CN115931102A - 一种称重传感器灵敏度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测设备技术领域,提出了一种称重传感器灵敏度检测装置,包括检测箱,以及安装在检测箱一侧用于更换砝码的安装门,所述检测箱下部设有用于输送称重传感器的上下料机构,所述检测箱内部设有用于检测称重传感器灵敏度的检测机构。本发明通过将砝码放置在称重传感器上的方式,实现了对称重传感器灵敏度的检测,并通过设置的多个固定折板及其下方对应的砝码达到了对称重传感器称重面多处测量的目的,进而提高了检测位置的多元性,增加了检测的精度,有利于设备的推广,此外,通过不同驱动槽中牵引组件安装高度的不同,实现了各个砝码依次离开称重传感器的效果,从而丰富了检测数据,进一步提高了检测质量。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种称重传感器灵敏度检测装置。
背景技术
在称重传感器生产后需要对称重传感器的灵敏度进行检测,以保证生产出的称重传感器质量,现有称重传感器灵敏度检测装置的检测方式,主要是将不同砝码依次放置在称重传感器上,通过传感器传递的电信号转换出的数值来确定传感器的灵敏度,但是它一般只对传感器称重面上的一个位置进行检测,使得检测数据十分片面,不利于提高检测精度。鉴于此,我们提出一种称重传感器灵敏度检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有称重传感器检测装置中检测位置单一,不利于提高检测精度的缺点,而提出的一种称重传感器灵敏度检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种称重传感器灵敏度检测装置,包括检测箱,以及安装在检测箱一侧用于更换砝码的安装门,所述检测箱下部设有用于输送称重传感器的上下料机构,所述检测箱内部设有用于检测称重传感器灵敏度的检测机构;
所述检测机构包括安装在检测箱顶部的驱动气缸,所述驱动气缸输出端设有驱动块,所述检测箱内滑动安装有与驱动件,所述驱动件上设有与驱动块滑动连接的驱动套筒,且驱动套筒内腔与驱动件内腔连通,所述驱动件下方设有若干用于悬挂砝码的固定折板,所述驱动套筒内设有控制砝码升降的牵引组件。
优选的,所述固定折板下部弹性铰接有两个固定半环。
优选的,所述牵引组件包括转动安装在驱动套筒中的牵引套筒,所述牵引套筒外部设有牵引齿轮,所述驱动块外部设有与牵引齿轮相互啮合的牵引齿条,所述牵引套筒和驱动块上均设有一端与固定折板固接的牵引绳,所述牵引套筒内部固定安装有棘轮,所述驱动套筒内弹性安装有限位板,所述限位板一侧弹性铰接有与棘轮啮合的棘爪,所述驱动套筒内滑动安装有限位杆,所述限位杆一端与限位板固接,另一端与牵引齿条滑动配合。
优选的,所述上下料机构包括转动安装在检测箱底部的转运件,所述转运件两端均设有用于放置称重传感器的承载组件,所述转运件中部设有传动组件。
优选的,所述承载组件包括弹性安装在转运件上的承载板,所述转运件上转动安装有固定杆,所述固定杆中部转动安装有一端与承载板铰接的固定连杆,所述转运件上安装有与承载板抵触的固定套筒。
优选的,所述传动组件包括与驱动气缸输出端固接的传动杆,所述检测箱上转动安装有与传动杆滑动配合的传动套筒一,所述传动杆一端设有导向杆,所述传动套筒一内开设有与导向杆滑动配合的导向槽,所述传动套筒一下部弹性安装有传动块一,所述检测箱上转动安装有与转运件固接的传动套筒二,所述传动套筒二内设有与传动块一滑动配合的传动块二。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过将砝码放置在称重传感器上的方式,实现了对称重传感器灵敏度的检测,并通过设置的多个固定折板及其下方对应的砝码达到了对称重传感器称重面多处测量的目的,进而提高了检测位置的多元性,增加了检测的精度,有利于设备的推广,此外,通过不同驱动槽中牵引组件安装高度的不同,实现了各个砝码依次离开称重传感器的效果,从而丰富了检测数据,进一步提高了检测质量。
2、本发明通过传动套筒一、传动套筒二、传动块一和传动块二等元件的配合下,实现了对称重传感器的自动上下料,并在承载板和固定连杆的配合下,达到了固定杆固定称重传感器的作用,进一步提高了称重传感器检测时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明正视剖视图;
图3为图2中A区域放大结构示意图;
图4为图2中B区域放大结构示意图;
图5为本发明牵引组件结构示意图;
图6为本发明传动组件结构示意图。
