CN115943833B - 一种农业智能温室的综合供能系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业智能温室的综合供能系统及方法，包括智能供能设备，所述智能供能设备的一侧固定安装有切换箱，所述切换箱的内部设置有冷暖切换机构，所述智能供能设备和冷暖切换机构均通过供能系统实现电性控制，所述冷暖切换机构中包括安装于切换箱内腔顶部的驱动电机，本发明涉及温室供能技术领域。该农业智能温室的综合供能系统及方法，通过设置有冷暖切换机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，并使得往复组件带动移动杆进行左右侧水平移动，实现电性接触板和电性板的接触，以此实现制冷或是制热的启动操作，并且同步带动实现控制板与流通槽之间的开合，同时实现了智能化的供能操作。
Description
技术领域
本发明涉及温室供能技术领域，具体为一种农业智能温室的综合供能系统及方法。
背景技术
由于冬季天气寒冷，农业温室大棚中的植物生长和存活需要另外供暖。传统的农业大棚供暖除了基本的保温措施以外，基本采用燃煤热水锅炉或热泵供暖，其中燃煤不仅污染较大，而且这种方式将高品位的燃料化学能转化为低品位的热能，十分浪费能源，而热泵供暖的设备和用电成本十分昂贵。
现有的供能设备在进行使用的过程中还存在以下问题：
1、目前的供能设备在根据温室温度的进行切换的过程中，需要通过控制阀来实现操作，以至于切换时存在供能间隙问题；
2、并且为了实现温度的恒定，由于流通速度恒定，以至于在进行温度调节时较多的能量损失的问题。
为此，本发明提供了一种农业智能温室的综合供能系统及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业智能温室的综合供能系统及方法，解决了目前的供能设备在根据温室温度的进行切换的过程中，需要通过控制阀来实现操作，以至于切换时存在供能间隙问题，以及为了实现温度的恒定，由于流通速度恒定，以至于在进行温度调节时较多的能量损失的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农业智能温室的综合供能系统，包括智能供能设备，所述智能供能设备的一侧固定安装有切换箱，所述切换箱的内部设置有冷暖切换机构，所述智能供能设备和冷暖切换机构均通过供能系统实现电性控制，所述冷暖切换机构中包括安装于切换箱内腔顶部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面通过往复组件使得移动杆进行左右侧水平移动，所述切换箱的内部固定安装有相对称的支撑架，且支撑架的顶部与底部均固定安装有滑动块，所述移动杆的表面与滑动块的表面贯穿滑动，所述移动杆的两端分别通过电性组件实现蒸发器和冷凝器的启闭，底部所述滑动块的内部贯穿滑动有控制杆，所述移动杆和控制杆的相对侧通过连接控制组件实现控制杆的移动切换操作，所述切换箱的内部固定安装有控制板，所述控制杆的一端固定连接有闭合板，所述闭合板的内部设置有流速调节组件
优选的，所述往复组件中包括安装于移动杆上的圆弧环，所述驱动转轴的底端固定安装有驱动板，所述驱动板底部的延伸侧固定有驱动柱，且驱动柱在圆弧环的内表面实现滑动。
优选的，所述电性组件中包括与蒸发器电性连接的第一电性板和与冷凝器电性连接的第二电性板，所述移动杆的两端均固定连接有电性接触板，所述电性接触板与外部电源电性连接，其中所述电性接触板与第一电性板电性接触时实现蒸发器的启动操作，所述电性接触板与第二电性板电性接触时实现冷凝器的启动操作。
优选的，所述控制组件中包括固定安装在移动杆和控制杆的相对侧的框型架，所述框型架的内表面开设有滑动槽，上方所述框型架的滑动槽内部滑动连接有上滑块，下方所述框型架的滑动槽内部滑动连接有下滑块，所述上滑块和下滑块的表面贯穿转动有转动杆。
优选的，所述转动杆的相对侧之间固定连接有拉动弹簧，上方所述转动杆的前端固定连接有第一转杆，下方所述转动杆的前端固定连接有第二转杆，所述支撑架的相对侧之间固定连接有中心板，所述中心板的表面转动连接有中心杆，所述第一转杆和第二转杆的延伸端与中心杆的表面固定。
