CN220230166U - 一种余热再利用式热泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热再利用式热泵装置,包括罐体,以及设置在罐体内的螺旋换热管,所述螺旋换热管的外部设有沿螺旋换热管滑动的刮除管,所述的罐体内设有驱动刮除管沿螺旋换热管往复滑动的往复驱动机构。本实用新型通过设置刮除管,使螺旋换热管外壁附着的杂质便于清理,通过设置往复驱动机构,使刮除管往复刮除螺旋换热管的外壁,有效地解决了背景技术中热泵装置在长期使用后螺旋换热管外壁易附着水垢等杂质、影响换热效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热再利用式热泵装置。
背景技术
热泵是指一种利用自然热能资源进行制热的设备,一般应用于取暖、保温或工业生产等领域,并且热泵是一种高效节能的设备,投入能源和产出的热能比十分可观,是一种应用成熟技术手段,其中应用较为广泛的有热泵热水器、热泵空调等,使用热泵装置是将气体在压缩机内被加压,成为高温高压气体,然后进入冷凝器,在冷凝器内,冷媒冷凝液化,释放出热量提升烘干房内空气的温度。
如中国公开授权专利:CN213335039U公开了一种具有余热回收功能的热泵装置,包括热泵装置,所述热泵装置包括主体结构和换热装置,且所述主体结构包括罐体,所述换热装置包括换热管和热泵机组,且所述罐体的一端沿其轴向开设有圆槽,所述圆槽贯穿于罐体,且所述罐体的两端均匹配安装有过渡管,所述过渡管内开设有过渡槽,且所述过渡槽贯穿于过渡管的两端,所述过渡管与罐体互相靠近的两端开口处均匹配安装有第一法兰,且过渡管互相远离的两端开口处均匹配安装有第二法兰。
其通过换热管的螺旋状结构,使得换热管中的冷媒在罐体中有足够的停留时间以便进行充分换热,然而还存在一定问题,其装置虽然通过螺旋管的设置使冷媒在罐体中有足够停留时间用于换热,但是螺旋管在长时间使用后螺旋管外壁易附着水垢等杂质,不便于清理,水垢等杂质附着在螺旋管外部会影响螺旋管的换热效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种余热再利用式热泵装置,可以刮除螺旋管外壁的杂质,有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种余热再利用式热泵装置,包括罐体,以及设置在罐体内的螺旋换热管,所述螺旋换热管的外部设有沿螺旋换热管滑动的刮除管,所述的罐体内设有驱动刮除管沿螺旋换热管往复滑动的往复驱动机构。
作为优选,所述的往复驱动机构包括动力机构和传动机构,所述的传动机构包括设置在螺旋换热管轴心的安装杆,以及设置在安装杆一端的安装板,所述的安装杆与安装板相互转动连接,所述的安装杆上设有沿安装杆轴向滑动的连接杆,所述连接杆的外端与刮除管的外壁固定连接。
通过传动机构将动力传递给刮除管,实现刮除管沿螺旋换热管滑动的动作。
作为优选,所述的动力机构包括驱动电机和传动杆,以及固定在驱动电机输出轴上的转动杆,所述传动杆的一端与转动杆的外端匹配联接,另一端与安装杆相对于安装板的另一端匹配联接。
通过动力机构实现安装杆的转动,从而为刮除动作提供动力。
作为优选,所述传动杆的中部通过轴承安装在罐体上,并且该轴承的固定在罐体外壁的内部,从而有利于保持罐体的密封。
作为优选,所述连接杆远离刮除管的一端为T型滑块,所述的安装杆上开设有与T型滑块相匹配的滑槽。
T型滑块与滑槽的匹配设置,使得连接杆在转动的同时能够沿安装杆的轴向滑动,当安装杆转动时,通过连接杆带动刮除管转动,同时连接杆沿滑槽滑动,这样就实现了刮除管沿螺旋换热管外壁进行滑动,达到对螺旋换热管外壁进行刮除杂质的目的。
本实用新型通过设置刮除管,使螺旋换热管外壁附着的杂质便于清理,通过设置往复驱动机构,使刮除管往复刮除螺旋换热管的外壁,有效地解决了背景技术中热泵装置在长期使用后螺旋换热管外壁易附着水垢等杂质、影响换热效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为往复驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
此外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-4所示,一种余热再利用式热泵装置,包括罐体1,以及设置在罐体1内的螺旋换热管2,所述螺旋换热管2的外部设有沿螺旋换热管2滑动的刮除管3,所述的罐体1内设有驱动刮除管3沿螺旋换热管2往复滑动的往复驱动机构。
