CN115944180A - 一种悬挂式升降吊篮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种悬挂式升降吊篮,具体涉及升降吊篮技术领域,包括侧板,所述侧板设有对称分布的两个,两个所述侧板的后端固定安装有后挡条,两个所述侧板的前端固定安装有前挡条,两个所述侧板之间固定安装有置物木板,两个所述侧板的相背侧底部均设有机箱外框,所述机箱外框远离侧板的一侧均通过螺钉固定安装有封盖,所述侧板、机箱外框之间设有连接组件,所述机箱外框中设有和连接组件配合使用的下停限位机构,本发明,通过设置连接组件、下停限位机构,配合使用力调机构,便于对不同质量的物品进行下拉放置拿取,有效调节上推的力度,让重物上移变得轻松自如,且下拉至最低点时,能够停住,让储物能安全和轻松自如。
Description
技术领域
本发明涉及升降吊篮技术领域,具体为一种悬挂式升降吊篮。
背景技术
随着家装的盛行,许多人在进行家庭装修时,为了可以方便有序储放更多的物品,会在厨房、浴室、阳台位置处加装多个柜体,由于柜体整体高度略高,高处位置,极易不方便物品的放置,且当物品放置在柜体上方时,后续拿取使用时,需要踩在凳子上进行拿取,拿取也比较麻烦,长时间也会使柜体上方空间造成浪费,为此,我们提出一种悬挂式升降吊篮用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种悬挂式升降吊篮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种悬挂式升降吊篮,包括侧板,所述侧板设有对称分布的两个,两个所述侧板的后端固定安装有后挡条,两个所述侧板的前端固定安装有前挡条,两个所述侧板之间固定安装有置物木板,两个所述侧板的相背侧底部均设有机箱外框,所述机箱外框远离侧板的一侧均通过螺钉固定安装有封盖,所述侧板、机箱外框之间设有连接组件,所述机箱外框中设有和连接组件配合使用的下停限位机构,所述机箱外框中设有和连接组件配合使用的力调机构。
优选地,所述连接组件包括连接长臂、连接短臂和稳固盘,所述稳固盘的中部固定卡设有连接环,所述连接环转动卡接在机箱外框靠近侧板的一侧中部,所述连接长臂的中部固定安装有第一卡凸和第二卡凸,所述连接长臂的底部固定安装有第三卡凸,所述第一卡凸、第二卡凸和第三卡凸活动卡接在稳固盘上。
优选地,所述机箱外框靠近侧板的一侧开设有和第一卡凸、第二卡凸、第三卡凸对应配合使用的第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽,所述第一卡凸、第二卡凸、第三卡凸分别对应滑动卡接在第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽中。
优选地,所述连接短臂的底部转动安装在机箱外框靠近侧板的一侧底部,所述连接长臂、连接短臂的顶部均转动安装在侧板靠近机箱外框的一侧的顶部。
优选地,所述下停限位机构包括下停钣金件和气撑,所述下停钣金件的顶部活动卡设有第一连接栓,所述第一连接栓的一端部穿过机箱外框并固定安装在连接环的中部,所述第一连接栓远离连接环的一端螺纹安装有第一螺母,所述第一螺母和下停钣金件接触,所述气撑的一端部活动插设有第二连接栓,所述第二连接栓和第三卡凸同轴固定安装,所述第二连接栓活动贯穿下停钣金件的中部,所述第二连接栓远离第三卡凸的一侧螺纹安装有第二螺母,所述第二螺母和气撑接触,所述气撑远离第二连接栓的一侧固定安装有转动座,所述转动座转动安装在机箱外框的底部一角。
优选地,所述下停限位机构还包括下停塑料卡件,所述下停塑料卡件和下停钣金件相互配合使用,所述下停塑料卡件的顶部固定安装有转动轴,所述转动轴转动安装在机箱外框的内侧顶部,所述下停塑料卡件靠近机箱外框的一侧中部固定安装有定位卡凸,所述机箱外框上开设有和定位卡凸对应的第四弧形槽,所述定位卡凸活动卡接在对应的第四弧形槽中。
优选地,所述机箱外框远离侧板的一侧中部固定安装有稳固板,所述第一连接栓活动卡接在稳固板的中部。
