CN115930020A - 一种带有密封填料结构的波纹膨胀节 - Google Patents

一种带有密封填料结构的波纹膨胀节 Download PDF

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CN115930020A CN202211691829.1A CN202211691829A CN115930020A CN 115930020 A CN115930020 A CN 115930020A CN 202211691829 A CN202211691829 A CN 202211691829A CN 115930020 A CN115930020 A CN 115930020A
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沈陈
吴旗峰
郭志军
王进斌
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张阳
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Abstract

本发明公开了一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,包括膨胀节主体,膨胀节主体的两侧分别设置有第一密封圈和第二密封圈,且第一密封圈和第二密封圈上均设置有渗透孔,渗透孔中设置有弹性塞,且膨胀节主体上设置有与其平行的导轨,导轨上设置有横向定位孔和纵向定位孔,导轨上设置有具有快速定位功能的调节座,调节座上设置有填料盒,且填料盒上设置有三出口结构,第一密封圈和第二密封圈上均设置有双导管结构,填料盒上设置有第一进口和第二进口,混合箱上设置有具有混合加热功能的双筒加料结构,且双筒加料结构具有防堵塞功能;能够达到静态和动态环境下均保证波纹膨胀节与管路、容器之间具有良好密封效果的目的。

Description

一种带有密封填料结构的波纹膨胀节
技术领域
本发明涉及密封机构技术领域,具体为一种带有密封填料结构的波纹膨胀节。
背景技术
目前在很多管路、容器的接头处会进行波纹膨胀节的设置,利用其波纹管的有效伸缩变形,以吸收管路、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,并补偿轴向、横向和角向位移,能够有效的防止管路、容器变形。
波纹膨胀节能够承受的两面形成压力差是有限的,当介质在一个具有很大压力差的环境中,对膨胀节的密封性能就有较高的要求。因此如果波纹膨胀节在使用的过程中,内部的压力很不稳定,十分容易造成膨胀节的连接处承受不住压力,出现细微渗漏的情况,如果不能及时的止漏,十分容易引起安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,以达到静态和动态环境下均保证波纹膨胀节与管路、容器之间具有良好密封效果的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,包括膨胀节主体,所述膨胀节主体的两侧分别设置有第一密封圈和第二密封圈,且第一密封圈和第二密封圈上均设置有渗透孔,所述渗透孔中设置有弹性塞,且膨胀节主体上设置有与其平行的导轨,所述导轨上设置有横向定位孔和纵向定位孔,所述导轨上设置有具有快速定位功能的调节座,所述调节座上设置有填料盒,且填料盒上设置有三出口结构,所述第一密封圈和第二密封圈上均设置有双导管结构,通过双导管结构和三出口结构的选择性连接进行第一密封圈、第二密封圈与填料盒的连接,所述填料盒上设置有第一进口和第二进口,且填料盒通过第一进口和第二进口进行混合箱的连接,所述混合箱上设置有具有混合加热功能的双筒加料结构,且双筒加料结构具有防堵塞功能。
优选的,所述膨胀节主体的外部环形设置有调节杆,且第一密封圈和第二密封圈镜像设置,所述弹性塞为受压式封堵结构。
优选的,所述导轨通过具有形变能力的支撑脚进行安装,且横向定位孔设置在导轨上靠近膨胀节主体中心的位置,所述导轨朝向第一密封圈的一端伸出膨胀节主体,且该端部设置有纵向定位孔。
优选的,所述导轨上设置有限位槽,且调节座通过限位块导向设置在限位槽中,所述调节座的两侧设置有安装座,且安装座中设置有弹簧销,所述弹簧销的尾部设置有端块,且端块上连接有控制板,所述控制板上转动安装有旋钮,且旋钮上设置有斜推块。