优选的，所述流速调节组件中包括气缸，所述闭合板的表面开设有贯穿槽，且贯穿槽的内表面开设有放置槽，所述气缸固定安装在放置槽的内部，所述气缸的内部滑动连接有活塞杆。
优选的，所述活塞杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的前侧安装有测距仪，且控制板的表面开设有流通槽，所述蒸发器和冷凝器的出气口固定连通有冷气管和暖气管，所述冷气管和暖气管均与控制板的流通槽固定连通。
优选的，所述供能系统中包括太阳能板、光能转换模块、温度采集单元和温控切换单元，所述太阳能板对光能采集后传输至光能转换模块转换成电能，所述光能转换模块将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元、温控切换单元和智能供能设备的电性端连接，所述温度采集单元用于实现对温室内部的温度进行采集，所述温度采集单元的输出端与温控切换单元的输入端连接，所述温控切换单元的输出端与智能供能设备和驱动电机的输入端连接。
本发明还公开了一种农业智能温室的综合供能方法，具体包括以下步骤：
S1、光能转换：首先通过太阳能板对光能采集后传输至光能转换模块转换成电能，然后利用光能转换模块将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元、温控切换单元、智能供能设备和驱动电机的电性端连接，并且利用温控切换单元中的控制终端实现对气缸的启闭控制；
S2、温度切换：当温度过高时，通过控制驱动电机实现驱动转轴的转动，驱动转轴带动驱动板上的驱动柱在圆弧环的内侧滑动，以此使得移动杆一端的电性接触板与第二电性板电性接触时实现冷凝器的启动操作，并实现冷气向冷气管的传输，直至电性接触板与第二电性板后，通过拉动弹簧的拉动弹力，使得第二转杆向另一侧进行转动，并实现了控制杆上的控制板的移动，从而带动了控制板在闭合板中滑动，同时使得贯穿槽和流通槽对齐实现冷气向温室的流通，并且利用温度采集单元中的温度传感器进行实时的感应；
S3、流速控制：与此同时，根据温度所需调控的所需实现气缸的启动，气缸带动活塞杆和挡板向贯穿槽处延伸，并且通过测距仪对挡板的前侧与贯穿槽的一侧之间的距离进行测算，从而可以根据流通的截面积实现流速控制。
优选的，所述S3中关于流通的截面积变化的计算公式为：
S＝L*R；
其中S为气体连通的截面积，R为贯穿槽的边长，且贯穿槽为正方形，L为测距仪与贯穿槽相对侧之间所测算的距离。
有益效果
本发明提供了一种农业智能温室的综合供能系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该农业智能温室的综合供能系统及方法，通过设置有冷暖切换机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，并使得往复组件带动移动杆进行左右侧水平移动，实现电性接触板和电性板的接触，以此实现制冷或是制热的启动操作，并且同步带动实现控制板与流通槽之间的开合，同时实现了智能化的供能操作。
(2)、该农业智能温室的综合供能系统及方法，通过设置有流速调节组件，利用气缸带动活塞杆和挡板向贯穿槽处延伸，并且通过测距仪对挡板的前侧与贯穿槽的一侧之间的距离进行测算，从而可以根据流通的截面积实现流速控制，以此避免对能源的浪费问题。
(3)、该农业智能温室的综合供能系统及方法，通过设置有供能系统，利用通过太阳能板对光能采集后传输至光能转换模块转换成电能，然后利用光能转换模块将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元、温控切换单元、智能供能设备和驱动电机的电性端连接，以此实现节能电源的使用，并且实现自动化的调控操作。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图；
图2为本发明的内部立体结构图；