优选地,所述力调机构包括常闭弹簧、导向管,所述常闭弹簧的顶部转动卡设有定位销,所述定位销固定安装在机箱外框的顶部一角,所述常闭弹簧的底部一体成型有第一挂钩,所述第一挂钩的端部活动卡设有连接套框,所述连接套框固定套接在第二卡凸的外侧,所述导向管的顶部固定卡设有转动管,所述转动管通过定位销转动安装在机箱外框的顶部另一角,所述转动管中设有加力弹簧,所述转动管的外侧转动套设有调节挂钩,所述调节挂钩的一侧固定安装有扭簧,所述扭簧活动套接在转动管的外侧,所述扭簧的端部和机箱外框的内侧固定安装,所述调节挂钩的一侧活动卡接在加力弹簧的顶部,所述加力弹簧的底部设有塑料连接件,所述塑料连接件安装在第一卡凸的端部。
优选地,所述力调机构还包括升降推板,所述升降推板滑动卡接在机箱外框的外壁侧端,所述升降推板靠近机箱外框的一侧一体成型有定位凸起,所述机箱外框的外壁侧端开设有和定位凸起过盈配合使用的定位凹槽,所述定位凸起活动卡接在定位凹槽中,所述升降推板靠近机箱外框的一侧中部固定安装有顶架,所述顶架滑动卡接在机箱外框上,所述顶架远离升降推板的一侧延伸至机箱外框中。
优选地,所述机箱外框内壁靠近升降推板的一侧端固定安装有两个滑架,所述滑架上滑动卡设有开关立杆,两个所述滑架之间的开关立杆外侧套设有复位弹簧,所述开关立杆的底端和顶架的上表面接触,所述开关立杆的顶端固定安装有推盘,所述推盘的上表面和调节挂钩远离加力弹簧的一侧底部接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过设置连接组件、下停限位机构,配合使用力调机构,便于对不同质量的物品进行下拉放置拿取,有效调节上推的力度,让重物上移变得轻松自如,且下拉至最低点时,能够停住,让储物能安全和轻松自如。
2.通过设置气撑、常闭弹簧和加力弹簧,进行置物木板拉出和推回时的缓冲。
3.本发明结构可以根据柜子的实际高度,安装在上层柜的不同高度,对于部分吊柜下方可以触及的区域充分利用起来。吊篮下拉时不会有干涉,能将高处的空间下移并可以适用于深度比较浅的吊柜(比如厨房,阳台或者浴室的高处储物柜),也可以用于深度比较深的上层衣柜。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图,
图2为本发明拆分之后的结构连接示意图,
图3为本发明中机箱外框和连接组件的结构连接示意图,
图4为本发明中机箱外框和连接组件的结构连接示意图,
图5为本发明中侧板、机箱外框和连接组件的结构连接示意图,
图6为本发明中机箱外框、连接组件和下停限位机构的结构连接示意图,
图7为本发明中机箱外框、连接组件和力调机构的结构连接示意图,
图8为本发明图7中A处的放大图,
图9为本发明中升降推板的结构连接示意图,
图10为本发明中滑架、开关立杆的结构连接示意图,
图11为本发明中导向管、调节挂钩的结构连接示意图。
图中:1、侧板;2、机箱外框;21、封盖;3、连接组件;4、下停限位机构;5、力调机构;6、稳固板;11、后挡条;12、前挡条;13、置物木板;31、连接长臂;311、第一卡凸;312、第二卡凸;313、第三卡凸;32、连接短臂;33、稳固盘;34、连接环;201、第一弧形槽;202、第二弧形槽;203、第三弧形槽;41、下停钣金件;42、第一连接栓;421、第一螺母;43、气撑;431、转动座;44、第二连接栓;441、第二螺母;45、下停塑料卡件;451、转动轴;452、定位卡凸;204、第四弧形槽;51、常闭弹簧;511、定位销;512、第一挂钩;513、连接套框;52、导向管;521、转动管;53、加力弹簧;54、调节挂钩;541、扭簧;55、塑料连接件;56、升降推板;561、定位凸起;562、定位凹槽;563、顶架;57、滑架;58、开关立杆;581、复位弹簧;59、推盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-11所示,本发明提供了一种悬挂式升降吊篮,包括侧板1,所述侧板1设有对称分布的两个,两个所述侧板1的后端固定安装有后挡条11,两个所述侧板1的前端固定安装有前挡条12,两个所述侧板1之间固定安装有置物木板13,具体安装时,侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13根据不同柜体规格决定其长度;
