CN115931564A - 一种建筑结构件连接点强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种建筑结构件连接点强度检测装置。一种建筑结构件连接点强度检测装置，分别包括机架和压台，还包括两个测试台，机架的内壁安装有一组施压件，一组施压件的底端均与压台连接，机架的下部固定安装有定轴，定轴的周侧面安装有扭测机构，定轴的顶面安装有托台，托台的顶面放置有实验件。本发明的有益效果是：通过冲击机构、扭测机构、压台、实验件等结构的设置，使本装置能够高效完成建筑结构件连接点的强度检测作业，且本装置在强度检测时能够一体的实现建筑结构件连接点模型结构的抗拉强度检测、抗压强度检测、抗扭强度检测和抗冲击强度检测作业。

Description

一种建筑结构件连接点强度检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种建筑结构件连接点强度检测装置。

背景技术

结构件是在建筑安装工程施工过程中，经过吊装、拼装、安装后能够形成建筑安装工程实体的各种构件，随着装饰式建筑技术的发展，建筑中混凝土预制件如高强螺栓、锚固件等大量应用于建筑工程中，预制件在后续的施工中有着重要的作用，因此其连接点的强度必须符合一定的要求，以保证后续施工的质量以及安全性，现有技术中，公开号为CN110243684A的专利文件公开了一种建筑结构件连接点强度检测装置，上述装置通过龙门式的支撑结构，配合电机和减速机以及丝杠结构实现动力的输出，同时配合能够实现连接筒的升降运动，进而可通过连接筒上安装的拉拔性能测试头组件能够实现建筑结构件的拉拔性能测试，当需要进行扭力性能测试时，仅需将连接筒以及对应的测试头、螺母座拆下，将扭力测试头组件安装在丝杠上，由丝杠本身的旋转运动提供扭力，因此可进行扭力测试，整体装置通用性强，操作简单，使用方便，能够实现装配式建筑中混凝土预制构件连接点的高强螺栓、锚固件等强度快速检测，但是上述检测装置的检测功能较为单一，不能一体的实现建筑结构件连接点模型结构的抗拉强度检测、抗压强度检测、抗扭强度检测和抗冲击强度检测作业，基于此，本发明提供了一种建筑结构件连接点强度检测装置以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建筑结构件连接点强度检测装置来解决现有检测装置的检测功能较为单一，不能一体的实现建筑结构件连接点模型结构的抗拉强度检测、抗压强度检测、抗扭强度检测和抗冲击强度检测作业的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑结构件连接点强度检测装置，分别包括机架和压台，还包括两个测试台，所述机架的内壁安装有一组施压件，一组所述施压件的底端均与压台连接，所述机架的下部固定安装有定轴，所述定轴的周侧面安装有扭测机构，所述定轴的顶面安装有托台，所述托台的顶面放置有实验件，所述压台的底面固定安装有一组规则分布的气推件，所述气推件的两端分别与两个测试台连接，所述压台的顶面固定安装有动力泵，每个所述气推件的端口均与动力泵连通，所述机架的侧面安装有与测试台配合的冲击机构，所述机架的表面安装有单片机。

本发明的有益效果是：

通过冲击机构、扭测机构、压台、实验件等结构的设置，使本装置能够高效完成建筑结构件连接点的强度检测作业，且本装置在强度检测时能够一体的实现建筑结构件连接点的抗拉强度检测、抗压强度检测、抗扭强度检测和抗冲击强度检测作业，通过上述检测功能的一体式实现，从而有效提高本检测装置的多功能性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述实验件包括两个钢构板，两个所述钢构板的相对表面之间安装有一组连接螺栓，每个所述连接螺栓的周侧面均螺纹连接有限位螺母，两个所述钢构板的内壁均开设有一组竖直设置的拉测孔和一侧销孔，两个所述钢构板的中心位置均开设有轴销孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，钢构板、连接螺栓和限位螺母均为标准建筑结构件，连接螺栓的安装密度和排布规律均依照实际建筑场景布设，继而能够营造标准建筑场景下的建筑环境，从而有利于提高本检测装置的检测准度。