图3为本发明冷暖切换机构的立体结构拆分图；
图4为本发明的图3中局部立体结构图；
图5为本发明控制组件的立体结构图；
图6为本发明的图5中A处局部结构放大图；
图7为本发明的图5中B处局部结构放大图；
图8为本发明流速调节组件的立体结构拆分图；
图9为本发明供能系统的原理框图；
图10为本发明供能方法的工艺流程图。
图中：1-智能供能设备、2-切换箱、3-冷暖切换机构、31-驱动电机、32-驱动转轴、33-往复组件、33-1-圆弧环、33-2-驱动板、33-3-驱动柱、34-电性组件、34-1-第一电性板、34-2-第二电性板、34-3-电性接触板、35-控制组件、35-1-框型架、35-2-滑动槽、35-3-上滑块、35-4-下滑块、35-5-转动杆、35-6-拉动弹簧、35-7-第一转杆、35-8-第二转杆、35-9-中心板、35-10-中心杆、36-流速调节组件、36-1-气缸、36-2-贯穿槽、36-3-放置槽、36-4-活塞杆、36-5-挡板、36-6-测距仪、36-7-流通槽、36-8-冷气管、36-9-暖气管、37-移动杆、38-支撑架、39-滑动块、310-控制杆、311-控制板、312-闭合板、4-供能系统、41-太阳能板、42-光能转换模块、43-温度采集单元、44-温控切换单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案：
实施例一
一种农业智能温室的综合供能系统，包括智能供能设备1，智能供能设备1的一侧固定安装有切换箱2，切换箱2的内部设置有冷暖切换机构3，智能供能设备1和冷暖切换机构3均通过供能系统4实现电性控制，冷暖切换机构3中包括安装于切换箱2内腔顶部的驱动电机31，驱动电机31为三相异步电动机，驱动电机31与外部电源电性连接，驱动电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴32，驱动转轴32的表面通过往复组件33使得移动杆37进行左右侧水平移动，切换箱2的内部固定安装有相对称的支撑架38，且支撑架38的顶部与底部均固定安装有滑动块39，移动杆37的表面与滑动块39的表面贯穿滑动，移动杆37的两端分别通过电性组件34实现蒸发器和冷凝器的启闭，底部滑动块39的内部贯穿滑动有控制杆310，移动杆37和控制杆310的相对侧通过连接控制组件35实现控制杆310的移动切换操作，切换箱2的内部固定安装有控制板311，控制杆310的一端固定连接有闭合板312，且闭合板312在控制板311的内部滑动并实现与控制板311连通处进行启闭操作，闭合板312的内部设置有流速调节组件36。
实施例二
一种农业智能温室的综合供能系统，包括智能供能设备1，智能供能设备1的一侧固定安装有切换箱2，切换箱2的内部设置有冷暖切换机构3，智能供能设备1和冷暖切换机构3均通过供能系统4实现电性控制，冷暖切换机构3中包括安装于切换箱2内腔顶部的驱动电机31，驱动电机31为三相异步电动机，驱动电机31与外部电源电性连接，驱动电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴32，驱动转轴32的表面通过往复组件33使得移动杆37进行左右侧水平移动，切换箱2的内部固定安装有相对称的支撑架38，且支撑架38的顶部与底部均固定安装有滑动块39，移动杆37的表面与滑动块39的表面贯穿滑动，移动杆37的两端分别通过电性组件34实现蒸发器和冷凝器的启闭，底部滑动块39的内部贯穿滑动有控制杆310，移动杆37和控制杆310的相对侧通过连接控制组件35实现控制杆310的移动切换操作，切换箱2的内部固定安装有控制板311，控制杆310的一端固定连接有闭合板312，且闭合板312在控制板311的内部滑动并实现与控制板311连通处进行启闭操作，闭合板312的内部设置有流速调节组件36，通过设置有冷暖切换机构3，利用驱动电机31带动驱动转轴32的转动，并使得往复组件33带动移动杆37进行左右侧水平移动，实现电性接触板34-3和电性板34-2的接触，以此实现制冷或是制热的启动操作，并且同步带动实现控制板311与流通槽36-7之间的开合，同时实现了智能化的供能操作。