两个所述侧板1的相背侧底部均设有机箱外框2,所述机箱外框2远离侧板1的一侧均通过螺钉固定安装有封盖21,方便进行封盖21的拆卸,所述侧板1、机箱外框2之间设有连接组件3,所述机箱外框2中设有和连接组件3配合使用的下停限位机构4,所述机箱外框2中设有和连接组件3配合使用的力调机构5,具体安装时,根据柜子的实际高度,将两侧机箱外框2通过封盖21安装在不同柜体内侧不同高度,此时,侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13位于柜体高处空间中,对于部分吊柜下方可以触及的区域充分利用起来,且后续吊篮下拉时不会有干涉。
所述连接组件3包括连接长臂31、连接短臂32和稳固盘33,所述稳固盘33的中部固定卡设有连接环34,所述连接环34转动卡接在机箱外框2靠近侧板1的一侧中部,稳固盘33可在机箱外框2的中部进行转动,所述连接长臂31的中部固定安装有第一卡凸311和第二卡凸312,所述连接长臂31的底部固定安装有第三卡凸313,所述第一卡凸311、第二卡凸312和第三卡凸313活动卡接在稳固盘33上;所述机箱外框2靠近侧板1的一侧开设有和第一卡凸311、第二卡凸312、第三卡凸313对应配合使用的第一弧形槽201、第二弧形槽202、第三弧形槽203,所述第一卡凸311、第二卡凸312、第三卡凸313分别对应滑动卡接在第一弧形槽201、第二弧形槽202、第三弧形槽203中;所述连接短臂32的底部转动安装在机箱外框2靠近侧板1的一侧底部,所述连接长臂31、连接短臂32的顶部均转动安装在侧板1靠近机箱外框2的一侧的顶部,具体使用时,需要下拉吊篮时,只需手动向下拉动前挡条12,连接长臂31、连接短臂32和稳固盘33同时在侧板1、机箱外框2之间向使用者的一侧稳定转动,同时,第一卡凸311、第二卡凸312、第三卡凸313分别对应在第一弧形槽201、第二弧形槽202、第三弧形槽203中定位滑动,使侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13稳定下移,便于将物品放置在置物木板13上,以及方便在置物木板13上拿取物品。
所述下停限位机构4包括下停钣金件41和气撑43,所述下停钣金件41的顶部活动卡设有第一连接栓42,所述第一连接栓42的一端部穿过机箱外框2并固定安装在连接环34的中部,所述第一连接栓42远离连接环34的一端螺纹安装有第一螺母421,所述第一螺母421和下停钣金件41接触,进行连接环34、下停钣金件41之间的固定,当稳固盘33转动时,带动连接环34、下停钣金件41转动,所述气撑43的一端部活动插设有第二连接栓44,所述第二连接栓44和第三卡凸313同轴固定安装,所述第二连接栓44活动贯穿下停钣金件41的中部,所述第二连接栓44远离第三卡凸313的一侧螺纹安装有第二螺母441,所述第二螺母441和气撑43接触,所述气撑43远离第二连接栓44的一侧固定安装有转动座431,所述转动座431转动安装在机箱外框2的底部一角,第三卡凸313定位滑动时,同步带动第二连接栓44、下停钣金件41、气撑43转动,同时气撑43收缩进行拉出时的缓冲。
所述下停限位机构4还包括下停塑料卡件45,所述下停塑料卡件45和下停钣金件41相互配合使用,所述下停塑料卡件45的顶部固定安装有转动轴451,所述转动轴451转动安装在机箱外框2的内侧顶部,便于下停塑料卡件45的转动,所述下停塑料卡件45靠近机箱外框2的一侧中部固定安装有定位卡凸452,所述机箱外框2上开设有和定位卡凸452对应的第四弧形槽204,所述定位卡凸452活动卡接在对应的第四弧形槽204中,提升下停塑料卡件45转动时的稳定性,当带动下停钣金件41转动时,下停钣金件41的底部传动至上方,且活动卡接在下停塑料卡件45中,下停塑料卡件45对下停钣金件41进行定位,从而对第一连接栓42、连接环34、稳固盘33、连接长臂31进行定位,从而对下移后的置物木板13进行定位,防止置物木板13回弹,有效提升放置拿取物品时的稳定性,当继续下拉置物木板13带动下停钣金件41继续转动时,下停钣金件41会脱离下停塑料卡件45,便于后续置物木板13可以安全回到原始状态。