进一步，所述测试台的底面固定安装有一组竖直设置且与拉测孔配合的拉测杆，所述拉测杆的规格与拉测孔的规格适配。

进一步，所述施压件包括与机架固定连接且竖直设置的电推杆a，所述电推杆a的活动端固定安装有传动压柱，所述传动压柱的周侧面与压台滑动连接，所述传动压柱的横截面为“工”形，所述传动压柱的表面且对应压台上方的位置安装有压力传感器a，所述压力传感器a的端口与单片机电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，当需要对实验件进行抗压强度检测时，将连接销柱和轴销柱移除，连接销柱和轴销柱移除后，两个测压台的底面分别对准两个钢构板，检测作业进行前，对压力传感器a进行校零操作，抗压强度检测作业进行时，两个测压台的底面对两个钢构板进行施压，电推杆a则向两个钢构板进行持续施压，施压过程中，压力传感器a将监测到的实时数据反馈至单片机，当两个钢构板产生形变或断裂现象时，记录压力传感器a的波峰值，继而测得该建筑结构件连接点的抗压强度检测数据。

进一步，所述气推件包括水平设置的套管，所述套管的周侧面与压台固定连接，所述套管的端口与动力泵固定连通，所述套管的内壁滑动连接有两个对称设置的活塞座，两个所述活塞座的表面均固定安装有活塞推杆，两个所述活塞推杆的另一端均固定安装有导动柱，两个所述导动柱的周侧面分别与两个测试台滑动连接，所述导动柱的横截面为“工”形，所述导动柱的表面固定安装有与测试台配合的压力传感器b，所述压力传感器b的端口与单片机电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，当需要对建筑结构件连接点的抗拉强度进行检测作业时，将连接销柱和轴销柱移除，两个测试台底面的拉测杆分别与两个钢构板中的拉测孔对准，并使拉测杆深入拉测孔，抗拉检测进行时，电推杆a保持为非施压状态，测试作业进行前，对两个压力传感器b进行校零作业，校零后，动力泵向套管的内部进行动力气源的供应作业，套管被充压后，继而使两个导动柱分别对两个测试台进行充压，继而向两个钢构板提供拉力，拉力检测作业进行时，压力传感器b将监测到的实时数据反馈至单片机，当两个钢构板发生形变或连接螺栓发生形变时，记录压力传感器b监测数据的波峰值，继而测得建筑结构件连接点的抗拉强度数据。

进一步，所述冲击机构分别包括充压泵、储压罐、分压管、回位推杆、冲击板和开设于一测试台内部的贯通孔，所述充压泵、储压罐、分压管和回位推杆的周侧面均与机架固定连接，所述充压泵出气口的一端与储压罐固定连通，所述储压罐的端口通过联管与分压管固定连通，所述联管的内部由上至下依次固定安装有气压探头和电动气阀，所述分压管的周侧面固定连通有两水平设置的喷压管，两个所述喷压管的周侧面均滑动连接有冲击管，两个所述冲击管通过连板相互固定连接，所述冲击板与两个冲击管的相对表面之间均固定安装有压力传感器c，所述气压探头、电动气阀和压力传感器c的端口均与单片机电连接，所述回位推杆的端部固定安装有与钢构板配合的复位环。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，当需要对建筑结构件连接点的抗冲击强度进行监测作业时，将连接销柱和轴销柱移除，两个测试台底面的拉测杆分别与两个钢构板中的拉测孔对准，并使拉测杆深入拉测孔，且两个测试台均与导动柱保持为滑动连接状态，抗冲击强度检测时，首先通过对中控面板的设定，设定冲击管的单次冲击强度，即设定储压罐放气时气压探头的阈值，当进行冲击监测时，首先，气压探头和压力传感器c的监测数值进行预校零，随后，电动气阀关闭，充压泵向储压罐的内部进行持续充压，当气压探头的监测值到达设定阈值后，电动气阀瞬时开启，储压罐内部的高压气体向喷压管中瞬时送入，冲击管受到瞬时气压后，从而使冲击板对测试台产生冲击力，通过压力传感器c的数据反馈，即可监测单次冲击力的大小，冲击测试进行时，冲击力的大小可逐级逐次提高，当钢构件发生形变、连接螺栓发生断裂时，记录形变时的冲击力数值，继而测得建筑结构件连接点的抗冲击强度数据。