本发明实施例中，往复组件33中包括安装于移动杆37上的圆弧环33-1，驱动转轴32的底端固定安装有驱动板33-2，驱动板33-2底部的延伸侧固定有驱动柱33-3，且驱动柱33-3在圆弧环33-1的内表面实现滑动，驱动柱33-3在圆弧环33-1的滑动实现移动杆37进行左右侧的移动。
本发明实施例中，电性组件34中包括与蒸发器电性连接的第一电性板34-1和与冷凝器电性连接的第二电性板34-2，移动杆37的两端均固定连接有电性接触板34-3，电性接触板34-3与外部电源电性连接，其中电性接触板34-3与第一电性板34-1电性接触时实现蒸发器的启动操作，电性接触板34-3与第二电性板34-2电性接触时实现冷凝器的启动操作。
本发明实施例中，控制组件35中包括固定安装在移动杆37和控制杆310的相对侧的框型架35-1，框型架35-1的内表面开设有滑动槽35-2，上方框型架35-1的滑动槽35-2内部滑动连接有上滑块35-3，下方框型架35-1的滑动槽35-2内部滑动连接有下滑块35-4，上滑块35-3和下滑块35-4的表面贯穿转动有转动杆35-5，转动杆35-5的相对侧之间固定连接有拉动弹簧35-6，上方转动杆35-5的前端固定连接有第一转杆35-7，下方转动杆35-5的前端固定连接有第二转杆35-8，支撑架38的相对侧之间固定连接有中心板35-9，中心板35-9的表面转动连接有中心杆35-10，第一转杆35-7和第二转杆35-8的延伸端与中心杆35-10的表面固定。
本发明实施例中，流速调节组件36中包括气缸36-1，气缸36-1与外部气路连通，且通过温控切换单元44中的控制终端实现气缸36-1的启闭操作，闭合板312的表面开设有贯穿槽36-2，且贯穿槽36-2的内表面开设有放置槽36-3，气缸36-1固定安装在放置槽36-3的内部，气缸36-1的内部滑动连接有活塞杆36-4，活塞杆36-4的一端固定连接有挡板36-5，挡板36-5的前侧安装有测距仪36-6，且控制板311的表面开设有流通槽36-7，蒸发器和冷凝器的出气口固定连通有冷气管36-8和暖气管36-9，冷气管36-8和暖气管36-9均与控制板311的流通槽36-7固定连通，通过设置有流速调节组件36，利用气缸36-1带动活塞杆36-4和挡板36-5向贯穿槽36-2处延伸，并且通过测距仪36-6对挡板36-5的前侧与贯穿槽36-2的一侧之间的距离进行测算，从而可以根据流通的截面积实现流速控制，以此避免对能源的浪费问题。
本发明实施例中，供能系统4中包括太阳能板41、光能转换模块42、温度采集单元43和温控切换单元44，太阳能板41对光能采集后传输至光能转换模块42转换成电能，光能转换模块42将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元43、温控切换单元44和智能供能设备1的电性端连接，温度采集单元43用于实现对温室内部的温度进行采集，温度采集单元43的输出端与温控切换单元44的输入端连接，温控切换单元44的输出端与智能供能设备1和驱动电机31的输入端连接，通过设置有供能系统4，利用通过太阳能板41对光能采集后传输至光能转换模块42转换成电能，然后利用光能转换模块42将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元43、温控切换单元44、智能供能设备1和驱动电机31的电性端连接，以此实现节能电源的使用，并且实现自动化的调控操作。
本发明还公开了一种农业智能温室的综合供能方法，具体包括以下步骤：
S1、光能转换：首先通过太阳能板41对光能采集后传输至光能转换模块42转换成电能，然后利用光能转换模块42将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元43、温控切换单元44、智能供能设备1和驱动电机31的电性端连接，并且利用温控切换单元44中的控制终端实现对气缸36-1的启闭控制；