所述机箱外框2远离侧板1的一侧中部固定安装有稳固板6,所述第一连接栓42活动卡接在稳固板6的中部,通过设置稳固板6,增加第一连接栓42转动的稳定性。
所述力调机构5包括常闭弹簧51、导向管52,所述常闭弹簧51的顶部转动卡设有定位销511,所述定位销511固定安装在机箱外框2的顶部一角,便于常闭弹簧51的转动,所述常闭弹簧51的底部一体成型有第一挂钩512,所述第一挂钩512的端部活动卡设有连接套框513,所述连接套框513固定套接在第二卡凸312的外侧,当下拉置物木板13带动第二卡凸312、连接套框513定位滑动时,同步拉伸常闭弹簧51拉伸,进行拉出时的缓冲,所述导向管52的顶部固定卡设有转动管521,所述转动管521通过定位销511转动安装在机箱外框2的顶部另一角,便于导向管52的转动,所述转动管521中设有加力弹簧53,所述转动管521的外侧转动套设有调节挂钩54,所述调节挂钩54的一侧固定安装有扭簧541,所述扭簧541活动套接在转动管521的外侧,所述扭簧541的端部和机箱外框2的内侧固定安装,所述调节挂钩54的一侧活动卡接在加力弹簧53的顶部,所述加力弹簧53的底部设有塑料连接件55,所述塑料连接件55安装在第一卡凸311的端部,当下拉置物木板13带动第一卡凸311、塑料连接件55定位滑动时,拉伸加力弹簧53并带动导向管52转动,进行拉出放置物品时的缓冲,且通过加力弹簧53的反作用力拉动塑料连接件55、第一卡凸311,防止置物木板13过渡下移,影响物品放置。
所述力调机构5还包括升降推板56,所述升降推板56滑动卡接在机箱外框2的外壁侧端,所述升降推板56靠近机箱外框2的一侧一体成型有定位凸起561,所述机箱外框2的外壁侧端开设有和定位凸起561过盈配合使用的定位凹槽562,所述定位凸起561活动卡接在定位凹槽562中,所述升降推板56靠近机箱外框2的一侧中部固定安装有顶架563,所述顶架563滑动卡接在机箱外框2上,所述顶架563远离升降推板56的一侧延伸至机箱外框2中,通过上推下移升降推板56,定位凸起561卡接在对应的定位凹槽562中,进行升降推板56的定位,从而驱动顶架563上下移动,并定位。
所述机箱外框2内壁靠近升降推板56的一侧端固定安装有两个滑架57,所述滑架57上滑动卡设有开关立杆58,两个所述滑架57之间的开关立杆58外侧套设有复位弹簧581,所述开关立杆58的底端和顶架563的上表面接触,所述开关立杆58的顶端固定安装有推盘59,所述推盘59的上表面和调节挂钩54远离加力弹簧53的一侧底部接触,上推升降推板56,驱动顶架563上移,推动开关立杆58上移,挤压复位弹簧581,推盘59顶起调节挂钩54,带动调节挂钩54转动,扭簧541收缩,使加力弹簧53避开调节挂钩54,加力弹簧53处于减力状态,可以放置小重量的物品,相反,当下移升降推板56,驱动顶架563下移,推动开关立杆58下移,推盘59脱离调节挂钩54,扭簧541复位带动调节挂钩54转动,拉紧加力弹簧53,加力弹簧53处于加力状态,使其可以承受大重量的物品。
工作原理:具体安装时,侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13根据不同柜体规格决定其长度,并根据柜子的实际高度,将两侧机箱外框2通过封盖21安装在不同柜体内侧不同高度,此时,侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13位于柜体高处空间中,对于部分吊柜下方可以触及的区域充分利用起来,且后续吊篮下拉时不会有干涉;
具体使用时,需要下拉吊篮时,只需手动向下拉动前挡条12,连接长臂31、连接短臂32和稳固盘33同时在侧板1、机箱外框2之间向使用者的一侧稳定转动,同时,第一卡凸311、第二卡凸312、第三卡凸313分别对应在第一弧形槽201、第二弧形槽202、第三弧形槽203中定位滑动,使侧板1、后挡条11、前挡条12和置物木板13稳定下移,便于将物品放置在置物木板13上,以及方便在置物木板13上拿取物品;