优选的,所述安装座在调节座上对称设置两个,且弹簧销贯穿设置在安装座中,通过弹簧销与横向定位孔、纵向定位孔连接,所述控制板连接在两个弹簧销的端块之间,且斜推块位于控制板和调节座之间,所述斜推块为带圆角的楔形结构。
优选的,所述填料盒上设置有第一出口、第二出口、第三出口,所述第一出口和第三出口均设置在填料盒靠近第一密封圈处,第二出口设置在填料盒靠近第二密封圈处,所述双导管结构包括长导管和短导管。
优选的,所述第一进口和第二进口上均设置有外螺纹,且混合箱通过带有内螺纹的接头进行安装。
优选的,所述双筒加料结构包括有固定安装在混合箱上的加热器,还包括有转动安装在混合箱上的三通管,所述三通管上固定连接有密封料筒以及添加剂筒,且三通管上设置有中心齿轮,所述中心齿轮与驱动齿轮啮合,且驱动齿轮安装在驱动轴上,所述双筒加料结构还包括有固定安装在混合箱上的敲击杆。
优选的,所述加热器插设在混合箱上,且加热器的加热丝位于混合箱内部,加热器的控制器位于混合箱的外部,所述三通管的底部管道连接在混合箱顶部,且三通管的另外两个通道与密封料筒、添加剂筒连接,所述敲击杆设置有两个,且敲击杆上设置有凸块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 本发明的膨胀节主体通过第一密封圈和第二密封圈与管路、容器的通道紧密连接,起到基础的密封效果,如果连接处由于压力和形变的出现,能够及时的使用密封填料将连接位置出现的缝隙密封住,防止介质泄露。
2. 本发明中膨胀节主体可以根据需要进行横向和纵向使用,而通过膨胀节主体上的导轨进行调节座的安装,在膨胀节主体处于横向和纵向时,可以利用调节座将填料盒带到相应的使用位置,填料盒通过三出口结构以及双导管结构与第一密封圈、第二密封圈进行了连接,保证填料盒具有足够的高度,密封填料能够顺利的从填料盒中进入到第一密封圈和第二密封圈中,进而在第一密封圈和第二密封圈的密封出现了缝隙时,及时的完成封堵密封工作,三出口结构和双导管结构能够根据填料盒的位置,适应性的选择长导管和短导管与第一出口、第二出口、第三出口连接,保证填料盒和两个密封圈之间完成无冗余的管道连接。
3. 填料盒的液态填料通过混合箱进行添加,并且混合箱为可拆卸式结构,根据填料盒的状态选择相应的接口,保证了混合箱上的双筒加料结构处于竖直状态进行使用,双筒加料结构能够同时进行固态的密封填料以及添加剂的加料,使得两者混合加热,在混合箱中成为液态,流入到填料盒中备用,采用固态的填料更易保存和添加,不易造成粘连、泄露的问题,并且即时制备的液态密封填料保质期更长,不易固化变质,长时间的进行密封保障工作。
附图说明
图1为本发明膨胀节横向使用状态的示意图。
图2为本发明膨胀节纵向使用状态的示意图。
图3为本发明膨胀节主体的示意图。
图4为本发明密封圈结构的示意图。
图5为本发明密封结构的横向使用状态示意图。
图6为本发明调节座和导轨结构的示意图。
图7为本发明调节座的底部示意图。
图8为本发明填料盒结构的示意图。
图9为本发明填料添加结构的第一示意图。
图10为本发明密封结构的纵向使用状态示意图。
图11为本发明填料添加结构的第二示意图。
图中:膨胀节主体1、调节杆2、第一密封圈3、第二密封圈4、渗透孔5、弹性塞6、支撑脚7、导轨8、横向定位孔9、纵向定位孔10、调节座11、限位槽12、限位块13、安装座14、弹簧销15、端块16、控制板17、旋钮18、斜推块19、填料盒20、第一出口21、第二出口22、第三出口23、长导管24、短导管25、第一进口26、第二进口27、密封盖28、接头29、混合箱30、加热器31、三通管32、密封料筒33、添加剂筒34、中心齿轮35、驱动齿轮36、驱动轴37、敲击杆38。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,须知,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11,本发明提供一种技术方案:一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,包括膨胀节主体1,膨胀节主体1的两侧分别设置有第一密封圈3和第二密封圈4,且第一密封圈3和第二密封圈4上均设置有渗透孔5,渗透孔5中设置有弹性塞6,且膨胀节主体1上设置有与其平行的导轨8,导轨8上设置有横向定位孔9和纵向定位孔10,导轨8上设置有具有快速定位功能的调节座11,调节座11上设置有填料盒20,且填料盒20上设置有三出口结构,第一密封圈3和第二密封圈4上均设置有双导管结构,通过双导管结构和三出口结构的选择性连接进行第一密封圈3、第二密封圈4与填料盒20的连接,填料盒20上设置有第一进口26和第二进口27,且填料盒20通过第一进口26和第二进口27进行混合箱30的连接,混合箱30上设置有具有混合加热功能的双筒加料结构,且双筒加料结构具有防堵塞功能。