进一步，所述钢构板的中心位置固定开设有与回位推杆配合的复位孔，所述冲击管的内壁固定安装有与喷压管配合的密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，每次冲击测试完毕后，回位推杆通过对回位板的驱动，从而驱动两个冲击管进行自动复位作业，冲击管复位完毕后，从而能够进行下次冲击检测作业。

进一步，所述扭测机构分别包括水平设置的电推杆b、给压板、两个对称设置的连接销柱、轴销柱和与定轴转动连接的扭转板a和扭转板b，所述电推杆b的周侧面与机架固定连接，所述机架的内壁安装有两个导向杆，所述给压板的内壁分别与两个导向杆滑动连接，所述电推杆b的活动端固定安装有水平设置的给压柱，所述给压柱的周侧面与给压板滑动连接，所述给压柱的表面固定安装有与给压板配合的压力传感器d，所述压力传感器d的端口与单片机电连接，所述扭转板a和扭转板b的周侧面均固定安装有从动齿轮，所述给压板的表面固定安装有两个传动齿板，两个所述传动齿板的表面分别与两个从动齿轮传动连接，所述扭转板a和扭转板b的顶面均固定安装有扭柱，两个所述连接销柱的周侧面分别与两个扭柱螺纹连接，两个所述连接销柱分别安装于两个侧销孔的内部，所述轴销柱的周侧面与托台螺纹连接，所述轴销柱安装于轴销孔的内部。

进一步，所述连接销柱和轴销柱的横截面均为“T”形，所述给压柱的横截面为“工”形。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，当需要进行连接点的抗扭检测作业时，首先，两个测试台及拉测杆均与钢构板脱离接触，随后，在两个侧销孔中安装连接销柱，并使两个连接销柱分别与两个扭柱结合为一体，轴销柱则与托台连接为一体，连接后，压力传感器d进行预校零，电推杆b向给压板的方向逐渐施压，压力传感器d将监测到的实时数据反馈至单片机，当压力传感器d产生突变值时，记录压力传感器d的波峰值，即测得建筑结构件连接点的抗扭强度。

附图说明

图1为本发明一种建筑结构件连接点强度检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明测试台和套管的结构示意图；

图3为本发明实验件的结构示意图；

图4为本发明动力泵和扭柱的结构示意图；

图5为本发明托台的结构示意图；

图6为本发明压力传感器a和压力传感器b的结构示意图；

图7为本发明气压探头和冲击管的结构示意图；

图8为本发明压力传感器d和给压板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、压台；3、测试台；4、定轴；5、托台；6、实验件；7、动力泵；8、单片机；9、拉测杆；10、电推杆a；11、传动压柱；12、压力传感器a；13、套管；14、扭柱；15、导动柱；16、压力传感器b；17、充压泵；18、储压罐；19、分压管；20、回位推杆；21、冲击板；22、气压探头；23、电动气阀；24、喷压管；25、冲击管；26、压力传感器c；27、电推杆b；28、给压板；29、连接销柱；30、轴销柱；31、扭转板a；32、扭转板b；33、导向杆；34、给压柱；35、压力传感器d；61、钢构板；62、连接螺栓；63、拉测孔；64、侧销孔；65、轴销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-8所示，一种建筑结构件连接点强度检测装置，分别包括机架1和压台2，还包括两个测试台3，机架1的内壁安装有一组施压件，一组施压件的底端均与压台2连接；

施压件包括与机架1固定连接且竖直设置的电推杆a10，电推杆a10的活动端固定安装有传动压柱11，传动压柱11的周侧面与压台2滑动连接，传动压柱11的横截面为“工”形，传动压柱11的表面且对应压台2上方的位置安装有压力传感器a12，压力传感器a12的端口与单片机8电连接。

机架1的下部固定安装有定轴4，定轴4的周侧面安装有扭测机构，定轴4的顶面安装有托台5，托台5的顶面放置有实验件6；

实验件6包括两个钢构板61，两个钢构板61的相对表面之间安装有一组连接螺栓62，每个连接螺栓62的周侧面均螺纹连接有限位螺母，两个钢构板61的内壁均开设有一组竖直设置的拉测孔63和一侧销孔64，两个钢构板61的中心位置均开设有轴销孔65。