稳固盘33转动时,带动连接环34、下停钣金件41转动,且第三卡凸313定位滑动时,同步带动第二连接栓44、下停钣金件41、气撑43转动,同时气撑43收缩进行拉出时的缓冲,以及带动第二卡凸312、连接套框513定位滑动时,同步拉伸常闭弹簧51拉伸,进行拉出时的缓冲,同时带动第一卡凸311、塑料连接件55定位滑动时,拉伸加力弹簧53并带动导向管52转动,进行拉出放置物品时的缓冲,且通过加力弹簧53的反作用力拉动塑料连接件55、第一卡凸311,防止置物木板13过渡下移,影响物品放置;
带动下停钣金件41转动时,下停钣金件41的底部传动至上方,且活动卡接在下停塑料卡件45中,下停塑料卡件45对下停钣金件41进行定位,从而对第一连接栓42、连接环34、稳固盘33、连接长臂31进行定位,从而对下移后的置物木板13进行定位,防止置物木板13回弹,有效提升放置拿取物品时的稳定性,当继续下拉置物木板13带动下停钣金件41继续转动时,下停钣金件41会脱离下停塑料卡件45,便于后续置物木板13可以安全回到原始状态;
放置物品或拿取物品时,可根据物品重量,选择合适放置力度,通过上推下移升降推板56,定位凸起561卡接在对应的定位凹槽562中,进行升降推板56的定位,从而驱动顶架563上下移动,并定位;上推升降推板56,驱动顶架563上移,推动开关立杆58上移,挤压复位弹簧581,推盘59顶起调节挂钩54,带动调节挂钩54转动,扭簧541收缩,使加力弹簧53避开调节挂钩54,加力弹簧53处于减力状态,可以放置小重量的物品,相反,当下移升降推板56,驱动顶架563下移,推动开关立杆58下移,推盘59脱离调节挂钩54,扭簧541复位带动调节挂钩54转动,拉紧加力弹簧53,加力弹簧53处于加力状态,使其可以承受大重量的物品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种悬挂式升降吊篮,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)设有对称分布的两个,两个所述侧板(1)的后端固定安装有后挡条(11),两个所述侧板(1)的前端固定安装有前挡条(12),两个所述侧板(1)之间固定安装有置物木板(13),两个所述侧板(1)的相背侧底部均设有机箱外框(2),所述机箱外框(2)远离侧板(1)的一侧均通过螺钉固定安装有封盖(21),所述侧板(1)、机箱外框(2)之间设有连接组件(3),所述机箱外框(2)中设有和连接组件(3)配合使用的下停限位机构(4),所述机箱外框(2)中设有和连接组件(3)配合使用的力调机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述连接组件(3)包括连接长臂(31)、连接短臂(32)和稳固盘(33),所述稳固盘(33)的中部固定卡设有连接环(34),所述连接环(34)转动卡接在机箱外框(2)靠近侧板(1)的一侧中部,所述连接长臂(31)的中部固定安装有第一卡凸(311)和第二卡凸(312),所述连接长臂(31)的底部固定安装有第三卡凸(313),所述第一卡凸(311)、第二卡凸(312)和第三卡凸(313)活动卡接在稳固盘(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述机箱外框(2)靠近侧板(1)的一侧开设有和第一卡凸(311)、第二卡凸(312)、第三卡凸(313)对应配合使用的第一弧形槽(201)、第二弧形槽(202)、第三弧形槽(203),所述第一卡凸(311)、第二卡凸(312)、第三卡凸(313)分别对应滑动卡接在第一弧形槽(201)、第二弧形槽(202)、第三弧形槽(203)中。
4.根据权利要求3所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述连接短臂(32)的底部转动安装在机箱外框(2)靠近侧板(1)的一侧底部,所述连接长臂(31)、连接短臂(32)的顶部均转动安装在侧板(1)靠近机箱外框(2)的一侧的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述下停限位机构(4)包括下停钣金件(41)和气撑(43),所述下停钣金件(41)的顶部活动卡设有第一连接栓(42),所述第一连接栓(42)的一端部