膨胀节主体1的外部环形设置有调节杆2,且第一密封圈3和第二密封圈4镜像设置,弹性塞6为受压式封堵结构。
本发明的膨胀节主体1连接在管路、容器中,通过设置在两侧的第一密封圈3和第二密封圈4与管路、容器的通道紧密连接,起到基础的密封效果。
在第一密封圈3和第二密封圈4受压时,其上的弹性塞6会被紧紧的压在渗透孔5中,进而将渗透孔5堵住,只有在由于压力和形变的出现,膨胀节主体1的连接处出现了松动时,弹性塞6才会松动,使得渗透孔5打开,进而及时的使用密封填料将连接位置出现的缝隙密封住,防止介质泄露。
导轨8通过具有形变能力的支撑脚7进行安装,且横向定位孔9设置在导轨8上靠近膨胀节主体1中心的位置,导轨8朝向第一密封圈3的一端伸出膨胀节主体1,且该端部设置有纵向定位孔10。
膨胀节主体1可以根据需要进行横向和纵向使用,通过膨胀节主体1上的导轨进行了调节座11的安装,在膨胀节主体1处于横向和纵向时,可以利用调节座11将填料盒20带到相应的使用位置,保证密封填料能够顺利的从填料盒20中进入到第一密封圈3和第二密封圈4中。
导轨8上设置有限位槽12,且调节座11通过限位块13导向设置在限位槽12中,调节座11的两侧设置有安装座14,且安装座14中设置有弹簧销15,弹簧销15的尾部设置有端块16,且端块16上连接有控制板17,控制板17上转动安装有旋钮18,且旋钮18上设置有斜推块19。
调节座11的位置便于调节,并且能够快速的进行固定。
安装座14在调节座11上对称设置两个,且弹簧销15贯穿设置在安装座14中,通过弹簧销15与横向定位孔9、纵向定位孔10连接,控制板17连接在两个弹簧销15的端块16之间,且斜推块19位于控制板17和调节座11之间,斜推块19为带圆角的楔形结构。
通常膨胀节主体1为横向使用,调节座11移动到靠近膨胀节主体1中部的位置,其上安装座14中的弹簧销15与横向定位孔9连接,进而将调节座11以及其上的填料盒20固定在膨胀节主体1中部的位置,而需要纵向使用膨胀节时,则通过转动旋钮18,通过斜推块19外推控制板17,进而拉动弹簧销15,使其从横向定位孔9中脱出,随后将调节座11以及填料盒20移动到导轨8的端部,靠近第一密封圈3处,使得膨胀节纵向使用时,填料盒20仍然比第一密封圈3更高,其内的密封填料能够流入到第一密封圈3中。
填料盒20上设置有第一出口21、第二出口22、第三出口23,第一出口21和第三出口23均设置在填料盒20靠近第一密封圈3处,第二出口22设置在填料盒20靠近第二密封圈4处,双导管结构包括长导管24和短导管25。
填料盒20中进行液态的密封填料的装载,并且填料盒20通过三出口结构以及双导管结构与第一密封圈3、第二密封圈4进行了连接,填料盒20中的液态密封填料能够流入到第一密封圈3 和第二密封圈4中,进而在第一密封圈3和第二密封圈4的密封出现了缝隙时,及时的完成封堵密封工作。
采用三出口结构和双导管结构,能够根据填料盒20的位置,适应性的选择长导管24和短导管25与第一出口21、第二出口22、第三出口23连接,保证填料盒20和两个密封圈之间完成无冗余的管道连接,并且填料盒20朝向第一密封圈3的方向设置有第一出口21和第三出口23,能够在膨胀节横向时使用第一出口21,纵向时使用第三出口23,方便进行管道的连接,并使得液态填料顺利流入管道。
第一进口26和第二进口27上均设置有外螺纹,且混合箱30通过带有内螺纹的接头29进行安装。
填料盒20的液态填料通过混合箱30进行添加,并且混合箱30为可拆卸式结构,根据填料盒20的状态选择相应的接口,当膨胀节横向使用时,混合箱30的接头29与第一进口26连接,纵向使用时则与第二进口27连接,保证了混合箱30上的双筒加料结构处于竖直状态进行使用,在这个期间,闲置的进口通过密封盖28进行封闭。
双筒加料结构包括有固定安装在混合箱30上的加热器31,还包括有转动安装在混合箱30上的三通管32,三通管32上固定连接有密封料筒33以及添加剂筒34,且三通管32上设置有中心齿轮35,中心齿轮35与驱动齿轮36啮合,且驱动齿轮36安装在驱动轴37上,双筒加料结构还包括有固定安装在混合箱30上的敲击杆38。