钢构板61、连接螺栓62和限位螺母均为标准建筑结构件，连接螺栓62的安装密度和排布规律均依照实际建筑场景布设，继而能够营造标准建筑场景下的建筑环境，从而有利于提高本检测装置的检测准度；

测试台3的底面固定安装有一组竖直设置且与拉测孔63配合的拉测杆9，拉测杆9的规格与拉测孔63的规格适配；

扭测机构分别包括水平设置的电推杆b27、给压板28、两个对称设置的连接销柱29、轴销柱30和与定轴4转动连接的扭转板a31和扭转板b32，电推杆b27的周侧面与机架1固定连接，机架1的内壁安装有两个导向杆33，给压板28的内壁分别与两个导向杆33滑动连接；

电推杆b27的活动端固定安装有水平设置的给压柱34，给压柱34的周侧面与给压板28滑动连接，给压柱34的表面固定安装有与给压板28配合的压力传感器d35，压力传感器d35的端口与单片机8电连接，扭转板a31和扭转板b32的周侧面均固定安装有从动齿轮，给压板28的表面固定安装有两个传动齿板，两个传动齿板的表面分别与两个从动齿轮传动连接，两个传动齿板上的传动齿面呈相对设置，继而使扭转板a31和扭转板b32能够相向运动并产生扭力；

扭转板a31和扭转板b32的顶面均固定安装有扭柱14，两个连接销柱29的周侧面分别与两个扭柱14螺纹连接，两个连接销柱29分别安装于两个侧销孔64的内部，轴销柱30的周侧面与托台5螺纹连接，轴销柱30安装于轴销孔65的内部。

连接销柱29和轴销柱30的横截面均为“T”形，给压柱34的横截面为“工”形。

使用时，当需要进行连接点的抗扭检测作业时，首先，两个测试台3及拉测杆9均与钢构板61脱离接触，随后，在两个侧销孔64中安装连接销柱29，并使两个连接销柱29分别与两个扭柱14结合为一体，轴销柱30则与托台5连接为一体，连接后，压力传感器d35进行预校零，电推杆b27向给压板28的方向逐渐施压，压力传感器d35将监测到的实时数据反馈至单片机8，当压力传感器d35产生突变值时，记录压力传感器d35的波峰值，即测得建筑结构件连接点的抗扭强度。

当需要对实验件6进行抗压强度检测时，将连接销柱29和轴销柱30移除，连接销柱29和轴销柱30移除后，两个测压台2的底面分别对准两个钢构板61，检测作业进行前，对压力传感器a12进行校零操作，抗压强度检测作业进行时，两个测压台2的底面对两个钢构板61进行施压，电推杆a10则向两个钢构板61进行持续施压，施压过程中，压力传感器a12将监测到的实时数据反馈至单片机8，当两个钢构板61产生形变或断裂现象时，记录压力传感器a12的波峰值，继而测得该建筑结构件连接点的抗压强度检测数据。

压台2的底面固定安装有一组规则分布的气推件，气推件的两端分别与两个测试台3连接，压台2的顶面固定安装有动力泵7，每个气推件的端口均与动力泵7连通，机架1的侧面安装有与测试台3配合的冲击机构，机架1的表面安装有单片机8，单片机8设置的作用在于实时监测本检测装置中的检测数据。

气推件包括水平设置的套管13，套管13的周侧面与压台2固定连接，套管13的端口与动力泵7固定连通，套管13的内壁滑动连接有两个对称设置的活塞座，两个活塞座的表面均固定安装有活塞推杆，两个活塞推杆的另一端均固定安装有导动柱15，两个导动柱15的周侧面分别与两个测试台3滑动连接，导动柱15的横截面为“工”形，导动柱15的表面固定安装有与测试台3配合的压力传感器b16，压力传感器b16的端口与单片机8电连接。