S2、温度切换：当温度过高时，通过控制驱动电机31实现驱动转轴32的转动，驱动转轴32带动驱动板33-2上的驱动柱33-3在圆弧环33-1的内侧滑动，以此使得移动杆37一端的电性接触板34-3与第二电性板34-2电性接触时实现冷凝器的启动操作，并实现冷气向冷气管36-8的传输，直至电性接触板34-3与第二电性板34-2后，通过拉动弹簧35-6的拉动弹力，使得第二转杆35-8向另一侧进行转动，并实现了控制杆310上的控制板311的移动，从而带动了控制板311在闭合板312中滑动，同时使得贯穿槽36-2和流通槽36-7对齐实现冷气向温室的流通，并且利用温度采集单元43中的温度传感器进行实时的感应；
S3、流速控制：与此同时，根据温度所需调控的所需实现气缸36-1的启动，气缸36-1带动活塞杆36-4和挡板36-5向贯穿槽36-2处延伸，并且通过测距仪36-6对挡板36-5的前侧与贯穿槽36-2的一侧之间的距离进行测算，从而可以根据流通的截面积实现流速控制。
S3中关于流通的截面积变化的计算公式为：
S＝L*R；
本发明实施例中，其中S为气体连通的截面积，R为贯穿槽36-2的边长，且贯穿槽36-2为正方形，L为测距仪36-6与贯穿槽36-2相对侧之间所测算的距离。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种农业智能温室的综合供能系统，包括智能供能设备(1)，所述智能供能设备(1)的一侧固定安装有切换箱(2)，其特征在于：所述切换箱(2)的内部设置有冷暖切换机构(3)，所述智能供能设备(1)和冷暖切换机构(3)均通过供能系统(4)实现电性控制；
所述冷暖切换机构(3)中包括安装于切换箱(2)内腔顶部的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(32)，所述驱动转轴(32)的表面通过往复组件(33)使得移动杆(37)进行左右侧水平移动，所述切换箱(2)的内部固定安装有相对称的支撑架(38)，且支撑架(38)的顶部与底部均固定安装有滑动块(39)，所述移动杆(37)的表面与滑动块(39)的表面贯穿滑动，所述移动杆(37)的两端分别通过电性组件(34)实现蒸发器和冷凝器的启闭，底部所述滑动块(39)的内部贯穿滑动有控制杆(310)，所述移动杆(37)和控制杆(310)的相对侧通过连接控制组件(35)实现控制杆(310)的移动切换操作，所述切换箱(2)的内部固定安装有控制板(311)，所述控制杆(310)的一端固定连接有闭合板(312)，所述闭合板(312)的内部设置有流速调节组件(36)；
所述往复组件(33)中包括安装于移动杆(37)上的圆弧环(33-1)，所述驱动转轴(32)的底端固定安装有驱动板(33-2)，所述驱动板(33-2)底部的延伸侧固定有驱动柱(33-3)，且驱动柱(33-3)在圆弧环(33-1)的内表面实现滑动；
所述电性组件(34)中包括与蒸发器电性连接的第一电性板(34-1)和与冷凝器电性连接的第二电性板(34-2)，所述移动杆(37)的两端均固定连接有电性接触板(34-3)，所述电性接触板(34-3)与外部电源电性连接，其中所述电性接触板(34-3)与第一电性板(34-1)电性接触时实现蒸发器的启动操作，所述电性接触板(34-3)与第二电性板(34-2)电性接触时实现冷凝器的启动操作；
所述控制组件(35)中包括固定安装在移动杆(37)和控制杆(310)的相对侧的框型架(35-1)，所述框型架(35-1)的内表面开设有滑动槽(35-2)，上方所述框型架(35-1)的滑动槽(35-2)内部滑动连接有上滑块(35-3)，下方所述框型架(35-1)的滑动槽(35-2)内部滑动连接有下滑块(35-4)，所述上滑块(35-3)和下滑块(35-4)的表面贯穿转动有转动杆(35-5)；