所述的往复驱动机构包括动力机构和传动机构,所述的传动机构包括设置在螺旋换热管2轴心的安装杆4,以及设置在安装杆4一端的安装板5,安装板5与罐体1固定,所述的安装杆4与安装板5相互转动连接,安装杆4通过轴承安装在安装板5上,在安装杆4转动时,通过安装板5的限位,使安装杆4在转动时不易偏移,实现对安装杆4的稳定支撑,所述的安装杆4上设有沿安装杆4轴向滑动的连接杆6,所述连接杆6的外端与刮除管3的外壁固定连接。
所述的动力机构包括驱动电机7和传动杆8,以及固定在驱动电机7输出轴上的转动杆9,所述传动杆8的一端通过斜齿轮与转动杆9的外端匹配联接,另一端通过斜齿轮与安装杆4相对于安装板5的另一端匹配联接,实现转动杆9转动时,带动传动杆6和安装杆4同步转动。
所述传动杆8的中部通过轴承安装在罐体1上,传动杆8贯穿罐体1并通过轴承转动安装在罐体1的外壁,使传动杆8在转动时不易产生偏移。
所述连接杆6远离刮除管3的一端为T型滑块,所述的安装杆4上开设有与T型滑块相匹配的滑槽10。
通过T形块的设置,使连接杆6在安装杆4转动的同时可以沿滑槽10滑动,不会对刮除管3的滑动产生限制,当安装杆4转动时,通过连接杆6带动刮除管3沿螺旋换热管2的外壁滑动,同时刮除管3相对于安装杆4滑动,连接杆6沿滑槽10滑动,为刮除管3提供滑动限制,当连接杆6滑动至滑槽10的两端时,触发驱动电机7停止或换向转动。
刮除管3的内壁与螺旋换热管2的外壁滑动贴合,使在刮除管3沿螺旋换热管2的外壁滑动时,可以更多的刮除螺旋换热管2外壁附着的杂质,更进一步的提升刮除管3的刮除效率。
本实用新型的工作原理:
在长时间进行余热回收后,螺旋换热管2的外壁附着有杂质,影响余热回收的效率,此时可进行杂质刮除操作:启动驱动电机7,驱动电机7的输出轴带动转动杆9转动,传动杆8同步转动,带动安装杆4转动,此时连接杆6在以安装杆4轴心转动的同时,沿安装杆4轴向滑动,这样就实现了刮除管3沿螺旋换热管2的外壁滑动,刮除螺旋换热管2外壁附着的杂质,使螺旋换热管2恢复换热效率,有效地解决了背景技术中热泵装置在长期使用后螺旋管外壁易附着水垢等杂质影响换热效率的问题,当连接杆6滑动至滑槽10的端部时,驱动电机7停机完成刮除操作或换向进行再次刮除操作。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然,本实用新型不限于以上实施方式,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种余热再利用式热泵装置,其特征在于,包括罐体(1),以及设置在罐体(1)内的螺旋换热管(2),所述螺旋换热管(2)的外部设有沿螺旋换热管(2)滑动的刮除管(3),所述的罐体(1)内设有驱动刮除管(3)沿螺旋换热管(2)往复滑动的往复驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种余热再利用式热泵装置,其特征在于,所述的往复驱动机构包括动力机构和传动机构,所述的传动机构包括设置在螺旋换热管(2)轴心的安装杆(4),以及设置在安装杆(4)一端的安装板(5),所述的安装杆(4)与安装板(5)相互转动连接,所述的安装杆(4)上设有沿安装杆(4)轴向滑动的连接杆(6),所述连接杆(6)的外端与刮除管(3)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种余热再利用式热泵装置,其特征在于,所述的动力机构包括驱动电机(7)和传动杆(8),以及固定在驱动电机(7)输出轴上的转动杆(9),所述传动杆(8)的一端与转动杆(9)的外端匹配联接,另一端与安装杆(4)相对于安装板(5)的另一端匹配联接。
4.根据权利要求3所述的一种余热再利用式热泵装置,其特征在于,所述传动杆(8)的中部通过轴承安装在罐体(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种余热再利用式热泵装置,其特征在于,所述连接杆(6)远离刮除管(3)的一端为T型滑块,所述的安装杆(4)上开设有与T型滑块相匹配的滑槽(10)。
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