使用时，当需要对建筑结构件连接点的抗拉强度进行检测作业时，将连接销柱29和轴销柱30移除，两个测试台3底面的拉测杆9分别与两个钢构板61中的拉测孔63对准，并使拉测杆9深入拉测孔63，抗拉检测进行时，电推杆a10保持为非施压状态，测试作业进行前，对两个压力传感器b16进行校零作业，校零后，动力泵7向套管13的内部进行动力气源的供应作业，套管13被充压后，继而使两个导动柱15分别对两个测试台3进行充压，继而向两个钢构板61提供拉力，拉力检测作业进行时，压力传感器b16将监测到的实时数据反馈至单片机8，当两个钢构板61发生形变或连接螺栓62发生形变时，记录压力传感器b16监测数据的波峰值，继而测得建筑结构件连接点的抗拉强度数据。

冲击机构分别包括充压泵17、储压罐18、分压管19、回位推杆20、冲击板21和开设于一测试台3内部的贯通孔，充压泵17、储压罐18、分压管19和回位推杆20的周侧面均与机架1固定连接，充压泵17出气口的一端与储压罐18固定连通，储压罐18的端口通过联管与分压管19固定连通，联管的内部由上至下依次固定安装有气压探头22和电动气阀23，分压管19的周侧面固定连通有两水平设置的喷压管24，两个喷压管24的周侧面均滑动连接有冲击管25，两个冲击管25通过连板相互固定连接，冲击板21与两个冲击管25的相对表面之间均固定安装有压力传感器c26，气压探头22、电动气阀23和压力传感器c26的端口均与单片机8电连接，回位推杆20的端部固定安装有与钢构板61配合的复位环。

使用时，当需要对建筑结构件连接点的抗冲击强度进行监测作业时，将连接销柱29和轴销柱30移除，两个测试台3底面的拉测杆9分别与两个钢构板61中的拉测孔63对准，并使拉测杆9深入拉测孔63，且两个测试台3均与导动柱15保持为滑动连接状态，抗冲击强度检测时，首先通过对中控面板的设定，设定冲击管25的单次冲击强度，即设定储压罐18放气时气压探头22的阈值，当进行冲击监测时，首先，气压探头22和压力传感器c26的监测数值进行预校零，随后，电动气阀23关闭，充压泵17向储压罐18的内部进行持续充压，当气压探头22的监测值到达设定阈值后，电动气阀23瞬时开启，储压罐18内部的高压气体向喷压管24中瞬时送入，冲击管25受到瞬时气压后，从而使冲击板21对测试台3产生冲击力，通过压力传感器c26的数据反馈，即可监测单次冲击力的大小，冲击测试进行时，冲击力的大小可逐级逐次提高，当钢构件发生形变、连接螺栓62发生断裂时，记录形变时的冲击力数值，继而测得建筑结构件连接点的抗冲击强度数据。