图中:1、检测箱;2、上下料机构;21、转运件;22、承载组件;221、承载板;222、固定套筒;223、固定杆;224、固定连杆;23、传动组件;231、传动杆;232、导向杆;233、传动套筒一;234、导向槽;235、传动块一;236、传动套筒二;237、传动块二;3、检测机构;31、驱动气缸;32、驱动块;33、驱动件;34、驱动套筒;35、固定折板;36、固定半环;37、牵引绳;38、牵引组件;381、牵引套筒;382、牵引齿轮;383、牵引齿条;384、棘轮;385、棘爪;386、限位板;387、限位杆;4、安装门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-图6,一种称重传感器灵敏度检测装置,包括检测箱1,以及安装在检测箱1一侧用于更换砝码的安装门4,检测箱1下部设有用于输送称重传感器的上下料机构2,检测箱1内部设有用于检测称重传感器灵敏度的检测机构3,检测时,将称重传感器通过上下料机构2运输到检测箱1内部,接着通过检测机构3进行检测,检测结束后,通过上下料机构2将检测完成的称重传感器输送出来,此外安装在检测箱1一侧的安装门4,可以用来更换检测机构3上的砝码。
检测机构3包括安装在检测箱1顶部的驱动气缸31,驱动气缸31输出端设有驱动块32,检测箱1内滑动安装有与驱动件33,驱动件33上设有与驱动块32滑动连接的驱动套筒34,且驱动套筒34内腔与驱动件33内腔连通,驱动件33下方设有若干用于悬挂砝码的固定折板35,驱动套筒34内设有控制砝码升降的牵引组件38,称重传感器被上下料机构2输送到检测箱1后,启动驱动气缸31控制驱动块32下降,在驱动套筒34和驱动件33自身重力的作用下,驱动套筒34和驱动件33也缓慢下降,直至落在如图2所示的检测箱1内部滑槽上,下降时,会带动固定折板35一起下降,进而使得其下部安装的砝码落在称重传感器上,若干固定折板35代表着其下部设置有若干砝码,从而实现了对称重传感器称重面多处测量的目的,进而提高了检测位置的多元性,增加了检测的精度,有利于设备的推广。
固定折板35下部弹性铰接有两个固定半环36,安装砝码时,可将固定半环36转动打开,然后把砝码上部挂钩放置在两个固定半环36之间,接着松开固定半环36,即完成了对砝码的安装。
牵引组件38包括转动安装在驱动套筒34中的牵引套筒381,牵引套筒381外部设有牵引齿轮382,驱动块32外部设有与牵引齿轮382相互啮合的牵引齿条383,牵引套筒381和驱动块32上均设有一端与固定折板35固接的牵引绳37,牵引套筒381内部固定安装有棘轮384,驱动套筒34内弹性安装有限位板386,限位板386一侧弹性铰接有与棘轮384啮合的棘爪385,驱动套筒34内滑动安装有限位杆387,限位杆387一端与限位板386固接,另一端与牵引齿条383滑动配合,如图2所示,驱动套筒34内开设有若干驱动槽,每条驱动槽内均设有相应的牵引组件38,且不同牵引组件38的水平安装高度不同,当驱动件33落到滑槽底部不在移动时,驱动块32在驱动气缸31的作用下向下移动,移动过程中,通过其上设置的牵引齿条383与牵引齿轮382的相互啮合会带动牵引套筒381转动,牵引套筒381通过牵引绳37控制固定折板35下移,直至全部的砝码落到称重传感器上,检测结束后驱动气缸31控制驱动块32上移,上移过程中,在牵引齿条383和牵引齿轮382的配合的,会控制砝码缓慢上移,直至脱离称重传感器,由于不同驱动槽内牵引组件38安装高度的不同,可以达到各个砝码依次离开称重传感器的效果,从而丰富了检测数据,进一步提高了检测质量,此外安装在牵引套筒381中的棘轮384和棘爪385可阻止牵引套筒381在砝码重力的作用下顺时针转动,如图5所示,牵引齿条383的上下两端均延长一部分,所以在其移动时,其上端或下端会首先与限位杆387接触,并挤压限位杆387带动限位板386向后移动,从而让棘轮384和棘爪385分离,使得当驱动块32下降时,其上设置的牵引齿条383通过与牵引齿轮382的啮合,带动牵引套筒381顺时针转动,从而提高了检测机构3安装砝码的稳定性。
实施例二
参照图1-图6,本实施例与实施例一基本相同,更优化的在于,上下料机构2包括转动安装在检测箱1底部的转运件21,转运件21两端均设有用于放置称重传感器的承载组件22,转运件21中部设有传动组件23,检测时,先将称重传感器放置在承载组件22上,接着通过传动组件23驱使转运件21转动,从而将放置承载组件22上的称重传感器运输到检测箱1内部进行检测。
承载组件22包括弹性安装在转运件21上的承载板221,转运件21上转动安装有固定杆223,固定杆223中部转动安装有一端与承载板221铰接的固定连杆224,转运件21上安装有与承载板221抵触的固定套筒222,如图1所示,转运件21上设有数据接口,放置前,检测人员需要将称重传感器上的数据传递线与数据接口连接,然后将称重传感器的主体放置在承载板221上,在其重力的作用下,承载板221只会运动到与固定套筒222抵触的位置,在其下降过程中,固定杆223在固定连杆224的作用下,向承载板221内侧收拢,从而将称重传感器固定在承载板221上,进一步提高了称重传感器检测时的稳定性。
