子粉进行刮壁,并将灵芝孢子粉掉落至分隔板7上;
此时,通过控制面板2继续控制并启动电机箱905,使得电机箱905内的双轴电机进行转动,双轴电机的输出轴带动偏心块907转动,在偏心块907的作用下使得其带动电机箱905进行震动,电机箱905在震动过程中使得振动轴908进行震动,从而使得振动杆带动第二落料槽805底端进行震动,从而在第二落料槽805震动过程中带动第一落料槽801进行震动,从而在第一落料槽801震动过程中快速的将大颗粒及杂质从第一落料出口802流出,并在第二落料槽805继续震动,从而将小颗粒的粉末料从过滤网二804流出至出料口14,并在出料口14进行灵芝孢子粉的收集。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过进料口4的漏斗形状设置,使得灵芝孢子粉在落料时会向中间聚拢,并保证落料的稳定,提高落料的效率,同时在破碎装置5的使用过程中,通过破碎装置5对灵芝孢子粉进行破碎,并配合刮刀组件6将粘在破碎装置5上的灵芝孢子粉件刮掉至分隔板7的顶部,并在多级筛分装置8的进行逐层的筛分,并通过真空泵12将没有达到破碎标准的灵芝孢子粉通过真空管道11重新吸入进料口4的顶部,并在此进行破碎作用,同时该破碎装置5具备调节的效果,可以根据需求者需要初步灵芝孢子粉的大小,将破碎辊之间的距离进行微调,从而达到破壁精准的效果,同时在振动组件9的作用下,通过对多级筛分装置8的震动效果,使得附着在过滤网上的灵芝孢子粉可以振动,并提高分层的效率,同时也可以提高收集的效率。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,包括箱体(1),该箱体(1)的一侧顶部设置有控制面板(2),该箱体(1)的顶部通过合页与顶盖(3)活动连接,其特征在于:
所述箱体(1)的顶部设置有进料口(4),所述箱体(1)的内顶部且位于所述进料口(4)的下方设置有破碎装置(5),所述破碎装置(5)的外侧两端均设置有固定在所述箱体(1)内壁的刮刀组件(6),所述箱体(1)的内底部且位于所述破碎装置(5)的下方设置有分隔板(7),所述分隔板(7)的下方设置有多级筛分装置(8),所述多级筛分装置(8)的下方设置有振动组件(9),且所述振动组件(9)固定在所述箱体(1)的内底端;
所述箱体(1)的背面顶部设置有与所述破碎装置(5)的相配合的壳体(10),所述箱体(1)另一侧贯穿设置有真空管道(11),且所述真空管道(11)的管口顶端位于所述进料口(4)的顶部,所述真空管道(11)的管口底端位于所述分隔板(7)及所述多级筛分装置(8)之间,所述真空管道(11)的中部设置有真空泵(12);
所述箱体(1)的正面底部设置有制冷系统(13),所述箱体(1)的另一侧底端设置有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述进料口(4)为漏斗形状。
3.根据权利要求1所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述破碎装置(5)包括设置在所述壳体(10)内底端的电机(501),所述电机(501)的输出轴贯穿固定块(502)并与转动轴一(503)活动连接,所述转动轴一(503)的圆周外侧套设有齿轮一(504),所述齿轮一(504)的顶端设置有相啮合的齿轮二(505),所述齿轮二(505)的顶端设置有相啮合的齿轮三(506),且所述齿轮一(504)、所述齿轮二(505)及所述齿轮三(506)一侧均通过连接杆一(507)连接,所述齿轮三(506)远离所述连接杆一(507)的一端与破壁辊一(508)活动连接,所述破壁辊一(508)远离所述齿轮三(506)的一端通过连接杆二(509)与所述转动轴一(503)活动连接,所述连接杆一(507)的顶端与电动伸缩杆一(510)的输出轴活动连接,且所述电动伸缩杆一(510)固定在所述壳体(10)的内顶端;
所述齿轮三(506)远离所述齿轮二(505)的一端设置有相啮合的齿轮四(511),所述齿轮四(511)远离所述齿轮三(506)的一端设置有齿轮五(512),所述齿轮五(512)远离所述齿轮四(511)的一端设置有齿轮六(513),且所述齿轮四(511)与所述齿轮五(512)的外侧设置有连杆一(514),且所述连杆一(514)的一端与所述连接杆一(507)的中部活动连接,所述连杆一(514)远离所述连接杆一(507)的一端设置有连杆二(515),所述连杆二(515)远离所述连接杆一(507)的一端设置有连接杆三(516),且所述连接杆三(516)的中部与所述齿轮六(513)活动连接,所述连杆二(515)的一端与所述齿轮五(512)活动连接,所述齿轮六(513)远离所述连接杆三(516)的一端与破壁辊二(517)活动连接,所述破壁辊二(517)远离所述齿轮六(513)的底端与连接杆四(518)活动连接,所述连接杆四(518)的底端与所述转动轴二(519)活动连接,且所述转动轴二(519)与所述连接杆三(516)的底端活动连接,所述连接杆三(516)的顶端与电动伸缩杆二(520)连接,且所述电动伸缩杆二(520)固定在所述壳体(10)的内顶端。