钢构板61的中心位置固定开设有与回位推杆20配合的复位孔，冲击管25的内壁固定安装有与喷压管24配合的密封圈。

每次冲击测试完毕后，回位推杆20通过对回位板的驱动，从而驱动两个冲击管25进行自动复位作业，冲击管25复位完毕后，从而能够进行下次冲击检测作业。

压力传感器a12、压力传感器b16、压力传感器c26和压力传感器d35的型号均为RP-S40-ST；

综上，本发明的有益效果具体体现在：

通过冲击机构、扭测机构、压台、实验件等结构的设置，使本装置能够高效完成建筑结构件连接点的强度检测作业，且本装置在强度检测时能够一体的实现建筑结构件连接点的抗拉强度检测、抗压强度检测、抗扭强度检测和抗冲击强度检测作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑结构件连接点强度检测装置，分别包括机架(1)和压台(2)，其特征在于，还包括两个测试台(3)，所述机架(1)的内壁安装有一组施压件，一组所述施压件的底端均与压台(2)连接，所述机架(1)的下部固定安装有定轴(4)，所述定轴(4)的周侧面安装有扭测机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述定轴(4)的顶面安装有托台(5)，所述托台(5)的顶面放置有实验件(6)，所述压台(2)的底面固定安装有一组规则分布的气推件，所述气推件的两端分别与两个测试台(3)连接，所述压台(2)的顶面固定安装有动力泵(7)，每个所述气推件的端口均与动力泵(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述机架(1)的侧面安装有与测试台(3)配合的冲击机构，所述机架(1)的表面安装有单片机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述实验件(6)包括两个钢构板(61)，两个所述钢构板(61)的相对表面之间安装有一组连接螺栓(62)，每个所述连接螺栓(62)的周侧面均螺纹连接有限位螺母，两个所述钢构板(61)的内壁均开设有一组竖直设置的拉测孔(63)和一侧销孔(64)，两个所述钢构板(61)的中心位置均开设有轴销孔(65)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述测试台(3)的底面固定安装有一组竖直设置且与拉测孔(63)配合的拉测杆(9)，所述拉测杆(9)的规格与拉测孔(63)的规格适配，所述施压件包括与机架(1)固定连接且竖直设置的电推杆a(10)，所述电推杆a(10)的活动端固定安装有传动压柱(11)，所述传动压柱(11)的周侧面与压台(2)滑动连接，所述传动压柱(11)的横截面为“工”形，所述传动压柱(11)的表面且对应压台(2)上方的位置安装有压力传感器a(12)，所述压力传感器a(12)的端口与单片机(8)电连接；所述气推件包括水平设置的套管(13)，所述套管(13)的周侧面与压台(2)固定连接，所述套管(13)的端口与动力泵(7)固定连通，所述套管(13)的内壁滑动连接有两个对称设置的活塞座，两个所述活塞座的表面均固定安装有活塞推杆，两个所述活塞推杆的另一端均固定安装有导动柱(15)，两个所述导动柱(15)的周侧面分别与两个测试台(3)滑动连接，所述导动柱(15)的横截面为“工”形，所述导动柱(15)的表面固定安装有与测试台(3)配合的压力传感器b(16)，所述压力传感器b(16)的端口与单片机(8)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述冲击机构分别包括充压泵(17)、储压罐(18)、分压管(19)、回位推杆(20)、冲击板(21)和开设于一测试台(3)内部的贯通孔，所述充压泵(17)、储压罐(18)、分压管(19)和回位推杆(20)的周侧面均与机架(1)固定连接，所述充压泵(17)出气口的一端与储压罐(18)固定连通，所述储压罐(18)的端口通过联管与分压管(19)固定连通，所述联管的内部由上至下依次固定安装有气压探头(22)和电动气阀(23)，所述分压管(19)的周侧面固定连通有两水平设置的喷压管(24)，两个所述喷压管(24)的周侧面均滑动连接有冲击管(25)，两个所述冲击管(25)通过连板相互固定连接，所述冲击板(21)与两个冲击管(25)的相对表面之间均固定安装有压力传感器c(26)，所述气压探头(22)、电动气阀(23)和压力传感器c(26)的端口均与单片机(8)电连接，所述回位推杆(20)的端部固定安装有与钢构板(61)配合的复位环；

所述扭测机构分别包括水平设置的电推杆b(27)、给压板(28)、两个对称设置的连接销柱(29)、轴销柱(30)和与定轴(4)转动连接的扭转板a(31)和扭转板b(32)，所述电推杆b(27)的周侧面与机架(1)固定连接，所述机架(1)的内壁安装有两个导向杆(33)，所述给压板(28)的内壁分别与两个导向杆(33)滑动连接，所述电推杆b(27)的活动端固定安装有水平设置的给压柱(34)，所述给压柱(34)的周侧面与给压板(28)滑动连接，所述给压柱(34)的表面固定安装有与给压板(28)配合的压力传感器d(35)，所述压力传感器d(35)的端口与单片机(8)电连接，所述扭转板a(31)和扭转板b(32)的周侧面均固定安装有从动齿轮，所述给压板(28)的表面固定安装有两个传动齿板，两个所述传动齿板的表面分别与两个从动齿轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述钢构板(61)的中心位置固定开设有与回位推杆(20)配合的复位孔，所述冲击管(25)的内壁固定安装有与喷压管(24)配合的密封圈。

8.根据权利要求6所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述扭转板a(31)和扭转板b(32)的顶面均固定安装有扭柱(14)，两个所述连接销柱(29)的周侧面分别与两个扭柱(14)螺纹连接，两个所述连接销柱(29)分别安装于两个侧销孔(64)的内部，所述轴销柱(30)的周侧面与托台(5)螺纹连接，所述轴销柱(30)安装于轴销孔(65)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种建筑结构件连接点强度检测装置，其特征在于，所述连接销柱(29)和轴销柱(30)的横截面均为“T”形，所述给压柱(34)的横截面为“工”形。

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