双筒加料结构能够同时进行固态的密封填料以及添加剂的加料,使得两者混合加热,在混合箱30中成为液态,流入到填料盒20中备用,这是考虑到固态的填料更易保存和添加,不易造成粘连、泄露的问题,并且采用该方式即时制备的液态密封填料保质期更长,不易固化变质,长时间的进行密封保障工作。
加热器31插设在混合箱30上,且加热器31的加热丝位于混合箱30内部,加热器31的控制器位于混合箱30的外部,三通管32的底部管道连接在混合箱30顶部,且三通管32的另外两个通道与密封料筒33、添加剂筒34连接,敲击杆38设置有两个,且敲击杆38上设置有凸块。
将固态的密封填料加入到密封料筒33中,添加剂加入到添加剂筒34中,随后将密封料筒33和添加剂筒34顶部封住,通过驱动齿轮36带动中心齿轮35转动,进而通过三通管32带动两个料筒转动,使得固态填料和添加剂混合进入到混合箱30中,并利用加热器31快速溶解为液态,从进口处进入到填料盒20中,并且在两个料筒转动的过程中,还能够与敲击杆38间歇碰撞,通过产生的振动帮助下料,防止堵塞。
本发明在使用时:首先,本发明的膨胀节主体1连接在管路、容器中,通过设置在两侧的第一密封圈3和第二密封圈4与管路、容器的通道紧密连接,起到基础的密封效果,在第一密封圈3和第二密封圈4受压时,其上的弹性塞6会被紧紧的压在渗透孔5中,进而将渗透孔5堵住,只有在由于压力和形变的出现,膨胀节主体1的连接处出现了松动时,弹性塞6才会松动,使得渗透孔5打开,进而及时的使用密封填料将连接位置出现的缝隙密封住,防止介质泄露;
膨胀节主体1可以根据需要进行横向和纵向使用,通过膨胀节主体1上的导轨进行了调节座11的安装,在膨胀节主体1处于横向和纵向时,可以利用调节座11将填料盒20带到相应的使用位置,保证密封填料能够顺利的从填料盒20中进入到第一密封圈3和第二密封圈4中,调节座11的位置便于调节,并且能够快速的进行固定,通常膨胀节主体1为横向使用,调节座11移动到靠近膨胀节主体1中部的位置,其上安装座14中的弹簧销15与横向定位孔9连接,进而将调节座11以及其上的填料盒20固定在膨胀节主体1中部的位置,而需要纵向使用膨胀节时,则通过转动旋钮18,通过斜推块19外推控制板17,进而拉动弹簧销15,使其从横向定位孔9中脱出,随后将调节座11以及填料盒20移动到导轨8的端部,靠近第一密封圈3处,使得膨胀节纵向使用时,填料盒20仍然比第一密封圈3更高,其内的密封填料能够流入到第一密封圈3中;填料盒20中进行液态的密封填料的装载,并且填料盒20通过三出口结构以及双导管结构与第一密封圈3、第二密封圈4进行了连接,填料盒20中的液态密封填料能够流入到第一密封圈3 和第二密封圈4中,进而在第一密封圈3和第二密封圈4的密封出现了缝隙时,及时的完成封堵密封工作,采用三出口结构和双导管结构,能够根据填料盒20的位置,适应性的选择长导管24和短导管25与第一出口21、第二出口22、第三出口23连接,保证填料盒20和两个密封圈之间完成无冗余的管道连接,并且填料盒20朝向第一密封圈3的方向设置有第一出口21和第三出口23,能够在膨胀节横向时使用第一出口21,纵向时使用第三出口23,方便进行管道的连接,并使得液态填料顺利流入管道;
填料盒20的液态填料通过混合箱30进行添加,并且混合箱30为可拆卸式结构,根据填料盒20的状态选择相应的接口,当膨胀节横向使用时,混合箱30的接头29与第一进口26连接,纵向使用时则与第二进口27连接,保证了混合箱30上的双筒加料结构处于竖直状态进行使用,在这个期间,闲置的进口通过密封盖28进行封闭,双筒加料结构能够同时进行固态的密封填料以及添加剂的加料,使得两者混合加热,在混合箱30中成为液态,流入到填料盒20中备用,这是考虑到固态的填料更易保存和添加,不易造成粘连、泄露的问题,并且采用该方式即时制备的液态密封填料保质期更长,不易固化变质,长时间的进行密封保障工作,将固态的密封填料加入到密封料筒33中,添加剂加入到添加剂筒34中,随后将密封料筒33和添加剂筒34顶部封住,通过驱动齿轮36带动中心齿轮35转动,进而通过三通管32带动两个料筒转动,使得固态填料和添加剂混合进入到混合箱30中,并利用加热器31快速溶解为液态,从进口处进入到填料盒20中,并且在两个料筒转动的过程中,还能够与敲击杆38间歇碰撞,通过产生的振动帮助下料,防止堵塞。