4.根据权利要求3所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述破壁辊一(508)与所述破壁辊二(517)位于水平状态,且所述破壁辊一(508)与所述破壁辊二(517)的外侧均与所述刮刀组件(6)之间间隙配合。
5.根据权利要求4所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述刮刀组件(6)包括设置在所述破壁辊一(508)外侧的刮刀(601),所述刮刀(601)远离所述破壁辊一(508)的一端设置有连接板(602),所述连接板(602)远离所述刮刀(601)的一端均匀设置有若干弹簧一(603),且所述弹簧一(603)固定在所述箱体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述多级筛分装置(8)包括设置在所述分隔板(7)底端的第一落料槽(801),所述第一落料槽(801)四周均设置有第一落料出口(802),所述第一落料槽(801)的内部设置有过滤网一(803),所述第一落料槽(801)的外部设置有过滤网二(804),所述过滤网二(804)的外部设置有第二落料槽(805),所述第二落料槽(805)的外部设置有隔板(806)。
7.根据权利要求6所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述过滤网一(803)为中间凸起形状。
8.根据权利要求6所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述过滤网一(803)的孔径大小大于所述过滤网二(804),且所述过滤网一(803)与所述过滤网二(804)的孔径大小均为微米级别。
9.根据权利要求1所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述振动组件(9)包括设置在所述箱体(1)内底端的振动底板(901),所述振动底板(901)顶端两侧均设置有支撑柱(902),两个所述支撑柱(902)中间设置有框架(903),所述框架(903)两侧均通过若干导杆一(904)与所述支撑柱(902)活动连接;
所述框架(903)中部设置有电机箱(905),所述电机箱(905)的顶端与底端两侧均通过导杆二(906)与框架(903)活动连接,所述电机箱(905)的内部设置有一组双轴电机,且所述双轴电机的两端均贯穿所述电机箱(905)并与位于所述电机箱(905)正面和背面的偏心块(907)固定连接,所述电机箱(905)顶端设置有振动轴(908),且所述振动轴(908)与所述第二落料槽(805)底端固定连接。
10.根据权利要求9所述的可提高孢子粉活性的冰磨撞击式灵芝孢子粉智能破壁机,其特征在于,所述框架(903)的两侧且位于若干所述导杆一(904)上均设置有弹簧二(909),所述电机箱(905)顶端与底端两侧且位于所述导杆二(906)上设置有弹簧三(910),所述振动底板(901)的外部套设有振动壳(911)。
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CN117324072A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-02 | 南京理工大学 | 一种孢子粉低温双螺旋破壁装置及连续剪切破壁方法 |
CN118002253A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 江苏省旭日液压设备有限公司 | 一种新型对辊式矿用破碎机 |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202210360374.9A patent/CN115945245A/zh active Pending
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