穿过机箱外框(2)并固定安装在连接环(34)的中部,所述第一连接栓(42)远离连接环(34)的一端螺纹安装有第一螺母(421),所述第一螺母(421)和下停钣金件(41)接触,所述气撑(43)的一端部活动插设有第二连接栓(44),所述第二连接栓(44)和第三卡凸(313)同轴固定安装,所述第二连接栓(44)活动贯穿下停钣金件(41)的中部,所述第二连接栓(44)远离第三卡凸(313)的一侧螺纹安装有第二螺母(441),所述第二螺母(441)和气撑(43)接触,所述气撑(43)远离第二连接栓(44)的一侧固定安装有转动座(431),所述转动座(431)转动安装在机箱外框(2)的底部一角。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述下停限位机构(4)还包括下停塑料卡件(45),所述下停塑料卡件(45)和下停钣金件(41)相互配合使用,所述下停塑料卡件(45)的顶部固定安装有转动轴(451),所述转动轴(451)转动安装在机箱外框(2)的内侧顶部,所述下停塑料卡件(45)靠近机箱外框(2)的一侧中部固定安装有定位卡凸(452),所述机箱外框(2)上开设有和定位卡凸(452)对应的第四弧形槽(204),所述定位卡凸(452)活动卡接在对应的第四弧形槽(204)中。
7.根据权利要求5所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述机箱外框(2)远离侧板(1)的一侧中部固定安装有稳固板(6),所述第一连接栓(42)活动卡接在稳固板(6)的中部。
8.根据权利要求2所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述力调机构(5)包括常闭弹簧(51)、导向管(52),所述常闭弹簧(51)的顶部转动卡设有定位销(511),所述定位销(511)固定安装在机箱外框(2)的顶部一角,所述常闭弹簧(51)的底部一体成型有第一挂钩(512),所述第一挂钩(512)的端部活动卡设有连接套框(513),所述连接套框(513)固定套接在第二卡凸(312)的外侧,所述导向管(52)的顶部固定卡设有转动管(521),所述转动管(521)通过定位销(511)转动安装在机箱外框(2)的顶部另一角,所述转动管(521)中设有加力弹簧(53),所述转动管(521)的外侧转动套设有调节挂钩(54),所述调节挂钩(54)的一侧固定安装有扭簧(541),所述扭簧(541)活动套接在转动管(521)的外侧,所述扭簧(541)的端部和机箱外框(2)的内侧固定安装,所述调节挂钩(54)的一侧活动卡接在加力弹簧(53)的顶部,所述加力弹簧(53)的底部设有塑料连接件(55),所述塑料连接件(55)安装在第一卡凸(311)的端部。
9.根据权利要求8所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述力调机构(5)还包括升降推板(56),所述升降推板(56)滑动卡接在机箱外框(2)的外壁侧端,所述升降推板(56)靠近机箱外框(2)的一侧一体成型有定位凸起(561),所述机箱外框(2)的外壁侧端开设有和定位凸起(561)过盈配合使用的定位凹槽(562),所述定位凸起(561)活动卡接在定位凹槽(562)中,所述升降推板(56)靠近机箱外框(2)的一侧中部固定安装有顶架(563),所述顶架(563)滑动卡接在机箱外框(2)上,所述顶架(563)远离升降推板(56)的一侧延伸至机箱外框(2)中。
10.根据权利要求9所述的一种悬挂式升降吊篮,其特征在于:所述机箱外框(2)内壁靠近升降推板(56)的一侧端固定安装有两个滑架(57),所述滑架(57)上滑动卡设有开关立杆(58),两个所述滑架(57)之间的开关立杆(58)外侧套设有复位弹簧(581),所述开关立杆(58)的底端和顶架(563)的上表面接触,所述开关立杆(58)的顶端固定安装有推盘(59),所述推盘(59)的上表面和调节挂钩(54)远离加力弹簧(53)的一侧底部接触。
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