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,包括膨胀节主体(1),其特征在于:所述膨胀节主体(1)的两侧分别设置有第一密封圈(3)和第二密封圈(4),且第一密封圈(3)和第二密封圈(4)上均设置有渗透孔(5),所述渗透孔(5)中设置有弹性塞(6),且膨胀节主体(1)上设置有与其平行的导轨(8),所述导轨(8)上设置有横向定位孔(9)和纵向定位孔(10),所述导轨(8)上设置有具有快速定位功能的调节座(11),所述调节座(11)上设置有填料盒(20),且填料盒(20)上设置有三出口结构,所述第一密封圈(3)和第二密封圈(4)上均设置有双导管结构,通过双导管结构和三出口结构的选择性连接进行第一密封圈(3)、第二密封圈(4)与填料盒(20)的连接,所述填料盒(20)上设置有第一进口(26)和第二进口(27),且填料盒(20)通过第一进口(26)和第二进口(27)进行混合箱(30)的连接,所述混合箱(30)上设置有具有混合加热功能的双筒加料结构,且双筒加料结构具有防堵塞功能。
2.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述膨胀节主体(1)的外部环形设置有调节杆(2),且第一密封圈(3)和第二密封圈(4)镜像设置,所述弹性塞(6)为受压式封堵结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述导轨(8)通过具有形变能力的支撑脚(7)进行安装,且横向定位孔(9)设置在导轨(8)上靠近膨胀节主体(1)中心的位置,所述导轨(8)朝向第一密封圈(3)的一端伸出膨胀节主体(1),且该端部设置有纵向定位孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述导轨(8)上设置有限位槽(12),且调节座(11)通过限位块(13)导向设置在限位槽(12)中,所述调节座(11)的两侧设置有安装座(14),且安装座(14)中设置有弹簧销(15),所述弹簧销(15)的尾部设置有端块(16),且端块(16)上连接有控制板(17),所述控制板(17)上转动安装有旋钮(18),且旋钮(18)上设置有斜推块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述安装座(14)在调节座(11)上对称设置两个,且弹簧销(15)贯穿设置在安装座(14)中,通过弹簧销(15)与横向定位孔(9)、纵向定位孔(10)连接,所述控制板(17)连接在两个弹簧销(15)的端块(16)之间,且斜推块(19)位于控制板(17)和调节座(11)之间,所述斜推块(19)为带圆角的楔形结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述填料盒(20)上设置有第一出口(21)、第二出口(22)、第三出口(23),所述第一出口(21)和第三出口(23)均设置在填料盒(20)靠近第一密封圈(3)处,第二出口(22)设置在填料盒(20)靠近第二密封圈(4)处,所述双导管结构包括长导管(24)和短导管(25)。
7.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述第一进口(26)和第二进口(27)上均设置有外螺纹,且混合箱(30)通过带有内螺纹的接头(29)进行安装。
8.根据权利要求1所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述双筒加料结构包括有固定安装在混合箱(30)上的加热器(31),还包括有转动安装在混合箱(30)上的三通管(32),所述三通管(32)上固定连接有密封料筒(33)以及添加剂筒(34),且三通管(32)上设置有中心齿轮(35),所述中心齿轮(35)与驱动齿轮(36)啮合,且驱动齿轮(36)安装在驱动轴(37)上,所述双筒加料结构还包括有固定安装在混合箱(30)上的敲击杆(38)。
9.根据权利要求8所述的一种带有密封填料结构的波纹膨胀节,其特征在于:所述加热器(31)插设在混合箱(30)上,且加热器(31)的加热丝位于混合箱(30)内部,加热器(31)的控制器位于混合箱(30)的外部,所述三通管(32)的底部管道连接在混合箱(30)顶部,且三通管(32)的另外两个通道与密封料筒(33)、添加剂筒(34)连接,所述敲击杆(38)设置有两个,且敲击杆(38)上设置有凸块。
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