传动组件23包括与驱动气缸31输出端固接的传动杆231,检测箱1上转动安装有与传动杆231滑动配合的传动套筒一233,传动杆231一端设有导向杆232,传动套筒一233内开设有与导向杆232滑动配合的导向槽234,传动套筒一233下部弹性安装有传动块一235,检测箱1上转动安装有与转运件21固接的传动套筒二236,传动套筒二236内设有与传动块一235滑动配合的传动块二237,检测结束后,驱动气缸31会同步带动传动杆231上移,其上移过程中,其底部安装的导向杆232,通过与开设在传动套筒一233中导向槽234的配合,带动传动套筒一233转动,弹性安装在传动套筒一233底部的传动块一235通过与传动块二237的卡合,带动传动套筒二236的转动,进而带动转运件21转动,实现对称重传感器的上下料,当传动套筒一233在导向杆232与导向槽234的配合下,反向转动时,如图4所示,传动块一235斜面与传动块二237斜面接触,无法形成卡接状态,因此无法带动传动套筒二236转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种称重传感器灵敏度检测装置,包括检测箱(1),以及安装在检测箱(1)一侧用于更换砝码的安装门(4),其特征在于:所述检测箱(1)下部设有用于输送称重传感器的上下料机构(2),所述检测箱(1)内部设有用于检测称重传感器灵敏度的检测机构(3);
所述检测机构(3)包括安装在检测箱(1)顶部的驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)输出端设有驱动块(32),所述检测箱(1)内滑动安装有与驱动件(33),所述驱动件(33)上设有与驱动块(32)滑动连接的驱动套筒(34),且驱动套筒(34)内腔与驱动件(33)内腔连通,所述驱动件(33)下方设有若干用于悬挂砝码的固定折板(35),所述驱动套筒(34)内设有控制砝码升降的牵引组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述固定折板(35)下部弹性铰接有两个固定半环(36)。
3.根据权利要求1所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述牵引组件(38)包括转动安装在驱动套筒(34)中的牵引套筒(381),所述牵引套筒(381)外部设有牵引齿轮(382),所述驱动块(32)外部设有与牵引齿轮(382)相互啮合的牵引齿条(383),所述牵引套筒(381)和驱动块(32)上均设有一端与固定折板(35)固接的牵引绳(37)。
4.根据权利要求3所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述牵引套筒(381)内部固定安装有棘轮(384),所述驱动套筒(34)内弹性安装有限位板(386),所述限位板(386)一侧弹性铰接有与棘轮(384)啮合的棘爪(385),所述驱动套筒(34)内滑动安装有限位杆(387),所述限位杆(387)一端与限位板(386)固接,另一端与牵引齿条(383)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述上下料机构(2)包括转动安装在检测箱(1)底部的转运件(21),所述转运件(21)两端均设有用于放置称重传感器的承载组件(22),所述转运件(21)中部设有传动组件(23)。
6.根据权利要求5所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述承载组件(22)包括弹性安装在转运件(21)上的承载板(221),所述转运件(21)上转动安装有固定杆(223),所述固定杆(223)中部转动安装有一端与承载板(221)铰接的固定连杆(224),所述转运件(21)上安装有与承载板(221)抵触的固定套筒(222)。
7.根据权利要求5所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述传动组件(23)包括与驱动气缸(31)输出端固接的传动杆(231),所述检测箱(1)上转动安装有与传动杆(231)滑动配合的传动套筒一(233),所述传动杆(231)一端设有导向杆(232),所述传动套筒一(233)内开设有与导向杆(232)滑动配合的导向槽(234),所述传动套筒一(233)下部弹性安装有传动块一(235)。
8.根据权利要求7所述的一种称重传感器灵敏度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)上转动安装有与转运件(21)固接的传动套筒二(236),所述传动套筒二(236)内设有与传动块一(235)滑动配合的传动块二(237)。
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