所述转动杆(35-5)的相对侧之间固定连接有拉动弹簧(35-6)，上方所述转动杆(35-5)的前端固定连接有第一转杆(35-7)，下方所述转动杆(35-5)的前端固定连接有第二转杆(35-8)，所述支撑架(38)的相对侧之间固定连接有中心板(35-9)，所述中心板(35-9)的表面转动连接有中心杆(35-10)，所述第一转杆(35-7)和第二转杆(35-8)的延伸端与中心杆(35-10)的表面固定；
所述流速调节组件(36)中包括气缸(36-1)，所述闭合板(312)的表面开设有贯穿槽(36-2)，且贯穿槽(36-2)的内表面开设有放置槽(36-3)，所述气缸(36-1)固定安装在放置槽(36-3)的内部，所述气缸(36-1)的内部滑动连接有活塞杆(36-4)，所述活塞杆(36-4)的一端固定连接有挡板(36-5)，所述挡板(36-5)的前侧安装有测距仪(36-6)，且控制板(311)的表面开设有流通槽(36-7)，所述蒸发器和冷凝器的出气口固定连通有冷气管(36-8)和暖气管(36-9)，所述冷气管(36-8)和暖气管(36-9)均与控制板(311)的流通槽(36-7)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种农业智能温室的综合供能系统，其特征在于：所述供能系统(4)中包括太阳能板(41)、光能转换模块(42)、温度采集单元(43)和温控切换单元(44)，所述太阳能板(41)对光能采集后传输至光能转换模块(42)转换成电能，所述光能转换模块(42)将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元(43)、温控切换单元(44)和智能供能设备(1)的电性端连接，所述温度采集单元(43)用于实现对温室内部的温度进行采集，所述温度采集单元(43)的输出端与温控切换单元(44)的输入端连接，所述温控切换单元(44)的输出端与智能供能设备(1)和驱动电机(31)的输入端连接。
3.实施如权利要求1-2任一项所述的一种农业智能温室的综合供能系统的供能方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、光能转换：首先通过太阳能板(41)对光能采集后传输至光能转换模块(42)转换成电能，然后利用光能转换模块(42)将电能运输至蓄电池中进行存储，且蓄电池的电性端与温度采集单元(43)、温控切换单元(44)、智能供能设备(1)和驱动电机(31)的电性端连接，并且利用温控切换单元(44)中的控制终端实现对气缸(36-1)的启闭控制；
S2、温度切换：当温度过高时，通过控制驱动电机(31)实现驱动转轴(32)的转动，驱动转轴(32)带动驱动板(33-2)上的驱动柱(33-3)在圆弧环(33-1)的内侧滑动，以此使得移动杆(37)一端的电性接触板(34-3)与第二电性板(34-2)电性接触时实现冷凝器的启动操作，并实现冷气向冷气管(36-8)的传输，直至电性接触板(34-3)与第二电性板(34-2)接触后，通过拉动弹簧(35-6)的拉动弹力，使得第二转杆(35-8)向另一侧进行转动，并实现了控制杆(310)上的控制板(311)的移动，从而带动了控制板(311)在闭合板(312)中滑动，同时使得贯穿槽(36-2)和流通槽(36-7)对齐实现冷气向温室的流通，并且利用温度采集单元(43)中的温度传感器进行实时的感应；
S3、流速控制：与此同时，根据所需温度的调控实现气缸(36-1)的启动，气缸(36-1)带动活塞杆(36-4)和挡板(36-5)向贯穿槽(36-2)处延伸，并且通过测距仪(36-6)对挡板(36-5)的前侧与贯穿槽(36-2)的一侧之间的距离进行测算，从而根据流通的截面积实现流速控制。
4.根据权利要求3所述的一种农业智能温室的综合供能系统的供能方法，其特征在于：所述S3中关于流通的截面积变化的计算公式为：
S＝L*R；
其中S为气体连通的截面积，R为贯穿槽(36-2)的边长，且贯穿槽(36-2)为正方形，L为测距仪(36-6)与贯穿槽(36-2)相对侧之间所测算的距离。
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